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Gute Sen­so­rik & Sta­bi­li­tät über die ge­sam­te La­ger­zeit sind be­son­ders bei flüs­si­gen Nah­rungs­er­gän­zungs­mit­teln grund­sätz­li­che Her­aus­for­de­run­gen. Hier zählt im­mer aufs Neue die ge­eig­ne­te Kom­bi­na­ti­on aus­ge­wähl­ter Roh­stof­fe und Ver­fah­ren! Im Ge­gen­satz zur Ent­wick­lung von fes­ten (Kap­seln, Ta­blet­ten, Pul­ver) oder auch halb­fes­ten Dar­rei­chungs­for­men (Soft­gel) wei­sen Li­quids be­son­de­re tech­ni­sche Her­aus­for­de­run­gen für jede ein­zel­ne Re­zep­tur auf. Für die the­ma­ti­sche Aus­rich­tung von Nah­rungs­er­gän­zungs­mit­teln ste­hen theo­re­tisch über­wäl­ti­gen­de Va­ria­ti­ons­mög­lich­kei­ten zum Ein­satz an Roh- und Wirk­stof­fen be­reit. Be­son­ders wert­voll ist auch hier un­se­re Er­fah­rung mit der tech­ni­schen Ein­bin­dung der Wunsch­wirk­stof­fe. Die Health-Claims-Ver­ord­nung mit der Her­aus­for­de­rung zur be­wuss­ten Aus­wahl von Roh- und Wirk­stof­fen ist uns be­kannt. Wir un­ter­stüt­zen Sie ger­ne im krea­ti­ven Um­gang mit die­sem Werk­zeug be­züg­lich der De­tail­ab­stim­mung Ih­res Wunsch­kon­zepts. Me­di­zin­pro­duk­te: Für die Ent­wick­lung von Me­di­zin­pro­duk­ten ha­ben wir die ge­eig­ne­ten Part­ner – von der Idee bis zur Be­stä­ti­gung der Markt­fä­hig­keit durch die EG-Kon­for­mi­täts­er­klä­rung. Die Her­stel­lung er­folgt in un­se­rem Be­trieb.

Insgesamt haben wir über 20 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung. Indem wir Konstruktions- und Fertigungs-Know-How zusammenbringen, sind wir in der Lage, Lösungen zu entwickeln.

Durch die kontinuierliche Evolution eines Produktes erreichen wir sowohl eine Verbesserung der Bauteilfunktion Ihrer Produkte, als auch die Optimierung der Kostenstruktur. An dieser Stelle unterstützen wir sie mit unserem reichen Erfahrungsschatz und den daraus erworbenen Kenntnissen. Dabei nutzen wir auch selbstentwickelte Transferlösungen, die sich durch unser breites Branchenspektrum ergeben.

Unser hauseigenes Konstruktionsbüro steht Ihnen bei der Produktentwicklung und in Konstruktionsfragen zur Verfügung. Wir entwickeln und konstruieren anspruchsvolle Spritzgießformen und Kunststoffformteile nach Ihren Ideen, Zeichnungen und Mustern. Die Produktentwicklung, Konstruktion, Zeichnungserstellung und Programmierung erfolgt mittels CAD-CAM-Technologie (NX8 / 3D und HP ME10 Software), die einen reibungslosen Datentransfer und eine präzise Umsetzung gewährleistet. Kundenwünsche und Änderungen können in kürzester Zeit realisiert werden.

Unser Team zur Produktentwicklung- und realisierung begleitet die Entwicklung eines kundenspezifischen Teils inklusive der Festlegung von Spezifikationen und Prüfverfahren. Berücksichtigung finden vor allem auch die Logistik, eine magnetgerechte, je nach Anforderung wiederverwend- und automatisierbare Verpackung, sowie die Weiterverarbeitung bei Ihnen im Hause. In unserer strategischen Entwicklungsabteilung beschäftigen wir uns mit neuen Verfahren, Werkstoffen, Werkzeugen, Prozessen und Anwendungen. Hierbei behalten wir nicht nur mögliche spätere Serienanwendungen und Massenproduktionen im Blick, sondern forcieren auch zukunftsweisende Themen, wie z.B. das "rapid prototyping". Dieser Entwicklungsprozess ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

