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Eine industrielle Bodenbeschichtung, die dank ihrer Epoxidharz-Basis enorm chemikalienbeständig ist. In vielen Farben und den Versionen Säureresistent, Anti-Rutsch, Kalttrocknend, Rapid verfügbar. - Nur eine Schicht erforderlich - Geeignet für Wände und Böden - Widersteht starkem Verkehr - Hohe Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien Watco Chemi-Coat ist eine industrielle Bodenbeschichtung, die dank ihrer Epoxidharz-Basis enorm chemikalienbeständig ist. Eine einzige dicke Schicht der Epoxidharzbeschichtung genügt normalerweise um eine harte, glänzendeund leicht zu reinigende Oberfläche zu schaffen, die außerdem extrem chemikalienbeständig ist. Bei sehr porösen Oberflächen empfiehlt Watco Ihnen die Verwendung des Watco Epoxyd-Grundierer. Produkteigenschaften - Ideal für Oberflächen, auf denen Chemikalien verschüttet werden könnten. - Exzellente Resistenz gegen eine Vielzahl von Chemikalien - Geeignet für die meisten Bödenarten und Wände, wie z.B. in Auffangwannen - Geringe Lösemittelgehalt - Chemi-Coat Schnelltrocknend: Epoxidharzbeschichtung die schon nach 4 bis 6 Stunden Trocknungszeit eine exzellente Chemikalienbeständigkeit aufweist. - Chemi-Coat Kalttrocknend: Die Epoxidharzbeschichtung Chemi-Coat Kalttrocknend entwickelt schon bei 0°C eine Chemikalienbeständigkeit wie das Original. Ideal für ungeheizte Bereiche oder die Winterzeit. - Chemi-Coat Säureresistent: Diese Industriebodenbeschichtung hält bis zu 98 %iger Schwefelsäure stand und bietet eine glatte, glänzende und leicht zu reinigende Oberfläche. - Chemi-Coat Anti-Rutsch: Alle Vorteile der Originalversion mit zusätzlicher Anti-Rutsch-Wirkung um das Sturzrisiko in Bereichen mit Chemikaliengebrauch zu reduzieren. Eigenschaft: Original

Das PRO MAX Epoxidharz-System eignet sich für den Verguss von River-Tischen sowie großen Form- und Gussteilen. Die maximale Gießhöhe liegt bei 10cm. Bei geringeren Gießflächen und Temperaturen sind auch Gießhöhen von bis zu 50cm in einem Gießvorgang möglich (z.B. bei 15x15cm Gießfläche und 15°C). Alternativ können auch mehrere Schichten gegossen werden. Im Lieferumfang enthalten sind Harz (A) und Härter (B), sowie nach Farbauswahl zusätzlich Farbstoffe oder Farbpigmente.

Wir bauen Ihren Epoxidharzboden Diesen Kunstharzboden empfehlen wir Ihnen, wenn der Boden stark belastet wird und/oder wenn kein Staub entstehen soll. In Reinräumen beispielsweise wird er gerne verwendet. Auch wenn eine Rutschhemmung wichtig ist oder es häufig nass oder feucht ist, sind Sie mit einem Epoxidharzboden gut beraten. Diese Eigenschaften zeichnen Epoxidharzböden aus Hygiene: • Epoxidharzböden lassen sich leicht hygienisch reinigen, auch weil sie fugenlos verlegbar und mediendicht sind. • In Reinräumen sorgt eine Epoxidharz-Bodenbeschichtung dafür, dass die Konzentration luftgetragener Teilchen niedrig bleibt. So bleiben Produkte wie Lebensmittel oder auch Anlagen geschützt. Beständigkeit gegen viele Stoffe und Umstände • Epoxidharzböden sind beständig gegen Chlorkohlenwasserstoff, Alkohol, Benzin und Mineralöl. • Sie sind beständig gegen viele Chemikalien, zum Beispiel gegen viele Säuren und Laugen. • Sie sind witterungsbeständig – auch wenn es richtig kalt wird • Sie sind gut geeignet für Nassbereiche und nehmen auch bei länger stehendem Wasser keinen Schaden. • ableitfähig und §19 Wasserhaushaltsgesetz-konform Optik: • Epoxidharzböden sind dekorativ – es sind nahezu alle Farben möglich. Individuelle Möglichkeiten: •Sie sind rutschhemmend und trittsicher, wobei der Grad der Rutschhemmung individuell einstellbar ist. • Je nach Bedarf können sie elastisch oder fest eingestellt werden. Verarbeitung: • Ihr Boden ist schnell wieder im Einsatz – nach einem Tag begehbar, und je nach Art nach drei bis sieben Tagen komplett belastbar. • Für uns Bodenverleger ist Epoxy ein Standardboden; wir haben hunderte von Epoxidharzböden in den letzten 30 Jahren verlegt. Mehr Expertise geht kaum.

