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Schwingdurchmesser: 820mm Drehdurchmesser Support: 550mm Drehlänge: 2500mm Werkzeugrevolver: 12-Fach Sauter (alle angetrieben) C-Achse: 0,001°, 2000Nm Y-Achse: 100/-80 (180mm) Getriebestufen: 2 (ZF-Getriebe)

Wir können Ihnen aus dem Bereich Werkzeugbau Werkzeuge und mehr... herstellen. Die Erdmann Unternehmensgruppe ist ein Firmenverbund bestehend aus sechs mittelständischen Unternehmen. Unser Produktionssortiment umfasst Schmiedestücke, roh- und einbaufertig bearbeitet, mit und ohne Warmbehandlung, sowie Drehteile, Press- und Stanzteile. Bei der Fa. Hammerwerke Haspe GmbH & Co KG fertigen wir Gesenkschmiedestücke mit Stückgewichten von 0,1 – 60 kg. Am Standort Rüthen fertigt die Firma Warsteiner Eisenhammer GmbH & Co KG Schmiedestück mit Stückgewichten bis zu 150 kg. Insgesamt verfügen unsere Schmiedebetriebe über 8 Hammerlinien von 0.6 – 12,5 Metertonnen, sowie 2 Pressenlinien.

Universaldrehmaschine FFM mit CNC Steuerung

Bis ∅ 420 mm und 1000 mm Drehlänge. Mit angetriebenen Werkzeugen.

Verfahrbereiche: X = 8.000 mm Y = 4.000 mm Z = 1.600 mm Portaldurchlass: 3.500 x 1.750 mm Werkzeugwechsler: 61 Werkzeuge

Erodieren, auch als Funkenerosion bekannt, ist ein hochpräzises Bearbeitungsverfahren, das zur Herstellung von komplexen Formen und feinen Details in harten Materialien eingesetzt wird. Diese Technik nutzt elektrische Entladungen, um Material von einem Werkstück zu entfernen, was sie ideal für die Bearbeitung von Werkzeugen und Formen macht, die in der Massenproduktion von Kunststoff- und Metallteilen verwendet werden. Die Erodierdienstleistungen der techniics GmbH zeichnen sich durch ihre Präzision und Effizienz aus. Mit modernster Ausrüstung und einem erfahrenen Team bieten wir Lösungen, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Fähigkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu erreichen, macht uns zu einem bevorzugten Partner für Unternehmen in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Elektronikindustrie.

Die CNC-gesteuerte Fräsmaschine Mikron WF 41C in unserem Maschinenpark ermöglicht es uns, Ihnen neben der Erodiertechnik auch die Fertigung von Frästeilen anzubieten. Einzelteile wie auch Serien fertigen und bearbeiten wir nach Ihren Vorgaben, als Teilbearbeitung oder Komplettanfertigung.

Oft werden für die effiziente Komplettbearbeitung von komplexen Werkstücken neben Portalfräsmaschinen auch Horizontal-Bohrwerke und -Fräsmaschinen benötigt. Diese Maschinen der Marke UNION gewährleisten die effiziente Bearbeitung von Werkstücken bis zu 40 m Länge, 10 m Höhe und einem Gewicht von 250 t. Baureihen: P-Serie Horizontal-Bohr- & Fräsmaschinen mit Plattenfeld K-Serie Horizontal-Bohr- & Fräsmaschinen in Kreuzbettausführung T-Serie Horizontal-Bohr- & Fräsmaschinen in Tischausführung MILLFORCE-Serie Fahrständerfräsmaschinen Genauigkeitsbohrwerk KG TM 125 Kompaktbohrwerk Sondermaschinen Spezielle Aufgaben erfordern spezielle Lösungen

