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Zweck Zweck der Elektroden UONI 13/55 Schweißelektroden UONI-13/55 sind für das Lichtbogenhandschweißen von besonders kritischen Konstruktionen aus unlegierten und niedriglegierten Stählen bestimmt, wenn erhöhte Anforderungen an das Schweißgut in Bezug auf Duktilität und Schlagzähigkeit gestellt werden. Schweißen in allen räumlichen Lagen, außer senkrecht von oben nach unten: — niedriger; — vertikal; — über Kopf. Das Haupteinsatzgebiet liegt in der Montage kritischer Konstruktionen aus niedriglegierten Stählen, wenn eine erhöhte Festigkeit der Verbindungen erforderlich ist. Einsatzbereiche: Schweißen von Rohren während der Installation von Rohrleitungen, Herstellen von festen Verbindungen von Rohren; Schweißen, Reparatur von Tanks, die unter Hochdruckbedingungen betrieben werden; Schiffbau; Maschinenbau. EIGENHEITEN Elektroden UONI 13/55 sind eine der vielseitigsten in Bezug auf die Anwendung. Sie wurden von Fachleuten hoch gelobt und gehören heute zu den zuverlässigsten, produktivsten und effizientesten. UONI 13 steht für: Universalbeschichtung des Forschungsinstituts Nummer 13. Unter den Features sind die folgenden: — Die Beschichtung besteht aus Fluorverbindungen und Karbonaten — dadurch wird eine leichte Zündung und eine hohe Stabilität des Lichtbogens beim Schweißen erreicht. – Aufgrund der Zusammensetzung der Beschichtung bieten die Elektroden den besten Schutz des Schweißbades vor atmosphärischen Einflüssen. Die Marke ist optimal für Arbeiten im Freien geeignet. Das macht ihn besonders gefragt beim Bau und der Instandsetzung von Brücken- und Rohrbauwerken. – Die Schweißnaht hat eine erhöhte Schlagfestigkeit und Duktilität. Schweißkonstruktionen können in nördlichen Breiten bei niedrigen Temperaturen betrieben werden. – Die Zusammensetzung der Beschichtung der Elektroden enthält Eisenpulver, wodurch die beim Schweißen verspritzte oder ausgebrannte Metallmenge ausgeglichen werden kann. Aus diesem Grund ist der Verbrauch von Ruten dieser Marke im Durchschnitt 10-15% niedriger als der vieler Produkte anderer Marken. – Aufgrund des Vorhandenseins organischer Verbindungen in der Beschichtung weist sie eine hohe Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und Nässe auf. Durch das Schweißen entsteht eine gleichmäßige, gleichmäßige Naht ohne Lunker und Kristallitrisse, beständig gegen Korrosion und mechanische Beanspruchung und mit längerem Alterungsprozess. VORTEILE – Gutes An- und Wiederzünden des Schweißlichtbogens. — Weiche und stabile Verbrennung in allen empfohlenen Raumpositionen (unten, Decke, vertikal von unten nach oben, horizontal auf einer vertikalen Ebene). – Die Schlacke hat eine gute Fließfähigkeit und lässt sich nach dem Erstarren leicht trennen. – Ermöglichen eine gute Bildung von Schweißnähten in verschiedenen räumlichen Positionen. — Die Naht hat ein schönes Aussehen. – Empfohlen zum Schweißen von Rohrkonstruktionen. TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN Deckungsart – Basis. Stromart – konstante umgekehrte Polarität. Lichtbogenlänge – kurz, mittel. Elektrodenlänge ø 3 mm — 350 mm, ø 4 mm — 450 mm.

Bleifreie oder Bleihaltige Röhrenlote | 2,0 oder 3,0 % Flussmittel | 0,3-1,5 mm | beste Lötergebnisse | zu 90% weniger Spritzer | helle, transparente und sichere Rückstände Die neuen ELSOLD© Röhrenlote der X-Serie stellen die Prozessstabilität und eine entsprechend effiziente Montage der Elektronikbaugruppe optimal sicher. Beim Lötprozess zeigen die neuen Röhrenlote neben einem schnellen und zuverlässigen Benetzen selbst bei höchsten Löttemperaturen bis 500 °C eine signifikant reduzierte Spritzerbildung sowie helle, transparente und sichere Rückstände.

