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Dachrinnenmaschine

Dachrinnenmaschine

Unsere Dachrinnenmaschine wird nun schon seit über 30 Jahren weiterentwickelt und ist somit ein absoluter Trendsetter in Insiderkreisen. Diese punktgenau konzipierte Spezialmaschine basiert auf zwei Arten von Grundkonfigurationen und wird exakt an die jeweiligen Kundenwünsche angepasst. Die Dachrinnenmaschine produziert vollautomatisch Halbrundrinnen und Kastenrinnen in unterschiedlichen Längen und Größen. Neben den Standard Entwässerungsprofilen können je nach Walzensatz auch Sonderformen erzeugt werden. Ein Visualisiertes Touchscreen Display ermöglicht ein einfaches Bedienen der Anlage. Die eingegebenen Parameter können für jedes Rinnenprofil separat gespeichert werden, wodurch später ein schnelles Umrüsten möglich ist. Am Display ausgewählt, stellen sich je nach Dachrinnennormgröße (200, 250, 280, 333, 400, 500) alle Blechseitenführungen und Walzensätze auf die richtigen Positionen. Da sich im Fertigungsprozess jedes Material anders verhält, können auch materialspezifische Werte im Programm hinterlegt werden. Grundkonstruktion: Vollautomatische Dachrinnenmaschine Alle Blechführungen und Spindelhubgetriebe werden durch Motore mit Wegmesssystem angetrieben. Bei einem Produktwechsel von z.B. Normgröße 500 mm auf 250 mm stellen sich alle Antriebe automatisch auf die im Programm gespeicherten Werte ein. Halbautomatische Dachrinnenmaschine Die Blechführungen und Spindelhubgetriebe müssen manuell durch eine Kurbel eingestellt werden. Beide Grundkonstruktionen bieten wir in zwei Ausführungen an: nur für Halbrundrinnen für Halbrundrinnen, Kastenrinnen und Kantprofile Zudem bieten wir Ihnen eine Vielzahl an Zusatzausrüstungen und Werkzeuge für spezielle Anforderungen. Zubehör: Etikettier System für Barcode Scanner Schmiersystem Prägeeinheit Stanzeinheit Auflagetisch für die Platinenverarbeitung Walzensätze für Sonderformen oder andere Wulstdurchmesser (ø16, ø18, ø20, ø22) Revolver für den automatischen Wechselvorgang von bis zu 4 Walzensätzen automatische Abstapelanlage / Handlingsystem Richteinheit für Bleche Folieneinheit für das Aufziehen einer Schutzfolie Überzeugende Vorteile: Hohe Flexibilität durch einfache und schnelle Umrüstvorgänge. (in ca. 5 min kann die Maschine von Nenngröße 333 auf 250 umgestellt werden. Bei der Produktion von 2 m Rinnen können 2 Streifen gleichzeitig gefertigt werden. Walzensätze können auch später kostengünstig erweitert werden um die Produkt Palette weiter zu erhöhen. Große Produktionsmengen und extrem kurze Umrüstzeiten. Geringe bis gar keine Lagerhaltung fertiger Dachrinnen. Minimale Personalkosten durch einfache Einmannbedienung. Fernwartung zur schnellen und bequemen Fehlerbehebung. Moderne Rezeptverwaltung mittels Touchscreen-Display. Ausgestattet mit allen Sicherheitsvorkehrungen inkl. Schutzgitter, Lichtvorhänge, usw. Wesentliche Daten auf einen Blick: Blechbreite: 200-500 mm (-750) Blechdicke: 0,4 – 0,9 mm Rinnenlänge: 2 – 6 m Ausstoß: bis 1800m/h (bei 6 m Rundrinne) Nennleistung: ca. 16 kW LxBxH: 13,2m x 3m x 2,4m Gewicht ca. 12 Tonnen (ohne Abcoiler) Mögliche Rinnentypen: K-Style, Berlienerrinne, Halbrundrinne, Kastenrinne, Aufdachrinne, Saumrinne, französische Rinne, niederländische Rinne.
Flexopipe

Flexopipe

Lösungen für Rohrförderer Dieses Fördersystem beruht auf einer originellen Idee, die Know-how und technische Innovation geschickt verbindet. Auf diese Weise wird nicht nur die Umwelt, sondern auch das Fördergut geschützt und geschont. HINWEIS Rohrförderer ermöglichen die Förderung von Schüttgütern aller Größen mit einem Rohrdurchmesser, der zweieinhalb Mal über der maximalen Korngröße liegt. Es können höchst unterschiedliche Schüttgüter über einen Rohrförderer transportiert werden. Hierunter fallen z.B. verschiedene Sorten von pulverigen (Zement, Asche, Stäube usw.) oder anderweitigen Stoffen (Kohle, Koks, Erz, Kalk, Gips, Schlamm, Kunstdünger, Zucker, Holzspäne usw.). Das FLEXOPIPE-Sortiment ist für seine hervorragende Eignung für diese Förderart bekannt. Das FLEXOPIPE-Sortiment besteht aus einem speziell konzipierten Aufbau mit zwei oder mehreren Kreuzgewebelagen (Polyester in Kettrichtung/Polyamid in Schussrichtung). Die Lagen sind der Länge nach geschnitten, um die Abdeckung der Rohrränder zu ermöglichen. Das FLEXOPIPE-Sortiment besitzt eine Karkasse mit: • in Kettrichtung: Spezialseile mit hoher Dehnbarkeit die abwechselnd rechts und links verseilt sind, um die Rohrdrehung auszugleichen • in Schussrichtung: hoch dehnbare Spezialseile, deren Breite so ausgelegt ist, dass eine angemessene Quersteifigkeit entsteht und die Ränder abgedeckt werden. Die Konzeption der Schusslage ist wichtig, da sie die Aufrechterhaltung der Rohrform des Gurtes unter allen Beanspruchungsbedingungen des Gurtes und vor allem in Kurven gewährleisten und einem Zusammendrücken des Gurtes entgegenwirken müssen.