EPOXID GIESSHARZE FÜR INDUSTRIE UND ELEKTRONIK Epoxidharze sind Kunststoffe von hoher Festigkeit und chemischer Beständigkeit. Sie sind härter und weniger dehnbar als Polyurethane, haben eine höhere Bruchspannung und besonders auf Metallen eine höhere Klebekraft. AUF EINEN BLICK: *Härter als Polyurethane *Höhere Bruchspannung *Geringere Dehnbarkeit *Höhere Klebkraft auf Metallen *Bessere chemische Beständigkeit gegen Lösungsmittel

Industrieller Formenbau aller Art Prototypen-/Musterbau Maschinenbau Design und Gestaltung Produktentwicklung Bootsbau Mit unserer speziell auf den Modellbau ausgerichteten Produktpalette bieten wir dem professionellen Anwender ein umfangreiches Lieferprogramm von Harz-/Härter-Kombinationen an, um dem Modell- und Formenbauer das Arbeitsleben zu erleichtern. Darüber hinaus bringen wir unsere Erfahrung aus den anderen Einsatzbereichen in die Modellbaupalette mit ein. Sprechen Sie uns an, wenn Sie eine spezielle Anforderung haben! Für uns ist dies eine willkommene Herausforderung.

Vergießen von Baugruppen Potting components Der Einsatz von speziell abgestimmtem Epoxid- oder Polyurethangießharz sichert gute Vergusseigenschaften und die bestmögliche Imprägnierung der Baugruppen und Spulen. Die optimierten Gießharze tragen auch zu einer verbesserten Wärmeableitung bei. Als führender Marktteilnehmer auf dem Gebiet des Vakuumvergusses realisieren wir besten Schutz für Ihre Elektroniken. Weitere Informationen erhalten Sie auf https://ems.pruefrex.de/ems-fertigung/ The use of specially adapted epoxy and polyurethane potting compounds ensures excellent potting characteristics and the best-possible impregnation of components and coils. These optimised potting compounds also contribute to optimal heat dissipation. As a leading market player in the field of vacuum potting, we achieve the best possible protection for your electronics. Find out more: https://ems.pruefrex.com/ems-production/

Das Epoxidharz-System E30RB ist eine 2K Epoxi-Rollbeschichtung mit mittlerer Verarbeitungszeit für hochwertige Boden- und Wandbeschichtungen ähnlich RAL7032 kieselgrau. Eigenschaften: - Streich-/ Rollbare Beschichtungsmasse für Boden- und Wandbeschichtungen - Sehr gute Haftungseigenschaften, hohe Abriebfestigkeit (im Systemaufbau mit der Epoxidharz Grundierung E35GS) - Kann bei Bedarf mit rutschhemmenden Eigenschaften ausgerüstet werden - Sehr hohe chemische und mechanische Beständigkeit - Hochwertige Oberfläche, welche sich einfach reinigen lässt - Lösemittelfrei, kann bei Bedarf mit dem Verdünner HP-XB verdünnt werden (maximal 5 %) - Frei von besorgniserregenden SVHC-Stoffen - Farbe: ähnlich RAL7032 kieselgrau Einsatzgebiete: - Innen- und Außenbereich für Boden und Wände - Auf zement- oder holzgebundenen Untergründen - Werkstätten, Garagen, Futtertische in der Viehhaltung, Schlachthäuser, Melkställe, Nutzböden innerhalb der Tierhaltung, Lagerhallen u.v.m. Anwendung: - Verbrauch: ca. 400 - 600 g/m², je nach Untergrundbeschaffenheit - E30RB kann mit einem Farbroller oder Pinsel appliziert werden

Zähflüssig, stahlgefüllt und lange Verarbeitungszeit. Das Epoxidharz-System WEICON B eignet sich besonders für detaillierte Reproduktionen im Modell- und Formenbau, zur Herstellung von Werkzeugen, Schablonen, Lehren und Spannvorrichtungen, zum Ausfüllen von Lunkern und Mikroporositäten an Gussteilen, sowie für allgemeine Reparaturarbeiten, bei denen eine Vergussmasse von Vorteil ist. Es kann im Maschinenbau, im Werkzeugbau, im Modell- und Formenbau sowie in vielen weiteren Bereichen zum Einsatz kommen. Basis: Epoxid Füllstoff: Stahl Konsistenz: fließfähig Verarbeitungstemperatur: +15 °C bis +40 °C Mischungsverhältnis nach Gewicht: 100:10 Mischungsverhältnis nach Volumen: 100:29 Viskosität: 200.000 mPas Max. Schichtstärke je Arbeitsgang: 30 mm Topfzeit bei 20 °C: 60 Min.

