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Horizontaldrehmaschinen_Stahlwerk CNC Horizontal-Drehmaschine Premium-Produktionsdrehzentrum mit C-Achse, angetriebenen Werkzeugen und extra großer Spitzenweite Eine moderne CNC-Drehmaschine muss produktiv, zuverlässig und wirtschaftlich sein. Dass diese Eigenschaften sich hervorragend ergänzen können, beweisen die Modelle der Orion T-Baureihe Für Präzision und Effizienz am Werkstück sorgt der Servo-Revolver, sowie die moderne Antriebstechnik mit Eilgängen bis zu 36 m/min Schnell: Linearführungen für zuverlässige Präzision Produktiv: Revolver mit angetriebenen Werkzeugstationen VDI Zuverlässig: Fanuc Steuerungstechnologie Ausbaufähig: viele Optionen möglich Maschinenbett Das stark verrippte 45°-Schrägbett-Maschinengestell ist mit hochwertigen Linearführungen bestückt und überzeugt durch hervorragende, thermische und konstruktive Stabilität Die Konstruktion bietet viel Raum und einen großen Einsatzbereich für Werkzeuge sowie einen verbesserten Abtransport der Späne Der breite und mit maximaler Führungslänge konstruierte Supportsattel erzielt eine im Vergleich deutlich höhere Stabilität bei wesentlich reduzierter Vibrationsanfälligkeit Die Kugelumlaufspindeln sind durch eine verlustfrei übertragende Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden, eine aufwändige beidseitige Lagerung sorgt für hohe axiale und radiale Steifigkeit Hauptspindel und Spindelstock Stabilität und minimale Einflüsse durch wechselnde Betriebstemperaturen wurden durch die innovative und massive Konstruktion des Spindelkopfes erreicht Thermische Stabilität durch strikt symmetrischen Aufbau und Kühlstrukturen, die um die gesamte Spindel herum für Kühlluftzirkulation sorgen Die Hauptspindel ist ebenfalls für anspruchsvolle Belastungen und langlebige Genauigkeit ausgelegt Reitstock Der stabile Reitstock für die Wellenbearbeitung sorgt für Flexibilität in ihrer Fertigung Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Flachführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen, auch hier sorgen große Führungslängen und die herausragende Stabilität und Präzision der Führung für ein besonders gutes Schwingungsverhalten bei schwerer Zerspanung Automatischer Reitstock ist als Option verfügbar Ausstattung Übersichtlicher Aufbau und durchdachte Details schaffen Bedienkomfort und damit eine angenehme Arbeitsumgebung Weitere Optionen wie harte und weiche Backen für das Drehfutter, Werkzeugvermessungssysteme (fest + abnehmbar), Teilefänger, Hochdruck-Kühlmittelversorgung, Ölabscheider und Filter passen jede Maschine an die gewünschten Anforderungen an Auch nachträglich können STAHLWERK-Maschinen mit interessantem Zubehör ausgestattet werden und damit steigenden Anforderungen an Leistung und Produktivität gerecht werden Schneller EWS-Revolver mit High-Torque Servomotor und bidirektionaler Werkzeugwahl erlaubt kürzeste Werkzeugwechselzeiten Der solide Aufbau und die kraftvolle Klemmung eliminieren Vibrationen nahezu vollständig und ermöglichen so deutlich verlängerte Standzeiten der Werkzeuge Der kraftvolle Hauptantrieb für die Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidwerkzeuge hält eine max. Leistung von 3 kW bereit und Drehzahlen bis 5000 1/min Die hohe Auflösung der C-Achse ermöglicht präzises Konturfräsen und genauste Positionierung Zusätzliche Spitzenweite für ein Plus an Kapazität Steuerung Fanuc 0i TD Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B und C Technische Daten: Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Bett (max.) 480 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Schlitten (max.) 285 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser (max.) 190 mm Arbeitsbereich Drehlänge (max.) 380 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 160 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 390 mm Verfahrwege Schrägbett Winkel 45 Grad Hauptspindel Stangenkapazität (inkl. Futter) 51 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 4.500 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme A2-6 Hauptspindel Spindelbohrung 62 mm Hauptspindel Drehmoment (max.) 88 Nm Hauptspindel Spindelantriebsart Riemenantrieb Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 200 mm Hauptspindel Winkel-Auflösung C-Achse 360 (0,001) Grad Eilgang Eilgang X-Achse 30.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 30.000 mm/min Vorschub Vorschubkraft X-Achse (cont./max.) 5 / 18 kN Vorschub Vorschubkraft Z-Achse (cont./max.) 5 / 18 kN Werkzeugträger Werkzeugträgertyp Servo / VDI 30 Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