Bei GRUEBER hat technischer Fortschritt eine lange Tradition. Mit unserem Anspruch, als treibende Kraft zu agieren, erarbeiten wir uns kontinuierlich und proaktiv neue Möglichkeiten der Optimierung. Dazu suchen wir ständig nach neuen Werkstoffen, Oberflächenveredlungen, Fertigungsverfahren, Maschinenlösungen oder auch Test- und Prüfgeräten. Der Vorteil: Wir unterstützen unsere Kunden auch dann, wenn es auf dem Weg zur Innovation komplexe Fragestellungen und Herausforderungen zu meistern gilt. Auf diese Weise bringen wir uns dynamisch in die Entwicklungsprozesse unserer Kunden ein und tragen zu zukunftsweisenden Produkten und Lösungen bei.

Forschung und Entwicklung sind zentrale Werte von Bronkhorst. So setzt das Unternehmen circa ein Fünftel seiner Mitarbeiter für die Produktverbesserung, Erweiterung des Portfolios und Grundlagenforschung und Entwicklung ein. Technologiebasiert und Marktorientiert Der Erfolg von Bronkhorst gründet sich darauf, dass das Unternehmen immer auf die Ideen seiner Kunden, der Benutzer seiner Instrumente, eingegangen ist. Daneben hat die Einführung innovativer Produkte und Produktionsverfahren zu einem umfangreichen Produktsortiment und der führenden Marktstellung des Unternehmens im Bereich der Fluid-Handlingtechnik für niedrige Durchflüsse geführt. Mechatronik Die Entwicklung von Durchflussmessern und -reglern erfordert Mechatroniker, d. h. eine Kombination aus Fachleuten in den Bereichen Maschinenbau, Elektronik, Software, Physik usw. Co-Design, Co-Creation und gemeinschaftliche Forschung gehören zu Bronkhorsts Idee eines „Going Concern Concepts“, zu dem häufig auch Kunden, Lieferanten oder externe Wissenszentren Beiträge liefern. Patente Um unsere Wettbewerbsfähigkeit zu wahren, sind eine große Anzahl unserer innovativen Ideen, die in Produkte umgesetzt wurden, patentgeschützt. Neue Produkte, die z. B. auf Coriolis-, MEMS- und Ultraschalltechnologie basieren, sind alle durch Patente geschützt.

Beratungs- und Entwicklungsdienstleistungen zur Verbesserung Ihrer Fertigungsprozesse Anforderungen verstehen - In enger Zusammenarbeit mit Ihnen bestimmen wir den bedarf Ihrer Anlagen. Hierfür setzen wir unsere vielfältigen Analysemöglichkeiten ein. Durch unsere Prozesserfahrung erfolgt eine Vorauswahl der Werkstoffe, welche individuell für Ihren Prozess angepasst und auf unseren Prüfständen verifiziert werden können. Unser Leistungssprecktrum hierzu: - Vorabprüfung von Medien und Werkstoffen - Tests zur Ermittlung von: elektrischen Eigenschaften Medienexposition Temperaturbelastung Mechanische Lastgrenzen Ihr Prozessprofil Der Globale Wettbewerb erfordert höchste Qualität und Prozesseffizienz. Hohe Versuchskosten ungewissen Ausgangs verhindertn meist mögliche Verbesserungen von Walzenpositionen. Die MITEX - Lösung - Computerbasierte Optimierung zur Problemerkennung und Realisierung verborgener Potenziale. Unser Leistungssprecktrum: - Materialcharakterisierung der Elastomere - Simulation variabler Wandstärken, Materialien, Härten, Schliffen und Anpresskräften - Analyse der Anpressdruckverteilungen - Systematische Bestimmung der idealen Walzenbeschichtung für Ihren Einsatzzweck - Gemeinsame Werkstoffentwicklungen für Ihre Prozesse - Stetige Neuentwicklungen zur Bereicherung unserer Expterise und unseres Produktportfolios Gern erläutern wir Ihnen die Möglichkeiten die unser Unternehmen bietet und sprechen über, für Sie sinnvolle Anwendungen. Sprechen Sie uns an, Ihr Erfolg ist unser Anspruch.

