Finden Sie schnell ein roboter für Ihr Unternehmen: 410 Ergebnisse

Unsere kompakte Robotertechnik für Montageanlagen bietet eine effiziente Lösung für die Automatisierung der Montage von Kugelgelenken. Die Bauteile werden mittels Kamera zugeführt und kontrolliert, und das Handling erfolgt durch 8 Scara-Roboter. Das Verbördeln erfolgt mit einer Servopresse. Diese Lösung ist ideal für die Optimierung Ihrer Produktionsprozesse und die Reduzierung des Fachkräftemangels. Der Prozess umfasst mehrere Schritte, von der Idee und dem Lösungsansatz über die Skizze und das erste Konzept bis hin zur Visualisierung und Simulation. Schließlich erfolgt die Umsetzung in der Realität. Unsere kompakte Robotertechnik bietet eine flexible und effiziente Lösung für die Automatisierung Ihrer Produktionsprozesse und gewährleistet höchste Qualität und Zuverlässigkeit.

Der Base Connector ermöglicht ein schnelles und einfaches Wechseln des gesamten Roboterarms. Der Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Der Base Connector ermöglicht ein schnelles und einfaches Entfernen des gesamten Roboterarms. Der Roboterarm wird an ein Schnellverbindungssystem geschraubt, das wiederum an einen Tisch oder eine Zelle geschraubt wird. Dieses manuelle Verbindungssystem ermöglicht es Unternehmen, denselben Roboter in mehreren verschiedenen Zellen einzusetzen, ohne den Roboter jedes Mal abschrauben zu müssen. Ein einfacher Hebel ermöglicht es, den Roboter aus seiner aktuellen Position zu lösen und in eine neue Position zu bringen. Der gesamte Vorgang dauert nur wenige Sekunden. Er ermöglicht es den Unternehmen, flexibler mit den vorhandenen Robotern umzugehen und die Nutzung ihrer Ressourcen zu optimieren.

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Warehouse Lift - automatisierter Lift für Hochregallager, für optimale Raumnutzung, effiziente Arbeitsweise - TWL, TRAPO Zwischen den Regalen des Hochregals befinden sich Korridore, in denen die TWS agieren. Sie werden mithilfe des TWL durch den Gang gesteuert, um Produkte oder Ladungsträger in die Regale ein- und auszulagern. Eine Kombination, die durch Automatisierung das Höchstmaß der Lagerkapazität nutzt, nachhaltig Kosten spart, Fehlerquellen vermeidet und eine effiziente Arbeitsweise ermöglicht Ein- und Auslagerung: Flexibel; verschiedene Regalebenen

Palettierroboter PARO ausgestattet mit Standard-Untergreifer für die Sackpalettierung. Sehr stabiles Produkthandling unabhängig von Füllstand und Fließeigenschaften des Inhaltes. Sehr gute Schichtbildung und dadurch hohe Transportstabilität Geeignet für alle Arten von Säcken bis 40 kg Auf Wunsch inklusive notwendiger Förder- und Sicherheitseinrichtungen.

Mehraderleitung - Primärleitung für Roboter-Applikationen Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

Stopper werden eingesetzt um die Werkstückträger zu stoppen oder zu vereinzeln. Technische Daten Stopper ungedämpft (SU) • Einfach- oder doppelwirkend • Gewicht max.: 400 kg (in Abhängigkeit der Geschwindigkeit) • Absenkhub 9 mm Technische Daten Stopper gedämpft (SD) • Einfach- oder doppelwirkend • Gewicht max.: 60 kg (in Abhängigkeit der Geschwindigkeit) • Absenkhub 8 mm

Flexibles Handling auf engstem Raum! Die Handlingsysteme der Firma Unitechnik Automatisierungs GmbH sind den modernen Anforderungen an ein effektives Handling von Baugruppen, Werkstücken und Rohmaterial stets gewachsen. Durch innovative Konzepte realisieren wir auf engstem Raum kurze Taktzeiten. Je nach Anforderung oder Wunsch unserer Kunden integrieren wir bei unseren Handlingsystemen bereits existierende Komponenten oder wir entwickeln und realisieren vollkommen neue Lösungen. Dabei sind wir stets darauf bedacht, die für den Kunden technisch und wirtschaftlich besten Lösungen zu planen, um deren Abläufe noch effizienter zu gestalten. Die Unitechnik Automatisierungs GmbH bietet von der Planung, Entwicklung und Konstruktion über die Programmierung und Installation einzelner Industrieroboter bis hin zur Verkettung komplexer Robotersysteme einen Komplettservice an.

