Finden Sie schnell elektronischen baugruppen für Ihr Unternehmen: 30 Ergebnisse

Komplette Baugruppen auf Basis von Spulen: Aktuator, Rotor, Stator, Elektromotor KUK Group ist ihr kompletter EMS-Dienstleister, denn wir bieten Ihnen die gesamte Palette von der Spulenherstellung bis hin zur Montage eines vollständigen Motors aus einer Hand an. Hohe Flexibilität und schnelle Durchlaufzeiten sind die grössten Vorteile für den Kunden. Angefangen von der Spulenherstellung bis zur Auslieferung der kompletten Baugruppe bietet KUK eine hohe Eigenleistung. Dies insbesondere vor dem Hintergrund der hauseigenen Automationsabteilung, die für eine massgeschneiderte Automation entlang der gesamten Fertigung sorgt. «Die Prozesskompetenz von KUK erstreckt sich somit von der Begleitung in der Designphase, über Komponenten beschaffen oder erstellen, Spulen wickeln, Assemblierung bis hin zur Auslieferung», erklärt CEO Manuel Inauen. - Montage von Wickelgütern zu Statoren oder kompletten Motoren - Individuelle Prüftiefe auf das Produkt oder den Prozess bezogen - Weltweites Sourcing über Tochterunternehmen

Der Maschinenpark wird laufend, den technischen Anforderungen entsprechend, erweitert und auf den neuesten Stand gebracht um auch in Zukunft unseren Kunden das gewohnte Qualitätsniveau auf höchster Ebene zu garantieren. Das Unternehmen erweiterte die SMD-Abteilung von einer auf zwei SMD-Linien. Zur Zeit kann auf dem Maschinenpark ein Bauteilespektrum von der Grösse 0201 über alle gängigen Bauformen bis hin zu µBGA’s und Fine Pitch 0.3mm bestückt werden.

Prüfung der Baugruppen mittels modernster 3D-AOI Technologie Vollumfängliche Kontrolle der Baugruppen mittels 3D-AOI der neuesten Technologie.

Baugruppen sind komplexe Systeme, die aus verschiedenen Komponenten bestehen und in zahlreichen industriellen Anwendungen eingesetzt werden. BBC Cellpack Technology bietet maßgeschneiderte Lösungen für Baugruppen, die nach den spezifischen Anforderungen der Kunden entwickelt und gefertigt werden. Die Kombination aus hoher Werkstoff- und Fertigungskompetenz ermöglicht es, Schlüsselkomponenten intern zu fertigen und Normteile sowie Zukaufteile von qualifizierten Lieferanten zu beziehen. Dies gewährleistet eine hohe Qualität und Zuverlässigkeit der Endprodukte. Die Baugruppenfertigung umfasst eine Vielzahl von Veredelungsschritten, die intern durchgeführt werden, wie Laserbeschriften, Strahlen und Gleitschleifen. Auf Wunsch können Endreinigung und Verpackung gemäß den Sauberkeitsvorgaben der Kunden erfolgen, um eine nahtlose Integration in den nächsten Verarbeitungsprozess zu gewährleisten. Die Koordination aller Tätigkeiten bis zur erfolgreichen Industrialisierung erfolgt durch eine erfahrene Projektleitung, die sicherstellt, dass die Baugruppen effizient und termingerecht geliefert werden.

Unsere Entwicklungsdienstleistungen auf einen Blick. Unterstützung und Beratung – bereits bei der Entwicklung des Pflichtenhefts Konsequente Projekt- und Terminplanung Projektablauf nach Ihren Vorgaben Professionelle Organisation Transparente, faire Kosten Erfolgskontrolle Produktionsgerechtes Design Komplette Dokumentation Software Entwicklung Layout Mechanik, Gerätekonstruktion Zulassung, Zertifizierung