Starke Ideen, aus denen Wirklichkeit wird Unsere Offenheit für neue Produkte spiegelt sich in über 6.500 bereits realisierten Artikeln wider Sie geben uns die Vorgaben und wir ermitteln den effizientesten Weg zum Produkt – dafür arbeiten alle Abteilungen Hand in Hand. Unsere Ingenieure beraten und unterstützen Sie für jedes Produkt individuell bei: der optimalen Artikelgestaltung und der passenden Werkstoffe der Wahl des geeigneten Herstellungsverfahrens der Anwendung der idealen Werkzeug- und Automatisierungstechnologie Anhand unserer 3-D-Analysen überprüfen wir vor der Produktion, häufig mittels eines Modells, ob sich das Produkt als Bauteil aus thermoplastischen Kunststoffen eignet und Ihren Ansprüchen entspricht. Ein weiterer Pluspunkt: Unsere Ingenieure überprüfen mit dem Modell das entwickelte Konstruktionskonzept auf mögliches Optimierungspotenzial. So verläuft die Entwicklung noch schneller und effektiver. Hybride Bauteile für die Automobil-Industrie Im Automobil-Leichtbau beispielsweise wachsen die Anforderungen zur Reduzierung der CO 2 -Emissionen stetig. Unsere innovativen Kunststoff-Metall-Hybrid-Formteile inklusive hoher Funktionsintegration entsprechen diesen Normen zu 100 Prozent. Auch für weitere Anforderungen wie Elektrische Isolation Hohe Betriebsfestigkeit und Zähigkeit Gasdichtigkeit Gute Kriechstromfestigkeit Geringen Oberflächenwiderstand entwickeln wir hybride Lösungen – mit dem Verbundbau von Metallen und hochfesten Kunststoffen. Unser Arbeitsprozess Konzeptanalyse – 3-D-Simulation – Werkstoffauswahl – Herstellung von Prototypen – Bauteilprüfung – Qualitätsplanung

Mit modernsten Methoden verwirklichen wir Ihre Idee vom Anfangsgespräch, Anfangsskizzen über gemeinsame Entwicklung, Prototyping, Versuchsserien bis hin zum fertigen Serienteil.

Ihre Konzeptentwicklung mit der Meta GmbH. Der Konzeptphase Ihres Produktes schenken wir ein besonders hohes Maß an Aufmerksamkeit, da hier die wichtigsten Grundlagen für Ihr späteres Produkt gelegt werden. Innerhalb dieser Phase erörtern, definieren und beschreiben wir die Hauptanforderungen, Einflussgrößen und Wirkmechanismen. Durch eine ganzheitliche Betrachtung ermitteln wir die Stärken, Schwächen und Risiken ihres Produktes und erarbeiten für Sie die beste Lösung. Bereits zu diesem sehr frühen Zeitpunkt vermitteln wir Ihnen eine klare Vorstellung des Erscheinungsbildes und der Haupt-Charakteristika Ihres Produktes. Dabei nutzen wir State-of-the-Art-Methoden wie beispielsweise Produktkonkretisierungsmodelle, den Morphologischen Kasten, Quality Function Deployment, Marktanalysen sowie Patentrecherchen. Mit unserer Software überführen wir Ihre Produktentwürfe in anschauliche 3D-CAD- und CAE-Modelle. Unsere systematische und effiziente Arbeitsweise minimiert nicht nur Ihre Risiken, sondern optimiert zudem Ihren Produkterfolg.

Die Entwicklung neuer Produkte und Lösungen ist ein zentraler Bestandteil der Dienstleistungen von WAGENER & CO. GmbH. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um innovative und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in verschiedenen Branchen und unser kreatives Denken ermöglichen es uns, auch ungewöhnliche Aufgabenstellungen erfolgreich zu meistern. Wir bieten umfassende Entwicklungsdienstleistungen von der ersten Idee bis zur Markteinführung und unterstützen unsere Kunden bei der Umsetzung ihrer Visionen.

Unsere Auffassung von Leistungsspektrum und Kundenservice beinhaltet auch die umfassende Beratung bei Ihnen vor Ort. Ihre individuellen Anforderungen sind immer der Ausgangspunkt. Entwicklungsarbeiten als verlängerte Werkbank Das eigene Entwicklungslabor hat die Kompetenz, auf Ihre Wünsche einzugehen und Ihre Entwicklungsprojekte im Bereich Beschichtungen aktiv zu unterstützen oder zu übernehmen.