Unsere Baureihe mit rotierender Stößelplatte M-AH – die weltweit erste Richtmaschine mit elektromechanischem Antrieb fasziniert nach wie vor durch das schlüssige Gesamtkonzept. Mit unserer patentierten Anlage richten Sie Rund- und Flachteile sowie Werkstücke mit komplexer Geometrie exakt auf Ihre Anwendung abgestimmt, und auf Wunsch voll automatisiert. Vorteile: - Geringer Energieverbrauch durch besonders trägheitsarmen und dynamischen Kurvenscheibenantrieb und optimierte Hebelübersetzung der rotierenden Stößelplatte - Wartungsfreie Lager der Stößelplatte für störungsfreien Dauerbetrieb - Erhöhte Bedienersicherheit und langfristig spielfreier Betrieb durch integriertes Gegengewicht - Taktzeitoptimierte Integration in Ihre Fertigungslinie durch geradlinig durchlaufenden Werkstückfluss aufgrund weit öffnender Stößelplatte - Besonders kompaktes und platzsparendes Design Produktdetails: - Richtkräfte von 60 bis 2.000 kN - Werkstücklängen von 30 bis 3.000 mm - Teilequerschnitt von 2 bis 300 mm - Richtgenauigkeit bis 0,01 mm

Zu unserem Leistungsumfang zählt die Implementierung der elektronischen Baugruppe in ein Gehäuse, die interne Verkabelung und die kundenspezifische Beschriftung. Auf Wunsch fertigen wir kundenspezifische Gehäuse.

Die HSG Schwenkmotoren in der Grundausführung sind für ihre Flexibilität und Effizienz in einer Vielzahl von Anwendungen bekannt, insbesondere dort, wo präzise Bewegungsabläufe wie Beschleunigen, Verfahren und Abbremsen erforderlich sind. Diese Motoren sind optimal für den Einsatz in gesteuerten oder geregelten Systemen geeignet, wo die Bewegungssteuerung über Proportional- oder Servoventile erfolgt. Ihre Anwendung findet sich häufig in Kombination mit einfachen hydraulischen Schaltungen, insbesondere in Szenarien, in denen die Trägheitskräfte minimal sind. Beispiele hierfür sind das Öffnen und Schließen von Entleerungen, das Betätigen von Ventilen, das Ablegen und Entnehmen von Werkstücken, das Schwenken von Lastaufnahmemitteln und viele weitere Anwendungen. Technische Daten der HSG-Schwenkmotoren unterstreichen ihre Leistungsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche industrielle Anforderungen: Betriebsdruck: Konzipiert für einen Betriebsdruck von bis zu 200 bar, bieten diese Motoren die Robustheit und Zuverlässigkeit, die für anspruchsvolle industrielle Umgebungen erforderlich sind. Drehmoment: Mit einem maximalen Drehmoment von bis zu 56 kNm können sie eine breite Palette von Lasten bewegen, was sie zu einer vielseitigen Lösung für verschiedenste mechanische Anforderungen macht. Drehwinkel: Ein möglicher Drehwinkel von bis zu 290° ermöglicht eine außerordentliche Bewegungsfreiheit, was die Integration in komplexe Bewegungssysteme erleichtert. Bevorzugte Einsatzgebiete der HSG-Schwenkmotoren umfassen, sind aber nicht begrenzt auf: Allgemeiner Maschinenbau: Ihre breite Anwendbarkeit macht sie zu einer idealen Wahl für diverse Maschinenbauanwendungen, wo Präzision und Zuverlässigkeit gefragt sind. Handhabungstechnik: Die präzise Steuerfähigkeit und die robuste Bauweise der HSG-Motoren eignen sich hervorragend für Handhabungsaufgaben, bei denen es auf Genauigkeit und Wiederholbarkeit ankommt. Sondermaschinenbau: In maßgeschneiderten und spezialisierten Maschinenbauanwendungen, wo individuelle Bewegungsprofile und hohe Leistungsanforderungen Standard sind, bieten die HSG-Motoren eine zuverlässige und effektive Lösung. Durch ihre technische Überlegenheit und Anpassungsfähigkeit bieten die HSG Schwenkmotoren eine solide Grundlage für die Realisierung von anspruchsvollen Bewegungsabläufen in einer Vielzahl industrieller Anwendungen.