Unsere Lagerteile aus hochwertigem rostfreiem Edelstahl (VA) bieten eine zuverlässige Lösung für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit erfordern. Als erfahrene Experten für Zerspanungstechnik stellen wir maßgeschneiderte Lagerteile her, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Eigenschaften und Vorteile: Hochwertiges Material: Die Lagerteile werden aus rostfreiem Edelstahl (V4A / 1.4404) gefertigt, der für seine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit bekannt ist. Dies gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit der Lagerteile, auch unter widrigen Umgebungsbedingungen. Präzise Fertigung: Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren und qualifizierten Fachkräften produzieren wir Lagerteile mit höchster Präzision und Maßgenauigkeit. Jedes Teil wird gemäß Ihren individuellen Spezifikationen gefertigt. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Unsere Lagerteile finden in einer Vielzahl von Branchen Anwendung, einschließlich Maschinenbau, Automobilindustrie, Medizintechnik und Lebensmitteltechnik. Sie dienen zur Lagerung und Führung von Wellen, Bolzen oder anderen beweglichen Komponenten. Kundenspezifische Lösungen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen entsprechend Ihren Anforderungen an Form, Größe, Toleranzen und Oberflächenbeschaffenheit. Ob Prototypen, Einzelanfertigungen oder Serienproduktion – wir realisieren Ihre individuellen Anforderungen. Service und Zusatzleistungen: Beratung und Unterstützung: Unser erfahrenes Team steht Ihnen bei der Konzeption und Entwicklung Ihrer Lagerteile zur Seite. Wir beraten Sie gerne zu Materialauswahl, Konstruktion und Funktionalität. Oberflächenbehandlung: Auf Wunsch können wir die Oberfläche der Lagerteile bearbeiten, z.B. durch Passivieren oder Elektropolieren, um die Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern. Qualitätskontrolle: Jedes Lagerteil wird einer gründlichen Qualitätsprüfung unterzogen, um sicherzustellen, dass es unseren hohen Qualitätsstandards entspricht und Ihren Erwartungen gerecht wird. Unser Engagement für Qualität: Wir sind bestrebt, unseren Kunden Lagerteile aus rostfreiem Edelstahl anzubieten, die durch ihre herausragende Qualität, Langlebigkeit und Zuverlässigkeit überzeugen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte und Dienstleistungen zu erfahren. Gerne unterstützen wir Sie bei der Realisierung Ihrer Projekte und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen.

Fertigung und Bearbeitung von Edelstahlkonstruktionen nach Ihren Vorgaben und Zeichnungen. Vom Einzelteil bis zur Serie, von einfachen Schweißteilen und Konstruktionen bis hin zu sehr komplexen Schweißbaugruppen.

Modernstes und funktionales Design mit kleinsten Abmessungen, geringem Gewicht und robuster Bauweise machen die AccuPocket zum perfekten Begleiter auf jeder Baustelle. Mit der AccuPocket ist ein Stromanschluss nicht mehr notwendig: Schweißaufgaben bis zu acht 3,25 mm bzw. 18 2,5 mm Elektroden können autark durchgeführt werden. Für Schweißanwendungen in größerem Umfang reicht ein kleiner, kompakter 2 kVA-Generator. Und das ohne Einschränkungen auf Schweißleistung oder Qualität des Lichtbogens. Modernstes und funktionales Design mit kleinsten Abmessungen, geringem Gewicht und robuster Bauweise machen die AccuPocket zum perfekten Begleiter auf jeder Baustelle. Mit der AccuPocket setzt Fronius neue Maßstäbe in der Mobilität des Elektroden- und TIG-Schweißens (nur DC). Der in der Anlage integrierte Hochleistungsakku liefert ausreichend Leistung um ca. 18 Stück 2,0 mm Elektroden bzw. ca. 6 Stück 3,25 Elektroden zu verschweißen. Das Ladegerät Active Charger, mit speziell entwickelter Ladekennlinie, sorgt für rasche Aufladung (ca. 45 Minuten). Betrieb auch als Hybrid (also Ladegerät direkt am Stromnetz) für Dauerbetrieb möglich. Generatortauglich - hier reicht bereits ein 2 kVA Generator für Dauerbetrieb.

