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Robust und dekorativ. Eine moderne Bodenbeschichtung, die Funktionalität gewährleistet. Wir beraten Sie gerne in unseren Showräumen.

Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung u. zum Schutz von Oberflächen Oberflächenbeschichtung mit Polyester, DER UMWELTFREUNDLICHE BESCHICHTUNGSPROZESS FÜR ALLE ANWENDUNGEN Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Der gesamte Prozess kann manuell oder hoch automatisiert erfolgen. Bei Pulverbeschichtungsverfahren entstehen gleichmässige Schichtstärken, die zu einer grossen Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung führen. Die Einsatzbereiche und die Produktvielfalt der Pulverbeschichtung nehmen stetig zu, da das Pulvern eine umweltfreundliche Alternative zum Lackieren darstellt und zugleich einen sehr guten Korrosionsschutz bietet. Das moderne Pulverbeschichten ist auch für Unternehmen mit häufigem Farbwechsel attraktiv, um eine hohe Flexibilität und einen wirtschaftlichen Betrieb realisieren zu können. Dies sind die Vorteile der Pulverbeschichtung im Überblick: Umweltfreundlich hohe Pulverrückgewinnungsrate Keine schädlichen Abfallprodukte beim Einbrennvorgang Leicht automatisierbar Leicht zu reinigen Hohe Stoss-, Kratz- und Wetterfestigkeit Für jedes Bauteil die passende Lösung. GERNE BERATEN WIR SIE FÜR EINE INDIVIDUELLE LÖSUNG!

Kunden- und marktgerechte Pulverbeschichtungs- und Lackieranlage nach Maß. Einzelkomponenten und Gesamtanlagen. Umbauten und Anlagenerweiterungen. Gesamtkoordination und GU. Wirtschaftliche, umweltfreundliche und zukunftsorientierte Lösungen. Mehr Sicherheit, mehr Bedienkomfort. Mehr zufriedene Kunden. Swissness. Höchster Qualitätsstandard.

Es ist möglich, Betonböden mit einer energiesparenden Industrieboden Flächenheizung auszustatten. Als Faustregel gilt, dass ungefähr 50% der Heizkosten gegenüber anderen Heizsystemen eingespart werden können. Heizkörper entfallen, so dass der Raumboden zu 100% ausgenutzt werden kann.

Bei der Isolation der Kellerdecke bleiben die Füsse schön warm und bei der Isolation des Estrichbodens verliert das Haus weniger Wärme über das Dach. Denn die höchsten Wärmeverluste entstehen nachweislich im Estrich und im Keller. Hier tragen einfache Massnahmen massgeblich dazu bei, Energie zu sparen.

Oberflächen mit hoher Beanspruchung benötigen besonderen Schutz. Beim Hartanodisieren (Durox) wird die Oberfläche elektrochemisch in eine kompakte, feste, wabenartig aufgebaute Oxidschicht umgewandelt Im Gegensatz zum Anodisieren liegt die Prozesstemperatur im Bereich des Gefrierpunktes. Die isolierende Oberfläche ist sehr hart, korrosions- und verschleissfest. Hartanodisierte Teile kommen bei erhöhter Verschleissbeanspruchung zum Einsatz. Die Oxidschicht kann je nach Anwendung bis 100 Mikrometer dick sein. Zudem gewährt sie eine sehr gute elektrische Isolation. Typische Werte liegen im Bereich von 30 bis 60 Mikrometer. Die Eigenfarbe der hartanodisierten Oxidschicht wird mit steigender Dicke dunkler. Das Spektrum reicht von silberfarbig bis zu anthrazit/bräunlich. Bei Bedarf kann die Oxidschicht zusätzlich eingefärbt werden, vorzugsweise schwarz. Da der Schichtauftrag der Oxidschicht bei diesem Verfahren etwa 50% der Gesamtschichtdicke beträgt, ist der masslichen Anforderung grosse Beachtung zu schenken.

Die BWB bietet alle gängigen Anodisations-Verfahren für die Luftfahrt an. Neben der Schwefelsäure-Anodisation ist dies die Chromsäure-Anodisation (CAA), die Weinsäure-Anodisation (TSA) und die Phosphor-Schwefelsäure-Anodisation (PSA).

Mit dem Hartanodisieren (hard coatings) erreicht man bedeutend härtere (bis 550 Vickers), dichtere und auch dickere Oxidschichten als mit dem Anodisieren. Die industriellen Anwendungsmöglichkeiten sind zum Beispiel Kolben, Zylinder, Büchsen, Zahnräder usw. Die Schicht besticht durch eine sehr hohe Durchschlagskraft bis gegen 4000 Volt Spannung. Sie ist hitzebeständig und weist sehr gute Gleiteigenschaften auf. Das Hartanodisieren eignet sich jedoch NICHT für dekorative Zwecke (Eigenfärbung). Bei der mechanischen Bearbeitung ist dringend darauf zu achten, dass keine scharfen Kanten am Werkstück vorhanden sind, da die Rissgefahr sehr gross ist.

Die BWB bietet alle gängigen Anodisations-Verfahren für die Luftfahrt an. Neben der Schwefelsäure-Anodisation ist dies die Chromsäure-Anodisation (CAA), die Weinsäure-Anodisation (TSA) und die Phosphor-Schwefelsäure-Anodisation (PSA).

