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Entwicklung

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Wir fertigen Präzisions-Stanz-Biegeteile ebenso wie anspruchsvolle Kunststoffspritzteile und bieten Komplettlösungen – von der Entwicklung technisch anspruchsvoller Teile bis hin zur Montage komplexer Baugruppen. Dies gibt uns die Möglichkeit immer schnell und flexibel auf die Wünsche und Anforderungen unserer Kunden einzugehen. Entwicklung Unsere Projektleiter verbinden langjährige Erfahrung mit Mut zur Innovation. Sie planen und koordinieren die termingerechte und reibungslose Durchführung der Entwicklungsprojekte von der ersten Anfrage durch den Kunden bis zur Serienfertigung des Produktes. Der ständige Austausch mit dem Kunden während des gesamten Entwicklungsprozesses ist dabei eine Selbstverständlichkeit und garantiert beste Ergebnisse. Wir entwickeln jedoch nicht nur das optimale Teil für unseren Kunden, sondern auch den optimalen Fertigungsprozess dafür. Wir prüfen die technische Machbarkeit der Kundenanfrage, die optimale Teileauslegung im Sinne von „Early Supplier Involvement“ und legen unter Berücksichtigung von Wirtschaftlichkeit und Qualität den dafür am besten geeigneten Fertigungsprozess fest.
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Als Entwicklungslieferant betreuen wir Sie während der gesamten Prozesskette. Von der Beratung über die Konstruktion und Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung - Erstellung von Modell- und Formwerkzeugdaten sowie Bearbeitungsprogrammen aus den Konstruktionsdaten unserer Kunden - Digitalisierung bereits vorhandener Modelle - Durchführung von Flächenrückführungen
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Von der Idee über den Entwurf bis hin zur Produktion – unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung bei der Entwicklung von Blechkonstruktionen. Gerne beraten wir Sie zur Umsetzung Ihres Projektes und finden gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung. Natürlich sind wir auch in der Lage vom Kunden gelieferte Daten für die Fertigung aufzubereiten. Um beste Ergebnisse zu garantieren, arbeiten wir stets auf dem neuesten Stand der Technik.
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Der Weg Ihres Produktes beginnt mit Ihrer Idee. Ab diesen Zeitpunkt begleiten wir Sie auf dem elektronischen Weg bis zur Auslieferung des fertigen Seriengerätes. Ausgehend von Ihrer Idee und Ihren Wünschen analysieren wir die Anforderungen Ihres Projektes, erstellen ein Pflichtenheft und überprüfen die Machbarkeit des Projektes. Hierfür können wir auf jahrelange Erfahrung unserer Mitarbeiter und eine Vielzahl realisierter Projekte zurückgreifen. Dabei endet die Entwicklung nicht mit dem Prototyp. Wir begleiten Ihr Projekt bis zur Serienreife. Für die Umsetzung Ihrer Anforderungen können wir auf folgende Techniken zurückgreifen: • analoge und digitale Mess- und Steuerungstechnik • Einsatz und Programmierung von Microcontrollern, FPGA's usw. • Batterie und Low-Power Anwendungen • serielle Bus-Ssyteme wie USB, CAN, RS232, SPI und mehr Durch die enge Koppelung zwischen Entwicklung, Konstruktion und Produktion entstehen Lösungen, die für die spätere Serienfertigung ein optimales Design aufweisen, dazu zählen: • Prüfung der Verfügbarkeit verwendeter Bauteile • optimiertes Layout-Design für den Fertigungsprozess und die Prüfung • optimale Anpassung der Baugruppen an die Gehäusekonstruktion • Fertigungsdokumentation bereits während der Entwicklung
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Hardwareentwicklung-Schaltungsentwicklung-Leiterplattenentflechtung-Musterfertigung-EMV-Prüfung. Sie definieren die Anforderungen, wir liefern die Lösung.ILESO liefert elektronische und elektromechanische Entwicklungsleistungen mit unserem Partner ILESO Engineering GmbH.