Die Montage- und Prüfanlage ist als Rundtaktmaschine ausgelegt. Der Rundschalttisch ist mit 6 Aufnahmen ausgerüstet, die durch die Bedienperson manuell bestückt werden. Der Grundaufbau dieses Automaten ist selbsttragend und besteht aus geschliffenen Stahl-Grundplatten mit sechs verzinkten Ständerfüßen aus Stahlquadratrohr nebst Nivelliereinrichtung. Die Stationsaufbauten sind mit variabler Verstiftung versehen, womit Umrüstungen sowie Justierungen gewährleistet sind. Mögliche Produkte der Rundtaktmontagemaschine sind z.B. Armaturenbrett Ausgleichverbinder, Rückschlagventile oder Kunststoffflaschenzüge.

CSN®-Rohrheizkörper sind vielseitig verwendbar und haben bei einer sachgemäßen Anwendung eine lange Lebensdauer. Sie werden für die Erwärmung von Gasen, Flüssigkeiten und Feststoffen eingesetzt. Mitentscheidend für die Effektivität ist eine entsprechende Formgebung. CSN®-Rohrheizkörper sind als runde Heizelemente in den Durchmessern 6,5 / 8,5 / 11,5 und 16 mm verfügbar. Diese Elemente stellen durch verschiedene Materialien, unzählige Formgebungen und Längen bis 7 m die optimale Lösung für Ihre Anwendung dar. Wir stehen mit unserem Team auch gern an Ihrer Seite, wenn es um Beheizungslösungen geht, die nicht immer mit den sogenannten „Standards“ abgedeckt werden können. Gern erarbeiten wir, in enger Absprache mit Ihnen, prozessangepasste Lösungen. Unseren hohen Qualitätsanspruch dokumentieren wir heute u. a. über die „Giso-Verschlusstechnik“, mit der wir die Isolationswiderstandseigenschaften unserer Heizkörper deutlich über die in der DIN 44874 empfohlenen Werte festlegen. Durch weltweite Kooperationen gehören wir heute zu den führenden Anbietern elektrischer Beheizungstechnik und können unseren Kunden vor diesem Hintergrund für verschiedene Produktgruppen unterschiedliche internationale Zulassungen und Zertifikate zur Verfügung stellen.

Beispiel: Richtanlage RRM 103 EINSATZBEREICHE: Warmgewalzte, gezogene, kaltgewalzte und längsnahtgeschweißte Rohre Warmgewalzte und gezogene Rundstangen Niedrig und hoch legierter C-Stahl, Edelstähle, Inconel Vergütete Stähle NE-Metalle Vorteile: Moderne Richtmaschinentechnologie in Werkzeugmaschinenbauweise Einzelantriebe mit geregelter Prozeßüberwachung (z.B. Drehmoment und Geschwindigkeit) Enge Richtwalzenabstände Geringer Walzenverschleiß durch individuelle Regelung Automatische und präzise Wiederholgenauigkeit der Walzeneinstellung Verschleißfreie Säulenklemmung Absolutgeber Einzelregelung (19/11 Achsen) Integrierte Datenbank Interpolationsfunktion Einsatz von materialschonenden und geräuschhemmenden Transportsystemen Automatische Rohr-Zuführ und -Auslaufsysteme lieferbar Schrägbett-Ausführung lieferbar Absaug- und Emulsionseinrichtungen leicht integrierbar MODELL 2/10 ROLLEN Modell: SRM 62/102 Rohrdurchmesser: 30 - 100 mm Modell: SRM 60/100 Rohrdurchmesser: 15 - 60 mm MODELL 6/10 ROLLEN Modell: RRM 60/100 Rohrdurchmesser: 10 - 30 mm Modell: RRM 63/103 Rohrdurchmesser: 25 - 133 mm Modell: RRM 64/104 Rohrdurchmesser: 60 - 190 mm Modell: RRM 65/105 Rohrdurchmesser: 90 - 273 mm Modell: RRM 67/107 Rohrdurchmesser: 139 - 427 mm Weitere Modelle auf Kundenwunsch