Wir beraten Sie vom Beginn des Projektes bis zur Markteinführung Ihres Produktes. In den Produktlebensphasen begleiten wir Sie und Ihr Produkt mit unserem Service. Veränderungen und Verbesserungen schnell und flexibel in die vorhandene Lösung zu integrieren, ist unser Ziel. CAD-Schaltplanerstellung CAD-Leiterplattenentflechtung Aufbau von Mustern Planung des mechanischen Konzeptes Erstellung des Testkonzeptes Auswahl des geeigneten CE-Messlabors Entwicklung von analogen und digitalen Schaltungen Programmierung von Microcontrollern

Benötigen Sie ein Funktionsmodell zur Überprüfung einer Konstruktion oder zur Präsentation auf einer Messe? Dann sind wir Ihr Partner bei der Realisation. Auf unserer Presse (max.200t) können wir Ihnen Prototypenteile Stanzen. Hierzu bauen wir Ihnen auch gerne das Werkzeug.

Von der Anfrage bis zur Serienreife, wir erstellen Ihnen ein Angebot nach Ihren Anforderungen für die kostenoptimierte Fertigung Ihres Produktes. Ihre Anfrage als Muster, Skizze oder Zeichnung, gerne auch als DXF oder 3D-Datenlieferung mit Bedarfszahlen. Nach Eingang prüfen wir umgehend die Realisierbarkeit . Erstellung des Angebots ggf. Richtangebots erfolgt zu Ihrem gewünschten Angebotstermin. Bei Änderungen oder ergänzenden Spezifikationen wird das Angebot umgehend überarbeitet.

Durch konsequentes Simultaneous Engineering und den Einsatz von Simulationstechnologie optimieren wir die Schnittstelle zum Prototypen- und Serienwerkzeugbau. Hinter jedem Produkt, hinter jeder Dienstleistung stehen die Bedürfnisse von Menschen. Menschen sind kreativ, haben Mut zum Risiko, setzen sich ein, kämpfen für ihre Ideen und lernen dazu. Ideen sind immer Ausgangspunkt für neue Lösungen, solides Ingenieurwissen die Basis, darauf aufzubauen. Mit diesem Verständnis wird deutlich: der Mensch ist das wichtigste Kapital. In unseren Köpfen steckt das Erfahrungs- potenzial unterschiedlichster Branchen, das Synergien wirksam werden lässt. Technologisch gestützt mit State-of-the-Art-Equipment bringen wir das, was der Markt erwartet: Technisch und wirtschaftlich abgesicherte Ergebnisse. Sie geben die Vorgabe zur strukturierten und systematischen Umsetzung komplexer Konzeptionen und deren Verknüpfung mit technischen und gestalterischen Lösungen. Wir kombinieren den Einsatz virtueller Technologien mit traditionellen Arbeitstechniken. Die Verbesserung der Arbeitsergebnisse und die Beschleunigung der Entwicklungsprozesse erfolgt durch ständige Investitionen und Schulungen der Mitarbeiter. Durch konsequentes Simultaneous Engineering und den Einsatz von Simulationstechnologie optimieren wir die Schnittstelle zum Prototypen- und Serienwerkzeugbau. Das Ziel ist eine überzeugende Arbeit mit erkennbarem Wettbewerbsvorteil.

Viele unserer Entwicklungsarbeiten werden in enger Zusammenarbeit mit Universitäten durchgeführt. Mit unserem weltweiten Ingenieurs- und Spezialisten-Netzwerk sowie den Ingenieuren am Standort der ETS Products Inc, welches sich aus verschiedensten Fachrichtungen zusammensetzt, finden wir die Lösung und technische Umsetzung für Ihre Ideen aus den Bereichen LED-Technik, Elektronik, Kunststoffbau und Metallbau. Viele unserer Entwicklungsarbeiten werden in enger Zusammenarbeit mit Universitäten durchgeführt. Unser Labor ist für die verschiedensten Aufgaben und Überprüfung der Ergebnisse bestens ausgerüstet. Sie haben Ideen für Produkte und suchen einen Partner, der sie von der ersten Skizze bis zum Produkt begleitet? - Dann sprechen Sie uns gerne an!

