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Eloxalbeschichtungen - Veredeltes Aluminium z.B. für die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Automobilindustrie, im Maschinen-, Getriebe- und Armaturenbau und weiteren Bereichen. „Alu kann Stahl ersetzen.“ (Jens Neeb) Eloxalbeschichtungen, auch als Anodisierverfahren bezeichnet, gewinnen zunehmend an Bedeutung. In vielen Branchen ist veredeltes Aluminium heute nicht mehr wegzudenken, zum Beispiel in der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Automobilindustrie, im Maschinen-, Getriebe- und Armaturenbau, in der Mess- und Regeltechnik, in der Halbleiterindustrie und in vielen weiteren High-Tech-Bereichen. Verfahren In speziell entwickelten und stark gekühlten Elektrolyten werden mit gepulsten Gleichstromparametern keramische Oberflächen aus Aluminium-Werkstoffen erzeugt. Das elektrolytische Verfahren sorgt dafür, dass die Aluminiumoberfläche in Aluminiumoxyd Al2O3 umgewandelt wird. Durch die Wahl spezieller Anodisierparameter (Elektrolyttemperatur, Stromdichte etc.) sowie durch den Zusatz geeigneter Additive zum Elektrolyten können Schichten auf Aluminiumwerkstoffen erzeugt werden, deren technische und dekorative Eigenschaften für den jeweiligen Anwendungszweck hervorragend geeignet sind. Vorteile Die Schutzschichten können mittels anodischer Oxidation wesentlich verstärkt werden, sodass die Oberfläche nach der Behandlung hart wie Stahl sein kann. Hinzu kommt eine hohe Verschleiß- und Abriebfestigkeit die völlig neue Einsatzmöglichkeiten für das Ausgangsmaterial eröffnet. Parallel dazu kann die Oberflächenstruktur farblich variiert werden. Weitere Vorteile sind die Korrosionsbeständigkeit, die gute elektrische Isolierung, die geringe Wärmeleitfähigkeit und die hohe Haftfähigkeit.

Platten, gewalzt oder gegossen, in allen gewünschten Abmessungen, Zn mindestens 99.995 % Abmessungen Die Anoden haben in der Regel eine Abmessung von 200 mm Breite und 10 mm Stärke. Die Länge variiert je nach Kundenwunsch und kann bis auf eine Länge von 1.200 mm kurzfristig geliefert werden. Verpackung Versand auf Paletten, bis ca. 1.000 kg je Palette.

Fensterbänke silber matt eloxierte EV1

Die nach dem GS-Verfahren erzeugte Schicht aus Aluminiumoxid enthält eine Vielzahl kleiner Poren. In diese Poren können Farbpartikel eingelagert werden. Nach dem Färben „verdichten“ wir die Poren im hochwertigen Zweistufenverfahren. Dabei werden die Farben dauerhaft in der Schicht fixiert. In Kombination mit den Möglichkeiten der mechanischen und chemischen Vorbehandlung entstehen hochdekorative Oberflächen, die wir sicher reproduzieren können. Da jede Aluminiumlegierung auch in Abhängigkeit von der Schichtstärke ihre eigene Struktur hat, arbeiten wir deshalb häufig gegen Farb- und Glanzmuster, welche mit dem Kunden abgestimmt sind. Die gängigsten Farben sind: Schwarz Rot Blau Gold sowie Sonderfarben Bearbeitungsmaße: max. 1.800 mm x max. 380 mm x max. 780 mm

Produktinformationen "Abdeckprofil, Nut 8, Aluminium eloxiert, Fertigungslänge 2 m" zum Abdecken von Nuten mit Breite 8 mm und Steghöhe 4,5 mm

Abluftfeld V2A AL eloxiert

Die ergonomischen voll-modularen Lift&DriveP Modelle bieten umfangreiche Möglichkeiten zur Individualisierung für das passende ergonomische Handhabungssystem. Mit den Pronomic Lift&Drive Modellen steht die volle Flexibilität des Baukastensystems zur Verfügung für eine individuell passende Ausführung. Unterschiedliche Oberflächen können gewählt werden wie z.B. Hygieneausführung, Edelstahl / Aluminiom eloxiert, farblich optisch passend abgestimmt Ihr Company Corporate Design oder in der blauen Mehrschicht-Pulverbeschichtung . Nutzlasten verschiedener Modelle: 90 kg - 325 kg

