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FÜR HÖCHSTE ANSPRÜCHE Sie möchten in Ihren Maschinenpark investieren und suchen eine günstige und qualitativ hochwertige Alternative aus Taiwan? Dann sind wir der richtige Partner für Sie! Bauen Sie auf eine Erfahrung in diesem Bereich von mehr als 25 Jahren und setzen Sie auf eine ständige Präsenz Ihres Partners in dem taiwanesischen Markt! Die Produktpalette umfasst unter anderem Hochleistungs-Sortiermaschinen, Doppeldruckpressen, Hochleistungs-Mehrstufenpressen und Hochleistungs-Gewindewalzmaschinen. Seit 1996 bieten wir, die BRUNE GmbH, Maschinen aus Taiwan an und sind ständig direkt vor Ort vertreten. Dies ermöglicht es uns, für Sie den Markt und die Entwicklungen im Bereich Maschinenbau kontinuierlich zu beobachten und in Teilen auch mitzugestalten. Dies ist die wesentliche Grundlage für die Wahl der richtigen Produktpartner. Ein weiterer Vorteil für Sie ist die Qualitätssicherung während der Bauphase Ihrer Maschine. Wir überwachen die Prozesse von der Produktion bis zur Verschiffung. Vertrauen ist gut – Kontrolle ist besser! Je nach Produkt nehmen Sie die Maschine direkt in Taiwan ab oder wir übernehmen dies für Sie. Für die gute Unterbringung und Betreuung während Ihres Aufenthaltes ist selbstverständlich gesorgt. Alle Maschinen haben wir für Sie auf europäischem Standard (CE-konform) entwickelt. Für alle Maschinen erhalten Sie 12 Monate Herstellergarantie, eine Konformitätserklärung und einen Service von Deutschland aus. Die wesentlichen Ersatzund Verschleißteile sind in unserem Lager in Drolshagen und Schwabach, bei Nürnberg, verfügbar. Sollte einmal eine Störung eintreten so sind wir innerhalb von 48 Stunden vor Ort bei Ihnen. Sollten Sie eine taiwanesische Maschine einmal überholen wollen, so bieten wir Ihnen diesen Service ebenfalls innerhalb Europas an. Bauen Sie auf Erfahrung und Präsenz vor Ort! Profitieren Sie von einem außergewöhnlichen Preis-Leistungsverhältnis mit deutschem Service! Überzeugen Sie sich von unseren gemeinsamen Möglichkeiten! Lassen Sie uns über Ihre persönlichen Anforderungen sprechen und wir unterbreiten Ihnen gerne ein individuelles Angebot!

ex Fortron 1140 L4 Regranulat produziert aus Rohstoffen der Automobilbranche. Wir legen bei unseren Produkten ein besonderes Augenmerk auf die Nachhaltigkeit der Rohstoffe. So gelingt es uns einen hohen Anteil an recycelten Materialien in unsere Rezepturen einzubinden, ohne dabei einen Qualitätsverlust hinsichtlich der Produktanforderungen unserer Kunden zu riskieren. Wodurch uns das gelingt? Durch jahrzehntelange Erfahrung sowohl im Rezeptieren und in der Verarbeitung, als auch durch die Verwendung von stabilen und hochwertigen Rohstoffen.

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Fässer Spund- und Deckelfässer aus Kunststoff Spundfässer diverse Volumina PE-Deckelbehälter blau Spund- und Deckelfässer aus Blech Kombinationsbehälter / Kombis PE-Deckelbehälter schwarz Kombinations- verpackungen Garagenfässer / Kannen diverse Volumina Tuben Runddose 900 ml Runddose 400 ml Kapseldosen Keiltube 875 ml Runddose 600 ml Keiltube 500 ml

Auflagedeckel passend für Faltboxen mit dem Grundmaß 600×400 mm. palette Sonderfarben Außenmaße 600 x 400 mm Farbe dunkelgrau Gewicht 0,67 kg Material Grundmaße 600 x 40 mm Interesse geweckt?