Unsere Elektronik Entwicklung realisiert Ihre Ideen Unsere Entwicklungsdienstleistungen auf einen Blick. • Unterstützung und Beratung – bereits bei der Entwicklung des Pflichtenhefts • Konsequente Projekt- und Terminplanung • Projektablauf nach Ihren Vorgaben • Professionelle Organisation • Transparente, faire Kosten • Erfolgskontrolle • Produktionsgerechtes Design • Komplette Dokumentation • Software Entwicklung • Layout • Mechanik, Gerätekonstruktion • Zulassung, Zertifizierung

Die Elektronikindustrie erfordert Montageanlagen, die höchste Präzision und Effizienz bieten, um die ständig wachsenden Anforderungen an elektronische Produkte zu erfüllen. Bei der BALTEC AG sind wir darauf spezialisiert, maßgeschneiderte Montageanlagen für die Elektronikindustrie zu entwickeln, die diese Anforderungen perfekt erfüllen. Unsere Montageanlagen für die Elektronikindustrie zeichnen sich durch folgende Eigenschaften aus: 1. Präzision: In der Elektronikindustrie ist Präzision entscheidend. Unsere Montageanlagen gewährleisten die genaue Montage von elektronischen Komponenten, um höchste Qualitätsstandards zu erfüllen. 2. Effizienz: Wir optimieren den Montageprozess, um die Produktionszeiten zu verkürzen und die Effizienz zu steigern. Dies führt zu Kosteneinsparungen und einer höheren Produktivität. 3. Anpassungsfähigkeit: Unsere Montageanlagen können flexibel an verschiedene elektronische Produkte und Produktionsanforderungen angepasst werden. 4. Qualitätssicherung: Wir integrieren modernste Qualitätskontrollsysteme, um sicherzustellen, dass jede montierte elektronische Einheit den höchsten Qualitätsstandards entspricht. 5. Innovation: Wir investieren kontinuierlich in Forschung und Entwicklung, um innovative Technologien und Lösungen in unsere Montageanlagen zu integrieren und den Fortschritt in der Elektronikindustrie voranzutreiben. Unsere Montageanlagen für die Elektronikindustrie finden in verschiedenen Bereichen Anwendung, sei es bei der Montage von Leiterplatten, Mikrochips, Displays oder anderen elektronischen Komponenten. Die BALTEC AG ist Ihr zuverlässiger Partner für erstklassige Montageanlagen in der Elektronikindustrie. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Technologie, um präzise und effiziente Montageanlagen für Ihre elektronischen Produkte zu liefern und die Qualität Ihrer Produkte zu steigern.

Wir bieten Ihnen Unterstützung und Hilfe, wenn der ursprüngliche Hersteller nicht mehr existiert, die Originalbauteile nicht mehr erhältlich sind oder Sie Ersatz für ein älteres Gerät oder Teile davon suchen. Redesign bedeutet für Sie: Kompatibilität mit den verbleibenden Anlageteilen und Anschlussmöglichkeiten, identische Steuersignale sowie die Beibehaltung oder sogar Verbesserung der bereits bestehenden Spezifikationen. Oftmals ist auch ein Nachbau von Geräten oder Modulen möglich.

Hochmoderne Einrichtungen, die sich auf Elektronikfertigungsdienstleistungen (EMS) mit hohem Volumen und hoher Mischung spezialisiert haben.

In enger Zusammenarbeit mit unserem Kunden entstand ein Automat mit höchster Flexibilität und Präzision. Ein ausgeklügeltes Projektsystem ermöglicht die Montage unterschiedlichster Teiletypen, ohne jegliches mechanisches Umrichten an der Anlage. Zur Zeit laufen an die 300 Typen über diese Anlage. Viele technische Innovationen auf kompaktem Raum machen diese Anlage zu einem echten Schmuckstück.