Von der Chloralkali-Industrie bis zur Wasserdesinfektion und -aufbereitung sind DSA-Anoden von De Nora die unsichtbaren Helfer in Tausenden von Produkten für ein gesünderes und komfortableres Leben. Flexibel Leistungsstark Robust Langlebig DSA®-Anoden von De Nora sind weltweit im effizienten Einsatz bei der Elektrolyse von Sole und Meerwasser, der Chloralkali-Produktion, der Veredelung von Primärmetallen und zahlreichen weiteren elektrochemischen Prozessen mit der Chlorerzeugung als wichtigster anodischer Reaktion. De Nora gelang 1968 als erstem Unternehmen die Entwicklung von Metallanoden mit Mischmetalloxidbeschichtung (MMO) für die kommerzielle Nutzung. Diese ersetzten allmählich die weniger leistungsfähigen Graphitanoden und revolutionierten die Chlorproduktion, bis sie zum Standard in der Chloralkali-Industrie wurden. Erfahren Sie mehr über unsere Technologien

Macrolonverarbeitung auf höchstem Niveau – Von Prototypen bis zur Serienfertigung Bei uns, Ihrem zuverlässigen Partner in der Polycarbonatverarbeitung, stehen Präzision und Qualität im Fokus – vom Prototypen bis zur Großserienfertigung sind wir für jede Stückzahl Ihr richtiger Ansprechpartner. Der Einsatz modernster Maschinen und die umfassende fachliche Expertise unserer Mitarbeiter gewährleisten die Herstellung von Präzisionsteilen mit höchster Verarbeitungsqualität und Maßhaltigkeit. Unsere breite Palette an Verarbeitungsmöglichkeiten ermöglicht es uns, flexibel auf die Anforderungen Ihrer Projekte einzugehen: • CNC-Fräsen (inkl. Gravuren): Präzise Konturen und detailreiche Gravuren für anspruchsvolle Bauteile. • Drehen: Herstellung von rotationssymmetrischen Teilen mit höchster Genauigkeit. • Sägen: Effizientes Zuschneiden von PC Platten für verschiedene Formate. • Umformen (Abkanten, Biegen inkl. Formenbau): Anpassung von Polycarbonat an spezifische Anforderungen. • Kleben: Verbindung von einzelne Plexiglaskomponenten für stabile Konstruktionen. • Polieren: Hochwertige Oberflächenfinishs für ästhetische und funktionale Anforderungen. Unser umfangreicher Lagerbestand an vielfältigen PC-Halbzeugen, darunter verschiedene Farben, Strukturen ermöglicht eine besonders schnelle Realisierung Ihres Projekts. Wir verstehen, dass jede Anwendung einzigartig ist und bieten eine ausführliche Beratung hinsichtlich der Materialwahl, geeigneter Verfahren sowie konstruktiver Gesichtspunkte zur Umsetzbarkeit. Dabei legen wir großen Wert darauf, gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für exzellente Verarbeitung von Polycarbonat. Kontaktieren Sie uns noch heute für eine umfassende Beratung und die Realisierung Ihrer Projekte mit höchster Präzision und Qualität. • PC (Polycarbonat) Handelsnamen: Exolon ® (ehemals Makrolon ®) oder LEXAN ®

Anodische Oxidation von Aluminium mit besonders hohen Schichthärten Bei der anodischen Harteloxierung oder Hartanodisation wird die Aluminiumoberfläche in stark gekühlten Elektrolyten oxidiert. Die so erzeugten Konversionsschichten zeichnen sich durch eine hohe Verschleiß-, Hitze-, Korrosions- und elektrische Widerstandsfähigkeit aus. Ebenso werden die Gleiteigenschaften der Werkstücke positiv beeinflusst. Angewandt wird die Hartanodisierung bei stranggepressten Profilen und Drehteilen, bei Druck-, Guss- und Stanzteilen, sowie bei Knet- und Schmiedelegierungen. Schichtdicke: bis 100 µm Badgröße: 235 x 55 x 100 cm Kontaktierung: individuell definieren Mgl. Vorbehandlung: beizen, dekapieren, entfetten Mgl. Nachbehandlung: verdichten, trocknen Anlieferung: Mo-Fr 07.00-16.00

Mit hochdekorativem Eloxal beschichtet • Glasperlenstrahlen • Korundstrahlen • Edel-/Stahlgussstrahlen • Gleitschleifen/Polieren • Maßhaltiges Eloxieren in IT6 Qualität – Blaubeizen • Edelstahl Passivieren • Chromatieren

Zahlreiche Stanzteile oder Rohlinge benötigen aus fertigungstechnischen, geometrischen oder wirtschaftlichen Gründen eine weitere manuelle Formgebung. Ob kleine oder mittlere Losgrößen, PMS bietet die geeignete Umformtechnik für Ihr Produkt.