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Wir entwickeln und fertigen nach Ihren Vorgaben und Anforderungen eine breite Palette an Produkten. Wir fertigen u.a. für die: • Graphische Industrie • Textilindustrie • Papierindustrie sowie für weitere Wirtschaftszweige • Farbauftragswalzen • Transportwalzen • Druckwalzen • Papierleitwalzen • Feuchtwalzen • Verreibwalzen • Farbreiberwalzen • Jiggerwalzen • Foulardwalzen • Brustwalzen • Registerwalzen • Gautschwalzen • Nasspresswalzen • Antriebsräder • Bandsägeräder und viele weitere
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Die Walor-Gruppe nutzt 100 Jahre Innovationskraft, um komplette mechanische Lösungen zu entwerfen und zu liefern: Vorreiter im Präzisionsschmieden für die Automobilindustrie seit 60 Jahren in Laval und Innovator für Airbag-Teile in Legé seit 1993. Durch die Schnelligkeit bei der Entwicklung von Prototypen und die Kombination der verschiedenen Technologien können maßgeschneiderte Lösungen angeboten werden. Wir verfügen über ein spezielles, in Europa einmaliges Forschungs- und Entwicklungszentrum. Mit couragierten Entwicklungen und agiler, pragmatischer Umsetzung erarbeiten die Teams von Walor innovativste Lösungen für die Kunden. Gemeinschaftliche Entwicklungen „Beyond technic“ – Mehr als Technik – unser Leitspruch Über die Technik hinauszugehen ist mehr als nur ein Wille, es ist das Leitmotiv der Gruppe. Mehr als die zahlenmäßige Größe der Standorte: für uns zählen Nähe, Dynamik und Flexibilität, um best- und schnellstmöglich auf die Kundenanforderungen reagieren zu können. Mehr als die Beherrschung der beiden Metiers Fließpressen und Zerspanen: die technische Kompetenz und Verlässlichkeit der Prozesse machen Walor zu dem Lieferanten für umfassende mechanische Lösungen in Frankreich und auf internationaler Ebene. Mehr als nur Produktion: Die Teams der Werke erarbeiten komplexe mechanische Lösungen für die Kunden. Die Entwicklung von Produkten und Prozessen ist in den Genen unserer Gruppe verwurzelt. Die Teams von „Walor Innovation & Development“ (WI&D) verfügen über Ressourcen für die Entwicklung, die Simulation und die Herstellung von Prototypen, um den Kunden die technisch und wirtschaftlich beste Lösung anzubieten. Ziel unserer Entwicklungen sind immer technische Lösungen zur Verbesserung der Fahrzeuge: Gewichtsreduzierung, Elektromotoren, neue Funktionen im Zusammenhang mit dem autonomen Fahren… Die enge Zusammenarbeit der Entwicklungs- und Produktionsteams an den Standorten wird durch die unternehmensübergreifende Organisation des Projektmanagements unterstützt. Durch diese Organisation werden sowohl die Verpflichtungen gegenüber den Kunden eingehalten als auch die internen Abläufe optimiert. Die spezifischen Fertigungsvorgaben werden bereits in der Konstruktionsphase berücksichtigt. Die Beherrschung zahlreicher Spezialtechnologien, deren Kombination zu immer innovativeren Produkten und damit zur Erfüllung der Erwartungen anspruchsvoller Kunden: Jeder bei WALOR hat seine eigenen Steuerungen, um diesen roten Faden in die tägliche Realität umzusetzen. Jacques Montebrun, Direktor für Innovation und Entwicklung der Grupp
Entwicklungsdienstleistungen

Entwicklungsdienstleistungen