STAHLWERK ARC 200 XD IGBT – Schweißgerät DC MMA / E-Hand mit echten 200 Ampere, Digitalanzeige, kompaktes & leichtes Gehäuse, weiß, 7 Jahre Garantie ▪ MMA Elektrodenschweißen / ARC-Schweißen – ein universelles Schweißverfahren. Ein Lichtbogen bringt die Elektrode zum Schmelzen und bildet so die Schweißnaht. Es wird kein Schutzgas benötigt und ist daher flexibel an jedem Ort einsetzbar. ▪ IGBT Technologie – Neueste und modernste Transistoren-Technologie ermöglicht höchste Leistung und Einschaltdauer (ED) von 30% bei voller Leistung! Kein Trafo, kein MOSFET, modernste IGBT! ▪ Leichte & kompakte Bauweise – mit nur 2,7 kg Gewicht und Maßen von 280 x 115 x 220 mm ist das Gerät ideal für Schweißarbeiten an jedem Ort. Innovative IGBT Transistoren sparen Platz und Gewicht im Vergleich zur alten MOSFET Technologie. Kein schweres Tragen mehr! ▪ Höchste Effizienz & Leistung - Einphasenwechselstrom (230V) versorgt das Gerät und erlaubt eine Ausgabeleistung von echten 200 Ampere. ▪ Hotstart – Automatische Spannungserhöhung beim Start für bessere Zündergebnisse. Verhindert, durch kurzfristige Überlagerung des eingestellten Schweißstroms, das Klebenbleiben der Stabelektrode und wärmt den Schweißnahtanfang schneller auf. ▪ Anti-Stick – Automatisches Herunterfahren des Schweißstroms beim Klebenbleiben der Elektrode ermöglicht ein einfaches Entfernen. Außerdem verhindert es das ausglühen der Elektrode. ▪ Smartkühlung & Überhitzungsschutz – Modernste Technologie, ein integrierter Überhitzungsschutz und eine High Performance Kühlung ermöglichen das Abrufen der Maximalleistung. Ausgangsstrom MMA: 30-200 A Einschaltdauer MMA: 30 % bei 200 A / 100 % bei 109 A Schutzart: IP21 Isolationsklasse: F Netzspannung: 230 V AC (+-15%) / 1 ~ (einphasig) Netzfrequenz: 50/60 Hz Maximale Anschlussleistung: 41,7 A Effektive Anschlussleistung: 22,8 A Gewicht: 2,7 kg Maße L x B x H (mm): 280 x 115 x 220 Netzanschluss: SchuKo-Bauart CEE 7/7

Edelstahlfeinguss, Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für einbaufertige Teile bei überschaubaren Werkzeugkosten, minimalem Nachbearbeitungsaufwand und maximaler Kundenzufriedenheit. Edelstahlfeinguss, Entdecken Sie die Exzellenz des Edelstahlfeingusses bei OESTERLE® GmbH – die optimale Wahl für komplexe Bauteile aller Größen. Unsere Fertigungstechnik im Feinguss setzt Maßstäbe für einbaufertige Teile bei überschaubaren Werkzeugkosten, minimalem Nachbearbeitungsaufwand und maximaler Kundenzufriedenheit. Vorteile auf einen Blick: Entwicklung, Produktion, Just-in-Time-Anlieferung: OESTERLE® bietet einen nahtlosen Prozess von der Entwicklung über die Produktion bis zur Just-in-Time-Anlieferung. Komplexe Geometrien: Edelstahlfeinguss ermöglicht die Fertigung hochkomplexer Bauteile – für innovative Lösungen in unterschiedlichsten Anwendungen. Keine/wenig Nachbearbeitung: Unsere Edelstahlfeingussteile sind in der Regel einbaufertig und minimieren Kosten sowie den Aufwand für mechanische Nachbearbeitung. Hohe Oberflächengüte: Detailstärke und herausragende Oberflächenqualität zeichnen unsere im Wachsausschmelzverfahren (lost wax) hergestellten Gussteile aus. Hohe Maßgenauigkeit: Präzision ist unser Maßstab – mit Edelstahlfeingussteilen von OESTERLE® erreichen wir höchste Maßgenauigkeit. Große Werkstoffauswahl: Neben Edelstahl können wir unterschiedlichste Materialien verarbeiten, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Unsere im Edelstahlfeinguss hergestellten Teile eignen sich für verschiedenste Branchen und erfüllen höchste kundenspezifische Anforderungen. Mit einer typischen Masse von ca. 30 g bis zu 200 kg bieten wir beeindruckende Vielseitigkeit in der Herstellung. Vertrauen Sie auf OESTERLE® als Ihren Partner für Edelstahlfeinguss nach Maß. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere maßgeschneiderten Lösungen und unser Engagement für Perfektion zu erfahren.

