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Bei der Entwicklung von Bauteile überlassen wir nichts dem Zufall! Bereits in der Anfragephase ermitteln wir in interaktiver Zusammenarbeit die vom Kunden vorgegebenen sowie die von uns als notwendig erachteten Anforderungen einschließlich der Auflagen aus technischen Richtlinien, gesetzlichen Forderungen und nicht angegebenen, jedoch für den Verwendungszweck notwendigen Produktanforderungen. Der Kunde ist Teil des Teams Durch den Einsatz von modernsten CAD Arbeitsplätzen ist ein ständiger visualisierter Austausch mit dem Kunden möglich. Änderungswünsche können kurzfristig mit eingebunden und auf Realisierbarkeit geprüft werden. Hierzu stehen uns die aktuellsten Versionen von SolidWorks, Inventor sowie AutoCad Mechanical zur Verfügung. Musterteile werden bereits bei uns im Haus auf ihre Schwachstellen überprüft und weiterhin in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden, bis zur Serienreife, optimiert.

Am Anfang steht die professionelle Planung Auf Basis Ihrer Anforderungen an Funktion, Geometrie und Normen sowie thermische und mechanische Belastbarkeit entwickeln wir aus einer Idee ein serienreifes Bauteil oder optimieren bestehende Produkte. Wir planen Ihr Produkt mit Hilfe von Skizzen, Entwürfen und 3D-Konstruktionen. Zudem wählen wir die passenden Fertigungstechnologien und Materialien. Parallel zur Produktentwicklung entstehen bei uns im Haus die konstruktiven Vorgaben für den Werkzeugbau zur Realisierung Ihres Produktes. Dabei bedienen wir uns der Techniken des Kunststoffspritzgusses bzw. des Mehrkomponenten-Spritzgusses, des Aluminium-Druckgusses oder der Stanzbiege-Automaten. Doch unabhängig von der Wahl des Herstellungsverfahrens erfolgt bei uns jede Werkzeugkonstruktion unter der Prämisse, für unsere Kunden den effektivsten und somit kostengünstigsten Produktionsprozess zu konzipieren. "Professionelle Planung ist das Bemühen, Mühen bei der Serienproduktion zu ersparen.” – Entwicklungsleiter eines Kunden Bewusst haben wir auch die Entwicklung und Konstruktion von Montagesystemen, Betriebsmitteln und Vorrichtungen im eigenen Haus behalten. Dank Simultaneous Engineering verkürzen wir die Entwicklungs-Produktionsprozesse erheblich, damit Sie das fertige Produkt schnellstmöglich in Händen halten.

Um Ihre individuellen Anforderungen umzusetzen, bauen wir auch Prototypen bzw. entwickeln geräuschminimierte Teile etc. Die Anforderungen an Zahnräder und Getriebeteile von Ehgartner sind so vielfältig und unterschiedlich wie ihre Einsatzbereiche: extreme Temperaturunterschiede, Zug- und Druckbelastungen, Verwindungen, hohe Luftfeuchtigkeit und andere Witterungseinflüsse, Dauerbeanspruchungen mit wechselnden Spitzenlasten und vieles mehr. Unsere Ingenieure geben den Teilen schon in der Produktionsvorstufe einen letzten Schliff, noch ehe aus Daten Taten werden. Um Ihre individuellen Anforderungen umzusetzen, bauen wir auch Prototypen bzw. entwickeln geräuschminimierte Teile etc.

Entwickelt und gefertigt werden induktive Bauteile wie Drosseln, Spulen, Transformatoren in unterschiedlichsten Ausführungen. Nicht am Markt verfügbare Zubehörteile wie Spulenkörper, Vergussbecher oder Ringkernhalter werden im Haus inklusive der nötigen Werkzeuge konstruiert und gefertigt. Zur schnellen Bemusterung können viele Kunststoffteile in der 3D-Drucktechnik angefertigt werden. Dadurch können die Bauteile nicht nur hinsichtlich der anwendungsbezogenen Funktionalität ausgelegt werden, sondern auch in Bezug auf optimale Verarbeitbarkeit (Wickel-, Löt- und Montageprozesse). Dies kommt den Kunden in Form eines sehr guten Preis- Leistungsverhältnisses zugute. Auf Kundenwunsch werden die Bauteile gemäß eigener UL-Systeme (Klasse B-130°C oder Klasse F-155°C) und VDE-Vorgaben ausgelegt. Mittels Teilentladungsmessungen kann die Qualität der Grundisolierung im Hinblick auf lange Lebensdauer überprüft werden.

