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Um Ihre individuellen Anforderungen umzusetzen, bauen wir auch Prototypen bzw. entwickeln geräuschminimierte Teile etc. Die Anforderungen an Zahnräder und Getriebeteile von Ehgartner sind so vielfältig und unterschiedlich wie ihre Einsatzbereiche: extreme Temperaturunterschiede, Zug- und Druckbelastungen, Verwindungen, hohe Luftfeuchtigkeit und andere Witterungseinflüsse, Dauerbeanspruchungen mit wechselnden Spitzenlasten und vieles mehr. Unsere Ingenieure geben den Teilen schon in der Produktionsvorstufe einen letzten Schliff, noch ehe aus Daten Taten werden. Um Ihre individuellen Anforderungen umzusetzen, bauen wir auch Prototypen bzw. entwickeln geräuschminimierte Teile etc.

Wir nehmen uns Zeit für die Ideen unserer Kunden und wandeln diese in partnerschaftlicher Zusammenarbeit in wertschöpfende Ergebnisse um. Mit unserem innovativen Projektmanagement, effizienten Produktionsanlagen, ergonomischen Firmengebäuden, unseren hoch motivierten und top ausgebildeten Mitarbeitern unterstützen wir unsere Partnerfirmen bereits in der Forschung und Entwicklung bis hin zum fertigen Produkt. In unserem neuen Innovationsgebäude kümmern sich unsere hoch engagierten, erfahrenen Techniker äußerst lösungsorientiert um spezifische Produktwünsche und passen sich flexibel den Anforderungen und Bedürfnissen unserer Kunden an. Sie beraten professionell und arbeiten zielorientiert und effizient an innovativen Projekten. Wir bringen dabei hohe technische Kompetenz als auch die Bereitschaft mit, uns intensiv in die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Aufgabenstellung hineinzudenken. Dazu arbeiten wir in einem Wissensnetzwerk mit externen Partnern wie dem Clusterland, HTL´s, FH´s Universitäten und Entwicklungsinstituten eng zusammen. Renommierte Firmen, die Präzisionsarbeit voraussetzen, vertrauen seit Jahrzehnten auf unsere Spitzenleistungen. Wir begeistern unsere Kunden mit unserem Know-How, einem extrem marktorientierte Produkt- und Dienstleistungsangebot, durch unsere Zuverlässigkeit und durch unsere technische Leidenschaft!

Ein wichtiger Schwerpunkt unserer Tätigkeit ist die Entwicklung nachhaltiger Konzepte für Kunststoff-Abfälle. Unsere Geschäftspartnerinnen und Geschäftspartner stammen aus unterschiedlichen Branchen und Unternehmensgrößen, vom mittelgroßen Betrieb bis zum international tätigen Konzern. Dementsprechend einzigartig sind auch ihre Bedürfnisse. Wir erarbeiten daher bedarfsgerechte Lösungen für individuelle Anliegen rund um den Ankauf, die Verwertung und das Recycling von Abfällen aus Kunststoff. Lesen Sie hier eine Auslese an erfolgreich umgesetzten Projekten. Wir freuen uns, wenn auch Sie Interesse an einer Zusammenarbeit haben!

Modernste Produktionsanlagen nach dem neuesten Stand der Technik und laufende Weiterbildung unserer Mitarbeiter sind die Basis für das Erreichen höchster Qualität Ihrer Produkte. Ein ausgereiftes, umfassendes Fertigungsplanungssystem und kontrollierte Fertigungsprozesse stellen mit höchst möglicher Flexibilität die Termineinhaltung Ihrer Produkte sicher. Eckdaten unserer Elektronikfertigung aus vergangenem Jahr: 3.200 Produktvarianten 1.950 Fertigungsaufträge, davon 1.200 unterschiedliche Produkte 250 neue Produkte 1 bis zu mehreren 10.000 Stück pro Produkt > 1.700.000 Bauteile/Woche SMT Fertigung: Wir sind in der Lage sehr rasch Kleinmengen- und Serienfertigungen mit hoher Zuverlässigkeit durchzuführen. Unsere Anlagen besitzen umfangreiche Tools zur Prozesskontrolle (BGA-Vermessung, rein opt. Bauteilvermessung, …). Großes Bauteilspektrum von 01005, Micro-High-Pin BGA, Pitch 0,3mm bis zu großvolumigen Bauteilen können an vernetzten SMD-Bestückungslinien verarbeitet werden. 2 oder 3-Schicht Betrieb 8 Bestückungsautomaten, unterschiedliche Lötverfahren 2½D Lotpasteninspektion Berührungslose Bauteilvermessung (auch einzelne Balls von BGAs) Überwachung der Lötprofile THT Fertigung: Die Bestückungen von bedrahteten Bauelementen werden vornehmlich von unseren geschulten Mitarbeitern an Handarbeitsplätzen durchgeführt. Wellenlötungen werden von rechnergesteuerten Schwallötanlagen bzw. Selektivlötanlagen abgearbeitet. Weitere Kompetenzen bieten wir in den Bereichen Einpresstechnik und Kabelkonfektion. Prüfung: Ihre Baugruppen können umfassenden elektrischen, Qualitäts- und Funktionstests unterzogen werden. Unterschiedlichstes Prüfequipment steht zur Verfügung und wird nach Absprache produktspezifisch eingesetzt. Auch jahrelanges Know-How für die Erstellung von Prüfgeräten ist im Hause Graf vorhanden. -AOI (Automatic Optical Inspection), inkl. 3D-AOI -Flying Probe -In Circuit – Kombitester -Boundary Scan -Individuelle Funktionsprüfsysteme -Mikrofokus-Röntgensystem zur Prozess- und Produktanalyse -Burn-In, Klimakammer After Sales Service, Rework: Aus ökologischen und ökonomischen Gesichtspunkten ist ein Rework von hochwertigen Baugruppen oft sinnvoll. Diesem Umstand begegnen wir als EMS-Dienstleister mit einem umfassenden Rework-Angebot. -Fehleranalysen und Reparaturen -BGA-Tausch, -Reparatur -Abwicklung Gewährleistungen -End-of-Life Management -Life-cycle Management