Ventilgehäuse- Edelstahlpräzisionsteil nach Zeichnung - Drehteil aus Edelstahl Losgrößen: Von 1 Stück pro Auftrag bis ca. 25.000 Stück pro Jahr (geschlossene und offene Abrufaufträge) mit eigener Materialbeschaffung, Einzelstücke, Einzelanfertigungen, Klein- und Mittelserien Besonderheit: Herstellung feinster Oberflächen durch ein Team von Metallschleifern sowie durch Strömungsschleifen, Glasperlenstrahlen, Elektropolieren und diverse Beschichtungen. Leistungsausschlüsse: Keine Bearbeitung von Stahl, Messing, Kupfer und Bronze sowie von Plastikwerkstoffen.

Pressverbinder für Aluminium- Stahlseile, Aldrey-Seile, Kabel und verzinnnte Kupferseile. Gemäß DIN 48204 bzw. EN 50182:2001 und DIN 48201Teil 5 bzw. EN 50182:2001. Zugfeste Pressverbinder Al/St sind blank und mit Kontaktfett gefüllt. Die Stahlhülse ist verzinkt. Sie sind für Al/St-Seile nach DIN 48204 bzw. 50182:2001 geeignet. Pressverbinder Al, zugfest sind blank und mit Kontaktpaste gefüllt. Sie sind für Aluminiumseile nach DIN 48201 Teil 5 bzw. EN 50182:2001 geeignet. Pressverbinder Al, zugentlastet sind blank und mit Kontaktpaste gefüllt. Sie sind für Al- und Aldreyseile nach DIN 48201 bzw. EN 50182:2001 und Al-Kabel nach VDE 0295 bzw. EN/IEC 60228 geeignet. Pressverbinder Al, zugfest sind blank und mit Kontaktpaste gefüllt. Sie sind für Aldreyseile nach DIN 48201 bzw. EN 50182:2001 geeignet. Zugentlastete Pressverbinder aus Kupfer, sind blank oder verzinnt. Sie sind für blanke und verzinnte Kupferseile nach DIN 48201 und blanke und verzinnte Kupferkabel nach VDE 0295 bzw. EN/IEC 60228 geeignet.

Induktive Lötvorgänge unter Schutzgas oder Atmosphäre. PKD- Diamanten inkl. Temperaturüberwachung, Hartmetalle sowie alle Metallkombinaten. Klein- Mittel und Großserie. IHR Outsourcing Partner. Induktives Löten hat sich als echte Alternative zum Flamm- oder Ofenlöten etabliert. Vor allem wegen seiner Genauigkeit und der gleichmäßigen Temperaturverteilung erzielt dieses Verfahren extrem stabile Verbindungen. Die technisch-wirtschaftlichen Vorteile des Induktionslötens auf einen Blick: geringe Wärmezuführung durch die Konzentration der Energiezufuhr auf die Lötzone ist eine hohe Energieeffizienz möglich schnelle Abkühlung der Lötbauteile, sodass dadurch geringe Oxidation der Oberflächen und ein schneller Bauteildurchsatz entsteht hohe Toleranzgenauigkeit vielfältige Möglichkeiten des Zusammenfügens unterschiedlicher Werkstoffe hohe Festigkeit und somit Zuverlässigkeit der Verbindungen durch die mögliche hohe Energiedichte sind kurze Prozesszeiten möglich bessere und umweltschonendere Arbeitsbedingungen.