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Die weichdichtende, zentrische Absperrklappe GEMÜ 480 Victoria® verfügt über ein freies Wellenende. Die Absperrklappe ist in den Nennweiten DN 25 - 600 und in verschiedenen Gehäusevarianten Wafer, Lug und U-Type verfügbar. • Trinkwasserzulassung (DVGW, ACS, WRAS, Belgaqua) • Geringe Drehmomente • Modularer Aufbau • Universelle Einsatzmöglichkeiten durch Materialvielfalt • Verbesserte Abdichtung durch spezielle Dichtungsgeometrie auch bei großen Nennweiten • Körperbeschichtung gemäß ISO 12944-6 C5-M • Einsetzbar in Küsten- und Offshore-Bereichen, sowie in Gebäuden mit hoher Belastung durch Kondensation und Verunreinigung Anschlussart: Flansch Antriebsart: ohne Antrieb Körperwerkstoff: EN-GJS-400-15 Max. Betriebsdruck: 16 bar Max. Medientemperatur: 150 °C Min. Medientemperatur: -10 °C Nennweiten: DN 25; DN 40; DN 50; DN 65; DN 80; DN 100; DN 125; DN 150; DN 200; DN 250; DN 300; DN 350; DN 400; DN 450; DN 500; DN 600

Mit fast 90 Jahren Erfahrung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Neu-/Umbauten und Sanierungen. In allen Perspektiven einzigartig und wirtschaftlich.

Glasperlenstrahlen ist eine Sonderform des Kugelstrahlens, wird aber in erster Linie zur Hervorhebung der optischen und dekorativen Eigenschaften der Werkstücke angewendet. Zum Glasperlenstrahlen eignen sich nur Metalle welche nicht oxydieren, wie zum Beispiel: Chromstahl, Aluminium und Messing. Die Glasperlen erzeugen beim Auftreffen auf die Metalloberfläche winzige kalottenartige Einschläge von denen jeder Einzelne wie ein Hohlspiegel wirkt. Bei jedem Einschlag wird die Bauteiloberfläche dabei plastisch verformt. Dadurch zeigen glasperlgestrahlte Teile einen schönen metallischen, silbrig-diffusen Glanz und eine homogene Oberfläche. Diese Eigenschaft lässt sich nutzen, um Reflektionen und Blendwirkung zu reduzieren. In unserer Glasstrahlkabine können Werkstücke mit nachfolgenden Maximalgrössen bearbeitet werden: Länge 2500 mm Breite 1000 mm Höhe 1000 mm Gewicht 200 kg Übergrosse Teile nur auf Anfrage Folgen Sie uns!

Umweltfreundliche Beschichtung mit herausragenden Eigenschaften Das Verfahren Beim Pulverbeschichten werden die zu beschichtenden Teile zunächst vorbehandelt. Der Pulverlack wird dann unter Hochspannung und Förderluft über eine Pistole auf die zu beschichtende Metalloberfläche appliziert. Die Pulverteilchen werden am Pistolenkopf durch Elektroden aufgeladen, worauf die sich aus der Pistole sprühende Pulverwolke auf den Kraftlinien des elektrostatischen Feldes auf das zu lackierende, geerdete Objekt zu bewegt. Nach der Applikation wird der Pulverlack während der Dauer von 15 Minuten bei 180 – 200 °C in einem Umluft-Ofen eingebrannt. Die Vorteile Pulverbeschichten ist im Vergleich zu Beschichtungen mit Nasslacken ein sehr fortschrittliches und umweltfreundliches Beschichtungs-Verfahren. Durch ihre hohe Korrosionsbeständigkeit bieten pulverbeschichtete Oberflächen optimalen Schutz gegen viele aggressive Medien und Witterungseinflüsse. Gleichzeitig haften Pulverlacke sehr gut und sind in hohem Maße kratz- und stoßfest. In unserem über 2’500 m großen Pulverbeschichtungswerk arbeiten wir je nach Bedarf und Anforderung sowohl manuell als auch vollautomatisch. Die Voraussetzung Die wichtigste Voraussetzung für ein einwandfreies Beschichtungsergebnis beim Pulverbeschichten ist eine auf den jeweiligen Einsatzzweck abgestimmte Vorbehandlung der zu beschichtenden Oberfläche. Diese muss fett-, staub- und oxidfrei sein. Die Vorbehandlung erfolgt in mehreren Teilschritten in chemisch wässrigen Verfahren, welche laufend den aktuellen Umweltanforderungen angepasst werden. Durch die Wieder- oder Weiterverwertung der verwendeten Medien wird höchstmögliche Umweltverträglichkeit gewährleistet. Pulverbeschichten umfangreiche Leistungspakete Vorbehandlung von Stahl- und Aluminiumteilen Beschichtung von Stahl- und Aluminiumteilen Folierung Ablackung von Metallteilen Umfassender Logistik-Service: Transport, Lagern, Beschichten, Verpacken, Liefern Beschichtung großer Bauteile bis 7’000 x 800 x 2’000 mm (L x B x H)

Lackieranlagen, Spritzlackierung ist das Beschichtungsverfahren, welches in der Oberflächentechnik am häufigsten eingesetzt wird. Dies Aufgrund der rationellen und einfach zu handhabenden Technologie. Lackieranlagen INNOVATIVE LACKIERANLAGEN FÜR KUNDENSPEZIFISCHE ANWENDUNGEN Die Spritzlackierung ist das Beschichtungsverfahren, welches in der Oberflächentechnik am häufigsten eingesetzt wird. Dies Aufgrund der rationellen und einfach zu handhabenden Technologie. Lackieranlagen für flüssige Beschichtungsstoffe werden auch in Zukunft einen hohen Stellenwert einnehmen. Und das sind die Vorteile dieses Verfahrens: Ausführungen in Trocken- oder Nassabschneidung Beherrschbare und einfache Technologie Hohe Flexibilität bei Farben Wirksamer Korrosionsschutz  Wartungsfreundliche, robuste und langlebige Bauweise GERNE BERATEN WIR SIE FÜR EINE INDIVIDUELLE LÖSUNG!