Automatisches Lagersystem für Sleeves, Anilox und Adapter kompaktes Design anpassbare Steuerung EC-Norm-konform mechanische Widerstandsfähigkeit Innovatives automatisches Sleeve-Lagersystem für Flexodrucksleeves, Adapter und Anilox-Sleeves, individuell anpassbar an die Bedürfnisse. Für die zu lagernden Sleeve-Größen und -Mengen sind entsprechende Transportpaletten vorgesehen (mit passenden Haltern für die Sleeves, um ein Umfallen zu verhindern), die vom Benutzer in den gewünschten Positionen eingelagert und aus dem Lager entnommen werden können. Die Anzahl der Sleeves, die pro Palette vertikal positioniert werden können, richtet sich nach den Sleeve-Durchmessern. Mit Hilfe einer speziellen, aber einfachen Software können Sleeves innerhalb weniger Minuten ein- oder ausgelagert werden. Die Wartezeit während des automatischen Entnahmevorgangs kann vom Bediener für andere Arbeiten genutzt werden. Das Robotic Sleeve Storage ermöglicht eine äußerst effiziente und sichere Nutzung der verfügbaren Lagerfläche und -höhe, wobei die vertikale Einlagerung Verformungen der Sleeves vorbeugt. Das System ist CE-zertifiziert und wird je nach individuellem Bedarf angeboten. Spezifikation Optionales Zubehör: - Verschlusssystem zum Schutz der Sleeves vor Staub, UV-Strahlung, etc. - Handwagen in mehreren Positionen (4-6-8) zur Bewegung der Sleeves vom Lagerungssystem zum Vorbereitungsbereich der Sleeves - Fernbetreuungsdienst - System zur Bewegung der Sleeves vom Be- und Entladeplatz mit Handwagen PDF-Katalog herunterladen

The most distinctive feature of our SCARAs is a completely beltless structure. The tip rotation axis is directly connected to the speed reduction gear. High-rigidity, high-speed, and high-accuracy. 01 Internal structure achieving the high-rigidity and high-accuracy. 02 Completely beltless structure A totally beltless structure was achieved by using a ZR axis direct coupling structure. This direct drive structure drastically reduces wasted motion. It also maintains high accuracy over a long period of time. It ensure maintenance-free usage for extended periods with no worries about belt breakage, stretching or deterioration with age (feature applies to all XG series models and the YK180X/YK220X). 03 High speed The standard cycle time is fast of course but the YAMAHA design also stresses tact time in the actual usage region. A drastic improvement in maximum speed was made by changing the gear ratio and maximum motor rpm. This also resulted in a better tact time during long distance movement. 04 Compact Changing the cable layout made the overall cable height lower than the unit cover. Also, utilizing a motor with a small overall length and extrusion material base yielded the smallest dimensions among equipment in the same class. 05 Zone control (=Automatically sets the maximum acceleration/deceleration) function On SCARA robots there is a large difference in the load applied to the motor and the speed reducer depending on whether the robot arm is folded or extended. YAMAHA SCARA robots however can automatically set an optimal maximum acceleration and deceleration using the arm status when starting operation and the arm status when ending operation. This capability means that just entering the initial payload will prevent the robot from exceeding tolerance values for motor peak torque and speed reducer allowable peak torque. So full power can be extracted from the motor whenever needed and a high level of acceleration/deceleration maintained. 06 Hollow shaft and tool flange options are selectable Useful options include a hollow shaft for easy wiring to the tip tool and a tool flange for tool clamping. *YK250XG/YK350XG/YK400XG/YK500XGL/YK600XGL Arm lenght: 120 - 1200 mm Max. payload: 50 kgs Max. speed: 7.6 m/s Gear type: direct, beltless

Die Vielfältigkeit des Schweißens führt zum Roboterschweißen. Dabei werden mittels modernster Roboterschweißanlagen exakte Schweißergebnisse erzielt. Die optimale Lösung zum Schweißen von vielen Geometrien in kleinen bis mittleren Losgrößen bieten diese Schweißmaschinen.