Bei uns ist "Simultaneous Engineering" nicht nur eine Überschrift. In Zusammenarbeit mit unserem eigenen Prototyping Team, gehen bei uns Entwicklungen und Versuche Hand in Hand. Das spart vor allem Zeit, und die ist kostbar, wenn man ein Produkt am Markt platzieren will. ​Sei es die komplette Entwicklung eines Produktes, oder ein kleineres Optimierungprojekt, unser eigener Anspruch ist immer derselbe - eine hochwertige, funktionelle Lösung, kostengünstig in der Herstellung, in möglichst kurzer Zeit. ​ Unsere Enginnering-Leistungen: • Produktentwicklung • 2D/3D-CAD Konstruktion • Elektronik Gehäuseentwicklungen • Optimierungsprojekte (Bauteiloptimierungen, Kostenoptimierungen) • Werkzeugbetreuung • Beschaffungsmanagement Werkzeugbau • Lager/Transportbehälter Konstruktionen • Serienkoordination EU & Asien • Technische Beratung (z.B. spritzgussgerechte Konstruktion, Rapid Prototyping)

Greiner Assistec übernimmt nicht nur die maßgeschneiderte Produktion von Kunststoffteilen und Baugruppen, auch die individuelle Veredelung der Produkte ist unser Spezialgebiet. Wir sorgen für Gesamtlösungen aus einer Hand: Sogenannte Added Values verleihen den Teilen das besondere Extra. Diese werden smart – inline oder offline – in unsere unterschiedlichen Produktionsprozesse integriert. Welche Verfahren und Prozesse für welches Projekt geeignet sind, wird in enger Abstimmung von unserem Projektmanagement gemeinsam mit unseren Kunden festgelegt. Die individuelle Sicht auf das jeweilige Projekt steht dabei im Mittelpunkt. Uns ist es wichtig, unsere Kunden als Experten zu beraten und genau die Lösung zu finden, die zu den verschiedenen Bedürfnissen und Anforderungen passt. Unser Portfolio wird deshalb auch kontinuierlich erweitert. Je nach Kundenwunsch können wir unsere Added Values mit unterschiedlichen Materialien und Technologien kombinieren.

Jeder, der eine Maschinenanlage plant, möchte möglichst zeitig wissen – am besten bevor sie real existiert – ob sie funktionsfähig ist. Aus der 3D-Aufstellplanung direkt in die virtuelle Inbetriebnahme – Simulation per Knopfdruck. Simulation verbindet die virtuelle mit der realen Welt und schafft die Voraussetzung, Industrieanlagen effizienter zu planen und zu produzieren. Jeder, der eine Maschinenanlage plant, möchte möglichst zeitig wissen – am besten bevor sie real existiert – ob sie funktionsfähig ist. Bei der 3D-Aufstellplanung mit Lino® 3D layout sind die Maschinen korrekt platziert, die Fördertechnik augenscheinlich an der richtigen Stelle und alle peripheren Objekte soweit berücksichtigt. Doch ist auch die geforderte Funktionalität gegeben? Die erste Antwort könnte eine virtuelle Inbetriebnahme der projektierten Anlage geben, die aber meist aufwendig und kostspielig ist. Wurde eine Anlage aber basierend auf Software Made by Lino® und Tacton geplant, dann sind bereits alle notwendigen Komponenten für ein Simulationsmodell vorhanden. Des Weiteren können über das Regelwerk auch Leistungsparameter direkt mit angesteuert werden. Dazu werden die Solidworks® Baugruppen mit den entsprechenden Attributen bezüglich Geschwindigkeiten und Richtungen direkt in das integrierte Simulationswerkzeug überführt. Schon in einer frühen Projektphase kann der Anwender so, ganz ohne Konvertierungsaufwand oder externe Dienstleister, schnell und effizient eine virtuelle Inbetriebnahme der Anlage durchführen.