Wir übernehmen die Systemauslegung und -Entwicklung, die vollständige Produktentwicklung oder die Durchführung von Teilprojekten in verzahnter Zusammenarbeit mit Ihrem Entwicklungsteam. Durchführung von Rapid-Prototyping und Entwicklung von Demonstratoren und Funktionsmustern. Den Funktionsumfang Ihres Systems erweitern wir z.B. um zusätzliche Schnittstellen und Feldbusse. Erstellung der Spezifikation der Sicherheitsanforderungen, des Sicherheitskonzepts und Entwicklung Ihres funktional sicheren Produkts. Prozesskonforme Durchführung von Bedrohungsanalysen und Erstellen von Risikobeurteilungen. Erstellen von Security-Konzepten, sicherem Quellcode sowie Durchführung der Security relevanten Tests gemäß EN 50128 und IEC 62443. Funktionale Sicherheit sichern wir durch Cybersecurity. Wir entwickeln Elektronik mit passender Firmware, Gehäusen für alle Schutzarten und gemäß der geforderten Umgebungsbedingungen. Die Entwicklung erfolgt nach Ihren Prozessen und Richtlinien oder nach unserem TÜV zertifizierten Maturity Level 5 Entwicklungsprozess. Hierbei verwenden wir Ihre Tool-Umgebung oder die embeX eigene Toollandschaft. Integration von hoch spezialisierten ASICs, Programmierung von FPGAs, µControllern und CPUs auf allen gängigen Plattformen. Entwicklung des für Ihr Produkt passenden Laufzeitsystems oder Integration des das passenden echtzeitfähigen Betriebssystems. Verifikation und Begleitung der Zertifizierung Ihres funktional sicheren Produkts beim TÜV oder einer anderen Zertifizierungsstelle Ihrer Wahl. Serie und Produktlebenszyklus Nach Abschluss der Entwicklung steuern wir verantwortungsbewusst Ihre Fertigung - oder die eines EMS - aus und begleiten Ihr Produkt durch den gesamten Lebenszyklus. Wir übernehmen kompetent die Pflege Ihrer erfolgreichen Markenprodukte und entlasten Ihr Team. Im Fall von Bauteilabkündigungen helfen wir Ihnen gerne bei der Aktualisierung Ihrer Produkte.
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Als starker Partner an Ihrer Seite… - Konstruktion - CAM – Programmierung - Ausbildung - Ständige Schulung und Weiterbildung für Fräs- und Drehstrategien sowie deren Werkzeug - Mehrwertpartner - Optimierung der Fertigungskosten ( Folgekosten reduzieren)
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Wir bieten Ihnen für die Herstellung von qualitativ und technisch hochwertigen Kunststoffprodukten Vakuum-Tiefziehtechnik auf höchstem Niveau. Kombiniert mit moderner CAD - Konstruktions - und Nachbearbeitungstechnik fertigen wir z.B. Gehäuseverkleidungen, Trays , Geräteabdeckhauben, uvm. mit einem Höchstmaß an Passgenauigkeit und zeitgemäßem Design. Sie erhalten von uns eine umfangreiche Komplettbetreuung von der 3D-CAD-Konstruktion über die Werkzeugerstellung im CAM-Verfahren bis zum fertigen Produkt. Alles aus einer Hand, kompetent, zuverlässig und mit bestem Preis-Leistungsverhältnis. Sprechen Sie uns an. Wir freuen uns darauf mit Ihnen ein Projekt realisieren zu dürfen. Unsere CAD Schnittstellen : IGES, SAT , STEP, STL , VDA , DXF , DWG
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Die Basis für unsere Entwicklungskompetenz bildet unsere langjährige eigene Prüftechnikentwicklung in Hard- und Software. Da wir jegliche Art von Elektronik fertigen und auch den Anspruch haben, diese auf Wunsch elektrisch prüfen zu können, haben wir auch viele Schaltungen kennengelernt. Bei der Entwicklung der zugehörigen Prüftechnik in Hard- und Software mussten wir oft noch besser als der Kunde sein, um z.B. minimalste Ruheströme auch noch reproduzierbar messen zu können. Heute kennen wir uns sehr gut aus mit z.B. hochgenauen Spannungsquellen und Messschaltungen, Hochstromanwendungen, Kalibrierungen, Diagnosen, bildgebenden Verfahren, Bluetooth, jeglicher Art von Kommunikationsprotokollen.
ENTWICKLUNG

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Um die bestmögliche Lösung zu finden, investieren wir viel Zeit in die Entwicklung einer kundenspezifischen Herangehensweise. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir ein Lastenheft für Sie und ein Pflichtenheft für uns als Hersteller. In diesem Schritt wird Ihr kundeneigener Entwurf von uns in Planform gebracht.