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Zur Herstellung von homogenen Kühlschmierstoff Emulsionen Emulsionsmischgerät FAG 800 zur Herrstellung von homogen Kühlschmierstoff-Emulsionen. Das Fassaufsatz-Mischgerät FAG 800 arbeitet nach dem Prinzip der Strahlpumpen (Venturiprinzip). Die Energieübertragung an die Förderflüssigkeit (Konzentrat) erfolgt durch Mischen mit der Treibflüssigkeit (Wasser). Für Dosierungen bis 10%. HINWEIS: Der Anschluss an die Trinkwasserleitung muss immer über einen Systemtrenner (z.B. Systemtrenner Typ CA) erfolgen. Der Systemtrenner ist nicht im Lieferumfang enthalten.

Kundespezifische komplexe Gehäuse und Schweißbaugruppen aus Stahl und Edelstahl Komplexe Schweißbaugruppen bis zu 4,5 Tonnen Einzelgewicht aus Stahl und Edelstahl Katalysatorgehäuse, Maschinengestelle, Abluft- und Absauganlagen, Span- und Staubabsaugung

Max. Tragkraft: 140 Kg Max. Arbeitsradius: 3000 mm Max. Hubgeschwindigkeit: 0,5 Meter/Sekunde Vertikaler Hub: 1800 mm

Absolute und inkrementale Ausgänge, Magnetische, verschleißfreie Abtastung, Versorgungsspannung: 5 VDC, Betriebstemperaturbereich: -20 °C bis 85°C, Hohe Schock- und Vibrationsfestigkeit

Die HSG Schwenkmotoren in der Grundausführung sind für ihre Flexibilität und Effizienz in einer Vielzahl von Anwendungen bekannt, insbesondere dort, wo präzise Bewegungsabläufe wie Beschleunigen, Verfahren und Abbremsen erforderlich sind. Diese Motoren sind optimal für den Einsatz in gesteuerten oder geregelten Systemen geeignet, wo die Bewegungssteuerung über Proportional- oder Servoventile erfolgt. Ihre Anwendung findet sich häufig in Kombination mit einfachen hydraulischen Schaltungen, insbesondere in Szenarien, in denen die Trägheitskräfte minimal sind. Beispiele hierfür sind das Öffnen und Schließen von Entleerungen, das Betätigen von Ventilen, das Ablegen und Entnehmen von Werkstücken, das Schwenken von Lastaufnahmemitteln und viele weitere Anwendungen. Technische Daten der HSG-Schwenkmotoren unterstreichen ihre Leistungsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche industrielle Anforderungen: Betriebsdruck: Konzipiert für einen Betriebsdruck von bis zu 200 bar, bieten diese Motoren die Robustheit und Zuverlässigkeit, die für anspruchsvolle industrielle Umgebungen erforderlich sind. Drehmoment: Mit einem maximalen Drehmoment von bis zu 56 kNm können sie eine breite Palette von Lasten bewegen, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedenste mechanische Anforderungen macht. Drehwinkel: Ein möglicher Drehwinkel von bis zu 290° ermöglicht eine außerordentliche Bewegungsfreiheit, was die Integration in komplexe Bewegungssysteme erleichtert. Bevorzugte Einsatzgebiete der HSG-Schwenkmotoren umfassen, sind aber nicht begrenzt auf: Allgemeiner Maschinenbau: Ihre breite Anwendbarkeit macht sie zu einer idealen Wahl für diverse Maschinenbauanwendungen, wo Präzision und Zuverlässigkeit gefragt sind. Handhabungstechnik: Die präzise Steuerfähigkeit und die robuste Bauweise der HSG-Motoren eignen sich hervorragend für Handhabungsaufgaben, bei denen es auf Genauigkeit und Wiederholbarkeit ankommt. Sondermaschinenbau: In maßgeschneiderten und spezialisierten Maschinenbauanwendungen, wo individuelle Bewegungsprofile und hohe Leistungsanforderungen Standard sind, bieten die HSG-Motoren eine zuverlässige und effektive Lösung. Durch ihre technische Überlegenheit und Anpassungsfähigkeit bieten die HSG Schwenkmotoren eine solide Grundlage für die Realisierung von anspruchsvollen Bewegungsabläufen in einer Vielzahl industrieller Anwendungen.