Hochleistung in Flüssigform: Unsere Epoxidharze für anspruchsvolle Verbindungen Entdecken Sie die Welt der hochmodernen Epoxidharze von BEST-Klebstoffe, entwickelt, produziert und vertrieben seit fast 23 Jahren. Unser Fokus auf Qualität, Innovation und Zuverlässigkeit spiegelt sich in jeder Anwendung unserer Epoxidharze wider, die in den idyllischen Gefilden des Pfaffenwinkels im Herzen Deutschlands entstehen. Eigenschaften und Anwendungen: Unsere Epoxidharze zeichnen sich durch ihre Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit aus. Mit einer breiten Palette an Anwendungen von Metallverbindungen über Kunststoffe bis hin zu Holz bieten unsere Epoxidharze eine zuverlässige Lösung für unterschiedlichste Materialien. Sie eignen sich besonders für anspruchsvolle Aufgaben, bei denen höchste Festigkeit und Beständigkeit gefragt sind. Entwickelt für die Zukunft: Als Pioniere in der Branche setzen wir auf zukunftsweisende Technologien. Unsere Epoxidharze ermöglichen nicht nur eine effektive Verbindung verschiedenster Materialien, sondern erfüllen auch die Anforderungen moderner Produktionsprozesse. Das Ergebnis: Verbindungen, die nicht nur stark sind, sondern auch den höchsten Umweltstandards entsprechen. Qualitätssicherung und Zertifizierungen: Die Qualität unserer Epoxidharze wird durch unsere ISO 9001- und ISO 14001-Zertifizierungen sichergestellt. Diese Auszeichnungen sind ein Beleg für unser Engagement, Produkte höchster Qualität herzustellen und dabei Umweltstandards zu erfüllen. Vertrauen Sie auf BEST-Klebstoffe für nachhaltige und leistungsstarke Verbindungen. Anwendungsgebiete: Unsere Epoxidharze finden Anwendung in verschiedensten Bereichen, von der Industrie über das Handwerk bis hin zum Gewerbe. Ob strukturelle Verbindungen, Reparaturen oder die Herstellung von hochfesten Komponenten – BEST-Klebstoffe bietet die Lösung. Kombinieren Sie Qualität mit Innovation: Mit BEST-Klebstoffe setzen Sie nicht nur auf bewährte Qualität, sondern auch auf innovative Lösungen. Unsere Epoxidharze ermöglichen präzise Verbindungen, minimieren Ausfallzeiten und tragen dazu bei, die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen: Unser erfahrenes Team steht Ihnen zur Verfügung, um Sie bei der Auswahl des richtigen Epoxidharzes für Ihre spezifischen Anforderungen zu beraten. Wir bieten nicht nur hochwertige Produkte, sondern auch einen umfassenden Service, von der Planung bis zum fortlaufenden Support in der Produktion. Vertrauen Sie auf BEST-Klebstoffe für leistungsstarke Epoxidharze, die Ihre Erwartungen übertreffen. Kontaktieren Sie uns noch heute und entdecken Sie die Welt der hochmodernen Klebstofflösungen.

