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Hardware- und Softwareentwicklung nach neuesten Standards und gemäß Ihren Kundenanforderungen. Ein erfahrenes Team aus hochqualifizierten Entwicklungsingenieuren steht Ihnen dabei zur Verfügung, ergänzt durch ein professionelles Netzwerk an externen Partnern. Unter anderem unterhalten wir ein enges Verhältnis zur Technischen Universität in Sofia. Gerne begleiten wir Sie bereits bei der Produktentwicklung und sorgen so für eine optimale Umsetzung Ihrer Ideen. Bereits in dieser Phase haben unsere Ingenieure einen effektiven Fertigungsprozess im Blick, was Ihnen eine kostenoptimierte Serienfertigung garantiert. Die Einhaltung höchster Qualitätsstandards ist für uns dabei selbstverständlich.

Durch die kontinuierliche Evolution eines Produktes erreichen wir sowohl eine Verbesserung der Bauteilfunktion Ihrer Produkte, als auch die Optimierung der Kostenstruktur. An dieser Stelle unterstützen wir sie mit unserem reichen Erfahrungsschatz und den daraus erworbenen Kenntnissen. Dabei nutzen wir auch selbstentwickelte Transferlösungen, die sich durch unser breites Branchenspektrum ergeben.

Entwickelt und gefertigt werden induktive Bauteile wie Drosseln, Spulen, Transformatoren in unterschiedlichsten Ausführungen. Nicht am Markt verfügbare Zubehörteile wie Spulenkörper, Vergussbecher oder Ringkernhalter werden im Haus inklusive der nötigen Werkzeuge konstruiert und gefertigt. Zur schnellen Bemusterung können viele Kunststoffteile in der 3D-Drucktechnik angefertigt werden. Dadurch können die Bauteile nicht nur hinsichtlich der anwendungsbezogenen Funktionalität ausgelegt werden, sondern auch in Bezug auf optimale Verarbeitbarkeit (Wickel-, Löt- und Montageprozesse). Dies kommt den Kunden in Form eines sehr guten Preis- Leistungsverhältnisses zugute. Auf Kundenwunsch werden die Bauteile gemäß eigener UL-Systeme (Klasse B-130°C oder Klasse F-155°C) und VDE-Vorgaben ausgelegt. Mittels Teilentladungsmessungen kann die Qualität der Grundisolierung im Hinblick auf lange Lebensdauer überprüft werden.

PROFECTUS kombiniert als Entwicklungs-Dienstleister neueste Technik und spezialisiertes Know-how. Mehr Erfolg mit einer Entwicklungsbegleitung vom EMS-Partner: PROFECTUS übernimmt mit bewährtem Know-how die Neu- und Weiterentwicklung von kompletten Geräten mittels LabView und Altium Designer und erstellt dabei passende Schaltpläne und Layouts. Hat Ihr Produkt Optimierungsbedarf oder ist es nicht mehr verfügbar? Auf Wunsch setzen wir ein umfassendes Redesign für Sie um, oder ändern elektronische Baugruppen nach Ihren Vorgaben ab. Wir kreieren perfekte Lösungen in 3D-Design und Ästhetik.

Als Entwicklungslieferant betreuen wir Sie während der gesamten Prozesskette. Von der Beratung über die Konstruktion und Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung - Erstellung von Modell- und Formwerkzeugdaten sowie Bearbeitungsprogrammen aus den Konstruktionsdaten unserer Kunden - Digitalisierung bereits vorhandener Modelle - Durchführung von Flächenrückführungen