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Unser Entwicklungsteam unterstützt Sie gerne in allen Phasen Ihrer Projekte. Neuentwicklungen sowie Modifikationen oder Weiterentwicklungen bestehender Produkte sind bei uns in guten Händen. Optimierungen für den Fertigungsprozess erarbeiten wir gerne gemeinsam mit Ihnen. Zu unseren Leistungen im Bereich Entwicklung zählen: Schaltungsentwurf und -simulation Layouterstellung mit Altium Designer CPLD/FPGA-Programmierung Firmware-Programmierung (Baremetal und Linux) Begleitung der EMV/ESD-Prüfung Prototypenbau Konzeptentwicklung für die Serienfertigung Boundary-Scan In-Circuit-Programmierung Abgleich im Klimaschrank (Run-In/Burn-In) Prüfmittelentwicklung Dokumentation von Pflichtenheft bis hin zu Fertigung und Prüfung Alle auf Altium basierenden Layoutformate können in unserem Haus weiterverarbeitet werden. Aktuell verwenden wir folgende Software: LTSpice Altium Designer XJTAG GNU Compiler Toolchain Gitea (Schaltplan, Layout und Sourcecodeverwaltung) Mega CAD Nextcloud (Datenaustausch)
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Standard war gestern – Individualität ist für uns kein Problem! Modernste CAD-Technik, Prozessoptimierung und ein qualifiziertes Team sorgen für beste Qualität und eine hohe Kundenzufriedenheit. Jede technische Frage ist bei uns willkommen – lassen Sie sich beraten.
werte entwickeln

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Spaß bei der Arbeit und der daraus resultierende Erfolg stehen bei EVOMOTIV an erster Stelle. Wir wollen Menschen begeistern und Werte entwickeln, weshalb die Zufriedenheit unserer Kunden und unserer Mitarbeiter im Mittelpunkt steht.
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Sie haben eine Idee? Sie suchen nach einem Partner, um ein neues Produkt zu entwickeln oder ein bestehendes Produkt zu optimieren und zukunftsfähig zu machen? Nutzen Sie unsere langjährige Erfahrung, unser aktuelles Knowhow und unsere hohe Lösungskompetenz! ELMAKO entwickelt und stellt Prototypen, Einzelteile, Kleingeräte, Geräte und Maschinen in unterschiedlichen Größen und Formaten her. In b2b-Projekten sehen wir uns als Teil einer Geschäftsbeziehung mit einem Höchstmaß an Vertrauenswürdigkeit und Engagement und fördern so den Mehrwert für alle Beteiligten.
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FORSCHUNG & ENTWICKLUNG Forschung und Entwicklung von kosmetischen Produkten Unser Erfolgskonzept? – Die Chemie muss stimmen. Ein eingespieltes Team aus Chemikern und Chemieassistenten entwickelt gerne für Sie individuelle Rezepturen nach Ihren Wünschen. Sie können Ihre Produktidee zum einen aus dem umfangreichen Repertoire marktreifer Eigenrezepturen auswählen oder Ihre Exklusivrezeptur erstellen lassen. Unseren Mitarbeitern stehen aktuell über 1000 Rohstoffe zur Verfügung. Im Austausch mit Lieferanten werden kontinuierlich innovative kosmetische Formulierungen neu erarbeitet. Neben den Neuentwicklungen werden auch bestehende Produkte regelmäßig überarbeitet und aktualisiert, um den gesetzlichen Anforderungen und veränderten Verbraucherverhalten gerecht zu werden. Nutzen Sie die langjährige Erfahrung und die Innovationen am Markt, damit Ihre Produktidee erfolgreich umgesetzt wird. Wir bieten Ihnen kosmetische Formulierungen in den Kategorien: Tenside (Duschen, Shampoos, Seifen) Emulsion (O/W und W/O) Gele, Wachse Wir bieten Ihnen folgenden Service im Entwicklungsbereich an: Rohstoffauswahl Erstellung der kosmetischen Formulierung Informationen hinsichtlich Werbeaussagen Erstellung der Ingredientslisten nach KVO Erstellung der Spezifikationen Stabilitätstests Keimbelastungstest Dermatologischer Test Anwendertests Sicherheitsbericht der fertigen Formulierung nach KVO-EU Notifizierung bei CPNP Erstellung der Produktinformationsdatei nach KVO-E
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Von der ersten Projektplanung bis zur Konformitätserklärung, wir übernehmen, organisieren und erfüllen den kompletten Prozess. MACHBARKEIT Projektplanung Lasten- und Pflichtenheft Normenrecherche Risikomanagement Wirtschaftlichkeit PROTOTYPEN Produktdesign Verpackung Sterilisation Prototypenbau Vorserie ZULASSUNG CE-zertifiziert nach 93/42 EWG POST MARKET Marktbeobachtun
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SONDERMASCHINENBAU BERATUNG & ENTWICKLUNG Bei der Entwicklung stehen wir unseren Partnern gerne auch bei Fragen zur technischen Umsetzbarkeit oder zur Herstellung von Produkten uneingeschränkt zur Verfügung. Hier legen wir aller höchsten Wert auf eine vertrauensvolle Zusammenarbeit, die für beide Seiten zum Erfolg führen wird. Jederzeit stehen wir unseren Kunden für eine erste Machbarkeitsstudie zur Verfügung, an deren Ende eine gemeinsame Lösung steht. Durch unsere Erfahrung, unser technisches Knowhow und unsere qualifizierten Mitarbeiter sind wir in der Lage, die bestmögliche Lösung für unsere Partner zu erarbeiten.