Zusätzlich zu unseren Produktionsmöglichkeiten bieten wir auch die Möglichkeit, 3D-Zeichnungen zu erstellen. Liegen beispielsweise Konstruktionsprobleme vor, können wir dank unseres CAD-Systems gemeinsam eine Lösung finden. Melden Sie sich einfach bei uns!

Eine Idee von dem, was wir tun. Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler: So oder so kann man uns bezeichnen. Und doch bieten wir Ihnen mehr als die Summe dieser Tätigkeiten: einen Beratungspartner, der Ihre Anforderungen in Form bringt. Unser Selbstverständnis ist das eines Sparringspartners, mit dem Sie weltweit gemeinsam Lösungen finden können. Ob es um die Entwicklung eines innovativen Produktes geht, um die kompetente Begleitung während des Produktionsprozesses oder um geeignete Lösungen für die Weiterverarbeitung und Montage. Wir sind mit unserer Erfahrung und Unabhängigkeit an Ihrer Seite, um die Realisierung von Ideen wirtschaftlich voranzutreiben. Unsere Arbeit beginnt weit vor der Produktion von Werkzeugen oder Prototypen. Je früher Sie uns einbinden, desto besser können wir Sie unterstützen. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung aus unzähligen Projekten in allen wichtigen Branchen sind wir Know-how-Träger. Wir wissen, wie man einen kurzen Produktentwicklungszyklus mit niedrigen Entwicklungskosten initiiert, ohne dabei an Qualität zu sparen. Wir verstehen alle Schritte – Entwicklung, Produktion, Weiterverarbeitung – als Einheit. Dieses ganzheitliche Vorgehen spart Zeit und Kosten. Fachleute für alle Teilprozesse haben wir hier bei uns vor Ort: Werkzeugmacher, Prototypenbauer, Produktentwickler und viele andere. Konstruktion: 3d-Konstruktion Produtkentwicklung Prototypen: 3d Druck SLA SLS Lasersintern Vakuumguss Engineering: Metallersatz Kostenreduktion Optimierung Muster für Versuche: aus Serienmaterial mechanisch bearbeitet

Bei ser elektronik GmbH bieten wir professionelle SMT-Bestückungsdienstleistungen für elektronische Baugruppen an. Unsere hochmodernen Produktionsanlagen und erfahrenen Fachkräfte ermöglichen eine präzise und effiziente Bestückung von Oberflächenmontagebauteilen. Wir unterstützen Kunden bei der Umsetzung ihrer Projekte durch qualitativ hochwertige Bestückungslösungen, die den höchsten Industriestandards entsprechen. Unsere SMT-Bestückungsdienstleistungen umfassen die gesamte Bandbreite von Prototypen bis zur Massenproduktion, um den Bedürfnissen verschiedener Projekte gerecht zu werden.

Egal, ob Prototyp oder Testserie, INDUKANT bietet ökonomische und individuelle Lösungen. Jedes Bauteil muss vor seiner Serienproduktion als Prototyp oder Testserie zu realen Prüfzwecken vorgefertigt werden. Und das trotz computerunterstützten Konstruktionen und hochentwickelter Fertigungstechniken. Aber auch Kleinserien und Kleinstserien dürfen Kosten nicht in die Höhe treiben. INDUKANT ist dank seines Anlagenportfolios und des Know-hows der ideale Partner für individuelle Einzelprodukte oder Vorserienproduktionen.

Mit Sachverstand und Unterstützung durch modernste Computertechnik nimmt das Projekt in der Planung und Konstruktion seine endgültige Gestalt an. Schritt für Schritt entstehen Übersichtszeich-nungen, exakte Konstruktionspläne und Visualisierungen. Kunden- und projektspezifische Problemlösungen können bereits in der Planungsphase berücksichtigt werden. Spätere, auch kurzfristige Änderungen lassen sich realisieren. Bis zum optimalen Ergebnis. Planungs-Knowhow und modernste Technik für bestmögliche Projektierung aller Bauphasen Systematisch zum Ziel: Konstruktionspläne, Übersichtszeichnungen, Visualisierungen Kompetenz und Erfahrung

Anhand des von Ihnen erarbeiteten Gesamtkonzeptes erstellen wir Detailkonstruktionen und Werkstattzeichnungen.