Ein Digitaler Zwilling ist eine digitale Repräsentanz für eine Anlage aus der realen Welt. Es ist unerheblich, ob das Gegenstück in der realen Welt bereits existiert oder zukünftig erst existieren wird. Digitale Zwillinge ermöglichen einen übergreifenden Datenaustausch. Sie sind mehr als reine Daten und bestehen aus Modellen in einer Simulation der repräsentierten Anlage. Simulation In der Industrie gibt es digitale Zwillinge beispielsweise für Produkte, Produktionsanlagen, Prozesse und Dienstleistungen. Sie können auch schon vor dem realen Zwilling existieren, zum Beispiel als Simulationen für zukünftige Produktionsanlagen. Und sie können dazu dienen, Daten aus dem Einsatz der realen Zwillinge zu analysieren und auszuwerten. Sie haben unterschiedlichste Zwecke und Funktionen. Ihr besonderer Wert für die Industrie ergibt sich aus der Einsparung physikalischer Prototypen und der Möglichkeit, Verhalten, Funktionalität und Qualität des realen Zwillings unter jedem relevanten Aspekt zu simulieren. Dieser Wert kann für alle Teile der Wertschöpfung über den gesamten Lebenszyklus von Produkten, Anlagen und Dienstleistungen genutzt werden. Digitale Zwillinge sind für Industrie 4.0 und die Digitalisierung der Fertigung essentiell. Ihr Inhalt entsteht in den verschiedenen Lebenszyklusphasen eines Produkts oder einer Fabrik, mit unterschiedlichen Werkzeugen auf diversen Plattformen. Aus den ersten Beispielen in der Praxis ist schon jetzt ersichtlich, dass Digitale Zwillinge sehr anwendungsspezifisch und für jedes Unternehmen maßgeschneidert zu definieren sind. Der digitale Zwilling ist die Zukunft und wir bei ROWA Automation bereiten den Weg dafür vor! Folgende Systeme kommen bei uns zum Einsatz - Visual Components - Process Simulate - Delmia V5

Innovation wird bei MBU großgeschrieben und durch zahlreiche Erfindungen und Patente eindrucksvoll unterstrichen. Entwicklung - Konstruktion Innovation wird bei MBU großgeschrieben und durch zahlreiche Erfindungen und Patente eindrucksvoll unterstrichen. Besonderes Augenmerk legen wir auf eine ebenso flexible wie individuelle Anpassungsfähigkeit an die Wünsche und technischen Anforderungen unserer Kunden. Es wird nicht nur der Auftrag übernommen, sondern wir lassen auch unsere jahrelangen Erfahrungen speziell in der Projekt-Phase mit einfließen. Primär steht gezielte 3D Planung mit dem Programm SolidWorks im Vordergrund. Im 2D Bereich steht das Programm Acad 2005 Mechanical zur Verfügung. Statik Wir arbeiten mit den Programmen MathCad sowie FEM mit dem Programm SolidWorks. Dokumentationen, CE-Zertifizierungen CE-Zertifizierungen mit der kompletten Dokumentation bestehend aus Betriebsanleitungen, Wartungsanleitungen sowie Ersatzteilzeichnungen und -listen. Gegebenenfalls mit Verfahrensschemen, Fließschemen, Hydraulikplänen, Pneumatikplänen und E-Plänen. Maschinentechnische Überprüfung Abnahmen und Überprüfungen von Maschinen erfolgen durch unseren Zivilingenieur.

"Prototypen: die Feuertaufe für Werkstücke." Prototypen sind sensible Schnittstellen zwischen Theorie und Praxis. Konstruktionsteile werden erstmalig gefertigt und wenn notwendig optimiert. Hier ist ein reibungsloses Team Play zwischen Kunden, Konstruktion und Produktion entscheidend für einen einwandfreien Fertigungsablauf. Nur wenn das gelingt, startet ein Projekt so erfolgreich wie möglich. Know How bieten wir auf folgenden Gebieten: •Anlagenbau •Kesselbau •Rohrbündel •Wärmetauscherbau

Wir planen Ihr Traumhaus! Sie geben uns Ihre Wünsche für Ihr Haus bekannt und danach fertigen wir die Skizzen und Vorentwürfe an. Nach einem ausführlichen Gespräch mit Ihnen erfolgt die Planung auf unserer CAD-Anlage. Durch den Einsatz moderner PC-Anlagen und CAD-Programmen ist es möglich, Änderungen und Ansichten rasch durchzuführen. Die Erstellung der Einreichunterlagen und aller notwendigen Unterlagen sind natürlich selbstverständlich. Wir übernehmen auf Wunsch die Beauftragung und Koordination der Professionisten, damit Termine zeitgerecht erfüllt werden und Sie nur einen Ansprechpartner haben.