Formteile aus Elastomeren herzustellen und dabei für jede Anforderung die Materialeigenschaften optimal zu nutzen, erfordert in hohem Maße Kreativität und Know-how.

Das feinmechanische Zahnrad Ihrer Armbanduhr und die beschichtete Bratpfanne für die Zubereitung Ihres Mittagessens haben eine Gemeinsamkeit: Das Material ist sicherlich nicht irgendein Metall, sondern Aluminium. Und mehr noch: Dieses Aluminium besitzt besondere Eigenschaften. Eben diese widerstandsfähigen und ausdauernden Qualitäten erhält das Aluminium in unserem Werk in Perftal. Sind Sie neugierig? Sehr gut! Ihrer modischen Armbanduhr und Ihrer beschichteten Bratpfanne ging bereits ein spannendes chemisches Verfahren voraus: Das Harteloxieren verwandelte das unedle und anfällige Aluminium in ein ebenso verschleißfestes wie abriebfestes Metall. Bei diesem Verfahren erhalten die Oberflächen eine schützende Oxidschicht als Korrosionsschutz. Das heißt: Das Harteloxieren bietet durch eine höhere Härte der oberflächlichen Schichten einen größeren Schutz. Nun sind Anwendungen bei starken Belastungen möglich. Für Sie eloxieren wir Aluminiumteile bis 2.000 mm x 1.100 mm x 3.000 mm. Harteloxalschichten haben allen voran folgende Eigenschaften: Schichtdicken zwischen 25 und 50 bis 100 µm (Mikrometer) Hohe Oberflächenhärte bis 600 HV (Vickershärte) Elektrische Isolation bis 30 Vµm Schutz gegen chemische Substanzen Harteloxal verwenden unter anderem diese Bereiche: Maschinenbau und Anlagenbau Luftfahrt und Raumfahrt Automobilindustrie Medizintechnik Hart-Eloxal Wie funktioniert dieses Verfahren? Vorbehandeln und Eloxieren: Eine schützende Schicht Im ersten Schritt tauchen wir Ihre Aluminiumteile in gekühlte chemische Säurebäder von 1 bis 5 °C. Außerdem setzen wir während dieses Tauchbades Spannungen bis 120 V frei. Dieses Zusammenspiel erzeugt dann eine feinkristalline und porige Oxidschicht auf Ihren Aluminiumteilen. Diese Schicht ist für den nächsten Schritt sehr wichtig, denn nun können die Poren die Säure aufsaugen. Am Ende entsteht eine haftfeste Oberfläche. Jetzt ist Ihr Aluminium abriebsfest, belastbar und widerstandsfähig. Nachbehandeln: Für eine höhere Härte aller Schichten Notwendig ist dieses Verfahren für stark beanspruchte Bauteile. Dabei tauchen wir Ihre Werkstücke in eine wässrige PTFE-Lösung (Polytetrafluorethylen-Lösung). Dadurch entstehen noch widerstandsfähigere Schichten. Darüber hinaus hat dieses Verfahren bessere Gleiteigenschaften und einen größeren chemischen Schutz verursacht. Kurzum: Für Ihre Bauteile sind auch sehr hohe Belastungen kein Problem!

Eloxal Verfahren – Anwendung auch Harteloxieren, Hartanodisieren oder Hartcoatieren genannt, ist eine elektrolytische Oxidation von Aluminiumwerkstoffen, um Schutzschichten auf der Oberfläche zu erzeugen.

EXTREME BESTÄNDIGKEIT UND STÄRKE MIT UNSEREM HARTCOATING-VERFAHREN Wenn Ihre Aluminiumteile höchsten Belastungen standhalten müssen, ist unsere Hartcoating-Beschichtung der optimale Schutz für Ihr Werkstück. Beim Hartcoating-Verfahren wird die Oberfläche Ihres Werkstücks durch anodisches Oxidieren in eine Aluminiumoxidschicht umgewandelt, die hart wie Stahl ist. Somit ist sie hervorragend vor Korrosion und Verschleiß geschützt. Wir bieten Ihnen unterschiedliche Verfahrensvarianten und Nachbehandlungsmöglichkeiten. Sprechen Sie uns einfach an. Wir finden für Sie die passende Lösung für Ihre Wünsche und Projekte.

