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Durch die kontinuierliche Evolution eines Produktes erreichen wir sowohl eine Verbesserung der Bauteilfunktion Ihrer Produkte, als auch die Optimierung der Kostenstruktur. An dieser Stelle unterstützen wir sie mit unserem reichen Erfahrungsschatz und den daraus erworbenen Kenntnissen. Dabei nutzen wir auch selbstentwickelte Transferlösungen, die sich durch unser breites Branchenspektrum ergeben.

Unser hauseigenes Konstruktionsbüro steht Ihnen bei der Produktentwicklung und in Konstruktionsfragen zur Verfügung. Wir entwickeln und konstruieren anspruchsvolle Spritzgießformen und Kunststoffformteile nach Ihren Ideen, Zeichnungen und Mustern. Die Produktentwicklung, Konstruktion, Zeichnungserstellung und Programmierung erfolgt mittels CAD-CAM-Technologie (NX8 / 3D und HP ME10 Software), die einen reibungslosen Datentransfer und eine präzise Umsetzung gewährleistet. Kundenwünsche und Änderungen können in kürzester Zeit realisiert werden.

Wir verstehen die Bedeutung der Software in der modernen Elektronikwelt mit Ihren wachsenden Herausforderungen. Unser Ziel ist eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre Anforderungen zu entwickeln. Dabei stellen wir Ihnen unsere Erfahrungen auf den verschiedenen Zielplattformen wie PC, Web, Embedded Controller oder Mikrokontroller zur Verfügung.

Mit modernsten Methoden verwirklichen wir Ihre Idee vom Anfangsgespräch, Anfangsskizzen über gemeinsame Entwicklung, Prototyping, Versuchsserien bis hin zum fertigen Serienteil.

Die Entwicklung neuer Produkte und Lösungen ist ein zentraler Bestandteil der Dienstleistungen von WAGENER & CO. GmbH. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um innovative und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in verschiedenen Branchen und unser kreatives Denken ermöglichen es uns, auch ungewöhnliche Aufgabenstellungen erfolgreich zu meistern. Wir bieten umfassende Entwicklungsdienstleistungen von der ersten Idee bis zur Markteinführung und unterstützen unsere Kunden bei der Umsetzung ihrer Visionen.

Wir beraten Sie vom Beginn des Projektes bis zur Markteinführung Ihres Produktes. In den Produktlebensphasen begleiten wir Sie und Ihr Produkt mit unserem Service. Veränderungen und Verbesserungen schnell und flexibel in die vorhandene Lösung zu integrieren, ist unser Ziel. CAD-Schaltplanerstellung CAD-Leiterplattenentflechtung Aufbau von Mustern Planung des mechanischen Konzeptes Erstellung des Testkonzeptes Auswahl des geeigneten CE-Messlabors Entwicklung von analogen und digitalen Schaltungen Programmierung von Microcontrollern

Ihre Konzeptentwicklung mit der Meta GmbH. Der Konzeptphase Ihres Produktes schenken wir ein besonders hohes Maß an Aufmerksamkeit, da hier die wichtigsten Grundlagen für Ihr späteres Produkt gelegt werden. Innerhalb dieser Phase erörtern, definieren und beschreiben wir die Hauptanforderungen, Einflussgrößen und Wirkmechanismen. Durch eine ganzheitliche Betrachtung ermitteln wir die Stärken, Schwächen und Risiken ihres Produktes und erarbeiten für Sie die beste Lösung. Bereits zu diesem sehr frühen Zeitpunkt vermitteln wir Ihnen eine klare Vorstellung des Erscheinungsbildes und der Haupt-Charakteristika Ihres Produktes. Dabei nutzen wir State-of-the-Art-Methoden wie beispielsweise Produktkonkretisierungsmodelle, den Morphologischen Kasten, Quality Function Deployment, Marktanalysen sowie Patentrecherchen. Mit unserer Software überführen wir Ihre Produktentwürfe in anschauliche 3D-CAD- und CAE-Modelle. Unsere systematische und effiziente Arbeitsweise minimiert nicht nur Ihre Risiken, sondern optimiert zudem Ihren Produkterfolg.