CCB Epoxid ist der Zwei-Komponenten-Spezialdichtstoff auf Epoxidharzbasis zum Schließen von Differenzfugen im Bodenbelag, geeignet zur Ausbesserung gerissener Schweißschnüre und Fehlstellen aller Art. Verbrauch ca. bei 5mm x 5mm Fugen 8-12 Laufmeter pro Kartusche (150 ml) normaler Kautschuk- o. Linoleumstossfugen und kann mit handelsüblicher Silikonpistole ausgepresst werden. CCB Epoxid ist eine standfeste, elastische Zwei-Komponenten-Epoxidharz-Fugenmasse zum kraftschlüssigen Verfugen von Kunststoffplatten auf PVC-Linoleum- und Bunagummibasis, sowohl für Stoßfugen als auch für Sockelanschlussfugen an Türzargen etc. geeignet. Lieferbar in jedem Wunschfarbton, z.B.: RAL, NCS oder Bodenbelagsfarben Vor Gebrauch immer Farbton überprüfen, Reklamationen nach der Verarbeitung sind ausgeschlossen. CCB Epoxid ist wasserfest sowie beständig gegen viele verdünnte Säuren, Laugen und gegen handelsübliche Reiniger. Diese Fugenmasse kann zum Auffüllen von Differenzfugen und Fehlstellen aller Art verwendet werden. Sie verbindet sich unlösbar mit dem jeweiligen Bodenbelag und ist nach der Aushärtung jeder mechanischen Belastung gewachsen - auch Stapler geeignet - dabei ist sie chemikalienresistent und schmutzabweisend. Bedingt durch die hohe Biegezug- sowie Stoß- und Abriebfestigkeit können sogar Ecken und Kanten ausgebessert werden. Die Shore A-Härte ist von 75°C bis 95°C einstellbar. Gerne wird dieses Material im Bereich von OP-Räumen oder sonstigen Räumlichkeiten in Krankenhäusern eingesetzt, da in diesen Bereichen besondere Hygienevorschriften herrschen, welche Sie mit unserem Produkt bestens einhalten können.

Epoxidharze zeichnen sich insbesondere durch ihre hohe mechanische Festigkeit, kombiniert mit guter Beständigkeit gegenüber unterschiedlichsten Medien aus. Die sich daraus ergebenden Anwendungsmöglichkeiten sind ebenso vielfältig wie die Produkte selbst. Altropol verwendet ausschließlich hochwertige und geprüfte Rohstoffe zur Formulierung der verarbeitungsfertigen Systeme. Wir haben folgende Systeme für Sie zur Auswahl: • Oberflächenpasten • Kupplungspasten • Laminier- und Mehrzweckharze • Vergußmassen • Laminier- und Modellpasten • Schaum – Systeme

"EpiFine" ist ein modifiziertes Epoxidharz, das gemischt wird, um ein Maximum an elektrischer, mechanischer, chemischer und Haftfähigkeit zu erreichen. Dieses Produkt wurde entwickelt, um die elektrischen, mechanischen, adhäsiven und chemischen Eigenschaften zu maximieren. Wir bieten eine breite Palette von EpiFine-Produkten in Form von LED-Verkapselungen, Einkomponenten-Mischharzen, UV-härtenden Klebstoffen oder Zweikomponenten-Mischharzen an. Eine unserer Stärken ist, dass wir maßgeschneiderte Produkte entwickeln und anbieten können, die den gewünschten Eigenschaften wie Hitzebeständigkeit, UV-Beständigkeit, Aushärtungstemperatur (60 bis 200 ℃) oder Härte (gummiartig bis fest) entsprechen.

Unterschiedlichste Materialien dauerhaft verkleben und vergießen Epoxidharzklebstoffe und Vergussharze sind in vielen industriellen Anwendungen weit verbreitet. Die Materialien zeichnen sich generell durch eine hohe innere Festigkeit, eine gute Haftung auf einer Vielzahl von Oberflächen und eine hohe Beständigkeit gegenüber Temperaturbelastungen und chemischen Einflüssen aus. Dabei lassen sich die Materialeigenschaften in Bezug auf Fließverhalten, Härtungsgeschwindigkeit und Flexibilität in einer relativ großen Bandbreite einstellen. Anwendungsbreiche: Mikroelektronik (SMD-Montage, Abdeckung von Bauteilen, Verguss von Baugruppen), Optik (Positionierung von Linsen und Prismen, Sicherung von optischen Sensoren, Verklebung von Lichtwellenleitern), Medizintechnik, Elektrotechnik etc.

Ahauser Coating besteht aus einem 2 Komponenten, wasserverdünnbaren, 2lagigen Boden auf Basis von Epoxidharz. Diese Böden sind in diversen Farben erhältlich. Ahauser Coating Böden sind geeignet, um Unterböden (Sandzement, Beton) eine langlebige und nahtlose Verarbeitung zu bieten. Die Dicke beträgt ungefähr 1 mm und ist auch in Rutschfest erhältlich. Coatingböden haben eine gute chemische und mittelschwere mechanische Beständigkeit und sind sehr Verschleißfest. Einsatzgebiete: • Parkgarage • Geschäfte • Technische Räume • Lager • Produktionsräume Eigenschaften: • Nahtlos • Geruchsarm • Gut zu reinigen • Lösungsmittelfrei • Verschleißfest • Hohe chemische Beständigkeit