Raum ist absoluter Luxus, sagte einmal ein großer französischer Künstler. Es ist offensichtlich, dass diese Überlegung für alle Bereiche gilt, sei es für Komfort, Ästhetik oder die optimale Nutzung von Platz. Im Logistik- und Lagerhaltungssektor ist die Gewinnung von Raum eine der strategisch wichtigsten Aspekte für Effizienz und Rentabilität, insbesondere im Transportbereich. Aus diesem Grund ist die Stapelfähigkeit von Faltkisten ein echtes Plus: Unsere Kunden aus der Verpackungs- oder Logistikbranche können die Kisten beim Transportieren oder Lagern stapeln. In diesem Artikel verraten wir Ihnen ein paar Konstruktionsgeheimnisse, durch die unsere Kisten extrem widerstandsfähig sind und dadurch gut gestapelt werden können. Die Stapelfähigkeit der Faltkisten von No-Nail Boxes Alle Sperrholzkisten aus unserem Sortiment halten je nach Modell und Aufbau eine Auflast von mehreren Tonnen aus. Diese Eigenschaft ermöglicht zum Beispiel Platzeinsparungen in Containern bei See- und Straßentransporten. Konkret bedeutet dies, dass unsere Kunden Produkte in Faltkisten verpacken und anschließend darauf weitere Güter stapeln können. Man sollte jedoch keine Faltkisten stapeln, ohne das maximale Widerstandsgewicht zu kennen. Nur so können Unfälle oder Beschädigungen vermieden werden. Im Folgenden erklären wir Ihnen, wie wir vorgehen, um die Stapelfähigkeit unserer Kisten zu gewährleisten. Unsere Kisten werden Drucktests unterzogen Kisten sollte man nicht stapeln, ohne vorher ihr Kompressionsvermögen zu kennen. Wir führen daher in Zusammenarbeit mit dem belgischen Verpackungsinstitut IBE Tests durch, um die Stapelfähigkeit der Faltkisten genau zu ermitteln. Unsere Paletten werden ebenfalls auf ihre Lastverteilung getestet, zunächst überall, dann an zwei Punkten und dann an vier Punkten. Insgesamt sind kürzlich 60 Produkte, darunter Kisten und Paletten, durch die Presse gegangen. Die Testergebnisse sind auf Anfrage erhältlich. Nehmen wir eines unserer Hauptmodelle als Beispiel: die ISIBOX 61, eine leichte und kompakte Faltkiste. Die Wände, Böden und Deckel aus 5 bis 6 Millimeter dickem Sperrholz sollten dabei jedoch nicht die einzigen Indizien für die Widerstandsfähigkeit sein. Dieses Modell wurde nämlich mit einer Stapelfähigkeit von 9 Tonnen in der Statik getestet. Bei dem angegebenen Gewicht handelt es sich allerdings um die Bruchlast. Daher ist es unerlässlich, dass die Nutzer unserer Faltkisten die Angaben zur maximalen Stapellast sowie die optimalen Bedingungen für die Lastverteilung einhalten. Unsere Kisten sparen Platz, von der Lieferung bis hin zur Nutzung durch den Kunden. Sie werden flach geliefert und gelagert, wodurch Sie bis zu 85% Lagerfläche sparen können. Dank ihrer hohen Stapelfestigkeit ermöglichen sie zudem eine optimale Raumnutzung in Transportcontainern. Deshalb sind unsere Faltkisten eine echte 2-in-1-Lösung: Sie sparen Platz und damit Geld! Bertrand Lavier