• Lackdrähte, ein- und mehrschichtig • Backlackdrähte • Hochfrequenzlitzen • Umsponnene Drähte und Litzen

Edelstahlrohr geschw. 42.4 x 2mm 1.4301 240 Korn geschliffen von 100-3000mm Edelstahlrundrohr V2A 42,4x2,0mm Korn 240 geschliffen 1.4301 EN10058/EN 10088 in verschiedenen Längen. Bitte wählen Sie Ihre gewünschte Länge. Bei uns zahlen Sie nur 1 x Versandkosten also bitte erst alle Längen kaufen und dann bezahlen. Kategorie: Handlaufrohre Artikelnummer: 103257 Länge: 100 - 3.000 mm

Mit Null-Fehler-Strategie und hoher Automation Folgerüstzeiten eliminiert Ist eine gewisse Schmerzgrenze bei bislang vielleicht noch tolerierbaren Problemen und Fehlern in einer zerspanenden Fertigung erreicht, sollte über Veränderungen nachgedacht werden. Der Unternehmer Stefan Kempf hat das konsequent getan. Das Ergebnis: Ein gleichsam hochautomatisiertes wie äußerst flexibles Fertigungssystem, das hierzulande wohl einzigartig sein dürfte. Die Norbert Kempf CNC-Technik GmbH in St. Ingbert (Saarland) fertigt mit zirka 100 Mitarbeitern einfache bis hochkomplexe Bauteile in Losen von 1 bis 500 sowie Prototypen für die Bereiche Pneumatik, Hydraulik, für die Automobilindustrie und für Baumaschinen. Gegründet 1970 von Norbert Kempf als konventionelle Dreherei, wuchs das Unternehmen kontinuierlich. Mit dem Einstieg von Stefan Kempf in den väterlichen Betrieb begann 1990 eine Neuorientierung in Richtung CNC-Fertigung. Neun Jahre später verfügte das Unternehmen über zehn CNC-Bearbeitungszentren. Konventionelles Wachstum hat Grenzen „Zu diesem Zeitpunkt mussten wir feststellen, dass ein konventionelles Wachstum mit dem reinen Erwerb von Maschinen seine Grenzen hat. Je mehr Maschinen wir installierten, desto schlechter wurde im Grunde unsere Produktivität. Qualifiziertes Personal, damals noch für das Folgerüsten notwendig, war rar und auch die Umfeldorganisation und Unterstützungsprozesse überforderten uns zusehends. Die Prozesse waren einfach nicht stabil“, so Geschäftsführer Stefan Kempf. Die Folge: Fehler häuften sich und mussten mit viel Zeit, Nerven und auch Kostenaufwand beseitigt werden. Allerdings gelang das nicht dauerhaft. „Ich war es leid, jeden Morgen in die Firma zu kommen und immer mit den gleichen Problemen, Fehlern und deren Ursachen konfrontiert zu werden. Daher beschloss ich, grundlegend etwas zu ändern“ erklärt Kempf und beschreibt in diesem Zusammenhang die damalige Situation einer „klassischen“ CNC-Fertigung: „Wir hatten seinerzeit rund fünf Folgerüstvorgänge am Tag, 250 rüstbedingte manuelle Werkzeugtransporte, 40 bis 50 verschleißbedingte Werkzeugtransporte und durchschnittlich sechs Montagen von Spannvorrichtungen. Alles Aktivitäten mit viel Potenzial für Fehler, wobei sich vor allem das Werkzeugmanagement als eine Hauptfehlerquelle entpuppte.“ Stefan Kempf, Geschäftsführer FMS wächst sukzessive Die Frage lautete: Wie lassen sich die beschriebenen Aufgaben ohne Fehler und möglichst hauptzeitparallel durchführen? Die Antwort: Mit sehr hoher Automation. Im Vorfeld mussten jedoch hierauf erst die entscheidenden Unternehmensprozesse vorbereitet werden. Stefan Kempf: „Wir haben uns zunächst ein Tool-Data-Management-System angeschafft und viel Zeit in den Aufbau einer lückenlosen Werkzeugverwaltung investiert. Darüber hinaus versetzten wir uns in die Lage, die Maschinenpaletten und Vorrichtungen für die Werkstückaufspannungen selbst zu fertigen. Erst danach entschlossen wir uns zur Installation eines flexiblen Fertigungssystems mit einem Multi-Level-System ( ) von Fastems.“ 2003 wurde eine Bestandsmaschine an das MLS (Fassungsvermögen 12 Maschinenpaletten) angebunden. Bis 2011 wuchs das System nach und nach auf die maximal mögliche Ausbaustufe mit insgesamt vier Beladestationen und 96 Maschinenpaletten auf drei Ebenen. Neben der Bestandsmaschine waren am Ende fünf weitere Bearbeitungszentren (BAZ) vom Typ Mori Seiki NH 4000 an das gekoppelt. „Wir haben bei diesen Maschinen von Anfang an auf einheitliche Werkzeugschnittstellen und Maschinenpaletten geachtet, wobei jede Maschine über einen großen Werkzeugs