Vakuum-Booster, Druckdifferenz: ∆p 100 hPa (mbar) Druckdifferenz: ∆p 100 hPa (mbar) Nennsaugvermögen 50 Hz: 250 - 9535 m3/h Nennsaugvermögen 60 Hz: 280 - 11600 m3/h PANDA und PUMA Vakuum-Booster sind trockene Vakuumerzeuger, die in Kombination mit einer Vorpumpe in allen Grob- und Feinvakuumprozessen eingesetzt werden können. In einem solchen Vakuumsystem erhöhen sie als Booster die Leistungsdaten der Vorpumpe enorm. Wirtschaftlich Durch die Vielzahl der lieferbaren Baugrößen und Versionen können die Saugvermögen und Enddrücke von Vakuumsystemen durch PANDA oder PUMA Vakuum-Booster exakt auf die Prozessbedingungen abgestimmt werden. Durch den hohen volumetrischen Wirkungsgrad und das öl- und berührungsfreie Funktionsprinzip ist ein äußerst wirtschaftlicher Betrieb möglich. PANDA Vakuum-Booster sind zudem mit einem integrierten Bypass-Ventil ausgestattet. Dadurch können sie bei allen Druckdifferenzen eingesetzt werden.

Automatisierung. Produktivitätssteigerung. Kostenreduktion. Wettbewerbsvorteile durch Automatisierung des KSS-Managements mit Jokisch Smart Fluid Monitoring. DER EINSTIEG IN DAS DIGITALE FLUIDMANAGEMENT, JOKISCH FOSIA SFM IFC, eine Füllstands- und Konzentrationsschwankungen, Automatische Berechnung der Konzentration für die Nachdosierung Reduzierung manueller Arbeitsschritte, Senkung der Werkzeug- und KSS-Kosten, Effizienz- und Produktivitätssteigerungen, Automatische Kontrolle von bis zu 100 individuellen Tanksystemen Modular erweiterbar zur Vollautomatisierung

Lasergeschnittene Elektrobleche, Rotorbleche, Statorbleche für Elektromotoren und Blechpakete Wir fertigen Elektroblech-Lamellen für den Aufbau von Magnetkernen in Form von Rotoren, Statoren oder Transformatoren. Zur Fertigung der Blechlamellen verwenden wir modernste Faserlaser. Wir schneiden Stator- und Rotorbleche bis zu einem maximalen Durchmesser von 1.000 mm. Elektroblech oder Elektroband ist eine Eisen-Silizium-Legierung und der Stahlwerkstoff der Wahl zur Herstellung von Magnetkernen als Rotoren oder Statoren in elektrischen Maschinen. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften führt der Einsatz von Blechlamellen aus Elektroband für die Herstellung von Eisenkernen zu einer wesentlich verbesserten Energieeffizienz der elektrischen Systeme und damit zu einer nachhaltigen Nutzung der Ressourcen.

Gehäuse Industrie-PC aus Edelstahl, Stanz-Lasetechnik mit perfekter Biegetechnik, geschweißt und montiert.

Komplett im Koffer mit RIPACK 3000, 8m Schlauch, Druckregler, Schlüssel, Bedienungsanleitung und Garantie. Energiequelle: Propangas (Erdgas auf Anfrage) Geräuschpegel: < 85 dbA Gewicht: 1220g Höhe: 262 mm Leistung: 45 bis 76 kW Länge: 375 mm

DraWa Erodiertechnik bietet präzise Draht- und Startlocherosion für die Fertigung anspruchsvoller Werkstücke. Mit über 18 Jahren Erfahrung und modernsten Produktionsmitteln gewährleisten wir höchste Präzision bei der Bearbeitung von Metallen und anderen Materialien. Unsere Dienstleistungen sind ideal für den Werkzeug- und Maschinenbau sowie die Automobilzulieferbranche.

Drahterodienmaschinen FX10 und FA20 Advance Verfahrwege bis x=350 y=250 z=220 bzw. x=500 y=350 z=300. Mit diesen Erodiermaschinen werden alle benötigten Schnitt- u. Biegekonturen mit und ohne Konik für den Werkzeugbau hergestellt.