Willkommen in unserer fortschrittlichen Konstruktionsabteilung, wo Innovation und Erfahrung auf höchstem Niveau verschmelzen. Mit jahrelanger Branchenerfahrung sind wir stolz darauf, eigene Entwicklungen und Konstruktionen im Bereich Schweiß-, Stanz-, und Umformtechnik anzubieten. Unsere Expertise erstreckt sich über die Verarbeitung verschiedenster CAD-Daten, darunter STEP, DXF, IGES, GEO, und PRT, was uns ermöglicht, präzise und effizient zu arbeiten. Dabei legen wir großen Wert auf enge Absprachen mit unseren Kunden, um Änderungen und Optimierungen gemeinsam umzusetzen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter setzen auf die neuesten Entwicklungs-, Konstruktions- und Herstellungsprozesse, um sicherzustellen, dass wir stets auf dem aktuellen Stand der Branche operieren. Eine normen- und vorgabenorientierte Arbeitsweise ist für uns selbstverständlich, denn wir streben nach höchster Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Schritt unseres Schaffens. Unsere Mitarbeiter zeichnen sich durch ein analytisches und lösungsorientiertes Denken aus. Wir sehen Herausforderungen als Chancen, innovative Lösungen zu finden, die nicht nur den Erwartungen entsprechen, sondern diese übertreffen. In unserer Konstruktionsabteilung sind Präzision und Perfektion der Schlüssel zu herausragenden Ergebnissen. KONSTRUIEREN UND ENTWICKELN Wir verstehen, dass Zeit kostbar ist. Daher minimieren wir die Standzeiten Ihrer Werkzeuge durch unsere eigenen Werkzeugreparaturen. Unser engagiertes Team steht bereit, um sicherzustellen, dass Ihre Produktion reibungslos verläuft. Im Herzen unserer beiden Abteilungen Konstruktion und Werkzeugbaus schlägt der Puls von Erfahrung, Innovation und Engagement. Willkommen in der Zukunft der Präzisionswerkzeuge – willkommen bei uns!

Um allen Anforderungen praxisnah und situationsgemäß genügen zu können, bieten wir Kunden unsere stetig weiterentwickelte Produktpalette an. Hier setzen wir auf innovative und modernste Maschinentechnologie mit CNC Steuerungen, 3D CAD/CAM-Konstruktionssoftware, hochwertige Werkzeuglösungen, und eine breite Auswahl diverser Peripheriegeräte. Fertigungsebene Einzelteile Wir erstellen die technischen Basisprodukte wie Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Rohr- und Drahtbiegeteile sowie Stanz- und Stanzbiegeteile. Fertigungsebene Baugruppen Auf unserer zweiten Fertigungsebene verarbeiten wir unsere Einzelteile sowie verschiedenstes Zubehör zu funktionsfähigen Baugruppen. Die Einzelteile sind in dieser Ebene beispielsweise verschraubt, vernietet, verschweißt, montiert… Fertigungsebene Systeme In Ebene 3 unseres Leistungsspektrums stellen wir Systeme her. Ein von uns entwickeltes oder gefertigtes System unterscheidet sich von der Baugruppe durch seine Funktionalität. Ein System liefert eine Lösung für eine Funktion. Konstruktion/Entwicklung In unserer eigenen Entwicklungsabteilung konstruieren wir Werkzeuge für unseren Werkzeugbau. Desweiteren erarbeitet die Abteilung spezifische Produktlösungen für unsere Kunden. Alle gebräuchlichen Standardschnittstellen und Datenformate stehen uns hierbei zur Verfügung. Auch hier steht die Idee jeder Zeit im Focus unseres Schaffens und kann stets ein Anstoß in unserem kontinuierlichen Verbesserungsprozess sein. Projektplanung und Koordination 1. Ideen 2. Beratung 3. Berechnung/Entwicklung 4. Versuche 5. Prototypen 6. Serienproduktion Produktionstechnik Mit modernster Produktionstechnik wird bei uns Draht zu Federn, oder Drahtbiegeteilen und Band zu Stanz- und Stanzbiegeteilen verarbeitet. Hierbei setzen wir im Wesentlichen auf die Produktionstechnologie der Marktführer Wafios und Bihler, mit denen wir eng und partnerschaftlich zusammen arbeiten. Ein Einzelteil, eine Baugruppe, oder ein System werden vom Engineering über die Werkzeugtechnik bis zur Fertigungstechnik bei uns im Haus entwickelt und hergestellt. Deshalb erfüllen unsere Produkte höchste Qualitätsansprüche. Engineering | Werkzeugtechnik | Fertigungstechnik | Vergütungstechnik |Oberflächentechnik Produkte und Produktgruppen: • Zugfedern • Druckfedern • Schenkelfedern • Drahtbiegeteile • Stanz- und Stanzbiegeteile • Sicherungselemente (Klappstifte, Federstecker, Bolzen) • Baugruppen • Systeme Material Beispiele: • Federstahldraht Sorte SM/SH/DH • Draht und Band 1.4310/1.4301/1.4401/1.4571/1.4568 • Band C67S/C75S/DC01 • Inconel X 750 • Hastelloy C 4 • Titan • arrondierte Kanten, Naturwalzkante • alle üblichen Draht- und Band-Werkstoffe Oberflächenbearbeitung Beispiele: • Verzinken, CrVI- frei • Vernickeln • Verchromen • Vergolden • Delta-Tone, Delta-Seal • Phosphatieren • Kugelstrahlen • Pulverbeschichten • Lackieren