Präzisionsrichten von Rundrohren Highlights Großer Durchmesserbereich Automatische Voreinstellung der Richtmaschine Unsymmetrische Richtrollenform Hochgenaue Messsysteme für Winkel- u. Durchmesserverstellung Einzelantriebe der Richtrollen Max. Einrichtzeit: 10 Min. mit einem Bediener Elektronisches Handrad Technische Daten Typ: RM 30 RM 50 RM 70 RM 100 RM 130 RM 150 RM 180 RM 220 Material: Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Rundrohre oder Profile Durchmesser: 3 – 30 mm 5 – 50 mm 15 – 70 mm 20 – 100 mm 30 – 130 mm 40 – 150 mm 50 – 180 mm 60 – 220 mm Zugfestigkeit: 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² 1400 N/ mm² Richtgeschwindigkeit: 10 – 100 m/min 15 – 180 m/min 15 – 150 m/min 12 – 120 m/min 10 – 100 m/min 10 – 100 m/min 5 – 60 m/min 5 – 60 m/min Geradheit nach dem Richten: 0,3 mm/m 0,2 mm/m 0,2 mm/m 0,3 mm/m 0,4 mm/m 0,5 mm/m 0,5 mm/m 0,5 mm/m Walzendurchmessser außen (asymmetrisch): 81 mm 124 mm 170 mm 228 mm 258 mm 284 mm 320 mm 340 mm Walzenlänge: 72 mm 125 mm 135 mm 200 mm 240 mm 260 mm 280 mm 300 mm Antriebsleistung pro Walze 5,5 kW 5,5 kW 7,2 kW 12 kW 12 kW 13 kW 16 kW 30 kW Antriebsmoment pro Walze 36 Nm 52 Nm 125 Nm 368 Nm 800 Nm 1270 Nm 1400 Nm 2500 Nm Gewicht 10 t 22 t 33 t 40 t 50 t 60 t