Standard war gestern – Individualität ist für uns kein Problem! Modernste CAD-Technik, Prozessoptimierung und ein qualifiziertes Team sorgen für beste Qualität und eine hohe Kundenzufriedenheit. Jede technische Frage ist bei uns willkommen – lassen Sie sich beraten.

Meissner erledigt für Sie die vollständige Konzeption Ihres Bauteils oder Ihres Werkzeugs. Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im gesamten Prozess – von der Konstruktionszeichnung bis zur Endkontrolle mit taktilem oder optischem Messen. Basis sind Ihre Vorgaben. Der Mehrwert für Sie erwächst aus dem Know-how der Menschen bei Meissner.

Entwicklung von elektronischen Geräten, Hardware, Software, Gerätedesign unter Berücksichtigung Design for Manufacturing, Testability and Cost. Produktion von Flachbaugruppen und kompletten Geräten.

Beratung und Engineering – Kompetenz auf Abruf Der Einsatz optimaler Werkstoffe ist der Schlüssel für die erfolgreiche Entwicklung Ihrer Apparate, Maschinen und Anlagen. In Kombination mit einer optimierten Bearbeitung und Veredelung wird ein optimiertes Kosten-Nutzen-Verhältnis erzielt. Durch zeitlich begrenzte Projektunterstützung ziehen Sie kosteneffektiv Engineeringressourcen bei, ohne den eigenen Entwicklungsapparat unnötig aufzublasen. Massgeschneiderte Schicht-Entwicklung Sie nennen uns die Anforderung an Ihr Bauteil, wir kümmern uns um den Rest: Werkstoffauswahl, Beschichtungsverfahren, Ausführung, Rohmaterialbeschaffung, Vorbearbeitung, Endbearbeitung, Montage und Drucktest. In unserer Entwicklungsabteilung entwickeln wir für Sie massgeschneiderte Beschichtungslösungen für Ihre spezielle Anwendung und liefern Ihnen das fertige Teil oder die montierte Baugruppe – aus einer Hand und in garantierter Top-Qualität.

Unsere Entwicklungs- und Grafikabteilung stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Gerne machen wir ihnen hierzu Vorschläge und bereiten Entwürfe für Sie nach ihren Vorstellungen vor.

Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung Ihrer elektronischen Baugruppen. Von der Spezifikation bis hin zur Fertigung können wir Sie bei jedem Schritt begleiten. Ihr Projekt profitiert direkt von unseren Erfahrungen in der Fertigung und der EMV Bewertung.

Wir entwickeln mit und für Sie API-Schnittstellen um unterschiedliche Softwarelösungen, Webanwendungen und Datenquellen nahtlos miteinander zu verbinden. Mittels REST- oder SOAP-APIs erschaffen wir stabile und skalierbare Schnittstellen, die auch zukünftig erweitert oder angepasst werden können.

Wir planen und entwickeln Ihre neue Artikel. Wir beraten Sie gern. Und so entstehen gemeinsam mit Ihnen neue Artikel: Ihre Produktidee: • liegt als Zeichnung, Skizze oder Muster vor Die Werkstoffauswahl: • erfolgt entsprechend den Einsatz- bedingungen des geplanten Artikel bzw. Neuteils Die Konstruktion: • die Bemaßung des erforderlichen Vulkanisationswerkzeuges geschieht unter Beachtung des verwendeten Vulkanisationsverfahrens, der Schrumpfungsrate, des ausgewählten Werkstoffs sowie der herzustellenden Stückzahl, Der Werkzeugbau: • wird auf Grundlage der Konstruktionsdaten entweder aus Stahl oder hochfest Aluminiumlegierung als ein- oder mehrteiliges Werkzeug realisiert Die Bemusterung: • erfolgt entweder mit dem bereits fertigen Werkzeug oder bei komplizierter Produktionsgeometrie einen dafür unbedingt notwendigen 1- Kaliebrigen Musterwerkzeug Das neue Endprodukt: • dessen Produktionsstart beginnt nach erfolgreicher Produktbemusterung