Drei leistungsfähige SMT-Bestückungsautomaten bestücken Ihre Leiterplatten auf zwei Linien mit einer Geschwindigkeit von 40‘000 Komponenten pro Stunde. SMT-Linie Drei leistungsfähige SMT-Bestückungsautomaten bestücken Ihre Leiterplatten auf zwei Linien mit einer Geschwindigkeit von 40‘000 Komponenten pro Stunde. Alle gängigen Komponentengehäuse ab 0201 (einschliesslich BGA, µBGA, QFP etc.) werden auf diesen Anlagen hochpräzis bestückt. Ebenso können wir für Sie THR Komponenten problemlos maschinell bestücken und löten. Der vollautomatische Lotpasten-Drucker arbeitet mit einem dualen Kamerasystem und überprüft den Druck automatisch auf die geforderte Qualität. Wir arbeiten nach dem Qualitätsstandard IPC 610 E standardmässig in Klasse 2 (zweckbestimmte Elektronik). In Zusammenarbeit mit Ihrer Entwicklung sind wir auch in der Lage, IPC 610 E Klasse 3 (Hochleistungselektronik) zu produzieren.

Kundenspezifische Eingabesysteme, Fronten und Industrieschilder mit industrieller Fertigung. Die Produkte der Algra sind auf die speziellen Bedürfnisse jedes einzelnen Kunden abgestimmt.

Die EPH Electronics AG vereint Entwicklungsdienstleistungen, EMV-Pretests sowie EMV-Beratung, Industrialisierung, Elektronikfertigung (SMD-Bestückung und THT-Bestückung), Prüf- und Testgerätebau, After-Sales-Service und Life-Cycle Management (LCM) unter einem Dach. Seit der Gründung 1980 hat sich die EPH Electronics AG zu einem attraktiven Schweizer Unternehmen für Elektronik-Bestückung und Baugruppenfertigung entwickelt. Die Produktions- und Lagerfläche von über 6000 m², unser Maschinenpark ist auf dem neusten Stand der Technik und unser hoch qualifiziertes und motiviertes Produktions- und Entwicklungsteam ermöglichen es, Dienstleistungen über den gesamten Lebenszyklus eines Produkts hinweg anzubieten.

Hauptmerkmale Heizstäbe Elektrisch Heizgerättyp, der Strom nutzt, um gasförmige Medien (z. B. Luft) zu erhitzen Angepasst nach Kundenspezifikation und -anfrage Isoliertes Gehäuse (vollverschweißt, Hygieneausführung) und ausziehbare Elemente Kann mit jedem unserer anderen Produkte kombiniert und integriert werden Werkstoffe und Kennwerte Gehäuse: Edelstahl (AISI 304 oder AISI 316) mit Mineralwolleisolierung Heizstäbe: Edelstahl (AISI 331, 1.4541) Luftmenge: bis zu 150‘000 kg/h pro Gerät Entladetemperatur: bis 400 °C Mantelthermoelement NiCr-Ni mit Begrenzungsfühlern zum Schutz der Heizstäbe

Wir bieten einen modernen Maschinenpark und wettbewerbsfähige Preise auf hohem Qualitätsniveau. Ob PVC, Silikon- oder Teflon-Litzen, die konfektionierten Kabel können mit Hilfe der eigenen Prüfanlage elektrisch geprüft werden. Zu unseren zusätzlichen Dienstleistungen gehört das individuelle Bedrucken von Einzeladern und Kabelmänteln – bereits ab einem Aussendurchmesser von 1,2 mm in den Farben schwarz und weiss. Individuelle Fertigung von komplexen Kabelbäumen und Kabelsätzen für Steuerungsbau, Maschinenbau, Medizinaltechnik sowie Energietechnik.

Unser eigener Anspruch an die hohe Qualität unserer Produkte bildet einen Pfeiler unserer Arbeitsphilosophie und unserer langlebigen Geschätsbeziehungen zu unseren Kunden. Ihre Ewartungen zu übertreffen ist unsere Aufgabe! Unsere Anlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet und werden ausschließlich von erfahrenen Spezialisten gewartet und betrieben. Verschaffen Sie sich in unserer Galerie einen eigenen Eindruck davon.