Anoden für die Galvanotechnik, aus Kathodenzuschnitten. Lieferformen Wir liefern Elektrolytkupferanodenmaterial in allen Abmessungen wie folgt: Platten in erforderlichen Abmessungen bis zu einer Länge von maximal 970 mm bei einer Stärke von ca. 8-10 mm. Bearbeitung: Die Plattenanoden werden von uns fertig konfektioniert und können mit Bohrungen nach Ihren Wünschen versehen werden. Anwendungsbereich : für cyanidische Kupferbäder Verpackung: auf Europaletten, mit Wellpappe und Stahlband umworfen, max. 1.000 kg je Palette.

Anoden für die Galvanotechnik. Gewalzte Reinzinnanoden, in gewünschten Abmessungen, Qualität nach DIN 1704 - Sn mindestens 99,9 %. Abmessungen Die Anoden haben in der Regel eine Abmessung von 200 mm Breite und 10 mm Stärke. Die Länge variiert je nach Kundenwunsch und kann bis auf eine Länge von 1.200 mm kurzfristig geliefert werden. Bearbeitung Die Anoden können von uns einhängefertig konfektioniert und mit Bohrungen nach Ihren Wünschen versehen werden. Verpackung Versand auf Europaletten, bis ca. 1.000 kg je Palette.

BESSERE GLEITEIGENSCHAFTEN MIT PTFE-IMPRÄGNIERUNG NACH DEM HARTCOATING-VERFAHREN Für zusätzliche Vorteile sorgt unsere PTFE-Imprägnierung, die nachträglich auf die Aluminiumoxidschicht aufgebracht wird. Das PTFE (Polytetrafluorethylen) optimiert die Gleit- und Trockenschmiereigenschaften des oberflächenveredelten Bauteils und macht zusätzlich seine Reinigung einfacher. Insbesondere bei abrasivem Verschleiß bewahrt unsere PTFE-Imprägnierung die Gleiteigenschaften der im Hartcoating- / Eloxal-Verfahren hergestellten Oberflächen.

Grundlagen Eloxal – Eloxieren Das elektrolytische Oxidieren von Aluminium, kurz Eloxal, stellt für viele Werkstücke den hochwertigen Abschluss ihres Entstehens dar. Unter Stromeinwirkung entsteht an dem Bauteil in einem Säurebad Sauerstoff. Dieser wandelt das Grundmaterial Aluminium in eine fest verbundene Schicht von Aluminiumoxid um. Bei der Schichtbildung findet zu etwa 2/3 der Schichtstärke ein Materialverzehr statt. 1/3 der Schicht wächst aufgrund des höheren Volumens von Aluminiumoxid gegenüber Aluminium über das Rohmaß hinaus. Bei Passmaßen ist dies unbedingt zu beachten und gegebenenfalls mittels geeigneter Vorbehandlung zu korrigieren. Die höchsten optischen Ansprüche werden mit möglichst reinem Aluminium erzielt. Beimengungen anderer Elemente können die Gleichmäßigkeit des Grundgefüges und letztlich auch der Eloxalschicht mit negativen Folgen für das optische Erscheinungsbild beeinflussen. Sprechen Sie uns an, wir beraten Sie gerne. Hinweise gibt auch die DIN 17611. Der letzte Fertigungsschritt des Eloxierens besteht in der Regel in einem Tauchen in Heißwasser. Dabei nimmt die Oxidschicht Wasser auf, vergrößert ihr Volumen und schließt die Poren (Sealing). Dekoratives Eloxal / Schutzeloxal Dekoratives Eloxal / Schutzeloxal: Die Anforderungen, abgeleitet aus dem Verwendungszweck, bestimmen die Schichtstärke, die sich in der Regel zwischen von 5 – 25 µm bewegt. Je höher die Schichtstärke ist, desto besser können die Bauteile in der Regel eingefärbt werden.

Anoden für die Galvanotechnik. Ni 99,9%, nach DIN 1702, ASTM B 39-79 Nickelanodenmaterial in allen handelsüblichen Abmessungen wie folgt: •Platten in allen erforderlichen Abmessungen bis zu einer Länge von ca. 970 mm bei 8-13 mm Stärke Die Plattenanoden können von uns fertig konfektioniert mit Bohrungen nach Ihren Wünschen versehen werden. Verpackung: Platten auf Europaletten, mit Wellpappe und Stahlband umworfen, bis ca. 1.000 kg je Palette