Plastistone®-Bodenbeschichtungen sind Beschichtungssysteme auf der Basis von Epoxydharz, die für Neubau, Sanierung und Modernisierung nahezu aller Fußböden verwendet werden. Plastistone®-Bodenbeschichtungen benötigen ca. 1 Woche zur kompletten chemischen und mechanischen Aushärtung. Dafür erreichen Sie aber eine hohe chemische Beständigkeit. Plastistone®-Bodenbeschichtungen sind deshalb besonders gut für Bereiche geeignet, in denen mit hohen chemischen Belastungen zu rechnen ist. Hervorzuheben sind Plastistone®-Kiesbodenbeläge, ein sehr dekorativer Boden, der bevorzugt für Ausstellungshallen oder Schwimmbädern aber auch in Wohnungen verwendet wird. Plastistone® Epoxydharze sind auch ableitfähig lieferbar und werden in der Elektronik Industrie oder zum Beispiel in Krankenhäusern eingesetzt.

Laminier- und Vergussharze, nicht nur für die RIVERTABLE-Anwendung finden Sie bei VOSSCHEMIE. EPOXY PRO KLAR ist ein lösungsmittelfreies, transparentes und selbstverlaufendes Epoxidharz. Das Einsatzgebiet ist vorrangig für alle Beschichtungs- und Vergussarbeiten auf unterschiedlichen Untergründen für den dekorativen Bereich. z.B. Holz (River-Table), CFK, GFK, Kunststoff, Metall u.a.

Der Hochleistungs-Klebstoff EPOXONIC® 292 von Epoxonic GmbH ist speziell entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen in der Automobiltechnik, Mikroelektronik und Elektrotechnik. Dieser lösungsmittelfreie, füllstoffhaltige Einkomponenten-Klebstoff auf Epoxidharzbasis bietet eine überragende Leistung, die Ihren spezifischen Anforderungen gerecht wird. Eigenschaften: Chemikalienbeständigkeit: Widersteht verschiedenen Chemikalien, ideal für den Einsatz in rauen Umgebungen. Hohe Torsionsscherfestigkeit: Garantiert eine starke und dauerhafte Verbindung unter Torsionsbelastungen. Schlagzähigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegen Stoßbelastungen, was die Lebensdauer der geklebten Komponenten verlängert. Moderate Härtungstemperatur: Härtet bei relativ niedrigen Temperaturen aus, was den Einsatz in temperaturempfindlichen Anwendungen ermöglicht. Lagerfähigkeit: Lange Lagerfähigkeit von bis zu 9 Monaten bei 2-8°C, was die Handhabung und Lagerung erleichtert. Vorteile: Vielseitige Anwendungen: Perfekt für die Verklebung von Magneten in Elektromotoren und für die Herstellung von Stahl/Elastomer-Verbundbauteilen. Einfache Verarbeitung: Kann leicht mit einem Dispenser aufgetragen werden und härtet bei moderaten Temperaturen aus. Zuverlässige Leistung: Hohe Scherfestigkeit auf verschiedenen Materialien wie Aluminium, FR4, Quarzglas und Kunststoffen wie PC, PET, und PBT GF 20. Kosteneffektiv: Dank der langen Lagerfähigkeit und einfachen Verarbeitung sparen Sie Kosten bei Lagerung und Anwendung. Anwendungsbereiche: Der EPOXONIC® 292 ist besonders geeignet für die Verklebung von Magneten in Elektromotoren und für die Herstellung von Stahl/Elastomer-Verbundbauteilen. Er bietet hervorragende chemische Beständigkeit und mechanische Festigkeit, was ihn ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht.

Der Hauptbestandteil all unserer Epoxidharzgemische ist unser WEST SYSTEM® 105 Epoxy Resin. Es härtet innerhalb eines großen Temperaturbereichs mit einem von vier verschiedenen WEST SYSTEM Härtern. Das WEST SYSTEM 105 Epoxidharz, ist ein hervorragender Kleber, wenn es im richtigen Mischungsverhältnis mit einem WEST SYSTEM Härter gemischt wurde. Es wurde speziell für die Benetzung und Verklebung von Holz, GFK, Verstärkungsfasern, Schaum, anderen Verbundwerkstoffen sowie einer Vielzahl von Metallen entwickelt. Als ein hervorragender Kleber füllt es Spalten und überbrückt Lücken, wenn WEST SYSTEM Füllstoffe zugegeben werden und lässt sich nach dem Aushärten schleifen und formen. Beim Rollenauftrag erzeugt es einen dünnen, gleichmäßigen Film mit ausgezeichnetem Verlauf und Selbstglättungseigenschaften, ohne Fischaugen zu hinterlassen. Mehrere Schichten WS Epoxy bilden eine überragende Feuchtesperre und eine robuste, stabile Basis für Farben und Lacke. Das WS 105 Harz besitzt einen relativ hohen Flammpunkt und ist frei von Lösungsmitteldämpfen. Die Verarbeitung ist dadurch sicherer als mit Polyester.