Das Ultraschallschweißen ist ein zukunftsorientiertes Verfahren, bei dem mittels hochfrequenter mechanischer Schwingungen Metalle wie Kupfer oder Aluminium und andere Materialien dauerhaft miteinander verbunden werden. Dieses Schweißverfahren ermöglicht feste und metallurgisch reine Verbindungen mit exzellenten physikalischen Eigenschaften, bei denen die Bauteile ohne thermische Belastung dauerhaft zusammengefügt werden. Ein weiterer Vorteil liegt in der hohen elektrischen Leitfähigkeit der Schweißverbindung.

in blanker Ausführung mit verchromungsfähiger Oberfläche mit vernicklungsfähiger Oberfläche mit verzinkungsfähiger Oberfläche

Nahtlose Hydraulikleitungsrohre EN 10305-4 (DIN2391/C u. DIN 1630) Werkstoff E235 (St 37.4) Werkstoff E355 (St 52.4) Lieferzustand + N (NBK/normal -geglüht) Oberflächen: phosphatiert · nicht phosphatiert · galvanisch verzinkt und chromatiert

Rohre aus Nickel-Titan, Nitinol, Nitinol Draht, Nitinol Folie, Nitinol Stäbe, Nitinol Stab, Nitinolstab, Nitinolfolie, Nitinoldraht Nitinol Stäbe, Stangen, Draht, Folien, Blech mit unterschiedlichen Umformtemperaturen nach Kundenanforderung. Rohre aus Nickel-Titan auf Kundenanforderung

Silikon (Besilen®) isolierter Draht mit Glasseidengeflecht Die mit Glasseide umflochtenen 05SJ-U und 05SJ-K sind Silikon (Besilen®) - Aderleitungen in Anlehnung an DIN EN 50525-2-41. Diese Aderleitungen finden ihren Einsatz bei Umgebungstemperaturen bis 55°C und können z.B. zur inneren Verdrahtung von Lampen, Leuchten, Wärmegeräten elektrischen Maschinen oder Schaltanlagen eingesetzt werden.

Drahtdurchmesser: 0,3 – 4,5 mm federhart Drahtdurchmesser: 0,3 – 7,0 mm weich Teilelänge nach Absprache

nach Ihren Vorgaben und Wünschen Drahtbiegeteile nach Ihren Vorgaben und Wünschen Gerne unterbreiten wir Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot nach Ihren Wünschen! Bitte senden Sie Ihre Anfrage ganz bequem per e-Mail oder Fax an uns. Für eventuelle Rückfragen stehen wir Ihnen gerne auch persönlich zur Verfügung. Wir werden Ihre Anfrage schnellst möglich bearbeiten. e-Mail: info@hirt-mkt.de Tel: 07722/86 89 05-0 Fax: 07722/ 86 89 05-50

Energie, perfekt auf den Punkt gebracht: Laserschweißteile aus dem Hause HÖHN erfüllen höchste Qualitätsstandards und lassen in Sachen Flexibilität keine Fragen offen. Dass unsere Kunden dabei auf einen hochmodernen Anlagenpark, erprobte Abläufe und ein erfahrenes Team setzen, bestärkt uns bei HÖHN in unserem Ruf als Top-Hersteller für anspruchsvolle Präzisionsteile. Die im Laserschweiß-Verfahren gefertigten Teile sind hochstabil und optisch hochwertig. Der Prozess ist absolut punktgenau, schnell und reproduzierbar: Für uns ist das ein weiterer Beweis unserer Leistungsfähigkeit.

geschlossenes Stahlprofilrohr 28 x 16 mm, halbrunde Schmalseite, Längen bis 5 m, verschiedene Anschlußmöglichkeiten s.u. , auch mit Alugehäuse