OEM Reinraummontage ist ein spezialisierter Prozess, der die Montage von optischen und mechanischen Komponenten in einer kontrollierten Umgebung umfasst. Diese Montage ist entscheidend für die Herstellung von Produkten, die in anspruchsvollen Umgebungen eingesetzt werden. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und Techniken bietet die OEM Reinraummontage Lösungen, die den spezifischen Anforderungen der Kunden gerecht werden. Die Fähigkeit, Komponenten effektiv in einem Reinraum zu montieren, ist entscheidend für den Erfolg in der Fertigungsindustrie. Mit einem Fokus auf Qualität und Innovation ermöglicht die OEM Reinraummontage die Produktion von Systemen, die sowohl funktional als auch ästhetisch ansprechend sind. Diese Kombination aus technischer Expertise und kreativem Denken macht die OEM Reinraummontage zu einem unverzichtbaren Bestandteil der modernen Technologie.

Temperaturbegrenzer mit Anschlussleitungen. In Einzel- und Mehrfachverschaltung, für Printmontage, mit Selbsthaltung, mit definierbarer Stromem-pfindlichkeit, von 1,6 A bis 75 A, Kaltleiter (PTC) in Einzel- und Mehrfachverschaltung, Widerstands-thermometer Pt 100

Unsere Hybridteile / Metall-Kunststoffverbindungen sind innovative Bauteile, die die Festigkeit von Metall mit der Vielseitigkeit von Kunststoff verbinden. Diese Hybridteile sind so konzipiert, dass sie in Anwendungen, in denen herkömmliche Materialien nicht ausreichen, eine überragende Leistung bieten. Durch die Integration von Metall und Kunststoff schaffen wir Bauteile, die leicht und dennoch robust sind und ein perfektes Gleichgewicht zwischen Festigkeit und Flexibilität bieten. Unsere Hybridteile eignen sich ideal für den Einsatz in der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und in industriellen Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und Präzision von grösster Bedeutung sind.