Der Prototypenbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung: 1. Prototypenbau: Ein Prototyp ist ein frühes Modell eines Produkts oder einer Baugruppe. Er dient dazu, die Machbarkeit von Ideen zu überprüfen und erste Reaktionen von potenziellen Kunden zu testen. Der Prototyp ermöglicht eine visuelle Beurteilung des Produkts oder Bauteils. Je nach Komplexität und Material setzen wir verschiedene Technologien wie 3D-Druck, Fräsen und Lasern ein. 2. Prototypenentwicklung: Neben dem reinen Prototypenbau entwickeln wir auch. Aus Ideen, Skizzen oder Renderings erstellen wir technische Konstruktionszeichnungen. Diese dienen als Grundlage für den Bau des Prototyps. Ziel ist es, die Funktionalität und Machbarkeit zu gewährleisten. Insgesamt sind Entwicklung und Prototypenbau essenziell, um innovative Produkte und Baugruppen in der Elektrotechnik zu realisieren.

Unser Team ist auf die Entwicklung und Fertigung elektronischer Geräte, Baugruppen und Printplatten spezialisiert. Wir stellen unseren Kunden unser "know how" und unsere langjährige Erfahrung zur Verfügung, um mit ihnen gemeinsam optimale technische Lösungen zu planen und kostengünstig zu realisieren. Unser serienmäßiges Produktionsprogramm umfasst: Mess- und Steuergeräte für den Bereich Umspannwerke, Kraftwerke, Industrie, Bahn und Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik. Weitere Produkte und Relais-Datenblätter finden Sie hier Darüber hinaus bieten wir kundenspezifische Entwicklungen vom Einzelgerät bis zum anschlussfertigen Steuerschrank auf Basis von Mikrocontrollern, Analog- und Digitaltechnik, Speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS). Wir übernehmen für Sie die Erstellung von Printplatten, die Produktion von Klein- und Mittelserien sowie Lohnfertigungen (bestücken, löten, verdrahten, testen) in THT- und SMD-Technik.

Profitieren Sie von unserer Erfahrung in vielen Projekten. • Konzeption • Layouterstellung • Realisierung • Aufbau • Inbetriebnahme • Prototyp bis Serienfertigung • Reverse-Engineering • Reproduktion Wir bieten Ihnen speziell auf Ihre Anforderungen zugeschnittene Lösungen. Für genauere Details oder Anfragen, kontaktieren Sie uns doch gerne. Wir freuen uns auf Ihre Nachricht. Ihr BERATRONIC-TEAM

Wir unterstützen Sie bei Ihrer Entwicklung oder führen durch Beauftragung eigene Entwicklungen im Bereich Kunststoffspritzguss durch. Unser Service umfasst nicht nur die komplette Auftragsabwicklung mit Erstentwurf, Detailzeichnungen, Prototypen aus 3D-Drucker, Erstellung der Werkzeuge und Produktion des gewünschten Endproduktes, sondern auch eine kompetente Beratung, die sich auf Ihre spezifischen Anforderungen konzentriert. Dabei geben wir gern Hinweise, was unter den gegebenen ökonomischen, sicherheitstechnischen und kapazitativen Voraussetzungen für Sie und Ihr Unternehmen am besten ist. Ganz mit Ihnen abgestimmt und lösungsorientiert. Eine Beratung ist für unsere Kunden selbstverständlich kostenlos!