Am Anfang steht die professionelle Planung Auf Basis Ihrer Anforderungen an Funktion, Geometrie und Normen sowie thermische und mechanische Belastbarkeit entwickeln wir aus einer Idee ein serienreifes Bauteil oder optimieren bestehende Produkte. Wir planen Ihr Produkt mit Hilfe von Skizzen, Entwürfen und 3D-Konstruktionen. Zudem wählen wir die passenden Fertigungstechnologien und Materialien. Parallel zur Produktentwicklung entstehen bei uns im Haus die konstruktiven Vorgaben für den Werkzeugbau zur Realisierung Ihres Produktes. Dabei bedienen wir uns der Techniken des Kunststoffspritzgusses bzw. des Mehrkomponenten-Spritzgusses, des Aluminium-Druckgusses oder der Stanzbiege-Automaten. Doch unabhängig von der Wahl des Herstellungsverfahrens erfolgt bei uns jede Werkzeugkonstruktion unter der Prämisse, für unsere Kunden den effektivsten und somit kostengünstigsten Produktionsprozess zu konzipieren. "Professionelle Planung ist das Bemühen, Mühen bei der Serienproduktion zu ersparen.” – Entwicklungsleiter eines Kunden Bewusst haben wir auch die Entwicklung und Konstruktion von Montagesystemen, Betriebsmitteln und Vorrichtungen im eigenen Haus behalten. Dank Simultaneous Engineering verkürzen wir die Entwicklungs-Produktionsprozesse erheblich, damit Sie das fertige Produkt schnellstmöglich in Händen halten.

Unser hauseigenes Konstruktionsbüro steht Ihnen bei der Produktentwicklung und in Konstruktionsfragen zur Verfügung. Wir entwickeln und konstruieren anspruchsvolle Spritzgießformen und Kunststoffformteile nach Ihren Ideen, Zeichnungen und Mustern. Die Produktentwicklung, Konstruktion, Zeichnungserstellung und Programmierung erfolgt mittels CAD-CAM-Technologie (NX8 / 3D und HP ME10 Software), die einen reibungslosen Datentransfer und eine präzise Umsetzung gewährleistet. Kundenwünsche und Änderungen können in kürzester Zeit realisiert werden.

Individuelle und kostengünstige Fertigung von: Einzelstücken Serien Bauteilen Bauelementen in optimaler Materialbeschaffenheit und Optik, vor Fertigung intensiver Qualitätstest. Einlasern von Kundenlogos möglich.

Um die bestmögliche Lösung zu finden, investieren wir viel Zeit in die Entwicklung einer kundenspezifischen Herangehensweise. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir ein Lastenheft für Sie und ein Pflichtenheft für uns als Hersteller. In diesem Schritt wird Ihr kundeneigener Entwurf von uns in Planform gebracht.

Unser Entwicklungsteam unterstützt Sie gerne in allen Phasen Ihrer Projekte. Neuentwicklungen sowie Modifikationen oder Weiterentwicklungen bestehender Produkte sind bei uns in guten Händen. Optimierungen für den Fertigungsprozess erarbeiten wir gerne gemeinsam mit Ihnen. Zu unseren Leistungen im Bereich Entwicklung zählen: Schaltungsentwurf und -simulation Layouterstellung mit Altium Designer CPLD/FPGA-Programmierung Firmware-Programmierung (Baremetal und Linux) Begleitung der EMV/ESD-Prüfung Prototypenbau Konzeptentwicklung für die Serienfertigung Boundary-Scan In-Circuit-Programmierung Abgleich im Klimaschrank (Run-In/Burn-In) Prüfmittelentwicklung Dokumentation von Pflichtenheft bis hin zu Fertigung und Prüfung Alle auf Altium basierenden Layoutformate können in unserem Haus weiterverarbeitet werden. Aktuell verwenden wir folgende Software: LTSpice Altium Designer XJTAG GNU Compiler Toolchain Gitea (Schaltplan, Layout und Sourcecodeverwaltung) Mega CAD Nextcloud (Datenaustausch)

Kundenspezifische Systemlösungen für die Regeluns- und Steuerungsentwicklung Unsere Embedded-Echtzeitsysteme beruhen auf einer modellbasierten Softwareentwicklung mit Matlab/Simulink und Targetlink. RAPID-Control-Prototyping sorgt für eine zügige Regelungs- und Steuerungsentwicklung. Weitere Informationen finden Sie unter: www.pruefrex.de/entwicklung Our embedded real-time systems utilise state of the art software modelling techniques using applications including Matlab/Simulink and Targetlink. Rapid control prototyping ensures fast development of control systems. Find out more: https://www.pruefrex.com/development/

Hardwareentwicklung-Schaltungsentwicklung-Leiterplattenentflechtung-Musterfertigung-EMV-Prüfung. Sie definieren die Anforderungen, wir liefern die Lösung.ILESO liefert elektronische und elektromechanische Entwicklungsleistungen mit unserem Partner ILESO Engineering GmbH.