Roboter und Mensch im gemeinsamen Arbeitsraum. Flexible Bewegungsabläufe durch viele Bewegungsachsen. Oftmals mit rundlichen Roboterarmen ohne Anschlagflächen ausgelegt. Die REIKU Universalbefestigungen LSDFB, MESUB & TPXWB für CoBots und Industrieroboter. CoBot Kit „EASY“ für einfachen Einsatz Für geringe Traglasten, ist das CoBot Kit „EASY“ zu verwenden. Zwei Universalbefestigungen führen das mitgelieferte Wellrohr. Zwei Dichtabschlüsse dienen als Endabschluss. siehe Zeichnungen mit Stückliste der Kits: CPUW1-17 und CPUW1-23 CoBot Kit „SMART“ für leichten Einsatz Für leichte bis mittelschwere Traglasten, ist das CoBot Kit „SMART“ zu verwenden. Zwei Universalbefestigungen führen das mitgelieferte Wellrohr. Dieses ist drehbar in zwei Spannschellen gelagert. In einer Spannschelle durch eine Backe fixiert, in der anderen gleitend gehalten. Endabschlüsse über Verschraubungen mit Gegenmuttern. Aufnahme an Achse 6 mit dem Cobot Halter. siehe Zeichnungen mit Stückliste der Kits: CPUD1-17 und CPUD1-23 CoBot Kit „HEAVY“ für schweren Einsatz Für schwere Traglasten, ist das CoBot Kit „HEAVY“ zu verwenden. Zwei am Cobot-Arm fixierte Cobot-Schellen führen das mitgelieferte Wellrohr. Das Wellrohr ist drehbar und gleitend an einer Achse in der Spannschelle gelagert, an der anderen Achse fest in der Spannschelle gehalten. Eine Verschraubung mit Knickschutz am Cobot Halter der Achse 6 und eine Verschraubung mit Gegenmutter als Endabschluss. Als Anschlag den Protektor verwenden. siehe Zeichnungen mit Stückliste der Kits: CPUM1-17, CPUM1-23, CPUM2-17, CPUM2-23, CPUM3-17, CPUM3-23

Hochgeschwindigkeits-6 Achs-Produktions- und Handlingroboter für schwere Lasten (bis 166kg) mit integrierter Kabelführung, verbessertem Kollisionsschutz und hoher Wartungsfreundlichkeit. Der FD-V166 hat seine höchste Effizienz beim Handhaben von schweren Gewichten (bis zu 166kg). Wie alle Roboter in der FD-Serie verfügt auch FD-V166 über einen Kollisionsschutz durch verbesserte Störungserkennung/- beseitigung. Durch die leicht zugängliche Leitungsführung ist der V166 sehr Wartungsfreundlich. Zusätzlich ist durch das integrierte Schlauchpaket ein optimaler Schutz gegen ein Verfangen während der Roboteroperation garantiert. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 166 kg Arbeitsbereich (P-Punkt): R 2654 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,1 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 18000 W Typ-: Knickarm Achsanzahl-: 6 Funktion-: Funktion - Umschlag, Palettier, Lichtbogenschweißen, für Produktion, zum schleifen weitere Eigenschaften: selbstlernend Schwerlast-: Hocheffizient bei schwerer Last (bis 166kg) Antriebssystem-: AC Servo Motor

Kugelgewindetriebe (KGT) von HA-WI-TEC sind bekannt für ihre Präzision und Zuverlässigkeit in der Lineartechnik. Diese Gewindetriebe bieten einen hohen Wirkungsgrad und geringe Reibung, was sie zur idealen Lösung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen macht. Die KGTs von HA-WI-TEC werden in Branchen wie Maschinenbau, Robotik und Automatisierung eingesetzt und gewährleisten eine exakte Steuerung und optimale Lastübertragung. Dank ihrer robusten Bauweise sind sie auch unter hoher Belastung langlebig und wartungsarm. Eigenschaften und Vorteile: Hoher Wirkungsgrad: Maximale Energieeffizienz und niedrige Reibung. Präzise Bewegung: Ideal für Anwendungen, die exakte Positionierung erfordern. Lange Lebensdauer: Beständig und wartungsarm, auch bei hoher Belastung. Vielseitig einsetzbar: Geeignet für Robotik, Maschinenbau und Automatisierung. Kosteneffizient: Reduziert Wartungskosten und erhöht die Produktivität. Die Kugelgewindetriebe von HA-WI-TEC sind die perfekte Wahl für Unternehmen, die eine präzise und langlebige Lösung für lineare Bewegungen suchen.