Forschung und Entwicklung sind zentrale Werte von Bronkhorst. So setzt das Unternehmen circa ein Fünftel seiner Mitarbeiter für die Produktverbesserung, Erweiterung des Portfolios und Grundlagenforschung und Entwicklung ein. Technologiebasiert und Marktorientiert Der Erfolg von Bronkhorst gründet sich darauf, dass das Unternehmen immer auf die Ideen seiner Kunden, der Benutzer seiner Instrumente, eingegangen ist. Daneben hat die Einführung innovativer Produkte und Produktionsverfahren zu einem umfangreichen Produktsortiment und der führenden Marktstellung des Unternehmens im Bereich der Fluid-Handlingtechnik für niedrige Durchflüsse geführt. Mechatronik Die Entwicklung von Durchflussmessern und -reglern erfordert Mechatroniker, d. h. eine Kombination aus Fachleuten in den Bereichen Maschinenbau, Elektronik, Software, Physik usw. Co-Design, Co-Creation und gemeinschaftliche Forschung gehören zu Bronkhorsts Idee eines „Going Concern Concepts“, zu dem häufig auch Kunden, Lieferanten oder externe Wissenszentren Beiträge liefern. Patente Um unsere Wettbewerbsfähigkeit zu wahren, sind eine große Anzahl unserer innovativen Ideen, die in Produkte umgesetzt wurden, patentgeschützt. Neue Produkte, die z. B. auf Coriolis-, MEMS- und Ultraschalltechnologie basieren, sind alle durch Patente geschützt.

Wir entwickeln und konstruieren ausschließlich in 3D. Dafür arbeiten wir mit folgenden Programmen: Autodesk Inventor Visi - Series DP Esprit Siemens PLM Software NX mit bnx Normaliensystem Damit können wir folgende Datenformate bearbeiten: Autodesk Autocad Autodesk Inventor Solid Works CATIA V4 + V5 NX-Dateien Pro Engineer Step Daten DXF Daten IGES Daten DWG Daten

Unser Team zur Produktentwicklung- und realisierung begleitet die Entwicklung eines kundenspezifischen Teils inklusive der Festlegung von Spezifikationen und Prüfverfahren. Berücksichtigung finden vor allem auch die Logistik, eine magnetgerechte, je nach Anforderung wiederverwend- und automatisierbare Verpackung, sowie die Weiterverarbeitung bei Ihnen im Hause. In unserer strategischen Entwicklungsabteilung beschäftigen wir uns mit neuen Verfahren, Werkstoffen, Werkzeugen, Prozessen und Anwendungen. Hierbei behalten wir nicht nur mögliche spätere Serienanwendungen und Massenproduktionen im Blick, sondern forcieren auch zukunftsweisende Themen, wie z.B. das "rapid prototyping". Dieser Entwicklungsprozess ist nach DIN ISO 9001 zertifiziert.

Viele unserer Entwicklungsarbeiten werden in enger Zusammenarbeit mit Universitäten durchgeführt. Mit unserem weltweiten Ingenieurs- und Spezialisten-Netzwerk sowie den Ingenieuren am Standort der ETS Products Inc, welches sich aus verschiedensten Fachrichtungen zusammensetzt, finden wir die Lösung und technische Umsetzung für Ihre Ideen aus den Bereichen LED-Technik, Elektronik, Kunststoffbau und Metallbau. Viele unserer Entwicklungsarbeiten werden in enger Zusammenarbeit mit Universitäten durchgeführt. Unser Labor ist für die verschiedensten Aufgaben und Überprüfung der Ergebnisse bestens ausgerüstet. Sie haben Ideen für Produkte und suchen einen Partner, der sie von der ersten Skizze bis zum Produkt begleitet? - Dann sprechen Sie uns gerne an!

Wir entwickeln für Sie Teil- sowie auch Komplettlösungen. Sie haben eine komplexe Aufgabe, wir haben die Lösung.

• Fach- und Methodenkompetenz: Analyse komplexer Aufgabenstellungen, Beurteilung und Erweiterung vorhandener Softwarelösungen und Neuentwicklung von Softwaresystemen. • Anwendungskompetenz: Wir bieten Erfahrungen in der „Softwareprozessanalyse” und dem „System Engineering“. Hierzu zählt für uns die Konzeption über die Entwicklungsphasen bis hin zur Implementierung und Validierung. • Einsatz von gängigen Entwicklungswerkzeugen, wie z.B.: MS Visual Studio, Microchip MPLAB X IDE, Xilinx ISE Design Suite. • Ausgeführt werden die Anwendungen in den Programmiersprachen C, C++, C-Sharp, VHDL, Delphi, oder auch in Assembler.