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Herzlich willkommen im Bereich Entwicklung und Konstruktion von DUKART engineering & production. Hier setzen wir Ihre Visionen in die Realität um und begleiten Sie von der ersten Idee bis hin zum fertigen Produkt. Unsere Expertise erstreckt sich über eine Vielzahl von Dienstleistungen, die wir im Folgenden näher erläutern: Projektmanagement Projektmanagement Von der Planung bis zur Umsetzung - wir sorgen für einen reibungslosen Ablauf und halten Sie stets auf dem Laufenden. Konzepterstellung Konzepterstellung Hier entwickeln wir einen detaillierten Plan, wie Ihre Produkte oder Ihre Lösungen aussehen und funktionieren werden. Konstruktion Konstruktion Mit modernsten CAD-Tools und Technologien setzen wir das Design und technische Details um. Zeichnungs- und Stücklistenerstellung Zeichnungs Stücklisten-erstellung Wir liefern Ihnen detaillierte technische Zeichnungen und eine umfassende Liste aller benötigten Komponenten. Grundlagenstudie Grundlagen-studie Bevor ein Projekt startet, legen wir das Fundament. Wir analysieren den Markt, die Technologie und die Anforderungen, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt auf solidem Grund steht. Machbarkeits-untersuchung Machbarkeits-untersuchung Wir prüfen, ob ihre Idee technisch und wirtschaftlich umsetzbar ist und identifizieren potenzielle Herausforderungen Vorentwicklung Vorentwicklung In dieser Phase konkretisieren wir Ihre Idee. Gemeinsam mit Ihnen erarbeiten wir präzise Projektspezifikationen sowie ein detailliertes Lasten- und Pflichtenheft, um sicherzustellen, dass alle Anforderungen und Erwartungen klar definiert sind Patentrecherche Patentrecherche Wir stellen sicher, dass Ihre Innovation einzigartig ist und helfen Ihnen, Ihr geistiges Eigentum zu schützen. Produktdesign Ästhetik trifft Funktion. Wir gestalten Ihr Produkt so , dass es nicht nur hervorragend aussieht, sondern auch optimal funktioniert. FMEA Risikoanalyse Wir identifizieren und bewerten potenzielle Fehlerquellen, um Risiken zu minimieren. Thermo- und Strukturanalyse Wir stellen sicher, dass Ihr Produkt unter verschiedenen Bedingungen optimal funktioniert FEM Berechnung Mit der Finite-Elemente-Methode prüfen wir die Festigkeit und Stabilität Ihres Produktes. Lebensdauer-berechnung Wir prognostizieren, wie lange Ihr Produkt unter gegebenen Bedingungen zuverlässig funktionieren wird. Vibrationsanalyse Wir analysieren und bewerten die Vibrationsresistenz Ihres Produkts, um dessen Langlebigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Toleranzanalyse Wir gewährleisten, dass alle Bauteile Ihres Produkts perfekt aufeinander abgestimmt sind. CE-Dokumentation Wir sorgen dafür, dass Ihr Produkt alle notwendigen Zertifizierungen und Standards erfüllt. Entwicklungsprozess Warum DUKART engineering & production? Lassen Sie uns gemeinsam Großes schaffen! Sie profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem technischen Know-how. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand - von der ersten Idee bis zur Markteinführung. Unser Ansatz garantiert, dass Ihr Produkt nicht nur technisch ausgereift, sondern auch marktgerecht und wettbewerbsfähig ist. Durch unsere umfassenden Dienstleistungen sparen Sie Zeit und Ressourcen. Wir unterstützen Sie gerne
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Konzeption und Layout von Maschinen und Anlagen Innovative Lösungen für Werkzeuge Optimierung des Verschleißschutzes
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Unser Expertenteam arbeitet stetig an der Entwicklung innovativer Prüflösungen, die mit den rasanten Entwicklungen in der Welt der Technologie Schritt halten.