Für den Transport von Paletten von mehreren Abholpunkten zu mehreren Ablieferungspunkten.

Zum Nachtrocknen und Nachpolieren von feucht vorbehandelten Flächen, bis 60°C waschbar.

Die Fütterung der Milchviehherde lässt sich vollkommen automatisieren – mit dem FullMixedRation-Roboter (FMR-Roboter) von Lemmer-Fullwood. Er übernimmt das komplette Fütterungsmanagement vom Einwiegen über das Mischen bis hin zur Futtervorlage – für alle Tiergruppen und mehrmals am Tag zu festgelegten Zeiten. Sobald die Rezeptur für jede Futtermischung und die Fütterungsintervalle einmal am Bedienterminal eingegeben wurden, erledigt der FMR-Roboter alles Weitere. In der Futterküche befüllt sich der FMR-Roboter selbst, indem er nach der vorgegebenen Rezeptur die erforderlichen Grund- und Kraftfuttermengen aus den Vorratsbehältern entnimmt. Das Futter wird mithilfe von Wiegestäben exakt eindosiert und über zwei Horizontalschnecken zur Mitte hin gemischt. Die Schnecken können für langfaseriges Grundfutter wie Ladewagen-Grassilage mit Schneidmessern ausgestattet werden.

Passend für Aufgaben auf kleinstem Raum: Die G1-Serie von Epson - entwickelt als Mikro-Manipulator, Umsetzer oder als Hochleistungs-Zuführeinheit für größere Roboter. Für Präzisionsabläufe entwickelt, in denen es auf Hundertstel Millimeter ankommt, wie z. B. in der Elektronikfertigung oder in inmechanischen Arbeitsprozessen. Ultraleicht dank der hochfesten Aluminiumstruktur, dabei kompakt und leistungsstark. Reichweite (mm): 175 Traglast (min./max.) (KG): 0,5/1 Vorteile auf einen Blick • Optimale Wiederhol- und Absolut-Genauigkeit • Hervorragende Fügeeigenschaften • Schnell und präzise • Selbsttragender Aufbau • Direct Teaching Spezifische Vorteile Epson SCARA-Roboter • Hohe Verfügbarkeit • Besonders wartungsarm • Hohe Punkttreue • Vibrationsarm • Hohe Einpresskräfte • Platzsparend durch kompaktes Design Lieferumfang: • 2 Sets of air connections (4 x straight and 4 x 90° angled each), • 2 Sets von Halterungen für die Robotersteuerung (RC180), • Backup CD der Robotersteuerung (RC180), • Anschluss für Standard I/O, • Not-Aus-Stecker, • Epson RC + Programm-CD einschließlich Simulationssoftware, • Epson Roboter und Steuerung, • Fett für die Welle (50 g), • Installation / Sicherheits-Handbuch, • Maus und Tastatur (für RC620), • Power-und Signal-Kabel (3 m), • Set of connectors for user wiring, • TP/OP bypass plug (installed before shipment), • USB Programmierkabel (für RC180) Bauart: SCARA (4 achsige Roboter) Traglast: nom. 0,5 kg, max. 1 kg Reichweite Horizontal: 175 mm Reichweite Vertikal: Achse 3: 100 mm Reichweite Orientierung: J4: +/- 360 ° Wiederholgenauigkeit Horizontal: +/- 0,005 mm Wiederholgenauigkeit Vertikal: J3: +/- 0,01 mm Wiederholgenauigkeit Orientierung: J4: +/- 0,01 ° Max. Betriebsbereich: Achse 1: +/- 125 °, Achse 2: +/- 140 °, Achse 3: 100 mm, Achse 4: +/- 360 ° Max. Betriebsgeschwindigkeit: J1,J2: +/- 2.630 mm/s, J3: +/- 1.200 mm/s, J4: +/- 3.000 °/s Zulässiges Trägheitsmoment: nom. 0,0003 kg*m², max. 0,004 kg*m² Anwenderverkabelung Elektrisch: 1x D-Sub 9 pin, 1x D-Sub 15 pin Anwenderverkabelung Pneumatisch: 3x (1x4mm Ø & 2x6mm Ø) Z-Achse: Ø Außen: 8 mm Einpresskraft: 50 N Gewicht: 8 kg Steuerung: Epson RC180, Epson RC620 / RC620+ Art der Montage: Boden IP Schutzklasse: IP20 Power - und Signalkabel: 3m, 5m, 10m, 20m