Die Produktidee kann von Ihnen oder von uns kommen. Wir können gemeinsam eine neue Serie schaffen oder erweitern. Außerdem können wir rasch auf Trends oder angesagte Themen reagieren und verschaffen Ihnen so einen Vorsprung gegenüber Ihrer Konkurrenz. Entsprechend dem gemeinsam erarbeiteten Konzept entwickeln wir genau Ihr Produkt. Unter Berücksichtigung Ihrer Zielpreisvorgaben, dem angepeilten Marktsegment und den gewünschten Eigenschaften entsteht ein für Sie maßgeschneidertes Kosmetikum. Selbstverständlich unterstützen wir Sie auch bei der Auswahl einer geeigneten Parfümierung, Verpackung und Aufmachung. Oder aber, Sie greifen auf bereits erprobte Standardrezepturen aus unserem umfangreichen Produktfundus zurück – ganz wie Sie wollen.

Von der Idee bis zur Umsetzung. Wir planen, entwickeln und verwirklichen Ihr Projekt. Bestens ausgebildetes Personal und eine visionäre Art zu Denken machen unser Unternehmen zu einem erstklassigen Engineering Dienstleister in Österreich. Wir unterstützen unsere Kunden und Partner im gesamten Entwicklungsprozess und begleiten und beraten bis hin zum fertigen Produkt. Rund um die Themen Konstruktion, Fertigung, Maschinenkonstruktion und Planung sind wir ihr fachlich kompetenter Ansprechpartner. Von der individuellen Beratung durch unsere Experten bis hin zu einer modernen, zeitgemäßen Produktentwicklung – bei Antemo erwartet Sie ein angenehmer Rundum-Service. Modernste CAD-Systeme, eine anspruchsvolle Qualitätssicherung und eine ausführliche Dokumentation ermöglichen eine erfolgreiche und planmäßige Umsetzung der Projekte.

Von der Idee / dem Konzept hin zum fertigen Produkt Wir unterstützen unsere Kunden bereits bei der Ideenfindung bzw. der Konzeptionierung von neuen Produkten und bieten neben der Konstruktion auch die Entwicklung an. So begleiten wir unsere Kunden bereits in einer frühen Phase des Produktlebenszykluses und können auf allfällige Änderungen mit innovativen Lösungsansätzen aufwarten bis das Produkt letztlich in einer Serienfertigung seinen Niederschlag findet. Verwendete Programme: - SolidWorks - AutoCAD LT - Amada VPSS 3i

Kunststoff kann durch seine vorteilhaften Eigenschaften in vielen Fällen andere Werkstoffe, wie Keramiken oder Metalle ersetzen. Kunststoffe sind günstiger und einfacher zu verarbeiten. Kreativität im Umgang mit Kunststoffen war schon immer unsere Stärke. Ganz egal, wie ausgefallen Ihre Idee sein sollte, mit Hiebler haben Sie Ihren kompetenten Partner gefunden. Hiebler bietet Ihnen - von jahrzehntelanger Erfahrung bis modernes Fachwissen - alles, um Kunststoff- oder Hybridlösungen mit außergewöhnlichen Ansprüchen zu erhalten. Unser hochqualifiziertes Kreativteam steht Ihnen beratend zur Seite um Ihre Idee in ein Serienprodukt aus Kunststoff umzuwandeln oder auch ein bestehendes Produkt anzupassen bzw. zu optimieren (Gewicht, Farbe, Material). Die Auswahl des geeigneten Werkstoffs ist von wesentlicher Bedeutung im Produktentwicklungsprozess. Unsere Spezialisten sind bestens vertraut mit der systematischen Materialauswahl abhängig von den späteren Produkteinsatzbedingen.

Wir sind unter anderem in der Fahrzeug-, Stahl- und Maschinenbauindustrie ein kompetenter Partner für die Komponentenfertigung und den Prototypenbau. Komponentenfertigung bei Tool-Tec Wir produzieren anspruchsvolle Komponenten in höchster Qualität und Präzision. Unsere Produktpalette ist so vielschichtig wie die Dreh- und Frästechnologie selbst. Prototypenbau in der Steiermark Prototypen sind eine wichtige Hilfe für eine erste Überprüfung der Funktionalität eines neuen Produktes. Zusätzlich sind sie ein wichtiger Wegbegleiter für eine Optimierung der Serienfertigung. Die ideale Vorbereitung für die Prototypenentwicklung ist ein sorgfältiges Engineering. In diesem ersten Schritt werden alle benötigten Produktionsunterlagen erstellt. Wir fertigen Ihre Prototypen rasch und wirtschaftlich, so dass sie schnell darauf zugreifen können, um Ihre weiteren Entscheidungen zu treffen. Gerade bei der Prototypenentwicklung stehen wir unseren Kunden mit Rat und Tat zur Seite. Ein Prototyp ist ja nichts Fixes, sondern erst einmal die Verwirklichung einer Vorstellung. Eine laufende Abstimmung zwischen Auftraggeber und Entwicklungsteam ist daher hilfreich. Sie wollen Ihre Komponenten oder Prototypen vielleicht bei uns fertigen lassen? Kontaktieren Sie uns gleich. Wir freuen uns auf ein erstes Gespräch