Wir planen Konzepte für die Neu- oder Umgestaltung Ihres Lagers, mit Integration passender Automatisierungsanteile und E-Commerce-Abwicklungen, oder für die Optimierung und Digitalisierung Ihrer Logistikprozesse oder für Ihre Logistik als Ganzes! Unser methodisches und technologisches Know-How hier schafft Planungssicherheit für Ihr Unternehmen – denn dieses muss sich immer wieder neuen Marktanforderungen anpassen! Mit der Planungskompetenz von P+L an Ihrer Seite profitieren Sie von unserem unabhängigen und unbefangenen Blick auf Ihre Logistik, von unserem ausgeprägten Fachwissen als Logistikingenieur sowie der Erfahrung aus vielen erfolgreich umgesetzten Projekten. Wir unterstützen Sie bei der Auswahl von Lager-, Förder-, Kommissionier- und Handhabungstechnik ebenso wie bei der Auswahl der richtigen Logistik-IT. Hierdurch bieten wir das Rüstzeug für die Systemfindung und für die Auswahl bedarfsgerechter Automatisierungstechniken mit der dazugehörigen Prozess- und IT-Landschaft. Grundlagenermittlung und Potentialanalyse ● Ist- und Bedarfsanalyse ● Definition Planungsprämissen ● Standortbewertung (Greenfield/Brownfield) ● Planungsgrundlagen ● Daten-, Prozess und Potentialanalyse Konzeptplanung ● Layouterstellung in 2D und 3D ● Lager- und Fördertechnik ● Kommissionier-Systeme ● Handhabungs-Systeme ● Robotik-Lösungen ● Werksstrukturplanung ● Produktionslogistik ● IT-Systeme ● Simulation ● Reengineering und Retrofit ● Systemvergleich ● Stufenplanung ● Budgetierung ● Ermittlung des Personalbedarfs ● Ermittlung von Business-Case und Payback

Zeitarbeitskräfte ist ein einfaches und unkompliziertes Konzept und ein Managementinstrument, das von Arbeitgebern auf der ganzen Welt weit verbreitet ist. Zeitarbeit ist eine effektive und unkomplizierte Methode sowie ein Managementinstrument, das weltweit von Arbeitgebern genutzt wird. Es beruht auf einer Dreiecksbeziehung zwischen drei Parteien und wird in der Regel eingesetzt, wenn Unternehmen temporär zusätzliche Arbeitskräfte benötigen, um auf spezifische Anforderungen zu reagieren. Die 3 Parteien A – Arbeiter B – Personaldienstleister auf Zeit C – Kunde/Nutzer Firma Bei Zeitarbeit wird ein Arbeitnehmer (A) von einer Zeitarbeitsfirma (B) eingestellt, die ihn dann an ihre Kunden- oder Entleiherfirma (C) vermittelt. Die Zeitarbeitsfirma (B) ist für die Gehaltszahlungen und alle anderen arbeitsbezogenen Kosten verantwortlich und hat auch die Befugnis, den Arbeitnehmer (A) zu disziplinieren. Das Kunden- oder Entleiherunternehmen (C) kontrolliert, überwacht und profitiert von der Arbeitskraft des Arbeitnehmers (A), den es von der Zeitarbeitsfirma (B) zur Verfügung gestellt bekommen hat. Das Kunden- oder Entleiherunternehmen (C) bezahlt die Zeitarbeitsfirma (B) für die Bereitstellung des Arbeitnehmers (A) und für die Arbeit, die er geleistet hat.

Neubauten, Umbauten, Sanierungsmaßnahmen. Wir bei der Ramm Ingenieur GmbH entwickeln nicht nur Konzepte für Neubauten, sondern begleiten unsere Kunden darüber hinaus auch bei Umbau- und Sanierungsmaßnahmen. Egal ob kompliziert oder simpel, Großprojekt oder kleine Maßnahme: Wir geben immer 100 %. Unserem „Alles aus einer Hand“-Prinzip folgend, planen wir die Projekte unserer Kunden strategisch und stets in der erforderlichen Detailtiefe.