RoBB is an intelligent and fully automated sorting robot, developed inhouse by Bollegraaf. It can fulfill different roles in the waste stream, especially in the later stages of waste sorting process. RoBB is an intelligent and fully automated sorting robot, developed in-house by Bollegraaf. It can fulfill different roles in the waste stream, especially in the later stages of the waste sorting process. RoBB is able to consistently outperform human capability when charged with quality control tasks, which results in an increased purity of your recovered material. It can also improve the recovery rate of valuable materials when added to your ‘rescue’ line. This prevents the loss of targeted valuables and maximizes the performance of your material recovery facility. RoBB is powered by the latest technologies in the field of artificial intelligence (AI) and automation, giving way to ever-expanding capabilities. It is built around three key elements: a vision unit, processing and actuation units, all perfectly integrated in an extremely robust and thought-out modular design, in line with the renowned Bollegraaf quality.

Mit modernster Robotertechnik schweißen wir für Sie große wie kleine Bauteile, Kleinserien ebenso wie Produkte in großen Serien. Dabei garantieren unsere hochmodernen Roboteranlagen die optimale und gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte. Die automatisierte Ausrichtung der Bauteile sorgt für eine signifikante Zeitersparnis gegenüber dem Handschweißen. Als anerkannter Schweißbetrieb für die Schienenverkehrsbranche verfügen wir – neben weiteren Herstellerzertifikaten – über die Zertifizierung DIN EN 15085 für die Herstellung von Schienenfahrzeugen. Unsere Roboteranlagen - Kleinteilanlage mit doppeltem L-Positionierer - Kleinteilanlage mit doppelter Haspel - Roboteranlage mit Doppel L-Positionierer - Portalanlage mit L-Positionierer und Lochtisch

Fanuc Industrieroboter M-710iC/70 mit R-30iA Steuerung Baujahr: 01.2008

FTS-Gerät (fahrerlose Transport Systeme) auch für den normalen Geheinsatz Fahr- und Ladefunktionalität - Autarke Indoor-Navigation (ohne Ortsmarken) - Aufnehmen und Absetzen von Ladegut an definierten Positionen - Hinderniserkennung in Fahrtrichtung über komplette Fahrzeugkontur einschl. Ladung - Beliebig viele Start-/Haltepunkte und Fahrstrecken - Modular aufbaubare, unbegrenzte Fahrkurse   Allgemeine Funktionalität - Einsatz von Standardkomponenten (Ersatzteilhaltung günstig) - Ausgelegt auf verschiedene Fahrzeugkinematiken und –geometrien Mit dem fahrerlosen Transportsystem (FTS) lassen sich unterschiedlichste Transportaufgaben automatisieren. Betriebskosten können bedeutend gesenkt und die Sicherheit entscheidend erhöht werden. - Ressourcen (HR) werden frei - Der Auslastungskoeffizient steigt signifikant - Konventionelle Geräte können reduziert werden - Das Schichtmodell der Logistik kann an das der Produktion angeglichen werden - Die Lieferzuverlässigkeit wird auf Just in Time Niveau gesteigert - 24 Std. Lieferfähigkeit wird ohne Personaleinsatz erreicht - Die Instandhaltungskosten werden reduziert - Die Flexibilität der Prozesse wird verbessert - Der Staplerführerschein ist keine Restriktion mehr - Die Abwesenheit auf der Paylist reduziert sich - Die Rückverfolgbarkeit aller Bewegungen wird sichergestellt FTS-Gerät im Einsatz