Willkommen bei Römer Simulation & Konstruktion GmbH, Ihrem verlässlichen Partner für Entwicklungsdienstleistungen. Seit über sechs Jahrzehnten unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung innovativer Lösungen für ihre technischen Herausforderungen. Unsere Entwicklungsdienstleistungen umfassen die Erstellung von Entwürfen, die Untersuchung verschiedener Varianten, die Betrachtung kompletter Produktgruppen, Kostenvergleiche, Machbarkeitsstudien und die Sicherstellung der Prozesssicherheit gewählter Verfahren. Mit einem erfahrenen Team von Ingenieuren und modernsten Technologien arbeiten wir eng mit unseren Kunden zusammen, um ihre Ideen in erfolgreiche Produkte umzusetzen. Unser Ziel ist es, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den individuellen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden und ihnen einen Wettbewerbsvorteil verschaffen. Egal ob es sich um die Entwicklung neuer Produkte, die Optimierung bestehender Systeme oder die Umsetzung spezifischer Kundenanforderungen handelt, wir stehen Ihnen zur Seite. Unsere langjährige Erfahrung und unser Fachwissen ermöglichen es uns, Ihnen bei jedem Schritt des Entwicklungsprozesses zu helfen und sicherzustellen, dass Sie die bestmöglichen Ergebnisse erzielen. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und Erfahrung im Bereich der Entwicklung, um Ihre Projekte erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Entwicklungsdienstleistungen zu erfahren und herauszufinden, wie wir Ihnen helfen können. Römer Simulation & Konstruktion GmbH – Ihr Partner für innovative Lösungen und erfolgreiche Projekte.

WIR MACHEN IHREN ALLTAG EINFACHER Sie suchen nach innovativen und flexiblen Elektroniklösungen, die Ihre Wünsche und Anforderungen konsequent umsetzen? Der gesamte Prozess der Entwicklung und Fertigung von Mess-, Steuer- und Regelungselektronik orientiert sich an Ihrem Produkt. Durch unsere langjährige, intensive Produktentwicklung und die permanente Weiterbildung unserer Mitarbeiter stehen wir für eine herausragende Qualität unserer Produkte - Made in Germany. Das Know-how und die Innovationsbereitschaft unseres Unternehmens spiegeln sich in unserem Produkt-Portfolio wieder.

Wir geben Hilfestellungstellung bei Bauteilauswahl, Dimensionierung, technischer Dokumentation, Zeichnungserstellung, Kabelsatzqualifizierung, Musteraufbau, Einbau vor Ort, Änderungsmanagement Jeder Kabelsatz ist entsprechend der Kundenanforderungen bzgl. Einbausituation, Umwelteinflüsse, Geometrie, mechanischer Beanspruchung, elektrischer Parameter usw. ein individuelles Produkt. Deshalb geben wir unseren Kunden jegliche Hilfestellung, die entlang des Entwicklungsprozesses nötig ist.

Mit unserem jungen, jedoch sehr erfah­renen Konstruk­ti­ons­team, stellen wir uns Ihren Heraus­for­de­rungen und begleiten Ihre Idee von der ersten Minute an, bis hin zur Seri­en­reife. Dabei unter­stützen wir Sie mit hohem tech­ni­schen Know-how und umfas­sendem Service. Mit Hilfe moderner CAD-Systeme konstru­ieren wir Spritz­gieß­werk­zeuge ausschließ­lich im eigenen Haus. Durch unsere hervor­ra­gend vernetzten Prozesse sind wir in der Lage, eine nahezu papier­lose Ferti­gung zu reali­sieren. Auf Wunsch bieten wir auch Simu­la­tions- und Analy­se­funk­tionen wie z. B. Füll­si­mu­la­tion oder Verzugs­ana­lyse an.

Wir unterstützen Sie keinesfalls nur im Bereich der Produktion, sondern bereits zuvor, wenn es um die Planung und Entwicklung der jeweiligen Idee geht. Wir beraten Sie zudem gerne in Bezug auf die Materialfindung und geben Ihnen wertvolle Ratschläge zur Verbesserung Ihres Vorhabens. Senden Sie uns hierfür im ersten Schritt Ihre, in 2D oder gerne auch in 3D, erstellten Entwürfe und wir werden uns der weiteren Planung und Entwicklung des fertigen Produkts, äußerst gerne für Sie annehmen. Folgende Dateiformate können wir im Rahmen Ihrer Einsendung bearbeiten: DXF DWG DWF STL STEP IGES Die vorangehenden Dateiformate können wir nach Eingang direkt weiterverarbeiten, wodurch die Bearbeitungszeit unter Umständen deutlich verkürzt werden kann.