Stoppani Contract Manufacturing AG Wir begleiten unsere Kunden durch den gesamten Lebenszyklus ihrer Produkte – von der innovativen Entwicklung über die effiziente Produktion bis hin zum After Sales. Im Mittelpunkt unserer Lösung steht die Beschaffung, Montage und der Wartung technisch anspruchsvoller Produkte. Gemeinsam mit unseren Kunden gestalten wir das optimale Partnerschaftsmodell und setzen entscheidende Impulse für eine optimale Industrialisierung. In einer Welt, die von ständigem technologischem Fortschritt geprägt ist, verstehen wir die Dynamik unterschiedlichster Branchen. Dank unserer umfassenden Expertise in High-Tech-Industrien und traditionellem Maschinenbau profitieren unsere Kunden von bewährten Methoden aus verschiedenen Bereichen. 1913 Stoppani wird in Bern von A. Stoppani gegründet Bis 1950 u.a. Produktion von Kompassen für Flugzeuge und Schiffe 1946 Starke Fokussierung auf die Fertigung für die Telekommunikations- und Luftfahrtindustie. 1955 Patente “Automatic Tank Closure” und “Flowmeter” 1996 Übernahme der Stoppani AG durch Karl Nicklaus 1999 Einführung der Vakuumtechnologie 2003 Bau einer der schweizweit grössten Reinräume der ISO Klasse 7 2008 Gründung einer produzierenden Tochtergesellschaft in Penang, Malaysia 2011 Akquisition der Blechverarbeitung von Styner & Bienz in Bümpliz / BE 2018 Übernahme der Stoppani AG durch der EquityNova nahestehende Investoren 2019 Abspaltung der Stoppani Metalltechnik AG und der Stoppani Systembau AG von der Stoppani AG 2020 Umfirmierung in Stoppani Contract Manufacturing AG 2020 Beitritt zur Swiss­Factory.­Group 2021 Neuaufbau der Organisation und Neukonzipierung der Prozesse 2022 Verstärkung im Bereich Halbleiter mit Gewinn neuer Kunden 2023 Aufbau eines weiteren Fokus auf Startup-Kunden Maschinen-, Apparate- & Gerätemontage Wir übernehmen das Engineering, die Projektierung, Fertigung & Montage, Installation vor Ort sowie die Wartung und den Service auch für Sondermaschinen, inklusive elektronischer und hydraulischer Komponenten, etwa für Automationsvorrichtungen. Reinraum Die Verwendung einer Grundstrahldüse mit einem Durchmesser von 10 mm, hergestellt aus AlSi10Mg, eröffnet ein weites Spektrum an Designmöglichkeiten. Dieses Material zeichnet sich durch ausgezeichnete giesstechnologische Eigenschaften aus und wird typischerweise für dünnwandige und komplexe Gussteile eingesetzt. Mit dieser Kombination von Technologie und Material stehen uns nahezu grenzenlose Möglichkeiten zur Verfügung, um innovative und anspruchsvolle Designs zu realisieren. Turnkey Solutions Wir begleiten unsere Kunden entlang des Life Cycles ihrer Produkte – von der Entwicklung und der Beschaffung über die Produktion und Montage zum After-Sales. Mit unseren Kunden entwickeln wir das geeignetste Partner-schaftsmodell und treiben gemeinsam die Industrialisierung voran. After-Sales Wir begleiten Ihr Produkt über den Produktionszeitraum hinaus, um somit dessen Langlebigkeit sicherzustellen und unterstützen Sie in den Bereichen Ersatzteilbeschaffung, Retrofitting, Technologiewechsel, Service & Reparatur sowie End-of-Life-Management. Damit können wir die Betriebssicherheit erhöhen und Störungen reduzieren. Gleichzeitig stärken wir die Beziehung zu Ihnen als Kunde. Life Cycle Technology Offering Über den gesamten Lebenszyklus gesehen ist bei der Fertigung von vielen Komponenten mindestens ein Technologie- und/oder Lieferantenwechsel angezeigt. Die Swiss­Factory.­Group und ihre Gruppengesellschaften können Ihnen diese Technologiewechsel abnehmen. Engineering Die Swiss­Factory.­Group bringt Forschung und Entwicklung sowie Produktion wieder enger zusammen. Dies bei klassischen Engineering aber insbesondere auch "Value Engineering"-Dienstleistungen. Value Engineering Ein Produkt ist erfolgreich entwickelt, wenn es im Markt erfolgreich positioniert werden kann – und nicht wenn es technisch einwandfrei funktioniert. Mit einem systematischen Value Engineering-Prozess können die Chancen einer erfolgreichen Marktpositionierung stark erhöht werden. Mess- und Prüfsysteme Von der Prüfspezifikation bis zu entwicklungsbegleitenden Tests – wir bieten mass-geschneiderte Lösungen in unseren hauseigenen Labors. Unsere breitgefächerte und umfassende Laborinfrastruktur unterstützt den gesamten Entwicklungsprozess, angefangen bei der Definitionsphase bis hin zur Industrialisierung.

Die Konfektionierung bei Hilpertshauser AG bietet Ihnen die Möglichkeit, Ihre Baugruppen komplett zu konfektionieren. Unsere optimal eingerichteten Handarbeitsplätze und fallweise unterstützenden Sondermaschinen gewährleisten eine effiziente Konfektionierung Ihrer Baugruppen. Wir stellen die Einheit in die gewünschte Verpackung zusammen und liefern Ihnen diese termingerecht. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Konfektionierungsprojekte effizient und präzise umzusetzen.