Rasenmähroboter sind keine Mode, sondern die Normalität. Für mich ist das logisch. Ein Mähroboter kann die wichtigste Aufgabe in der Rasenpflege fast komplett automatisch erledigen und das mehrmals in der Woche. Ich habe Kunden, die sich jahrelang nicht besonders um den Rasen gekümmert haben. Nach der Anschaffung eines Rasenmähroboters hat sich der Zustand des Rasens signifikant verbessert und die Rasenherren haben wesentlich mehr Freude an ihrem Garten bekommen. Die Kosten Die Rechnung ist einfach. Rasenmähen lassen kostet pro Mähdurchgang ca. 10 Ct/m². Bei einer Fläche von 300m² und 15 Schnitten pro Jahr kostet das 450 Euro. Gute Mähroboter gibt es schon ab 500€. Jetzt kann jeder Grundschüler ausrechnen, wann sich die Kosten für die Installation eines Mähroboters amortisiert haben. Vorteile von Mährobotern Leise. Ich persönlich schätze es sehr, wenn Leute auch draußen nicht lauter als Zimmerlautstärke sind, weder bei der Gartenarbeit, noch beim Feiern. Nachhaltiger Elektroantrieb. (Vorausgesetzt, der Ladestrom ist Bio). Häufige Mahd, egal, ob du auf Geschäftsreise bist oder im Rücken hast. Keine Lagerung von Benzin, Öl und Erstatzzündkerzen notwendig. Nach dem Winter den Mäher einschalten und los gehts. Günstiger als Mähen lassen und gleich teuer wie ein vernünftiger Markenrasenmäher von Sabo, Husquarna oder Viking. Modelle die ich empfehle Diese Modelle baue ich meistens bei meinen Kunden ein. Es gibt so viele Modelle und Vorlieben, aber diese drei Modelle haben sich als Kundenlieblinge erwiesen. Worx Landroid (der Baumarkt Mäher) Vorteile: Großes Händlernetz (fast alle Baumärkte) Kantenschnitt Funktion Seitenlader, braucht wenig Rangierfläche. Im Gegensatz zu Mähern, die vorwärts in die Ladestation rein fahren mach er keine Matsche im Einfahrtsbereich. Sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis Wechselakku, der auch mit anderen Gartengeräten verwendet werden kann Kann sehr schmale Streifen Mähen Sensoren für Hindernis Erkennung optional erhältlich Kann große Steigungen mähen Nachteile Bedienung ohne App sehr umständlich Stihl imow Vorteile Solide Qualität Der Begrenzungsdraht kann direkt an die Mähkante gelegt werden. Das ist sehr gut, wenn man später vertikutieren möchte oder gewohnheitsmäßig den Spaten in den Rasen sticht. Das Kabel liegt schön geschützt. Kein Leitkabel nötig Nachteile etwas holprige Appanmeldung, nur mit einem Stihlkonto Husquarna 310 Vorteile der Platzhirsch Das Schnittergebnis ist sehr gut Lässt sich gut in das Husquarna- Gardena Ökosystem einbinden Nachteile man zahlt die Marke üppig mit Igel und co Im Internet gibt es furchtbare Bilder von Igeln, die durch Mähroboter verletzt wurden. So was ist total ärgerlich und lässt sich ganz leicht vermeiden. Lass den Mäher nicht Nachts laufen, wenn die nachtaktiven Tiere unterwegs sind – es ist auch besser für den Rasen, wenn er nicht bei nächtlichem Tau gemäht wird. Um es noch sicherer für unsere stacheligen Freunde zu machen gibt es Mähroboter mit Hinderniserkennung, diese Radarsystem erkennt Objekte auf dem Rasen, die nicht dahin gehören und umfährt sie. Auch praktisch, wenn Kinder Kleidung, Kuscheltiere oder Spielzeug auf dem Rasen liegen gelassen haben. Was Rasenmähroboter nicht können und wofür immer noch ein Gärtner erforderlich ist Sauberen Kantenschnitt Unkräuter ausstechen Rasenmäher Wartung und Einrichtung

In Asiens Automobilindustrie die Nummer 1. Für schwere Punktschweisszangen und Rollnahtschweissausrüstung ausgelegt. Auch zum Transportieren großer Bauteile bevorzugt im Fahrzeugbau geeignet. Zuverlässig und robust unter rauen Bedingungen und im schweren Dauereinsatz einsetzbar. Großes Produktspektrum mit zahlreichen Optionen und Ausstattungsvarianten verfügbar. Key Facts: 100 bis 250 kg Tragfähigkeit 1634 bis 2951 mm Reichweite Innovative Kinematik: Vertikaler Hub in ersten Achse

PVC-Kabel, diverse Typen, neben Standard- auch Spezialtypen, z.B. für den bewegten Einsatz bis -40° C, Isolation- und Mantelmaterial. Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus. So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.