Mit modernsten Methoden verwirklichen wir Ihre Idee vom Anfangsgespräch, Anfangsskizzen über gemeinsame Entwicklung, Prototyping, Versuchsserien bis hin zum fertigen Serienteil.

Unterstützung bei der Entwicklung von montagegerechten Bauteilen Mechanische Konstruktionsleistung Erstellung von 3D Maschinenlayouts

Das Tätigkeitsgebiet der Konstruktionsabteilung erstreckt sich auf kundenspezifische Entwicklungs- und Konstruktionsarbeiten und Eigenentwicklungen im Bereich der Landmaschinentechnik und der Kreislaufwirtschaft Natürlich werden Konstruktionsarbeiten auch auf spezifische Kundenanfragen hin übernommen.

Auf der Grundlage einer über 20-jährigen Erfahrung im Dichtungsbereich setzt sich Interseal ein, Sie zu beraten und die passenden Lösungen für Ihren Bedarf zu finden. Mit einer maßgeschneiderten Ausrüstung übernimmt Interseal die Entwicklung für Sie, macht Ihnen Angebote und begleitet Sie durch den gesamten Projektablauf.

Jahrzehntelange Erfahrung in der Neu- und Weiterentwicklung kundeneigener Bauteile Value Engineering durch Kosten-/ Nutzenanalyse zur effizenteren Fertigung. Um Ihre Wettbewerbsfähisgkeit zu steigern, nutzen wir auch unkonventionelle Wege und Deenken Out-of-the-Box. Wir sin Problemlöser und machen das scheinbar Unmögliche möglich

Die Entwicklung neuer Produkte und Lösungen ist ein zentraler Bestandteil der Dienstleistungen von WAGENER & CO. GmbH. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um innovative und maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln. Unsere jahrzehntelange Erfahrung in verschiedenen Branchen und unser kreatives Denken ermöglichen es uns, auch ungewöhnliche Aufgabenstellungen erfolgreich zu meistern. Wir bieten umfassende Entwicklungsdienstleistungen von der ersten Idee bis zur Markteinführung und unterstützen unsere Kunden bei der Umsetzung ihrer Visionen.

VOM KUNDENMUSTER ZUM ISOLIERTEN ENDPRODUKT Von der Idee bis hin zum Endprodukt bieten wir unseren Kunden eine lückenlose und umfassende Projektabwicklung. Am Anfang steht die Analyse des geplanten Einsatzbereichs, die von einer fundierten technischen Beratung gefolgt ist. Außerdem realisieren wir sämtliche Konstruktionsarbeiten, den Bau von Protypen sowie den Formenbau für Prototypen in unserem Haus.

Wir beraten Sie vom Beginn des Projektes bis zur Markteinführung Ihres Produktes. In den Produktlebensphasen begleiten wir Sie und Ihr Produkt mit unserem Service. Veränderungen und Verbesserungen schnell und flexibel in die vorhandene Lösung zu integrieren, ist unser Ziel. CAD-Schaltplanerstellung CAD-Leiterplattenentflechtung Aufbau von Mustern Planung des mechanischen Konzeptes Erstellung des Testkonzeptes Auswahl des geeigneten CE-Messlabors Entwicklung von analogen und digitalen Schaltungen Programmierung von Microcontrollern

Ihre Konzeptentwicklung mit der Meta GmbH. Der Konzeptphase Ihres Produktes schenken wir ein besonders hohes Maß an Aufmerksamkeit, da hier die wichtigsten Grundlagen für Ihr späteres Produkt gelegt werden. Innerhalb dieser Phase erörtern, definieren und beschreiben wir die Hauptanforderungen, Einflussgrößen und Wirkmechanismen. Durch eine ganzheitliche Betrachtung ermitteln wir die Stärken, Schwächen und Risiken ihres Produktes und erarbeiten für Sie die beste Lösung. Bereits zu diesem sehr frühen Zeitpunkt vermitteln wir Ihnen eine klare Vorstellung des Erscheinungsbildes und der Haupt-Charakteristika Ihres Produktes. Dabei nutzen wir State-of-the-Art-Methoden wie beispielsweise Produktkonkretisierungsmodelle, den Morphologischen Kasten, Quality Function Deployment, Marktanalysen sowie Patentrecherchen. Mit unserer Software überführen wir Ihre Produktentwürfe in anschauliche 3D-CAD- und CAE-Modelle. Unsere systematische und effiziente Arbeitsweise minimiert nicht nur Ihre Risiken, sondern optimiert zudem Ihren Produkterfolg.