Wir unterstützen Sie bei der Konzeption Ihrer Produktideen und betreuen Ihr Projekt ab der ersten Minute. Unsere Experten am Standort Herschbach (Oberwesterwald) lassen ihre jahrzehntelange Erfahrung in die Arbeit für Sie einfließen und gewährleisten so ein optimales Endergebnis.

Die Entwicklung von Klebstoffen bei DEKA Kleben & Dichten GmbH steht im Zeichen von Innovation, Präzision und Nachhaltigkeit. Als Unternehmen mit einer tief verwurzelten Geschichte, die bis ins Jahr 1907 zurückreicht, haben wir uns der Schaffung fortschrittlicher Klebe- und Dichtlösungen verschrieben, die die Anforderungen und Herausforderungen unserer Kunden in der modernen Industrie, im Handwerk und in spezialisierten Anwendungsbereichen meistern. Unsere Entwicklungsphilosophie konzentriert sich auf die Kombination traditionellen Fachwissens mit neuesten wissenschaftlichen Erkenntnissen, um Klebstoffe zu entwickeln, die nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich und benutzerfreundlich sind. Dieser Ansatz ermöglicht es uns, Produkte zu kreieren, die spezifische Kundenbedürfnisse erfüllen und gleichzeitig die Umweltbelastung minimieren. Im Zentrum unserer Forschung und Entwicklung stehen die spezifischen Anforderungen unserer Kunden aus verschiedensten Branchen – von der Automobilindustrie über den Bau bis hin zur Elektronikfertigung. Unsere Expertenteams arbeiten eng mit unseren Partnern zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die auf die einzigartigen Herausforderungen jeder Anwendung zugeschnitten sind. Dieser kollaborative Ansatz garantiert, dass wir nicht nur Klebstoffe entwickeln, die hervorragende Leistung und Zuverlässigkeit bieten, sondern auch die Effizienz der Anwendungsprozesse verbessern und zur Kostensenkung beitragen. Die Entwicklung von Klebstoffen bei DEKA umfasst ein breites Spektrum an Produkttypen, darunter Dispersionsklebstoffe, Zwei- und Mehrkomponentenklebstoffe, Industrieklebstoffe und spezialisierte Bauklebstoffe. Unsere Forschung konzentriert sich dabei nicht nur auf die Verbesserung der Klebeigenschaften, wie Festigkeit und Haltbarkeit, sondern auch auf die Optimierung der Verarbeitungseigenschaften, um eine einfache und sichere Anwendung zu gewährleisten. Ein weiterer Schwerpunkt unserer Entwicklungsarbeit liegt auf der Nachhaltigkeit. Wir streben danach, Lösungen zu entwickeln, die sowohl effektiv als auch umweltschonend sind. Dies umfasst die Reduzierung von VOC-Emissionen, die Entwicklung lösungsmittelfreier Formulierungen und die Verbesserung der Recyclingfähigkeit der mit unseren Klebstoffen verbundenen Materialien. Die DEKA Kleben & Dichten GmbH verpflichtet sich, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung Klebstofflösungen der nächsten Generation zu liefern. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden nicht nur Produkte, sondern umfassende Lösungen anzubieten, die sie in die Lage versetzen, die Herausforderungen von heute und morgen erfolgreich zu meistern. Unser Ziel ist es, durch Innovation, Partnerschaft und Engagement für Qualität und Nachhaltigkeit einen positiven Beitrag zur Zukunft der Klebstofftechnologie zu leisten

Wir bieten Ihnen einen Fullservice an: • Produktentwicklung • Grundstoffbeschaffung • Design und Layout • Etikettendruck • Produktion • Verpackung • Lagerung • Logistik • GLN (GTin) und DPG-Dienstleistung kann übernommen werden Sprechen Sie uns gerne an.