Stromanschlüsse Mantelheizleiter (Metall-keramisch) Mineralisolierte (MI-) Mantelleitungen erfordern aufgrund ihres speziellen Aufbaus eine besondere Art der Kontaktierung. Dem hygroskopischen Isolationsmaterial (MgO, Al2O3, SiO2) zwischen stromführender Innenader und metallischem Außenmantel ist es geschuldet, bei der Abdichtung der Kabelenden die Kontaktierung des Innenleiters unter Abschluss der Isolierung von der Umgebungsatmosphäre vorzunehmen. Hier kommt bei der Kontaktierung der MI-Leitung keramisch-metallischen Verbundbauteilen eine überragende Bedeutung, insbesondere im Hochtemperaturbereich und im Vakuum zu. Stromanschlüsse Mantelheizleiter (Litzen-Direktverbindungen) Mineralisolierte (MI-) Mantelleitungen erfordern aufgrund ihres speziellen Aufbaus eine besondere Art der Kontaktierung. Dem hygroskopischen Isolationsmaterial (MgO, Al2 O3 , SiO2 ) zwischen stromführender Innenader und metallischem Außenmantel ist es geschuldet, bei der Abdichtung der Kabelenden die Kontaktierung des Innenleiters unter Abschluss der Isolierung von der Umgebungsatmosphäre vorzunehmen. Bei Betrieb bis 200°C Umgebungstemperatur (an Luft bzw. bei leichtem Unter- / Überdruck) kann ein Kabelanschluss mittels eines dicht vergossenen Übergangs vorgenommen werden. Dieser ist nicht zur Selbstmontage geeignet.

Hochwertiger Edelstahl (1.4301) direkt aus dem Laser

Schweißer- und Kontrollstempel Stahlwerks-Qualität Graviert laut Ihren Vorgaben Stahlwerks-Qualität Graviert laut Ihren Vorgaben z.B. im Kreis, Dreieck, Oval, Firmen-Logo, Werkstoffnummern oder Zahlen und Buchstabenkombinationen. - Zum Einschlagen in Werkstoffe mit einer Festigkeit bis 2200 N/mm² - Ausführung nach DIN 7353 - Schrifthöhen von 2 mm bis 20 mm. Andere Schrifthöhen auf Anfrage - Härte an der Gravur: ca. 58 bis 60 HRC, schlagkopfvergütet - Ausführung links (Spiegelschrift) und rechts (lesbar) graviert

Kurzübersicht: • Verarbeitungsraum: 600 x 400 x 300 mm • Wiederholgenauigkeit: +/- 0,01 mm • Eindringtiefe: bis 1,5 mm Gegenüber herkömmlichen Schweißverfahren kann mit dem Laser deutlich feiner und zielgenauer gearbeitet werden. Dabei wird die Einbringung von Wärme auf das nötigste beschränkt und es wird gleichzeitig eine hohe Geschwindigkeit erzielt. Ob automatisierte Serienfertigung oder schnelle Einzelbearbeitung, eine individuelle Schweißtechnik steht zur Verfügung um die unterschiedlichsten Bedingungen Ihrer Aufträge zu erfüllen.

Unsere Zugfedern konstruieren und fertigen wir nach Ihren Anforderungen wie digitale oder analoge Zeichnungen, Muster oder Skizze. Dabei arbeiten wir eng mit Ingenieuren und Konstrukteuren zusammen.

Material: 4mm Stahl Farbe: Blau Eigenschaften: Drahtlänge 250 mm, fortlaufender Nummernkreis, zertifiziert ISO 17712/2010 bestehend aus: 10 Stück im Karton Die Stahlkabelplombe (Drahtplomben) High Security Seal - Sicherheitsplombe in der Farbe Blau besteht aus einem Stahldraht in Verbindung mit einem Aluminiumkörper . Sie ist fortlaufend numeriert und enstspricht der ISO/PAS 17712:2013 Norm. Die Drahtlänge beträgt 250 mm mit einer Drahtstärke von 4 mm. Artikelnummer: 1049.0402 Eigenschaften: Drahtlänge 250 mm, fortlaufender Nummernkreis, zertifiziert ISO 17712/2010