Wir unterstützen Sie bei der Entwicklung messtechnischer Lösungen. Sowohl für die Technik als auch für das Management ist eine robuste Datenlage als Grundlage bei Entscheidungsprozessen fundamental wichtig. Fehlende oder fehlerhafte Informationen führen zu Entscheidungen, die zu einem Nachteil für ein Unternehmen werden können. Dabei ist es nicht immer einfach eine gute Datenlage zu erhalten. Hierfür ist in der Verfahrenstechnik ein tiefergehendes Verständnis der Funktion der betrachteten Prozesse, Anlagen, Produkte und Systeme notwendig. Ein tiefergehendes Verständnis basiert immer auf einer robusten Datenlage, die durch geeignete Messungen gewonnen wird. Die HINE AG analysiert, mit ihrem ingenieurtechnischen Wissen in den Themengebieten Thermodynamik, Strömungsmechanik und Wärme- und Stoffübertragung, die zu Grunde liegende Problemstellung und identifiziert die optimalen Messstellen, Messmethoden und die geeigneten Messinstrumente. Wir stehen unseren Kunden auch bei der Auswertung und Interpretation der gewonnenen Daten zur Seite und beraten sie bei der Lösungsfindung. Dabei entwickeln wir für die den verschiedensten Messaufgaben zugrundeliegenden Fragestellungen nachhaltige und wertsteigernde Strategien.

Das AD-Systems Touringline Array bietet ein beeindruckendes Sounderlebnis für Großveranstaltungen. Mit seiner robusten Bauweise und der hohen Audioqualität ist das Touringline Array ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Live-Sound-Umgebungen geeignet. Es bietet eine Vielzahl von Funktionen, darunter eine umfassende EQ- und Dynamikbearbeitung, eine leistungsstarke Effekt-Engine und eine flexible Routing-Matrix. Das Touringline Array ist mit einer Vielzahl von Ein- und Ausgängen ausgestattet, die eine nahtlose Integration in jedes Audiosystem ermöglichen. Mit seiner leistungsstarken Audio-Engine und der flexiblen Architektur ist das Touringline Array die perfekte Wahl für professionelle Audiotechniker, die eine zuverlässige und leistungsstarke Lösung für ihre Audioanforderungen suchen.

Smartlight, unsere Eigenentwicklung Zur Auswahl Unterwasser Beleuchtung Wellness Beleuchtung Einbauteile Beleuchtung Steuerungen

Neutral, unabhängig und international verankert: Die ELS-Elektronik GmbH ist Ihr schweizweit einziger Ansprechpartner für Hersteller-unabhängige Kalibrierungen für EMV-Geräte sowie ESD-Generatoren. Internationale Vergleichsmessungen unterschiedlichster Hersteller qualifizieren unsere Messungen. Da die ELS-Elektronik GmbH keinem Hersteller verpflichtet ist, kalibrieren wir Ihre Geräte völlig neutral und unabhängig vom Hersteller. Für die Kalibration wird ausschliesslich die jeweils aktuellste Norm herangezogen. Wir führen fortlaufend Vergleichsmessungen im gesamten europäischen Raum durch, um unsere Messungen zu verifizieren und zu optimieren. Die ELS-Elektronik GmbH hat sich im gesamten europäischen Raum und bis in den asiatischen Raum durch das Wissen und Erfahrung einen hervorragenden Ruf erarbeitet. Unsere Messungen, unser Wissen sowie die Zertifikate werden weltweit anerkannt. Die ELS-Elektronik GmbH ist das einzige Hersteller unabhängige Kalibrierlabor für EMV Generatoren in der Schweiz. Wir zeigen Ihnen diese Vorteile gerne in einem persönlichen Gespräch auf.

Wir bauen auf den konsequenten Einsatz neuester Produktionstechniken und verfügen über langjährige Erfahrung in der Elektronikproduktion. Klein-, Mittel- und Grossserien produzieren wir kostengünstig in jeder Grösse an verschiedenen Fertigungsstandorten im In- und Ausland. Electronic Manufacturing Services EMS von Werap Elektronik AG decken alles ab, was Sie von kompetenter Elektronikfertigung erwarten - von der Leiter- plattenbestückung über Baugruppentest, Lackieren und Vergiessen, Gerätemontage bis zur Logistik..