Metal Packaging Europe OHLER Packaging Systems bietet Kunden mit einem breiten Sortiment an Aluminiumbehältern und entsprechenden Abdeckungen sowie Verpackungsmaschinen und technischem Support ein komplettes Paket. Seit mehr als 40 Jahren ist OHLER Partner für Restaurants, Caterer, Küchen, Lebensmittelgeschäfte, Großhändler sowie Fluggesellschaften und nimmt so eine führende Rolle in der Lebensmittelbranche ein. Schalen und Systemzubehör OHLER hat ein breites Sortiment von Schalen aus Aluminiumfolie im Angebot. Alle Materialien sind sowohl für eine manuelle als auch für eine automatische Befüllung geeignet. Die Schalen sind in verschiedenen Größen und Dicken erhältlich und können sogar lackiert oder bedruckt werden. Unser Sortiment an Aluminiumbehältern wird durch eine Vielzahl von Zubehörteilen ergänzt, darunter Aluminiumdeckel, Verschluss- und Versiegelungsfolien, beschichtete Kartondeckel, Kunststoffschnappdeckel, isolierte Transportboxen und Verschlussmaschinen. Die Aluminiumschalen können sowohl in Mikrowellenherden als auch in konventionellen Öfen oder auf Grills verwendet werden. Lebensmittelverpackungen aus Aluminium schützen Lebensmittel vor dem Verderben. Aluminium bietet den leichtesten Rundumschutz vor Licht, Gas, Wasserdampf, Ölen, Fetten, Sauerstoff und Mikroorganismen. In Aluminium verpackte Lebensmittel bleiben frisch, sicher und schmackhaft und behalten diese Eigenschaften auch über ihre gesamte Lagerdauer. Aluminium ist ein hervorragender Wärmeleiter und gleichzeitig hitzebeständig. So kann der Inhalt schnell und kontrolliert erhitzt werden. Aluminiumverpackungen gehören zudem zu den wenigen vielseitigen Behältern, die sowohl in herkömmlichen Öfen als auch in Grillöfen verwendet werden können. Die Behälter lassen sich mit auffälligem Design gestalten, der helle und reflektierende Werkstoff kann farbig lackiert oder bedruckt werden. Das hervorragend formbare Material kann unzählige Male gefaltet werden, was beim Tiefziehen und Formen der Behälter sehr vorteilhaft ist. Leichte und dünnwandige Aluminiumbehälter, die sich ohne Qualitätsverluste immer wieder recyceln lassen, ermöglichen den Kunden von Novelis, ihre Ziele in puncto Ressourcenschonung und Nachhaltigkeit zu erreichen. ACF (Aluminium Converter Foil) Die AC-Folie von Novelis gehört zur Gruppe der Leicht- oder Dünnschichtprodukte, mit einer Stärke zwischen 5 und 70 μm. Sie bilden mit Trägermaterialien wie Polymeren oder Papier und zusätzlicher Lackierung und Beschichtung flexible Laminate. Die ACF von Novelis wird von den Global Playern in der Branche für flexible Aluminiumverpackungen bevorzugt. Sie wird unter anderem durch Laminierung, Extrusion, Lackierung und Druck, Prägung und Schneiden weiterverarbeitet. Dank der Vielseitigkeit und Flexibilität der Produkte können unsere Kunden vielfältige Verpackungs- und Verbraucherlösungen für die verschiedensten Branchen entwickeln, z. B. für die Lebensmittelindustrie (u. a. Butter- und Käseverpackungen) oder die pharmazeutische Industrie (Blister, Flaschenkapseln, beschichtete Tuben, Beutel und vieles mehr). Dank seiner Fähigkeit, Lebensmittel und Medikamente vor Verunreinigungen zu schützen, und seiner materialbedingten Leichtigkeit ist Aluminium vielen anderen Folien überlegen. Unsere ACF ist auch für dekorative Zwecke sehr geeignet und daher sehr beliebt im Kosmetikbereich. Dank ihrer einzigartigen Oberflächeneigenschaften bleibt die Folie frei von Öl und ist gut benetzbar. Dies ermöglicht hochwertige Lackierungs-, Beschichtungs- und Laminierungsergebnisse. Bei Bedarf liefert Novelis auch Hochglanzoberflächen. Ein weiterer Anwendungsbereich für diese Folie ist die Bauindustrie, wo sie in Kombination mit PET und anderen Werkstoffen bei speziellen Dachlösungen zum Einsatz kommt. Durch die