Nutzfahrzeugindustrie: aus drei Druckgussteilen zur Baugruppe montiert

3D gefräste Einzelteile

Zahlreiche kleine Schritte und ein gemeinsames Ziel: Elektronik-Entwicklung aus einer Hand Die Entwicklung Individueller Elektronik umfasst einige Dienstleistungen, die für die Realisierung Ihres Produktes notwendig sind. Angefangen von der Idee des Produkes, über Leiterplatten-Entwicklung bis hin zur Zulassung Ihrer Produkteserie, begleiten wir den gesamten Entwicklungsprozess. Dazu gehören neben der Elektronik-Entwicklung auch die Entwicklung der mechanischen Bauteile und das ideale Gehäuses für Ihr Produkt. Individuelle Elektronik-Entwicklung hat viele Disziplinen Leiterplatten-Entflechtung Das Design der Leiterplatten quasi die Vernetzung einzelner Baugruppen. Die perfekte Entwicklung einer elektronischen Baugruppe beginnt mit einem optimalen Layout. Dabei sind die Anforderungen an das Layout in den letzten Jahren stark gestiegen: Elektronische Bauteile werden immer komplexer und kleiner und müssen eine immer größere Komponentenvielfalt vereinen. Für die Entwicklung individueller Elektronik erstellen wir neue Leiterplatten-Layouts oder nutzen die Leiterplatten-Entflechtung zur Reaisierung des bestehenden Schaltungs-Design. Neuentwicklung individueller Elektronik bedeutet bei Wendling: Hardware und Firmware direkt aus einer Hand. Embedded Systems Engineering bedeutet Hardware und Firmware kommen aus einer Hand und gehen Hand in Hand. Mit dieser ganzheitlichen Sichtweise stellen wir vorab sicher, dass nachher alles reibungslos funktioniert. Soviel Präzision setzt eine ausführliche Anforderungsanalyse und ein exaktes Prototyping voraus. Individuelle Elektronik bedeutet auch Hardware-Entwicklung inklusive Schaltung, Bauteile und Mechanik für Ihre Elektronik.Eine Elektronik-Baugruppe funktioniert nur mit der richtigen elektronischen Schaltung. Für den Funktionstest der Elektronik entwickeln wir zunächst einen Prototypen. Mithilfe des Prototyps und mit elektronischen und thermischen Messinstrumenten können wir die Elektronik nicht nur testen, sondern auch prüfen, ob der Fertigungsprozess optimal funktioniert.

Sie wollen Ihre bestehenden Energieverteilungssysteme erweitern oder planen ein neues Beleuchtungskonzept Ihrer Werk- oder Büroräume? Wir werden Sie bei sämtlichen betriebstechnischen Fragestellungen unterstützen. Unser Kompetenzspektrum reicht von der Starkstromtechnik, über die Wärme-, Raumluft- und Maschinentechnik, bis hin zu nutzungsspezifischen Anlagentechniken.

Maximale Effizienz, hohe Energiedichte auf minimalem Bauraum – und das besonders wirtschaftlich produzierbar. Dies sind unsere Vorgaben bei Entwicklungsaufträgen, die wir für namhafte Kunden weltweit Hardwareentwicklung für Automotive-, Industrie-und Medizintechnik – vom Konzept, über Prototypen bis hin zur Serienfertigung! Maximale Effizienz, eine hohe Energiedichte auf minimalem Bauraum und eine wirtschaftliche Produktion – diese Kundenanforderungen erfüllen wir bei den unterschiedlichsten Entwicklungsprojekten. Dabei entwickeln wir Elektronik / Leistungselektronik nach allen Anforderungen und Sicherheitsklassen, z. B. ISO 26262 für Automotive-Anwendungen, sowie die Entwicklung nach höchsten Standards für Industrie- und Medizinelektronik.

Damit sich Ihre Time-to-Market verkürzen und Sie Entwicklungskosten einsparen, fertigen wir für Sie individuelle Prototypen. Die fertigen Bauteile können wir für Sie gerne weiterbearbeiten, indem sie mithilfe unseres Systems beschäumt bzw. vergossen werden. Dadurch können Sie sich 1:1 von dem Ergebnis überzeugen, ohne, dass hohe Kosten entstehen. Ihre Vorteile Schnellere & Kostengünstigere Prototypen Just-in-time-Produktion Einsatzgerechte Werkstoffauswahl Funktionale und komplexe Modelle