SCHERER FEINBAU VDZ 220 XL DS Vertikal Drehmaschine mit Doppelspindel und Roboterzelle Seriennummer und Steuerung Seriennummer: 68333 Steuerung: SIEMENS Sinumerik 840D sl Arbeitsraum Werkstückhöhe max.: 200 mm Werkstückdurchmesser max.: 250 mm Umlaufdurchmesser max.: 390 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver max.: 580 mm Abstand Spindelanschlag-Revolver min.: 240 mm Spindeln Spindeldrehzahl max.: 5500 Upm Spindelleistung je Spindel: 37,7 kW Spindeldrehmoment je Spindel max.: 300 Nm Spindelkopf mit Kurzkegel (DIN 55026): A6 Achsverfahrwege Achsverfahrweg X-Achse (im Arbeitsraum bei geschlossener Abdeckung): 365 mm Achsverfahrweg X-Achse (gesamt): 886 mm Achsverfahrweg X-Achse (über Revolvermitte): -20 mm Achsverfahrweg Y-Achse: +100/-80 Achsverfahrweg Z-Achse: 250 mm 12-fach Scheibenrevolver VDI 40 Alle Werkzeugplätze angetrieben Drehzahl max. (25% ED): 4000 Upm Leistung max. (25% ED): 10 kW Drehmoment max. (25% ED): 63 Nm Allgemeine Daten Späneförderer Kühlmittelanlage mit Papierbandfilter REVEN Absauganlage BLUM Messtaster Roboterzelle Robotertyp: FANUC M-20iA/35M Traglast des Roboters max.: 35 kg Reichweite Roboterarm max.: 1813 mm Robotersteuerung: R30iB KEYENCE CA-H2100M S/W Kamera zur Bauteilerkennung Bitte schauen Sie sich unser Maschinenvideo und die Dokumentation im PDF an.

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!

Hochleistungs-Fräsroboter für Leitungen von DN 230 – DN 600 Bei 4,5 KW und 7.200 U/min fräst der druckluftangetriebene TITAN™ 250 in fast jedem Rohr oder Liner Material schnell, sauber und präzise. Die leichte Ausführung der Versorgungsschläuche und Leitungen erlaubt eine Reichweite von bis zu 120 m. Der Fräskopf dreht bei einem Hub von 250 mm um zwei Achsen und 400°. Leicht zu wechselnde Werkzeuge (innerhalb von 5 Minuten) ermöglichen eine Frästiefe von zusätzlich bis zu 600 mm in die Hausanschlussleitung. Dabei kann auch voraus und horizontal gefräst werden. Alle Bewegungen werden in ihren Geschwindigkeiten präzise gesteuert. Dies erlaubt genauestes Fräsen. Die integrierte und während des Einsatzes mit Wasserdruck zu reinigende Schwenkkopfkamera liefert Bilder des Fräsvorgangs zur Aufzeichnung in Echtzeit. Die um 600 mm verlängerte Einheit verfügt über eine zusätzliche Kamera. Die unterschiedlichen Fräswerkzeuge sind diamantbesetzt oder bestehen aus extra gehärtetem Stahl. Dank der in den TITAN™ 250 integrierten Wasserkühlung erreichen sie hohe Standzeiten. Es steht eine Vielzahl von Fräswerkzeugen zur Verfügung.

Einfach & zuverlässig. Ob klein, groß, flach, hügelig, rechteckig oder verwinkelt, Ihr Rasen ist einzigartig. Und die gute Nachricht: Es gibt einen iMow Mähroboter, der genau zu ihm passt.

Vollautomatischer Druckstrahlautomat, zum Abtragen von Beschichtungen. Der dargestellte Druckstrahlautomat Typ DAS - K - 2.000 - S, ist eine Sonderkonstruktion zum vollautomatischen Abtragen vom Beschichtungen an unterschiedlichen Bauteilen. Mit dem eingebauten Strahlroboter, können bis zu 100 unterschiedliche Strahlrezepte erstellt werden, welche den unterschiedlichen Bauteilen automatisch zugeordnet werden. Durch eine automatische Scannung der Bauteile vor dem Einfahren der Bauteile in die Strahlkammer, wird das eigens dafür erstellte Strahlrezept automatisch aufgerufen und am Bauteil praktiziert. Eine eingebaute Bauteil- Wendestation, unterstützt den Roboter beim vollautomatischen Strahlprozess.