Nach der Erstellung eines ersten 3D Modells am CAD können wir für Sie den ersten Prototypen fertigen. Wir bieten • Entwicklung mechanischer Baugruppen • Entwicklung fluoreszenz-optischer Module • Entwicklung opto-mechanischer Baugruppen • Entwicklung von Produktions- und Test-Equipment (Mechanik, Elektronik, Optik, etc.) • Kundenspezifische Entwicklung von Klein-Geräten • Erstellung von Pflichtenheften Nach der Erstellung eines ersten 3D Modells am CAD können wir für Sie den ersten Prototypen fertigen. Unsere modernen Bearbeitungszentren ermöglichen uns eine schnelle Umsetzung im Haus. Beim Prototypenbau werden wir von Partnerfirmen für Blechfertigung und Rapid Prototyping unterstützt. Zur Entwicklung und Fertigung von Prototypen-Elektronik haben wir langjährige Partnerfirmen, die uns auch bei der Serienproduktion unterstützen. Die Einzelteile der Prototypen werden bei uns im Haus assembliert und abgestimmt. Änderungen nach dem Re-Design werden ebenfalls von uns durchgeführt, so werden Kosten und Entwicklungszeit optimiert.

Die Planung erfolgt Hand in Hand mit unseren Kunden. Die mit EPLAN und AUTOCAD erstellte Detailplanung ist die verbindliche Vorgabe für die spätere Umsetzung Ihres Projektes. Diese besteht aus folgenden Bestandteilen : - Stromlaufplan - Kabelliste - Klemmenplan - Aufbauzeichnungen - Stücklisten - Anlagenbucherstellung laut ÖVE/ÖNORM E 8001-6-63 - Funktionsbeschreibung - Gerätebeschreibungen Dieser Lieferumfang erfordert von unseren Technikern höchst detailliertes Wissen über die komplexen Zusammenhänge in einer solchen Anlage und ist ein Beispiel dafür, wie man mit branchenübergreifendem Know-How Regelverfahren entwickeln kann, die dem marktüblichen Stand der Technik weit voraus sind. Für die Planung der Schaltanlagen verwenden wir modernste CAD-Systeme. Die Fertigungspläne sind die Basis für die Anlagendokumentationen.

Wir bieten Ihnen das komplette HKLS-Leistungsspektrum. Unsere nachhaltige Planung sichert Ihnen den gewünschten Komfort in Ihren Gebäuden. Durch die bewährte ABC-Methode stellen wird den Erfolg sicher Bei der Planung und Modernisierung von Heizungstechnik und Lüftungsanlagen unterstützen wir Sie im Großraum Wien genauso wie bei der Realisierung Ihrer Projekte im Bereich Umwelt- und Solartechnik. Liegt Ihr Fokus auf dem Wellness-Bereich, sind Sie bei uns ebenso richtig. Mit moderner Bad- und Sanitärtechnik bieten wir Ihnen alles, was Sie brauchen, um im eigenen Heim entspannen zu können. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit im Großraum Wien Ob Sanitärtechnik, Heizungstechnik oder Klimatechnik: Am Anfang jedes Projektes stehen eine Bedarfsanalyse und ein umfassendes Beratungsgespräch. Gemeinsam stellen wir den Leistungsumfang zusammen, der zu Ihren Ansprüchen und Ihrem Kostenrahmen passt, und legen den Umfang der notwendigen Leistungen fest. Die möglichen Förderungen sind natürlich genauso ein Thema. Heizungstechnik und Klimatechnik Wir unterstützen Sie im Raum Wien dabei, Ihre Heizungsanlagen und Klimaanlagen zu energiesparenden Gesamtsystemen zu machen: - Beratung bei der Systemwahl - Planung von Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen - Umsetzung mit Kooperationspartnern - Bauüberwachung Umwelt- und Solartechnik Sie möchten emissionsschonend heizen bzw. Warmwasser bereiten, legen Wert auf umweltfreundliche Technik und möchten langfristig Ihre Energiekosten senken? Wir zeigen Ihnen, wie sich diese Ziele miteinander vereinbaren lassen! - Planung von Heizungstechnik - Pelletheizungen - Wärmepumpen - Solaranlagen - Photovoltaikanlagen - Gas-Brennwerttechnik - Öl-Brennwerttechnik - Umsetzung mit Kooperationspartnern - Bauüberwachung Sanitärtechnik Das Bad hat sich in den letzten Jahren zum Ort der Entspannung und Erholung entwickelt. Diesem Trend tragen auch wir Rechnung. Wir unterstützen Sie mit moderner Sanitärtechnik bei der Planung, der Materialauswahl und der Realisierung Ihrer Bad- und Wellnessträume und finden genau die richtige Lösung für Ihre Vorstellungen. - Beratung bei der Systemwahl - Planung der Sanitär- und Wellnessanlagen - Umsetzung mit Kooperationspartnern - Bauüberwachung Kontaktieren Sie die HKLS-Profis aus Wien Legen Sie die Arbeit in unsere Hände und wir sorgen dafür, dass so wenig wie möglich Unannehmlichkeiten während der Baumaßnahmen entstehen und Sie Ihre kostbare Zeit anderweitig nutzen können. Ob Sanitärtechnik, Heizungstechnik oder Solaranlage: Bei TAA-Haustechnik aus Wien sind Sie richtig.