Das Epoxidharz HP-E5K in einer 29g Doppelspritze ist ein anwenderfreundlicher 2-Komponenten-Klebstoff mit einer Verarbeitungszeit von ca. 5min. *Lieferumfang: - 5 Minuten-Epoxi in Doppelspritze (29g) - 1x Mischrohr / HP-L4002 *Eigenschaften: - Kalthärtend, mittelviskos, anwendbar ab 5°C - Erstellung von Hochleistungsverklebungen - Sehr gute Benetzung der Substratoberfläche - Lösemittel- und füllstofffrei, können bei Bedarf mit Füllstoffen versehen werden (Spaltfüllungen,…) - Verklebungen sind beständig ggü. Ölen, Fetten, Feuchtigkeit, verdünnte Säuren und Laugen sowie viele Lösungsmitteln. *Einsatzgebiete - Klebt Metall, Holz, Gummi, Keramik, Hartschäume sowie viele Kunststoffe *Hinweis: Nach der Verwendung härtet das Epoxidharz im Mischrohr aus, sodass eine Mehrfachverwendung des Mischrohrs nicht möglich ist. Nach Gebrauch Mischrohr NICHT abdrehen; erst bei Wiederverwendung Mischrohr wechseln! Weitere Informationen unter www.hp-textiles.de

Das komplett Set zur schnellen Reparatur von Rissen auf Beton- und Estrichuntergründen. Einfache Verarbeitung Mischen ohne Werkzeuge im Mischbeutel Nach nur 2 Stunden überarbeitbar Härtet auch bei 5°C Bis zu 6% Restfeuchte (CM-Methode) verarbeitbar Einfache Entsorgung der Verpackung und der Reste

Dank unserer hochmodernen kombinierten Lackier- und Trockenkabine, besteht bei uns die Möglichkeit, die von Ihnen bestellten Bauteile zu grundieren und lackieren. Selbstverständlich verfügen wir über einen hochqualifizierten Lackierer, welcher sich Ihren Teilen widmet. Da die Fremdvergabe hier entfällt, sparen Sie einiges an Zeit und Kosten. Mit Hilfe unseres Schichtdickenmessgerätes können wir Ihnen ebenfalls die Lackierstärke garantieren. Unsere Lackierkabine misst eine Innenraumgröße von 7.000 x 4.000 x 2.800 mm. Das ermöglicht uns, nahezu jedes Bauteil zu lackieren.

Chromatfreie Epoxid-Grundierung für Stahl, Aluminium und Zink. Sehr guter Verlauf und Spritznebelauf- nahme. Schnelle Trocknung. Auch Nass-in-Nass anwendbar. Verarbeitung mit Härter 0451.

Auf Wunsch bieten wir die Produkte auch beschichtet und mit Deko-Mustern an: - eloxiert - verzinkt - pulverbeschichtet - nasslackiert

Durch Bodenbeschichtungen schützen, gestalten und werten wir Ihr Objekt auf.