Durchführung, Hochdruck, Keramik, Aluminiumoxid, Al2O3, 2000 bar. Sensor Systems Alumina Systems GmbH bietet für Anwendungen im Bereich Mess- und Regeltechnik sowie für Hochdruck- und -temperatur kundenindividuelle Keramik-Metall-Verbund­bauteile an. Egal ob Sie eine Durchführung bis 2000 bar oder bei einem Sensor einen Isolationswiderstand im Teraohm [TΩ]-Bereich benötigen. Wir können Ihnen eine Lösung anbieten. Hochdruck-Durchführungen Hochleistungskeramiken bewahren ihr Isolationsvermögen auch unter hohen Spannungen und widrigen Umgebungsbedingungen. Eine dieser möglichen Widrigkeiten bei der Übertragung von Steuersignalen oder Energieströmen sind hohe mechanische Lasten wie zum Beispiel ein hoher Außendruck. In der Offshore-Technik müssen die Komponenten extrem hohem Wasserdruck und Korrosion durch Salzwasser standhalten. Eine hohe Resistenz der Durchführungen ist ebenfalls in der Onshore-Industrie und im Motorenbereich gefragt. Auf welche Weise auch die Durchführungen in die Metallperipherie eingebunden werden — sie müssen den extremen Anforderungen unter Hochdruck standhalten. Alumina Systems GmbH unterstützt hier seine Kunden bei der Konstruktion durch die numerische Auslegung ihrer Systeme (FEM). Langjährige Erfahrung und technisches Know-how machen uns im Bereich der Hochdruck-Durchführungen zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner.

Dekorative, als auch technisch - funktionelle Beschichtungen werden unter anderem in leitrechnergesteuerten Anlagen in Auftrag gebracht. Vorteile: • Hoher Korrosionsschutz im Mehrfachschichtsystem • Verschleißfestigkeit • Sehr helle und glänzende Schichten