Lassen Sie Ihre Produkte und Software-Lösungen mit künstlicher Intelligenz risikolos per Auftragsforschung entwickeln. Wir zeichnen uns durch die Anwendung fortschrittlicher analytischer Fähigkeiten auf reale Probleme aus. Top-interdisziplinäres Team für Auftragsforschung In Kooperation mit unserem mittelständischen internationalen Partnerunternehmen, welche die brillantesten Köpfe, u.a. Absolventen aus Stanford und Princeton, beschäftigt, lösen wir die anspruchsvollsten mathematischen Herausforderungen in den Schnittstellen von Physik, Mathematik, Maschinenbau, IT, Elektronik, Optik und künstliche Intelligenz (AI/KI). Das besondere sind die interdisziplinären Entwicklungsteams, u. a. aus IT-Spezialisten, Ingenieuren, Mathematikern und Physikern, die die anspruchsvollste Auftragsentwicklung leisten. Die Vergütung erfolgt rein erfolgsabhängig, d. h. nur bei Erreichen der vorher definierten und vereinbarten Entwicklungsziele müssen unsere Kunden für die Entwicklungsleistung zahlen. Unser Partner hat bereits über 100 Projekte in den folgenden Feldern für führende Unternehmen (u. a. auch mit einem deutschen Automobilhersteller) abgewickelt: Digitale Transformation (Bildererkennung, Mustererkennung, maschinelles Lernen, Künstliche Intelligenz), medizinische Geräte, KI in der Medizin, Robotik, Unterhaltungselektronik und Automobilindustrie. Umfangreiche Erfahrung im Bereich Hardware (IoT, Cloud, Sensorik, analog). In Ergänzung zum Partnerunternehmen haben wir mittlerweile unser eigenes internationales multidisziplinäres Team aufgebaut.

Willkommen in unserer fortschrittlichen Konstruktionsabteilung, wo Innovation und Erfahrung auf höchstem Niveau verschmelzen. Mit jahrelanger Branchenerfahrung sind wir stolz darauf, eigene Entwicklungen und Konstruktionen im Bereich Schweiß-, Stanz-, und Umformtechnik anzubieten. Unsere Expertise erstreckt sich über die Verarbeitung verschiedenster CAD-Daten, darunter STEP, DXF, IGES, GEO, und PRT, was uns ermöglicht, präzise und effizient zu arbeiten. Dabei legen wir großen Wert auf enge Absprachen mit unseren Kunden, um Änderungen und Optimierungen gemeinsam umzusetzen. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter setzen auf die neuesten Entwicklungs-, Konstruktions- und Herstellungsprozesse, um sicherzustellen, dass wir stets auf dem aktuellen Stand der Branche operieren. Eine normen- und vorgabenorientierte Arbeitsweise ist für uns selbstverständlich, denn wir streben nach höchster Qualität und Zuverlässigkeit in jedem Schritt unseres Schaffens. Unsere Mitarbeiter zeichnen sich durch ein analytisches und lösungsorientiertes Denken aus. Wir sehen Herausforderungen als Chancen, innovative Lösungen zu finden, die nicht nur den Erwartungen entsprechen, sondern diese übertreffen. In unserer Konstruktionsabteilung sind Präzision und Perfektion der Schlüssel zu herausragenden Ergebnissen. KONSTRUIEREN UND ENTWICKELN Wir verstehen, dass Zeit kostbar ist. Daher minimieren wir die Standzeiten Ihrer Werkzeuge durch unsere eigenen Werkzeugreparaturen. Unser engagiertes Team steht bereit, um sicherzustellen, dass Ihre Produktion reibungslos verläuft. Im Herzen unserer beiden Abteilungen Konstruktion und Werkzeugbaus schlägt der Puls von Erfahrung, Innovation und Engagement. Willkommen in der Zukunft der Präzisionswerkzeuge – willkommen bei uns!