Anlagen entwickeln, konstruieren und zum Leben erwecken – unser erfahrenes Team baut Sondermaschinen mit Leidenschaft. Geht nicht – gibt´s nicht! Konstruktion, Modellbau, Roboter- und SPS-Programmierung, Elektronik, Mechatronik, Fräsen und vieles mehr – unser Angebot ist genau so vielfältig wie das Können unserer Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter.

Unsere Firma bietet eine umfassende Planungs- und Projektabwicklung für Elektroinstallationen an, die alle gesetzlichen Bestimmungen und die Wünsche des Kunden berücksichtigt. Wir bieten auch im Vorfeld eine Grobkostenschätzung an, die dem Kunden eine präzise Kalkulation ermöglicht. Nach der kompletten Planungsarbeit werden Angebote eingeholt und wir erstellen einen transparenten Vergabevorschlag als Entscheidungshilfe für den Bauherrn. In der Regel übernehmen wir auch die offizielle Vergabe an die bestbietende Elektrofirma. Während der Projektumsetzung liegt unser Hauptaugenmerk auf einer sorgfältigen Bauüberwachung, um sicherzustellen, dass alles nach Plan verläuft. Hier schreibt ihr wichtige Fragen und Antworten für eure Kund:innen rein, die im Ablauf der Zusammenarbeit immer wieder wichtig sind. Diese Anwarten helfen z.B. wichtiges Wissen und Voraussetzungen für Projekte zu schaffen. Wer FAQs hat, kann seine Erfahrung super sichtbar machen und transparent agieren. Eine häufig gestellte Frage zu Ihrem Service Eine detaillierte Antwort, um Informationen über Ihr Unternehmen zu geben, das Vertrauen potenzieller Kunden aufzubauen und den Besucher davon zu überzeugen, dass Sie zu ihnen passen. Eine sehr oft gestellte Frage zu Ihrem Service Eine detaillierte Antwort, um Informationen über Ihr Unternehmen zu geben, das Vertrauen potenzieller Kunden aufzubauen und den Besucher davon zu überzeugen, dass Sie zu ihnen passen. Eine immer wieder gestellte Frage zu Ihrem Service Eine detaillierte Antwort, um Informationen über Ihr Unternehmen zu geben, das Vertrauen potenzieller Kunden aufzubauen und den Besucher davon zu überzeugen, dass Sie zu ihnen passen. Eine wichtige Frage zu Ihrem Service Eine detaillierte Antwort, um Informationen über Ihr Unternehmen zu geben, das Vertrauen potenzieller Kunden aufzubauen und den Besucher davon zu überzeugen, dass Sie zu ihnen passen.

Mit natürlichen Elementen, einer Vielzahl an Pflanzen und ganz besonderen Ideen machen wir Ihren Garten zu Ihrer persönlichen Wohlfühloase.

Bei uns beginnt jedes Projekt mit einem gemeinsamen Gespräch mit dem Kunden, wo Wünsche, Vorstellungen und technische sowie wirtschaftliche Realisierung ausgelotet werden. Ist dies geklärt, beginnen wir mit der Berechnung und Planung des Projektes. Wir sind in der Lage sämtliche Planungsarbeiten im eigenen Hause durchzuführen, womit wir einen deutlichen Mehrwert gegenüber Mitbewerbern aufweisen. Bei uns gibt es für jede Arbeit einen genauen Montageplan bzw. ein Anlagenschema. Somit ist höchste Effizienz geboten, die sich natürlich kostengünstig für unsere Kunden widerspiegelt.