Edelstahlrohrbogen DN154mm, R=500, 45°

Mehrfachrohrsystem aus ege-com® Macroducts ege-com® Macroduct Multi-Rohre sind Bündelungen mehrerer Kabelschutzrohre. Das Mehrfachrohr besteht aus mehreren gleich oder unterschiedlich dimensionierten Rohren, die entsprechend den Anforderungen des Anwenders zusammengestellt werden können. Produktvorteile | Produktaufbau • große Farbvielfalt: Grundrohr schwarz, alternativ farbige Außenschicht, wahlweise mit Streifen • verschiedene Bündelungen möglich: mit Mantel (-M), Stegverbund (-S) oder lose gewickelt (-L). • Multi-M: – als Inliner oder erdverlegbare Variante erhältlich – Einzelrohre nach Norm produziert – Signierung der Innenrohre sowie verschiedene Farben möglich Auf einen Blick Anwendung: Schutz von Telekommunikationskabeln (z. B. Kupfer- oder Glasfaserkabel) Zielgruppen: Netzbetreiber | Bauunternehmen Dimension: Inliner Variante: 32 bis 40 mm; 3-fach und 4-fach Erdverlegbare Variante: 32 – 50 mm; 2-fach bis 4-fach Medium: Telekommunikationskabel Werkstoff: PE-HD Bündelungen: Multi-M: Ein Polyolefin-Mantel fixiert die Macroducts. Multi-S: Die Macroducts werden mit einem Steg verbunden. Multi-L: Mehrere Macroducts werden lose zusammen aufgewickelt. Verbindungstechnik: Steckverbindungen, Klemm- und Schraubverbindungen Zulassungen/Normen: angelehnt an DIN 8074 (PE 100), nach DIN 16874, nach DIN 16876 Grenzen des Produktes : Bündelung von max. 5 Monorohren

Seit über 30 Jahren produzieren wir Putzlappen und Putztücher für unterschiedliche Branchen und Betriebe im ganzen Bundesgebiet. Als einer der weniger Hersteller in Deutschland sind wir führend in Qualität und Kundenzufriedenheit. Unser moderner Maschinenpark und unsere effiziente Logistikabwicklung ermöglichen uns eine sehr schnelle Belieferung unserer Kunden. So beliefern wir sowohl kleine, mittelständische als auch namhafte Dax-Konzerne mit qualitativ hochwertigen Putzlappen und Putztüchern nach DIN 61650. Unsere Industrieputzlappen werden vor der Auslieferung einer Qualitätsprüfung unterzogen. Industrieputzlappen werden überwiegend in der Reinigung von Anlagen, Maschinen und Gebäuden eingesetzt. Zudem verwendet man Putztücher zum Polieren und Abdecken von Autos und glatten Oberflächen. Für die Reinigung der Anlagen in der Lebensmittelindustrie oder in der Siloreinigung werden Neustoffe aus Viskosematerial verwendet, um die strengen Hygieneanforderungen zu erfüllen. Zur Verwendung in der schmierstoffhaltigen Industrie bieten wir günstige und saugfähige Putztücher an, zum Teil aus Frottee- oder auch Schwerputzmaterialien, um Öle und Fette optimal aufzusaugen. Zur Maschinenreinigung eignen sich die Baumwollputzlappen oder auch Trikotputzlappen, da sie sowohl fusselarm sind und zugleich die Verunreinigungen gut aufnehmen.

PFAFF 1245-6/01 Neu und Original Einnadel-Flachbett-Nähmaschine mit Unter- Ober u. Nadeltransport (Dreifachtransport) Doppelsteppstich Stichtyp 301 (Geradstich) Hohe Nähfußhubhöhe (Obertransporthub) 7mm Nadelsystem 134-35, Nadelstärke 110-130 Elektronik-Stoppmotor 750W, 220V Nadelpositionierung Inkl. hochwertigem Gestell und Tischplatte mit langlebiger Beschichtung Vollständige Montage Auf Wunsch auf Ihr Material eingenäht Abholung / Versicherte Lieferung per Spedition

Ob Fruchtzubereitungen, Joghurt, Eis oder Süßwaren unterschiedlichster Art: Die Kreativität und Produktvielfalt im Bereich Liquid Food ist nahezu grenzenlos – genau wie die verfahrenstechnischen Möglichkeiten, die wir Ihnen mit unseren Rührwerken und -anlagen bieten können. Damit jede Produktidee auch exakt so den Verbraucher erreicht, wie es sich unsere Kunden bei ihrer Entwicklung vorgestellt haben, konstruieren und fertigen wir für sie maßgeschneiderte rührtechnische Anlagen. Sie stellen eine schonende Behandlung der empfindlichen Rohstoffe ebenso sicher wie einen wirtschaftlichen Betrieb und erfüllen zudem höchste Ansprüche an Aseptik und Hygiene. Damit sind unsere Produkte „fit for purpose“ – also passgenau auf die jeweiligen Produktanforderungen zugeschnitten – und übernehmen eine Vielzahl von Rühraufgaben, ob Mischen, Kühlen, Heizen, Lösen oder Emulgieren.

