Finden Sie schnell einfache baugruppe für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Befestigungstechnik für einfache und sichere Montage

Befestigungstechnik für einfache und sichere Montage

Um die Montage der Kanal-Systeme in das jeweilige Umfeld einfach und sicher zu gestalten, hat PFLITSCH ein Programm hochwertiger Befestigungstechnik zusammengestellt, das permanent erweitert wird. Konsolen, Montageprofile, Winkel, Verbindungselemente, Schraubtechnik und mehr sorgen für optimale und stabile Montageergebnisse. Die Komponenten bestehen aus hochwertigem galvanisch oder feuerverzinkten Stahl oder Edelstahl – sind also indoor wie outdoor einsetzbar. Für anspruchsvolle Branchen wie die Lebensmittelindustrie hat PFLITSCH spezielle Lösungen im Programm.
Unkomplizierter Transport von Baustellenbrücken – Schnell und Effizient | O.W. Rental and Services GmbH

Unkomplizierter Transport von Baustellenbrücken – Schnell und Effizient | O.W. Rental and Services GmbH

Die O.W. Rental and Services GmbH bietet einen unkomplizierten und effizienten Transport von Baustellenbrücken. Alle unsere Brückensysteme sind modular aufgebaut oder in Einzelteile zerlegbar, was den Auf- und Abbau erheblich vereinfacht. Dank des durchdachten Designs können die Brücken mit gängigem technischen Gerät problemlos montiert und demontiert werden. Durch das geringe Eigengewicht der Brückenteile gestaltet sich der Transport besonders effizient. Sowohl der Auf- als auch der Abbau können mit minimalem Personalaufwand durchgeführt werden, was Zeit und Kosten spart. Unsere temporären Brückensysteme sind ideal für Projekte, die eine schnelle und flexible Lösung erfordern, ohne auf schweres Gerät angewiesen zu sein. Dank unserer innovativen Transportlösungen können Sie sich auf einen schnellen und reibungslosen Ablauf Ihres Bauprojekts verlassen. Verlassen Sie sich auf die O.W. Rental and Services GmbH, wenn es um die effiziente Umsetzung von temporären Brückenprojekten geht.
Hochleistungs-Vergussmasse EPOXONIC® 344: Ideal für Elektronik & Medizintechnik | Epoxonic GmbH

Hochleistungs-Vergussmasse EPOXONIC® 344: Ideal für Elektronik & Medizintechnik | Epoxonic GmbH

Die Vergussmasse EPOXONIC® 344 von Epoxonic GmbH ist ein lösungsmittelfreies, füllstoffhaltiges Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, speziell entwickelt für Anwendungen in der Automobiltechnik, Mikroelektronik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Dieses Produkt bietet herausragende mechanische Eigenschaften und hohe Beständigkeit. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, ideal für Anwendungen, die hohen thermischen Belastungen standhalten müssen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht Temperaturschwankungen, was die Langlebigkeit der vergossenen Bauteile erhöht. Chemikalienbeständigkeit: Hohe Beständigkeit gegen verschiedene Chemikalien, ideal für raue Umgebungen. Hervorragende Schlagzähigkeit: Bietet hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Einflüsse. Geringe Wasseraufnahme: Niedrige Wasseraufnahme, was die elektrische Isolationseigenschaften verbessert. Vorteile: Zuverlässige Leistung: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen. Breite Anwendungsmöglichkeiten: Geeignet für das Vergießen von elektronischen Baugruppen und elektrotechnischen Bauteilen. Hohe mechanische Festigkeit: Mit einer Shore-Härte von 92 Shore D und einer hohen Biege- und Druckfestigkeit bietet EPOXONIC® 344 hervorragende mechanische Eigenschaften. Einfache Verarbeitung: Durch die niedrige Viskosität lässt sich das Harz leicht verarbeiten und ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung des Materials. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 344 ist ideal für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, Hochspannungssteckern und anderen elektrotechnischen Bauteilen, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 120 – 130 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C
Baugruppenmontagen, Fertigung von einfachen Blechteilen bis hin zu komplexen Baugruppen

Baugruppenmontagen, Fertigung von einfachen Blechteilen bis hin zu komplexen Baugruppen

Baugruppenmontagen bezeichnen den Prozess der Zusammenstellung und Integration von verschiedenen Bauteilen zu einer funktionalen Baugruppe oder einem fertigen Produkt. Dieser Prozess umfasst typischerweise mehrere Schritte, einschließlich der Beschaffung der benötigten Komponenten, der Vorbereitung der Bauteile, der Montage gemäß den technischen Zeichnungen und Spezifikationen, sowie der Qualitätskontrolle und Prüfung der fertigen Baugruppe. Baugruppenmontagen werden oft in der Fertigungsindustrie eingesetzt, um komplexe Produkte herzustellen, da sie effizientere Produktionsabläufe ermöglichen und die Produktqualität verbessern können.
Fertigung einfacher Baugruppen aus  Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe.