Wir sind spezialisiert auf individuelle Lösungen für Pharma, Medizin und Diagnostik. Konstruktion In unserer Inhouse-Konstruktionsabteilung können wir Produktideen mit 3D-CAD-Konstruktion, Spritzguss-Simulation, 3D Druck und Rapid Prototyping rasch Realität werden lassen. Dadurch sind wir in diesem frühen Schritt besonders flexibel und können wechselnde Anforderungen effizient in den Projektablauf integrieren. Eine ganzheitliche Betrachtungsweise der einzelnen Prozess-Schritte bleibt dabei stets im Fokus – von der Idee bis zum serienreifen Endprodukt. Auf Basis der kunststoffgerechten Produktentwicklung werden die erforderlichen Spritzguss-Werkzeuge gefertigt, von unserem erfahrenen Team abgemustert und für die Produktion bereitgestellt. Unser Leistungsumfang beinhaltet: - Musterwerkzeuge - Serienwerkzeuge - Prüf- und Montagevorrichtungen - Automatisierungseinrichtungen from vision to realisation Neben der völligen Produkt-Neuentwicklung stehen wir auch für die Übernahme, Weiterentwicklung und Serienüberleitung von Kundenkonzepten zur Verfügung. Wir begleiten Sie bis zu Marktreife oder klinischen Studien. Stärken Produktentwicklung mit GOLLER Systems: - Pioniergeist und innovatives Denken - erfahrenes und engagiertes Team - Forschungskooperationen mit namhaften Instituten - höchstes Qualitätsniveau - effizienter und transparenter Projektablauf

Keiko bietet projektorientiertes Engineering für Lösungen entlang der gesamten Produktentwicklungskette vom mechanischen Bauteil bis hin zum fertigen Produkt. Wir betreuen Gesamtprojekte ab einen bestimmten Entwicklungsstand oder können als strategischer Partner auch die komplette Projektplanung und Koordination übernehmen. Konstruktion und hauseigner Werkzeugbau arbeiten dabei Hand in Hand. Keiko achtet in der Zusammenarbeit auf eine methodische Vorgehensweise und kurze Entscheidungswege. Als Entwickler für anspruchsvolle technische Produkte und Systemintegrator für roboterunterstützte Automatisierungslösungen blicken wir stets nach vorne und suchen mit unsere Kunden die allerbesten Antworten auf die Fragen der Zukunft. Die Zusammenstellung eines TOP-Teams und schnelles Reagieren sind unsere Garantie für Erfolg und Effizienz.

Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Sie haben eine Vision zu einem neuen Produkt im Kopf, aber noch keinen Lösungsansatz gefunden? Oder Sie wissen schon genau welche Geometrie ihr Produkt haben soll, aber benötigen noch Unterstützung bei der Materialauswahl? Dann sind Sie bei der starlim//sterner Produktentwicklung gut beraten. Das starlim//sterner R&D-Team verfügt über umfangreiches Material- und Prozesswissen rund um das Thema Silicon mit klarem Fokus auf die Anwendung und deren Anforderung. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen. Je nach Anforderung beginnen wir mit der gemeinsamen Ideenfindung, gehen über zur Pflichtenheftgestaltung bis hin zur Material- und Geometriedefinition. Mittels aussagekräftiger Material- und Produkttests checkt das Team die Funktion Ihres Teiles schon vor der Herstellung in Serie und trägt somit wesentlich zu Ihrem Produkterfolg bei. Dazu wird das vorhandene Know How aus standardisierten Tests (z.B.: Din, ISO,….) als Basis verwendet und durch das fundierte Wissen unter Anwendungsbedingungen in das fertige Bauteil übertragen. • Design: Von einem Grobkonzept zu einem fertigen, durchkonstruierten Bauteil – das ist unser Design-Prinzip. Wir machen Entwicklungen für Ihre Siliconbauteile von 0 weg - alles was wir dazu brauchen ist Ihr Anforderungskatalog. Was wir wissen müssen: Welche Funktion muss das Teil erfüllen? Wo wird es verbaut bzw. wo muss es rein passen? Mit diesen Anforderungen und Daten kreieren wir das finale 3D Design Ihres Produktes, das als Basis für Simulationen dient. Unsere jahrelange Erfahrung und unzählige Entwicklungsprojekte lassen uns das Material Silicon mit all seinen Eigenschaften verstehen. Unser Know How in der Anwendung von Silicon lassen wir zudem in das Design Ihres Bauteiles einfließen und erstellen so für Sie das beste Produkt. • Entwicklungslabor: starlim//sterner verfügt über ein eigenes Entwicklungslabor am Hauptsitz Marchtrenk. Es bieten sich dadurch viele Vorteile, die Ihnen als Kunden im Produktentwicklungszyklus zu Gute kommen. • Simulationen: FEA, Finite Elemente Analyse oder auch Simulation genannt, ist ein weit verbreitetes modernes Berechnungsverfahren im Ingenieurwesen und ist eines der Standardwerkzeuge bei der Fertigbauteilsimulation. Bei starlim//sterner ist sie ein Werkzeug, welches zur Produkt- und Bauteilentwicklung verwendet wird, um die Funktion eines Siliconbauteiles bereits im Entwicklungsstadium virtuell darstellen zu können. Das Thema Simulation greift dabei unmittelbar in den Produktentwicklungsprozess als eine der Hauptkomponenten zur Designvalidierung am virtuellen Bauteil ein. Dabei liegt der Fokus auf die Simulation von Fertigbauteilen aus Flüssig-Silicon mit all seinen einzigartigen Eigenschaften. • Materialtests: Was vorher am PC simuliert wurde, wird nun am echten Produkt getestet. Für die Validierung des Produktdesigns am realen Bauteil verwenden wir reale Bauteile aber auch Prüfplatten für Ziehtests zur Kontrolle der dynamischen Material-Parameter und der Dehnung. Beim Stecktest wird zum Beispiel darauf geachtet, wieviel Kraft für die Montage des Produktes benötigt wird. Dichtheitsprüfungen sowie Langzeittemperatur- und Klimatests verkürzen die Entwicklungszeiten und überprüfen die Funktion des Teiles schon bevor es in die Serienfertigung geht. Laufende Tests zur Materialentwicklung zeigen uns generelle mechanische Eigenschaften von verschiedenen Materialien auf. Außerdem ist es möglich innerhalb kürzester Zeit Funktionsmuster zu erstellen. • Computertomographie: Die Computertomographie (CT) ist ein bildgebendes Verfahren in der Radiologie. Es werden Absorptionsprofile eines Objekts aus vielen Richtungen erstellt und daraus die Volumenstruktur rekonstruiert auf welcher dann, wie bei einem 3D Modell, Analysen und Vermessungen durchgeführt werden können. Wir bei starlim//sterner benutzen die Computertomographie für den Kundensupport, sowie für die Entwicklung und die Qualitätssicherung unserer Teile.