NovaKit ist eine Systemplattform, mit der Sie Ihre Geräteentwicklung einfach realisieren können. - Grundlegende Plattform für die Verkapselung elektronischer Geräte-Neuentwicklungen in Bereichen wie Medizin, Labor, Mess- und Regeltechnik, Elektrotechnik und vielen mehr. - Spart im Idealfall einen kompletten Entwicklungsschritt in der Geräteentwicklung ein - Die Plattform basiert auf Erfahrungen aus der Geräteentwicklungsprojekten. - Einheit von Stil und Funktionalität - HMI mit Glasfront – zeitgemäßes Design - Die perfekte Plattform für Ihre Geräteidee - Enorme Anpassungsfähigkeit und viele Schutzarten verfügbar - Erhältlich in den Breiten 5, 7 und 12 Zoll

Zur Prozessauslegung und Selektion des optimalen Zerkleinerungsverfahrens führen wir mit den Originalprodukten des Kunden Mahlversuche im Anwendungstechnikum durch. Parameter zur Auswahl des Mahlverfahrens: - Zielerreichung Durchsatz, Feinheit/Partikelgrößenverteilung - Prozessstabilität - Replizierbarkeit - Verschleißverhalten - Förderverhalten des Produktes - Abscheideverhalten des Produktes - Antriebsauslegung - Betriebskostenprognose Zerkleinerungsversuche sind nach Absprache auch in der Produktionsumgebung des Kunden möglich, wenn spezifische Bedingungen einzuhalten sind. Versuchskosten (außer Kosten für Verbrauchsgüter) sind anrechenbar auf Maschinenbestellungen.

HD-Präzisions-, Stahl- und Edelstahl-Rohre • PA-Rohre für Druckluftanlagen • Rohr-, Schlauch- und Befestigungsschellen aus Plaste, Stahl und Edelstahl

CSN®-Rohrheizkörper sind vielseitig verwendbar und haben bei einer sachgemäßen Anwendung eine lange Lebensdauer. Sie werden für die Erwärmung von Gasen, Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt. Mitentscheidend für die Effektivität ist eine entsprechende Formgebung. CSN®-Rohrheizkörper sind als runde Heizelemente in den Durchmessern 6,5 / 8,5 / 11,5 und 16 mm verfügbar. Diese Elemente stellen durch verschiedene Materialien, unzählige Formgebungen und Längen bis 7 m die optimale Lösung für Ihre Anwendung dar. Wir stehen mit unserem Team auch gern an Ihrer Seite, wenn es um Beheizungslösungen geht, die nicht immer mit den sogenannten „Standards“ abgedeckt werden können. Gern erarbeiten wir, in enger Absprache mit Ihnen, prozessangepasste Lösungen. Unseren hohen Qualitätsanspruch dokumentieren wir heute u. a. über die „Giso-Verschlusstechnik“, mit der wir die Isolationswiderstandseigenschaften unserer Heizkörper deutlich über die in der DIN 44874 empfohlenen Werte festlegen. Durch weltweite Kooperationen gehören wir heute zu den führenden Anbietern elektrischer Beheizungstechnik und können unseren Kunden vor diesem Hintergrund für verschiedene Produktgruppen unterschiedliche internationale Zulassungen und Zertifikate zur Verfügung stellen.

Gebogene Rohre Rohre nach Zeichnungsanforderungen oder Muster für unterschiedliche Anwendungen. Gebogene Rohre in unterschieldichen Ausführungen

Manometerverschraubungen, Messkupplungen, Messverschraubungen, Manometer in div. Größen und Drücke.

Formstücke, Bögen, Kreuzstücke, T-Stücke 1.4301/1.4404 DN 15 - DN 100

Die Verbindung der Kabel erfolgt mit Hilfe von speziell abgedichteten flachen Stecker-Gehäusen und ist somit Staub und Wasserdicht bzw. geschützt gegen zeitweiliges untertauchen nach Schutzklasse IP67

Hervorragende Verpackungsqualität, Vielfältige Faltungs-und Verschlussarten, Verarbeitung unterschiedlicher Hüllstoffe Die flexible Falteinschlagmaschine für den gehobenen Leistungsbereich bis 180 Packungen pro Minute. Die bewährte Baureihe LTM wird zur Verpackung von Schokoladeriegel, -tafeln, -täfelchen und anderen rechteckig geformten Süßwaren eingesetzt. Besondere Vorteile: • Hervorragende Verpackungsqualität • Vielfältige Faltungs-und Verschlussarten • Verarbeitung unterschiedlicher Hüllstoffe Kundenvorteile: Unsere Erfolgsfaktoren im Verpackungsmaschinenbau • Ausgereifte, robuste Maschinenkonstruktion • Computeroptimierte, speziell gehärtete Kurven • Größte Unempfindlichkeit gegenüber Hüllstoffschwankungen durch Zangenabzug • Großer Formatbereich • Hervorragende Verpackungsqualität • Vielfältige Faltungs- und Verschlussarten • Verarbeitung unterschiedlicher Hüllstoffe • Schnelle, einfache und kostengünstige Formatumstellungen und Hüllstoffwechsel, z. B. von Papier auf Kartonetikett • Gute Verfügbarkeit und Langlebigkeit Leistung: 240 Packungen pro Minute PDF-Link: https://www.loeschpack.com/fileadmin/user_upload/loeschpack/de/datenblaetter/produktdatenblatt-verpackungsmaschine-ltm-2021.pdf