Fertigung einfacher Baugruppen aus Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe.

Die Fertigung einfacher Baugruppen ist ein wesentlicher Bestandteil des Angebots von CNC Metallbearbeitung Petzold. Mit unserer umfangreichen Erfahrung und unseren fortschrittlichen Maschinen sind wir in der Lage, maßgeschneiderte Baugruppen für verschiedene industrielle Anwendungen herzustellen. Unsere Dienstleistungen umfassen die Herstellung von Baugruppen aus einer Vielzahl von Materialien, darunter Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe. Dieser Service ist ideal für Unternehmen, die maßgeschneiderte Baugruppen benötigen, die ihren spezifischen Anforderungen entsprechen. Die Fertigung einfacher Baugruppen bei Petzold zeichnet sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zu einer ausgezeichneten Wahl für die Herstellung von Baugruppen macht. Unsere fortschrittliche Technologie und unser erfahrenes Team sorgen dafür, dass Ihre Baugruppen termingerecht und nach höchsten Qualitätsstandards gefertigt werden.
Hochleistungs-Vergussmasse EPOXONIC® 351: Perfekt für Automobiltechnik & Mikroelektronik | Epoxonic GmbH

Hochleistungs-Vergussmasse EPOXONIC® 351: Perfekt für Automobiltechnik & Mikroelektronik | Epoxonic GmbH

Die Vergussmasse EPOXONIC® 351 von Epoxonic GmbH ist ein hochwertiges, lösungsmittelfreies Zweikomponenten-Gießharz-System auf Epoxidharzbasis, entwickelt für die Automobiltechnik, Mikroelektronik, Elektrotechnik und Medizintechnik. Diese Vergussmasse bietet exzellente mechanische Eigenschaften und Beständigkeit gegenüber thermischen und chemischen Einflüssen. Eigenschaften: Dauertemperaturbeständigkeit: Bis zu 150 °C, perfekt für Anwendungen unter konstanten hohen Temperaturen. Temperaturwechselbeständigkeit: Widersteht häufigen Temperaturwechseln, was die Langlebigkeit erhöht. Chemikalienbeständigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegenüber Chemikalien, ideal für den Einsatz in aggressiven Umgebungen. Hervorragende Schlagzähigkeit: Hohe Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Stöße und Schläge. Niedrige Viskosität: Erleichtert die Verarbeitung und das Eindringen in feine Strukturen. Vorteile: Zuverlässige Performance: Bietet stabile und zuverlässige Leistung unter verschiedenen Umweltbedingungen. Vielseitige Einsatzmöglichkeiten: Geeignet für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, insbesondere Hochspannungssteckern. Hervorragende mechanische Eigenschaften: Mit einer Shore-Härte von 92 Shore D und hoher Biege- und Druckfestigkeit bietet EPOXONIC® 351 herausragende mechanische Festigkeit. Einfach zu verarbeiten: Die niedrige Viskosität ermöglicht eine gleichmäßige Durchdringung und einfache Anwendung. Anwendungsbereiche: EPOXONIC® 351 ist ideal für das Vergießen von elektronischen Baugruppen, Hochspannungssteckern und anderen Komponenten, die hohe mechanische und thermische Beständigkeit erfordern. Technische Daten: Farbe: Schwarz Dichte: 1,7 g/cm³ Glasumwandlungstemperatur: 115 – 130 °C Verarbeitungstemperatur: 20 – 40 °C
Be- und Verarbeitung von Blech, Fertigung von einfachen Blechteilen bis hin zu komplexen Baugruppen

Be- und Verarbeitung von Blech, Fertigung von einfachen Blechteilen bis hin zu komplexen Baugruppen

Die Be- und Verarbeitung von Blech umfasst verschiedene Verfahren zur Formgebung und Bearbeitung von Blechmaterialien. Dazu gehören Schneiden, Stanzen, Biegen, Walzen und Schweißen. Diese Prozesse werden angewendet, um Bleche in unterschiedliche Formen und Größen zu bringen, die den Anforderungen verschiedener Industrien entsprechen. Präzision, Effizienz und Qualität sind dabei entscheidend, um hochwertige Produkte herzustellen.