Laserschweißen von Aluminium Qualitätssteigerung bei allen Metallen Aluminiumlegierungen Aluminium wird aufgrund seiner Eigenschaften wie dem guten Masse zu Festigkeitsverhältnis und der hohen Korrosionsbeständigkeit immer häufiger verwendet. Die technisch relevanten Aluminiumwerkstoffe sind meistens Mehrstoffsysteme und können in naturharte- und aushärtbare Legierungen unterteilt werden. Das Hochgeschwindigkeitsvideo auf der linken Seite zeigt den Vergleich des Laserschweißens von Aluminium und des LaVa-Schweißens von Aluminium mit identischen Schweißparametern an einer EN-AW 5083 Legierung. Es ist deutlich zu sehen, dass im Fall des Laserschweißens an Atmosphäre ein deutlich größeres Schmelzbad mit einer niedrigeren Viskosität und höheren Dynamik entsteht. Diese Faktoren führen zu einer starken Spritzerbildung. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum von Aluminium ist das Schmelzbad aufgrund der geringeren Verdampungstemperatur des Werkstoffs bedeutend kleiner und die Viskosität höher, was zu einer größeren Stabilität der Dampfkapillare und damit einem nahezu spritzerfreien Prozess führt. Weiterhin verhindert das Vakuum die unmittelbare Neubildung einer Oxidhaut auf dem Schmelzbad, was zu einer deutlich feineren Schuppung der Schweißnaht führt. Beim konventionellen Laserschweißen sind die häufigsten Fehler in Schweißnähten an Aluminiumlegierungen Poren und Heissrisse. Beim Laserstrahlschweißen im Vakuum von Aluminium kann der Energieeintrag bei gleicher Einschweißtiefe signifikant reduziert werden, wodurch in den meisten Fällen Heißrisse vermieden werden können. Die Entstehung von Poren ist auf zuviel Wasserstoff, unzureichende Sauberkeit oder auf einen unruhigen Schweißprozess zurückzuführen. Mit der Stabilisierung des Keyholes und einem besseren Entgasungsverhalten im Vakuum können auch die Anzahl aber besonders die Größe von Poren deutlich reduziert werden. Die LaVa-Schweißnähte wurden an den zur Heißrissbildung neigenden Aluminium Legierungen EN-AW 6061 und EN-AW 7075 durchgeführt. Die Schliffbilder zeigen, dass mit dem Laserstrahlschweißen im Vakuum heißrissfreie Schweißnähte an Aluminiumlegierungen erzeugt werden können. Additiv gefertigtes Aluminium (LPB-F) Das Laser Powder Bed Fusion Verfahren (LPB-F) ermöglicht das Herstellen von Bauteilen mit nahezu unbegrenzten geometrischen Möglichkeiten und Funktionen. Die Anwendungen reichen von der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienfertigung. Beispielbauteile sind etwa Düsen mit filigranen Kühlkanälen, die nur mit dieser Technologie realisiert werden können. Aber die Vielfalt der Formen und Funktionen ist mit dem Preis einer starken Porosität in den additiv gefertigten Teilen verbunden. Aktuelle Entwicklungen zeigen, dass die Maschinenplattformen immer größer werden, dennoch sind sie teilweise zu klein für die gewünschten Abmessungen des zu erstellenden Teils. Daher gibt es Anwendungen, in denen es notwendig ist, additiv gefertigte Bauteile mit bestehenden Komponenten zu fügen. Weiterhin kann die Fertigungszeit durch die Kombination von L-PBF gefertigten Bauteilen mit konventionellen Halbzeugen deutlich verkürzt werden. Dazu müssen ebenfalls beide Bauteile verschweißt und somit zu einem L-PBF-Hybrid-Bauteil kombiniert werden, dass einen konventionellen und einen Funktionsteil beinhaltet. Die im Folgenden dargestellten Ergebnisse sind in Zusammenarbeit mit dem Institut für Werkzeuglose Fertigung entstanden. Bei den weit verbreiteten Lichtbogenfügeverfahren wie dem Wolfram-Inertgasschweißen stellt die Porosität der zu fügenden Bauteile aber ein Problem dar. Das in den Poren eingeschlossene Gas dehnt sich durch die Schweißprozesswärme aus, was zu Spritzern führt. Weiterhin agglomeriert das Gas im Schmelzbad und bildet vermehrt große Poren in der Schweißnaht (siehe linkes Bild). Der Effekt wird zusätzlich verstärkt, wenn sich schweißprozessbedingt große Schmelzbäder ergeben. Das Laserstrahlschweißen im Vakuum (LaVa) ist eine neue Technologie, die erst seit kurzer Zeit auf dem Markt verfügbar ist. Die Vorteile sind eine geringe Porosität der Schweißnähte, sehr hohe Prozessstabilität durch eine stabile Dampfkapillare und ein im Vergleich zum Laserschweißen bei Umgebungsdruck kleines Schweißbad. Das LaVa-Schweißen ermöglicht gleichbleibende Einschweißtiefen bei geringerer Leistung, was zu einer geringeren Wärmeeinbringung in das Material führt.

Das Ultraschall-Litzenschweißen/Verdichten ermöglicht es, Ader-Querschnitte (bis 35mm²) zu kompaktieren oder Spleiß- und Knotenpunkte in Kabelsätzen zu erstellen. Im Zuge einer fortschreitenden Miniaturisierung wird mit einer Reduktion auf den eigentlichen Querschnitt der Litzen durch Ultraschallverdichtung eine höhere Flexibilität erreicht. Ein weiterer Vorteil liegt in der Möglichkeit der Knotenbildung, also einer Verschweißung mehrer, auch unterschiedlich starker Litzen, wo sonst Kabelschuhe verschiedenster Ausführung kombiniert werden müssten. Alle Kupferlitzen blank können für diese Verfahrenstechnik eingesetzt werden. Der zu verarbeitende Querschnittsbereich liegt bei 0,5mm² bis zu 35mm².

Neodym sind sehr starke Magnete die in unseren Geräten, wie Überbandmagnete, Trommel oder Roste, zur Trennung von Fe-Teilchen eingesetzt werden.