Pflanzliche Zutaten für Ihr innovatives Produkt - PANMOL® Jahrzehntelange Forschungsarbeiten machten es dem Team der vis vitalis gmbh möglich, eine neue Generation komplexer Pflanzen-Vitalstoffe zu entwickeln: biologisch aktive Vitamine, Mineralstoffe und Spurenelemente aus keimenden Quinoa-Samen und anderen Zutaten aus Pflanzen und der Erde. PANMOL® (PAN = griech.: alle und MOL = lat.: Moleküle, Teilchen) ist die Dachmarke für diese hochwertigen Rohstoffe, die weltweit eingesetzt werden. Im Gegensatz zu synthetischen Mikronährstoffen sind PANMOL® VITALSTOFFE biologisch aktiv, pflanzlich-lückenlos, komplex und länger wirksam als isolierte Labormoleküle. Sie vereinen Natur, Technologie und Innovation als Basis für Ihre Produktidee.

Alles aus einer Hand: Von der Idee bis zur individuellen Lösung. In unserem Entwicklungszentrum und Fertigungsstandort in Lippstadt entwickeln wir maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden aus verschiedenen Branchen. Alles, was wir herstellen, jedes Bauteil und jede Konstruktion angefangen von filigranen Verbindungselementen bis hin zu komplexen Präzisionsbauteilen, haben unsere Ingenieure und Techniker erdacht, getestet und zur Serienreife geführt. Persönliche Beratung Benötigen Sie eine Lösung und haben eine erste Skizze angefertigt? Dann sind Sie bei uns in den besten Händen. Wir beraten Sie persönlich und bringen unser Know-how in jedes Projekt ein. Dabei optimieren wir Ihr Produkt bereits in der Entwicklungsphase für eine spätere hocheffiziente Fertigung. So wird aus Ihrer Idee eine serienreife Lösung. Lassen Sie uns Ihr Entwicklungspartner sein und kontaktieren Sie uns.

- Keine Standardmischungen. Jedes Rezept wird individuell entwickelt. - Über 100 Rohstoffe, Gewürze, Gemüsepulver, Kräuter, Stärken sorgen für Vielfalt, Ausgewogenheit und Harmonie.

Wir legen besonderen Wert auf qualitativ hochwertige Komponenten Meist verwenden wir Originalersatzteile vom Hersteller. Manche Bauteile sind jedoch nur noch vereinzelt auf dem Gebrauchtmarkt zu beschaffen. Insbesondere liefern die japanischen Hersteller keine Ersatzteile. Deshalb ist es oft notwendig solche Ersatzteile von Grund auf neu entwickeln und herstellen zu lassen. Die Komponenten bilden lediglich die Funktion der ursprünglichen Bauteile nach. Die Bauweise jedoch ist nach dem neuesten technischen Stand und höherem Qualitätsanspruch als die der Originale. Unser Ziel ist es unseren Kunden zu helfen und die Umwelt zu schonen. Wir geben älterer industrieller Elektronik eine zweite Chance. Folgende Ersatzteile wurden bereits neu entwickelt: Hybride Spannungs- und Strommessmodule Netzteile Encoder Die Ersatzteileversorgung für viele Reparaturaufträge war oft nicht gegeben. So standen wir vor der Frage, die Ersatzteile auf dem Gebrauchtmarkt zu besorgen oder selbst entwickeln zu lassen. Wir entschieden uns für das Entwickeln. Im Folgenden möchten wir Ihnen aufzeigen, was uns von den Mitbewerbern unterscheidet. Was erwartet unser Kunde bei der Reparatur? Genormte Tests Standardisierte Reparaturabläufe Professionelle Reinigung Verwendung von Qualitätskomponenten

Wir bei waitkus sind in der Lage, Ihnen von der einfachen Hochsprachenanwendung bis hin zur komplexen Software umfassende Komplettlösungen anbieten zu können. Unsere Kernkompetenz • Microsoft .NET / .NET Core • Node.js / Node-RED • Mobile APPS • JavaScript • PHP • C# / C++ • Java • Python