Mit der Anlagen- bzw. Layoutplanung der Stahlkonstruktion werden sämtliche Aufwände für Ihr Projekt maßgeblich bestimmt. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Systemfindung von Stahlkonstruktionen können wir Ihnen helfen Ihre Anlagenplanung zu optimieren. FTS berücksichtigt bereits bei der Planung des Basic Engineerings alle relevanten Faktoren Ihrer Anlage. Wir integrieren Rohrleitungen, Gerätschaften sowie Gebäude und Fundamente in unser 3D Modell und erkennen so bereits in einem frühen Stadium der Planung eventuelle Kollisionen, notwendige Begehungen oder Ähnliches und können darauf reagieren. Entsprechend dem optimierten Stahlbausystem erhalten Sie eine Vordimensionierung und somit auch das Systemgewicht der Konstruktion. Damit haben Sie bereits bei Konstruktionsbeginn einen genauen Überblick über Ausmaße und Kosten der Stahlkonstruktion.

Die Umsetzung kundenspezifischer Problemlösungen erfordert ein hohes Maß an technischem Know-How. Die Konstruktionen werden komplett eigenständig durchgeführt, oder es werden gemeinsam mit dem Kunden Lösungen für die jeweiligen Aufgabenstellungen erarbeitet. Die Konstruktion und Dokumentation erfolgt auf 2D (Autocad) bzw. 3D-Cad-Systemen (Solid Works). 3D-Konstruktionen bringen Vorteile in allen Anwendungsfällen. Der Kunde kann zu einem sehr frühen Zeitpunkt die Lösungen bis ins kleinste Detail begutachten. Heikle Prozesse – wie zum Beispiel zeitkritische Bewegungen und Kollisionskontrolle – können bereits in der Konzeptphase simuliert werden.

Wir verfügen über Forschung- und Entwicklungsabteilungen. Dies gibt uns die Möglichkeit, zukunftsorientiert zu entwickeln und individuell auf Ihren Wunsch einzugehen. Unsere Labore erlauben es, jeden von uns produzierten Motor nach Bedarf zu testen. Vom Leerlauftest bis hin zum Volllasttest bieten wir alle Möglichkeiten. Wir freuen uns darauf, einen Motor, maßgeschneidert nach ihren Bedürfnissen anbieten zu können.

Über das firmeninterne Kompetenzzentrum für Kunststoffverarbeitung gewährleisten wir die frühzeitige Beratung hinsichtlich Materialauswahl und spritzgussgerechtes Bauteildesign. Mittels Simulation wird das Spritzgussverfahren bereits im Vorfeld optimiert, die Position für die Anspritzung und Sensoren sowie die Prozesszeiten ermittelt.