Der einfache Weg Bleche zu entgraten. Laser geschnittene, gestanzte und sogar folierte Bleche entgraten im Durchlauf. Modular beliebig erweiterbar...

Für das Richten von Präzisionsrohren werden heute vorwiegend 10-Walzen-Rohrrichtmaschinen eingesetzt. Die folgenden Bilder zeigen einige exemplarische Beispiele unserer Rohrrichtmaschinen.

Zahnriemen / Keilrippenriemen Hybrid für Getreidemühlen Kombiniert die Vorteile von Zahn- und Keilrippenriemen Querverzahnung für Formschluss auf der einen Seite und Längsrippen für Kraftschluss auf der anderen Seite Geeignet für Mehrwellen-Übertragung mit gegenläufig rotierenden Antriebsscheiben Speziell behandelter Glasfaser-Zugträger für hohe Zugfestigkeit und Haftung Antistatisch, öl- und hitzebeständig Geräuscharme Kraftübertragung Temperaturbereich: -35°C bis +130°C

Befestigung von PC-Gehäusen am oder unter dem Schreibtisch (PC-Wand-, PC-Unterbau und PC-Traversen-Halter) Produkt Highlights - Aufstellung neben dem Schreibtisch (PC-Komfort-Halter) - stabile Metall-Konstruktion und hochwertige Pulverbeschichtung - Sondergrößen auf Anfrage - maximale Tragkraft 20 kg - 5 Jahre Garantie auf alle Bauteile

Im Gegensatz zu anderen Wettbewerbern beginnt bei unserer Haspel-Richt-Kombination die Bandschlaufe schon oberhalb des Coils. Haspel-Richt-Kombination Haspel-Richt-Kombinationsmaschinen eignen sich für dünne Bänder, die mit hoher Dynamik weiterverarbeitet werden sollen. Wir empfehlen als maximalen Querschnitt ca. 500 x 2,0 mm. Der Vorteil in diesen Kombinationen liegt in der schnellen Umrüstzeit und der Einsparung von Platz und Geld – so ist hier zum Beispiel nur ein Maschinenständer nötig statt wie üblich zwei. Im Gegensatz zu anderen Wettbewerbern beginnt bei unserer Haspel-Richt-Kombination die Bandschlaufe schon oberhalb des Coils. Möglich macht das der Aufbau des Alligator-Richtkopfes auf 11 Uhr aus Sicht des Bedieners. So kann die Maschine mit äußerst kurzem Abstand zum Vorschubgerät aufgestellt werden. Das garantiert auch die eigentliche Platzersparnis, die bei der Konkurrenz nur geringfügig gegeben ist, da dort der Richtkopf meist auf 13 oder 14 Uhr gebaut ist. Der Überbau mit ausgeformter Rollenanordnung bietet außerdem einen sauberen Führungsradius, so dass in der Schlaufe keine Wiederverformungen entstehen können. Für besonders empfindliche Bänder bieten wir ein System mit eigenem Antrieb für den Abwickelhaspel. So muss die Richtmaschine nicht das ganze Coil ziehen, sondern nur das Band selbst aus der Vorschlaufe.

Durchmesser über Bett: 600mm Länge: 1050mm Revolver: 12 Werkzeuge (davon 6 angetrieben) Ihr Ansprechpartner für das Auswuchten von Schlegelrotoren, Häckslerwellen, Flügelrädern, Dreh- Fräsarbeiten, Walzenfertigung, Zapfenaufarbeiten, Riffelwalzen, Gestellbau, Lackieren, Montagearbeiten.

Durchmesser über Bett: 820mm Durchmesser über Support: 575mm Länge: 4000mm Drehmaschine - VDF V800 Konventionelles drehen. Durchmesser über Bett: 820mm Durchmesser über Support: 575mm