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Elektrische & thermische Prüfung des Produktes durch Einstellung beliebiger Kurvenverläufe, Frequenzen und FFTs. Ist ihr Labor ausgelastet? Wir unterstützen Sie dabei Ihre Freigabe zu beschleunigen
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Vom Problem zur Lösung Gemeinsam besprechen wir Ihr Anliegen und entwickeln für Sie Lösungsansätze und Konzepte. Dabei greifen wir auf den neusten Stand der Technik zurück. Wir binden Sie gerne in den Prozess mit ein, damit Sie vom Ergebnis voll und ganz zufrieden gestellt werden.
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Von der ersten Idee bis zum finalen Konzept: In der ubc-Entwicklungsabteilung nehmen Ihre Vorstellungen Formen an und werden von erfahrenen Spezialisten verwirklicht. Nutzen Sie unser umfassendes Know-how in den Bereichen Kohlefaser sowie Werkzeug-, Formen- und Modellbau – so wie das viele zufriedene Kunden bereits seit der Firmengründung 1993 tun. Selbstverständlich bieten wir Ihnen neben Entwicklung und Konstruktion auch professionelle Unterstützung in Fragen des Designs an.
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Gemeinsam mit unseren Werkzeugexperten werden individuell auf die Kundenbedürfnisse abgestimmte Werkzeuge konstruiert und entwickelt. Bei Bedarf werden Prototypen erstellt. Spezielle Montagevorrichtungen sowie Vorrichtungen für Robot-Systeme werden ebenfalls im Haus entwickelt und im firmeneigenen Vorrichtungsbau hergestellt. Die Entwicklung und Herstellung von Sondermaschinen für Spezialanwendungen erfolgt in Kooperation mit kompetenten Partnern. Das Leistungsspektrum der Bernd Meffle Gmb
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"Wer immer das tut, was er schon kann, bleibt immer der, der er schon ist" - Henry Ford Sie entwickeln ein innovatives Produkt und benötigen ein individuelles Stanzteil? Unser Entwicklungsangebot: Herstellbarkeitsbewertung Versuche Prozessentwicklung Verfahrensentwicklung FMEA Dokumentation über Know-How und Herstellungsprozes
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Die Basis jeder Verpackungsentwicklung, sind die an die Verpackung gestellten Anforderungen. In Zusammenarbeit mit Ihnen, werden wir alle Anforderungen in die Verpackungslösung mit einfließen lassen um Ihrem Produkt den bestmöglichen Schutz zu gewähren. Bereits die Materialauswahl ist ein entscheidendes Kriterium für die optimale Verpackung. In Kombination mit den unterschiedlichen Fertigungsmöglichkeiten und modernster CAD-Technik ist es uns möglich, die optimale Verpackung für Ihr Produkt zu entwickeln. Profitieren auch Sie von unserem Know-How und unserer langjährigen Erfahrung.
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Unser Know-how im Bereich Blechumformung in Verbindung mit modernster Technik befähigt uns, Ihren Anforderungen an uns stets mehr als gerecht zu werden. So arbeiten wir bereits seit 2003 mit der Ziehsimulation von AUTOFORM, die wir auch aktiv im Bereich Angebotserstellung verwenden.
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Scala Design entwickelt Produkte in engem Dialog mit seinen Kunden, die Bereiche und Branchen sind hier sehr vielseitig. Wir gehen mit unseren Kunden den Weg der Entwicklung gemeinsam. Dabei ist ein Einstieg in jeder Entwicklungsphase, durch kurze Reaktionszeit problemlos möglich. Zudem ist Scala Design ein Tier-1 Systemlieferant in der Automobilindustrie.