SERAC® LH – modular aufgebaute Elektrozylinder Die Kraftpakete für Anwendungen von 30 bis 100 KN mit Planeten-Wälzgetriebespindel Die smarte Alternative zur Hydraulik. Der SERAC® LH ist mit einem leistungsstarken Hohlwellen-Torquemotor ausgestattet und bietet höchste Flexibilität im Aufbau. Mit den vielen Optionen vom integrierten Messsystem über den Motordrehgeber bis hin zur erhöhten Schutzklasse stellen wir Ihren Ihren individuellen Antrieb nach Ihren Anforderungen zusammen.

Das Draht­erodieren ist ein hochpräzises Fertigungsverfahren, das speziell für die Bearbeitung von Metallen und anderen leitenden Werkstoffen eingesetzt wird. Dieses Verfahren nutzt einen dünnen Draht, der als Elektrode dient und durch elektrische Entladungen das Material schneidet. Draht­erodieren ermöglicht es, äußerst komplexe Geometrien und feine Details mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Fräs- oder Drehverfahren nicht erreichbar wären. Mit dem Draht­erodieren lassen sich sowohl Prototypen als auch Serienteile mit gleichbleibender Qualität fertigen. Es eignet sich besonders für die Herstellung von hochpräzisen Werkzeugen, Formen und Bauteilen in Branchen wie der Automobilindustrie, dem Maschinenbau und der Medizintechnik. Durch den berührungslosen Schneidprozess entstehen keine mechanischen Belastungen auf das Werkstück, was zu einer hohen Oberflächengüte und Maßhaltigkeit führt. Ein großer Vorteil des Draht­erodierens ist seine Vielseitigkeit. Es können harte Materialien wie Stahl, Titan, Wolfram oder gehärtete Stähle problemlos bearbeitet werden. Auch filigrane Formen und enge Toleranzen sind mit dieser Technologie realisierbar. Zudem ermöglicht das Verfahren das Schneiden von sehr dünnen Schlitzen und Konturen, die mit anderen Methoden nur schwer erreichbar wären. Die von uns eingesetzten Draht­erodiermaschinen sind auf dem neuesten Stand der Technik und garantieren höchste Präzision und Effizienz. Unsere erfahrenen Fachkräfte sorgen dafür, dass Ihre Projekte termingerecht und in höchster Qualität umgesetzt werden. Egal, ob Einzelanfertigung oder Serienproduktion – wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen im Bereich des Draht­erodierens.

Unsere Fertigungseinrichtungen und unser Know-How ermöglichen es uns, unseren Kunden komplette Bearbeitungen anzubieten.

Um Ihren Bauteilen den letzten Schliff zu verpassen arbeiten wir Jahren eng mit Partnerbetrieben im Bereich der Schleiftechnik zusammen. Dadurch haben wir die Möglichkeit Ihnen sämtliche Leistungen im Bereich Außen- und Innenrundschleifen, spitzenloses Rundschleifen sowie Flachschleifen anbieten zu können. Profitieren Sie auch hier von unserem Full-Service und erhalten Sie Ihre Teile einbaufertig und in höchster Präzision. Unsere Leistungen auf einen Blick: - Außen- und Innenrundschleifen - Spitzenloses Rundschleifen - Flachschleifen

Anlage: Präzisions-Flachschleifmaschine ROSA (Baujahr 2002) Schleifbereich: 850 mm x 600 mm

Flachschleifen - max. Werkstückabmessungen x = 600mm, y = 400mm, z = 300mm - 1 bis 5000 Stück Bearbeitungsmöglichkeit - Flachschleifen - max. Werkstückabmessungen x = 600mm, y = 400mm, z = 300mm - 1 bis 5000 Stück In unserem Hause können Werkstücke in den oben genannten max. Abmaßen Flach geschliffen werden mit einer Toleranz von bis zu +-0.005mm. Es können nahezu fast alle Metalle verarbeitet werden.

Das Verfahren dees Flammspritzens eignet sich gut zur Reparatur abgenutzter beziehungsweise zu klein bearbeiteter Teile.