Die SMD- und THT-Bestückung ist ein zentraler Bestandteil der modernen Elektronikfertigung. Diese Bestückungsverfahren ermöglichen die präzise Platzierung elektronischer Bauteile auf Leiterplatten, sowohl bei der Oberflächenmontage (Surface Mount Device, SMD) als auch bei der Durchsteckmontage (Through Hole Technology, THT). Die Kombination aus beiden Technologien bietet Flexibilität und Effizienz für unterschiedlichste Anwendungen, von einfachen Baugruppen bis hin zu komplexen Elektroniklösungen. Bei der SMD-Bestückung werden die Bauteile direkt auf der Leiterplatte montiert, wodurch eine kompakte Bauweise möglich wird. Diese Technologie eignet sich ideal für die Produktion von hochdichten, leichten und leistungsstarken Baugruppen. Im Gegensatz dazu bietet die THT-Bestückung eine hohe mechanische Stabilität, da die Komponenten durch die Leiterplatte hindurchgeführt und auf der Rückseite verlötet werden. Diese Technik kommt häufig bei Bauteilen zum Einsatz, die großen mechanischen oder thermischen Belastungen standhalten müssen. Werap Electronics bietet als kompetenter Partner maßgeschneiderte Lösungen in der SMD- und THT-Bestückung, von der Prototypenfertigung bis hin zur Serienproduktion. Durch den Einsatz modernster Maschinen und Technologien wird höchste Präzision gewährleistet. Unsere Experten überwachen den gesamten Prozess, um sicherzustellen, dass alle Bauteile fehlerfrei und effizient bestückt werden. Darüber hinaus bieten wir umfassende Tests und Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass jede Baugruppe die höchsten Standards erfüllt. Vorteile der SMD- und THT-Bestückung: Flexibilität: Kombination aus SMD und THT für komplexe Baugruppen Kompakte Bauweise: SMD-Technologie für platzsparende und leichte Komponenten Mechanische Stabilität: THT-Technologie für Bauteile mit hohen Belastungen Hohe Produktionsgeschwindigkeit: Effiziente Serienproduktion mit modernster Technik Umfassende Qualitätskontrollen: Sicherstellung von Funktionalität und Zuverlässigkeit Maßgeschneiderte Lösungen: Fertigung nach individuellen Kundenanforderungen Anwendungsbereiche: Automobilindustrie Medizintechnik Industrieelektronik Telekommunikation Haushaltsgeräte Mit unserer Expertise in der SMD- und THT-Bestückung bieten wir Ihnen individuelle Lösungen für die Elektronikfertigung, die auf Ihre speziellen Anforderungen abgestimmt sind. Egal, ob Sie eine Kleinserie oder eine Großproduktion benötigen, wir garantieren höchste Qualität und Präzision bei jeder Baugruppe.

Vergefertigte Transportkettensegmente werden mit einem Mitnehmerteil verbunden. Die Länge der jeweiligen Transportkette ist frei definierbar.

Ein Highlight der Anlage ist die realisierte Pressgenauigkeit von +/- 0.001 mm. Auf einem, in Linie aufgebauten Montagehalbautomaten, werden hochpräzise Mikrokugellager montiert. Die hochpräzise Servopresse, die Achsialspiel - Messstation, die von PB-Automation AG ausgeklügelte Laufkontrolle, die Mikro Laser Schweisseinheit und nicht zuletzt der optimal eingerichtet Operator - Arbeitsplatz garantieren ein hochpräzises Montieren der Mikrokugellager. Die mechanische, sowie die bedientechnische Auslegung der Anlage sind optimal strukturiert. Dies erlaubt eine schnelle und einfache Umstellung auf verschiedenste Lagertypen.

Die Kontaktstifte werden auf einer 10-teiligen Rundschalttischanlage montiert. Zwei Stationen sind mit dem bewährten I-Feeder Zuführsystem der PB-Automation AG ausgestattet. Das lagegerechte Aussortieren und Bereitstellen der Teile erfolgt mittels Vison und Staukammersystem, welches optimal das grosse Teilespektrum der Zuführaufgabe abdeckt. Ein ausgeklügeltes Spannsystem der Tischwerkzeuge, eine Federzuführstation, eine Federkraftmessung, sowie zwei hochpräzise Rollierstation gehören zu den weiteren Highlights der Anlage von PB-Automation AG.