Unsere Dienstleistungen umfassen die Erstellung gut strukturierter und hierarchisch aufgebauter Schaltpläne. Viele bestehende Leiterplattenlayouts, sowohl neuer Entwicklungen als auch bereits gelaunchter Produkte, bergen Optimierungspotenzial. Wir prüfen Ihr Design nach wirtschaftlichen und technischen Aspekten. U. a. betrachten wir folgende Kriterien: Signalqualität, Spannungsversorgung, Wärmemanagement, Elektromagnetische Verträglichkeit, Wirtschaftlichkeit der Fertigung und Möglichkeiten zur Kosteneinsparung.

Um allen Anforderungen praxisnah und situationsgemäß genügen zu können, bieten wir Kunden unsere stetig weiterentwickelte Produktpalette an. Hier setzen wir auf innovative und modernste Maschinentechnologie mit CNC Steuerungen, 3D CAD/CAM-Konstruktionssoftware, hochwertige Werkzeuglösungen, und eine breite Auswahl diverser Peripheriegeräte. Fertigungsebene Einzelteile Wir erstellen die technischen Basisprodukte wie Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern, Rohr- und Drahtbiegeteile sowie Stanz- und Stanzbiegeteile. Fertigungsebene Baugruppen Auf unserer zweiten Fertigungsebene verarbeiten wir unsere Einzelteile sowie verschiedenstes Zubehör zu funktionsfähigen Baugruppen. Die Einzelteile sind in dieser Ebene beispielsweise verschraubt, vernietet, verschweißt, montiert… Fertigungsebene Systeme In Ebene 3 unseres Leistungsspektrums stellen wir Systeme her. Ein von uns entwickeltes oder gefertigtes System unterscheidet sich von der Baugruppe durch seine Funktionalität. Ein System liefert eine Lösung für eine Funktion. Konstruktion/Entwicklung In unserer eigenen Entwicklungsabteilung konstruieren wir Werkzeuge für unseren Werkzeugbau. Desweiteren erarbeitet die Abteilung spezifische Produktlösungen für unsere Kunden. Alle gebräuchlichen Standardschnittstellen und Datenformate stehen uns hierbei zur Verfügung. Auch hier steht die Idee jeder Zeit im Focus unseres Schaffens und kann stets ein Anstoß in unserem kontinuierlichen Verbesserungsprozess sein. Projektplanung und Koordination 1. Ideen 2. Beratung 3. Berechnung/Entwicklung 4. Versuche 5. Prototypen 6. Serienproduktion Produktionstechnik Mit modernster Produktionstechnik wird bei uns Draht zu Federn, oder Drahtbiegeteilen und Band zu Stanz- und Stanzbiegeteilen verarbeitet. Hierbei setzen wir im Wesentlichen auf die Produktionstechnologie der Marktführer Wafios und Bihler, mit denen wir eng und partnerschaftlich zusammen arbeiten. Ein Einzelteil, eine Baugruppe, oder ein System werden vom Engineering über die Werkzeugtechnik bis zur Fertigungstechnik bei uns im Haus entwickelt und hergestellt. Deshalb erfüllen unsere Produkte höchste Qualitätsansprüche. Engineering | Werkzeugtechnik | Fertigungstechnik | Vergütungstechnik |Oberflächentechnik Produkte und Produktgruppen: • Zugfedern • Druckfedern • Schenkelfedern • Drahtbiegeteile • Stanz- und Stanzbiegeteile • Sicherungselemente (Klappstifte, Federstecker, Bolzen) • Baugruppen • Systeme Material Beispiele: • Federstahldraht Sorte SM/SH/DH • Draht und Band 1.4310/1.4301/1.4401/1.4571/1.4568 • Band C67S/C75S/DC01 • Inconel X 750 • Hastelloy C 4 • Titan • arrondierte Kanten, Naturwalzkante • alle üblichen Draht- und Band-Werkstoffe Oberflächenbearbeitung Beispiele: • Verzinken, CrVI- frei • Vernickeln • Verchromen • Vergolden • Delta-Tone, Delta-Seal • Phosphatieren • Kugelstrahlen • Pulverbeschichten • Lackieren