Sie suchen das besondere Oberflächenfinish?Sehr gut möglich, dass unsere chemische Vorbehandlung mit Glanzbeize (E7-Beize), Mattbeize oder Langzeitbeize (E6-Beize) Sie zum Ziel führt. Aluminium glänzen (E7-Beize)Säuregemische, teils aus eigener Formulierung, lösen vornehmlich die Mikrospitzen der Werkstückoberfläche auf. Es findet eine Einebnung statt. Dadurch wird Licht gleichmäßiger reflektiert, die Oberfläche glänzt. Auch seidenglänzende Oberflächen können wir realisieren. Mattieren, MattbeizenKombinationen bestimmter Säuren rauen im Unterschied zum Glänzen die Oberfläche auf, so dass eine stärkere Lichtstreuung entsteht und mit ihr eine reflexionsarme Oberfläche. Aluminium Beizen (E6-Beize, Langzeitbeize)In einer Ätznatronbeize mit Zusätzen findet ein dekoratives Beizen von Aluminium statt. Kleinere Bearbeitungsmarken oder Zieh- und Polierriefen werden egalisiert. Ätznatronbeize (E0-Beize)Bei intensivem chemischem Angriff erfolgt eine Aktivierung der Oberfläche für das nachfolgende Eloxieren. In dieser Beize wird in der Regel vorbehandelt, wenn auf „Passmaß eloxieren“ gefragt ist. Diese vielfältigen technischen Möglichkeiten ermöglichen es uns, auch auf besondere Oberflächenwünsche unserer Kunden einzugehen. Bearbeitungsmaße: max. 1.800 mm x max. 380 mm x max. 780 mm

Anodenkörbe hergestellt aus Titan mit geschlossenem Boden und Rand aus 1 mm starkem Blech. Streckmetallgewebe 5 x 8 mm auf Front- und Rückseite. Hakenlänge: 150 mm Hakenquerschnitt: 9,5 x 9,5 mm (ab Länge 800 mm: 12,7 x 12,7 mm) Abmessungen (mm): 400 x 200 x 50 500 x 200 x 50 600 x 200 x 50 700 x 200 x 50 800 x 200 x 50 1000 x 200 x 50 1200 x 200 x 50

versehen mit Bändern, Gewicht: 320 g/ m², Gute Säure- und Hitzebeständigkeit Für Knüppelanoden Für Plattenanoden, 200 mm x 10 mm (Breite und Stärke) Für Titananodenkörbe, 200 mm x 50 mm ( Breite und Stärke)

Unsere weltweite Präsenz und flexible Struktur ermöglichen uns schnelle Reaktionen und Reaktivierungsleistungen, die sich an den Bedürfnissen unserer Kunden orientieren und die Durchlaufzeiten verkürzen. Wiederbeschichtung und technischer Service Für Membranzellen bietet De Nora weltweit verschiedene Lösungen und Leistungen: Wartung, Aufarbeitung / Nachrüstung und Elektrodenreaktivierung von tkUCE-Zelltechnologien (BM Einzelelement und BiTAC). Dieser Service wird für Endkunden in China direkt durch uns und außerhalb von China durch tkUCE zur Verfügung gestellt. Wartung, Aufarbeitung / Nachrüstung und Elektrodenreaktivierung von De Nora-Zelltechnologien (MGC, Asahi Glass, DD). Wartung, Aufarbeitung / Nachrüstung und Elektrodenreaktivierung aller anderen Zellarten. Unsere weltweite Präsenz und flexible Struktur ermöglichen uns schnelle Reaktionen und Reaktivierungsleistungen, die sich an den Bedürfnissen unserer Kunden orientieren und die Durchlaufzeiten verkürzen. Der Standort De Nora Deutschland bietet ebenfalls Erneuerungs- und Reparaturmöglichkeiten für alle Arten von erhältlichen Elektroden. Arbeitsqualität und Kosten sind die Schlüsselfaktoren bei Wartung und Wiederbeschichtung. Daher wurde dort ein Prozess etabliert, der erhebliche Verringerung der Wartungskosten gewährleistet und durch Überprüfung nach der Wiederbeschichtung, höchste Qualität garantiert. Diese Dienstleistungen orientieren sich an den Bedürfnissen unserer Kunden und können durch eine hausinterne Reaktivierung mit kurzen Durchlaufzeiten geleistet werden. Die Verfügbarkeit von Ersatzelementen, die auf Leasingbasis angeboten werden, trägt außerdem zur Minimierung von Produktionsverlusten während des Wiederbeschichtungszyklus bei. Die mechanische Zuverlässigkeit der wiederbeschichteten Elemente kann zu 100 % gewährleistet werden. Unser Beschichtungsportfolio bietet eine perfekte Auswahl an Anoden- und Kathodenbeschichtungen zur Optimierung des energiespezifischen Verbrauchs und der Produktqualität. Weitere Informationen und/oder technische Unterstützung gewünscht.