ANSPRUCHSVOLLE AUFGABE IM BEREICH DER OBERFLÄCHENTECHNIK Nicht nur in der Automobilindustrie haben Kunststoffe aller Art Werkstoffe aus Metall schon seit geraumer Zeit abgelöst. Vorteile wie Gewichtsersparnis und leichte Formbarkeit liegen auf der Hand. Die Herausforderungen hinsichtlich hochwertiger Lackierergebnisse aber auch, denn: Für Unternehmen aus dem Bereich der Industrielackierung stellt es eine Herausforderung dar, Kunststoffe in gleicher Qualität zu lackieren wie Metalle oder andere Materialien. Um komplexe Kunststoffe bei steigenden Qualitätsansprüchen überhaupt lackieren zu können, sind sichere und stabile Lackierprozesse eine Grundvoraussetzung. Gemeinsam mit der Oberflächenveredelung Schweitzer GmbH (OVS), unserem Tochterunternehmen, erreichen wir dieses anspruchsvolle Ziel mit der Kurt Schweitzer Industrielackierungen GmbH unter anderem durch akribische Vorbehandlungen. OPTIMIERTE QUALITÄT BEI HÖHERER WIRTSCHAFTLICHKEIT Die Anforderungen beim Lackieren von Kunststoffen sind klar formuliert. Optimierte Qualität bei höherer Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit sind die Gebote der Stunde. Hinzu kommt eine zunehmende Farbvielfalt. Zudem ist die Gefahr von Schmutzeinschlüssen beim Lackieren von Kunststoffen ein reales Szenario. Viele heute verwendete Kunststoffe neigen stark zu elektrostatischen Oberflächenladungen. Diese ziehen Schmutzpartikel an. Vor diesem Hintergrund haben wir einen regelrechten Masterplan entwickelt, um unsere Prozesssicherheit beim Beschichten von Kunststoffen sicherzustellen. Dieser beinhaltet zum Beispiel: • Abblasen mit ionisierter Luft • Geeignete Lackierkabinen mit gefilterter Zuluft • Sauberkeit der Werkzeuge und Betriebsmittel HAFTFESTIGKEIT IST ENTSCHEIDEND Zahlreiche Additive, Füllstoffe oder Fasern verleihen Kunststoffen Form und sichern Verarbeitungs- und Gebrauchseigenschaften. An der Oberfläche zu lackierender Bauteile können sie dazu führen, Lackierergebnisse negativ zu beeinflussen. Grundvoraussetzung für hochwertige Lackierungen sind beispielsweise akribische Reinigungsarbeiten. Dabei greifen wir auf gängige Verfahren wie Fluorierung oder Plasmaaktivierungen zurück. Diese haben sich in der Praxis bewährt und schaffen beste Voraussetzungen für hochwertige Ergebnisse beim Lackieren von Kunststoffen. Für die Verbindung von Lack und Substrat vertrauen wir auf den Einsatz leistungsfähiger Haftvermittler, denn: Die Haftfestigkeit ist entscheidend für hochwertige Ergebnisse. Sofern es nötig sein sollte, rücken wir Bauteilen mit Schleifpapier zu Leibe, schleifen Kunststoff oder Kunststoffteile an, um mögliche Haftungsprobleme schon im Vorfeld auszuschalten. Gegebenenfalls hilft auch ein Zwischenschliff vor der Beschichtung mit einem Haftgrund. INDIVIDUELLE ABSTIMMUNG Effiziente und hochwertige Kunststoff-Lackierungen verlangen geradezu Lacksysteme, die exakt auf die Anforderungen abgestimmt sind. Dank unserer über Jahrzehnte gewachsenen Erfahrung können wir diese individuelle Abstimmung auf allerhöchstem Niveau für unsere Kunden sicherstellen. In Abhängigkeit des Auftrags besteht der Komplettauftrag auf dem Substrat aus Haftgrund, Decklack und Klarlack. Zur Anwendung kommen Zweikomponentenlacke (2K-Lacke). Sie zeichnen sich durch eine gute Haftung und eine hohe UV-Stabilität aus. Weitere günstige Eigenschaften sind die hohe Widerstandskraft gegen chemische Einflüsse und die Kratzbeständigkeit. Einkomponentenlacke (1K-Lacke) werden heute nicht mehr so häufig verwendet.

Im Bereich der Beschichtungen arbeiten wir mit dem Wirbelsinterverfahren. Je nach Einsatz werden die Werkstücke PE oder ECTFE beschichtet. Der Kunststoff schmilzt auf der Oberfläche des erwärmten Werkstückes an und bildet dabei einen homogenen, glatten Überzug. Je nach Temperaturvorbehandlung, Häufigkeit und Dauer der Anwendung können unterschiedliche Schichtdicken erzielt werden. Durch solche Beschichtung werden die Eigenschaften von z.B. Stahl und dem jeweiligen Kunststoff vereint. Unsere Firmenphilosophie ist, immer die bestmögliche Qualität zu liefern. Die Wünsche unserer Kunden haben dabei stets höchste Priorität. Aufgrund der Größe unseres Unternehmens sind wir sehr flexibel. Es ist für uns kein Problem auch Kleinstserien innerhalb kürzester Zeit durchzuführen. Die Vorteile des Beschichtens: • Lange Standzeiten • Chemikalienbeständigkeit (je nach Kunststoff) • Keine Aushärtezeiten • Hohe Lebensdauer Lebensmittelgesetz: gültig für PE Das Bundesgesundheitsamt (BGA) regelt in seiner Empfehlung III „PE“ die Verwendung von Polyethylen bei der Herstellung von Bedarfsgegenständen. Im Sinne von § 5 Abs. 1 (LMBG) PE 25 ist gemäß diesen BGA – Empfehlungen zulässig.

Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Beschichten Funktionsbeschichtung mit Metall, Keramik und Polymer Erzielung definierter mechanischer, chemischer, elektrischer und optischer Oberflächeneigenschaften auf unterschiedlichsten Bauteilen und Grundwerkstoffen Aufarbeitung regenerierungswürdiger Teile mit optimiertem Werkstoffauftrag zur Wiederherstellung der Maßgenauigkeit und zur Verbesserung der Funktionalität Mechanische Vor- und Fertigbearbeitung, Entfetten, Strahlen, Beizen und Phosphatieren als notwendige Technologien zur Erzielung optimaler Bauteileigenschaften Beschichten mit Metall, Hartmetall, Keramik, Fluor-Polymer oder Kunststoff im Mikrometer- und Millimeterbereich zur Lösung vielfältiger Aufgabenstellungen Thermischen Spritzen mit Plasma, HVOF, Lichtbogen und Flamme, pneumatisches und Airless-Spritzen sowie elektrostatisches Pulversprühen als Haupttechnologien beim Beschichten Erstellung von Funktions- und Beanspruchungsanalysen sowie Entwicklung kreativer und kundenspezifischer Lösungen computergestütze thermische Spritzanlagen mit Roboterhandlingsysteme für Bauteile bis 6,5 m Länge, 2,1 m Durchmesser und 8 t Stückgewicht Verschleißschutz: Thermisch gespritzte bzw. auftragsgeschweißte Metall-, Keramik- bzw. Cermetschichten zum Schutz vor abrasivem oder adhäsivem Verschleiß, insbesondere für den Maschinen- und Fahrzeugbau Isolations- und Leitvermögen: Keramische Spritzschichten zur Erzielung hoher elektrischer Durchschlagsfestigkeiten bzw. guten Wärmedämmvermögens, Metallische Schichten für Abschirmungen und Leitbahnen auf isolierenden Substraten Antihaft- und Gleitwirkung: Fluor-Polymerbeschichtungen zur Erzielung ausgezeichneter Antihafteigenschaften, hervorragendem Trennverhalten und guter Gleitwirkung verbunden mit hoher thermischer Belastbarkeit und chemischer Beständigkeit Bauteilregenerierung: Aufarbeitung abgenutzter oder fehlbearbeiteter Bauteile mittels thermischer Spritzverfahren zur kurzfristigen und kostengünstigen Wiederherstellung der beabsichtigten Funktionalität Korrosionsschutz: Metall- und Legierungsschichten zum Schutz vor Hochtemperatur- und atmosphärischer Korrosion, thermisch gespritzt mit Lichtbogen oder Flamme, 2K-Kunstharze und Polymere verarbeitet auf stationären Beschichtungsanlagen oder Vor-Ort beim Kunden Dekorative Wirkung: Pulver- und Nasslackbeschichtungen in vorgegebenen Farbtönen und Strukturen als Ein- und Mehrschichter, Vorbehandlung und Beschichtung von Bauteilen mit Abmessungen bis 8,5 x 2,5 x 3 m und 4t Stückgewicht

Industrieböden sind das gute Fundament für sichere Industrie-Abläufe. Nur die richtige und gründliche Anwendung der gewählten Werkstoffe schafft Sicherheit und erhält nachweislich die Qualität. Hier erhalten Sie einen Überblick der unterschiedlichen Anwendungsbereiche.

Pumpen, Maschinenteile und Rohrleitungen sind in hohem Maße verschleiß- und korrosionsgefährdet. Aggressive und abrasive Medien greifen direkt ihre Oberfläche an. Beschichtungen bieten hier einen opti Schäden durch Erosion, Kavitation und Korrosion: Reduzierter Wirkungsgrad Materialzerstörung Ausfallzeiten/Produktionsunterbrechung bei nicht vorhandener Redundanz verkürzte Laufzeiten der Maschinen Hohe Instandhaltungskosten Unsere Leistungen: Thermisches Beschichten - metallisches Aufspritzen von GG, GGG, Edelstahl, Bronze und anderen metallischen Werkstoffen UZ Keramikbeschichtungen in verschiedenen Varianten je nach Einsatzgebiet und Fördermedium Keramikbeschichtungen für den Trinkwasserbereich (gemäß DVGW-AB W 270) Auftragsschweißen UZ PU-Beschichtungen (Gummibeschichtung)

Bearbeitung von Kunststoff auf Anforderung lt. Kunden