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Die 8 Schritte zu Ihrer Motorenleinwand Weben des Tuchs Das Tuch für die Motorleinwand wird in einem aufwendigen Verfahren aus Glasfaser und Kohlefaser gewebt. Die mehrlagige Kombination der beiden Fasersorten verleiht dem Tuch ausgezeichnete Formstabilität und verhindert Wellenschlag und Einrollen. Damit ist eine exzellente Bildschärfe über die gesamte Leinwandfläche gewährleistet. Das fertige Tuch wird auf 200 bzw. 240 cm breite Rollen à 100 Meter gewickelt und für die Produktion gelagert. Fertigung des Gehäuses Das Gehäuse für unsere Motorenleinwand wird aus hochstabilem Aluminium gefertigt. Die Basis dafür sind vorgeformte 6-Meter-Aluminiumprofile mit einem besonders kompakten Querschnitt für einen optisch dezenten Leinwandkasten. Nach der Anlieferung werden die Aluminiumprofile in unserer modernen Metallbauwerkstatt präzise auf Länge geschnitten und sorgfältig entgratet. Zuschnitt und Beschichtung des Tuchs Sobald die Bestellung bei Alphaluxx eingeht, wird das Leinwandtuch auf die gewünschte Größe geschnitten. Im Anschluss wird die hochwertige Reflexionsschicht aufgetragen. Sie gewährleistet herausragende Farbtreue und Brillanz des projizierten Bildes. Druck des Rahmens Schließlich wird im Siebdruckverfahren ein schwarzer Rahmen auf die Leinwand aufgetragen. Auf diese Weise wird ein stärkerer Kontrast des projizierten Bildes zur Umgebung erzielt - vor allem in dunklen Bildbereichen steigt dadurch die wahrgenommene Bildqualität merklich. Fixierung des Tuchs An den unteren Rand des Tuchs werden Schlaufen zur Aufnahme der Abschlussstange genäht. Die mechanisch stabile Verbindung gewährleistet eine gleichmäßige Spannung auf dem Tuch und damit eine besonders plane Projektionsfläche. Das Tuch wird nun auf der Welle befestigt. Die sorgfältige Justierung und durchgängige Verklebung tragen ihrerseits zu einer ebenen Fläche und damit zur homogenen Schärfe des projizierten Bildes bei. Einbau des Motors und Montage in Gehäuse Als nächstes wird der Motor wird in die Welle eingebaut. Zum Einsatz kommen hier besonders kompakte Motoren mit einem hohen Drehmoment, die das Tuch schnell und sehr gleichmäßig entrollen und wieder aufrollen können. Auf diese Weise ist die Formstabilität der Leinwand auch bei häufiger Motorbetätigung gewährleistet - und damit eine dauerhaft hohe Bildqualität. Die Welle mitsamt der Leinwand und der integrierten Motoreinheit wird im vorbereiteten Aluminiumgehäuse montiert. Lasergestützte Endkontrolle und Dokumentation Die Leinwand wird nun mithilfe eines Laser-Messsystems präzise kontrolliert und gegebenenfalls feinjustiert. Minimale Unregelmäßigkeiten, die langfristig die Formstabilität der Leinwand beeinträchtigen könnten, werden in diesem Schritt beseitigt. Auch besonders hochwertige Projektoren können daher ihre volle Leistungsfähigkeit ausspielen. Zusätzlich zur nochmaligen Kontrolle der Planlage werden Referenzfotos von jeder einzelnen Leinwand angefertigt, die unsere Produktion verlässt. Trotz aller Kontrolle: Bei einer Motorleinwand ist eine 100-prozentige Planlage physikalisch nicht möglich.