Edelstahl schwärzen
Das Färben von Edelstahl bildet eine Erweiterung des klassischen Brünierens, welche speziell auf die Werkstofflegierung des Materials abgestimmt ist.
Es handelt sich nicht wie beim Brünieren um den Aufbau einer Oxidschicht, sondern vielmehr um eine Konversionsschicht bestehenden aus dem materialeigenen Nickel und Teilen der Prozesslösung. Dieser Komplex bildet eine schwarze Optik sowie einen verbesserten Korrosionsschutz, welcher in Bereichen wie Maschinenbau, Befestigungstechnik (z. B. Nägel, Muttern, Schrauben, Scheiben etc.) Anwendung findet.
Vorteile beim Edelstahlschwärzen
Erzeugte Schicht ist grifffest und duktil
Dauerhaft gute Biege- und Abriebfestigkeit
Leitfähigkeit vom Edelstahl wird beibehalten
Maßhaltigkeit wird nicht beeinträchtigt
Vergleichsweise kostengünstiges Verfahren
Magnetische Eigenschaften bleiben ebenfalls bestehen
Gleichmäßger Schichtaufbau
Oberflächenstruktur entspricht der unbearbeiteten Oberfläche
Wie funktioniert das Schwärzen von Edelstahl?
Durch Abkochentfettung und Beizen werden grobe Verunreinigungen und Korrosionsprodukte von den Werkstücken entfernt, um eine Grundlage für weitere Veredelungen zu schaffen.
Das Verfahren des Edelstahlfärbens erzeugt auf nickelhaltigen Edelstählen eine je nach Grundmaterial tiefschwarze und formstabile Konversionsschicht. Dabei werden die Produkte in hochkonzentrierte alkalische Salzschmelzen bei Temperaturen bis 130 °C eingetaucht.
Die Bauteile werden nach der Behandlung mehrfach gespült, um die Salzschmelze vom Werkstück zu entfernen. Die geschwärzte Oberfläche wird anschließend mithilfe eines Dewatering-Fluids entwässert und leicht geölt. Dieser Vorgang wird empfohlen, ist aber nicht zwingend notwendig.
So schwärzen wir Edelstahl - Der Ablauf
1 Mechanische Reinigung
Als Vorbehandlung ist es unter Umständen nötig, die Bauteile mittels geeigneter Verfahren von Zunder, Oxiden und andere artfremden Verunreinigungen wie z.B. Wachsstift, Klebstoffrückstände oder Lacke, zu befreien.
2 Abkochentfettung
Öle, Fette und andere Hilfsstoffe werden in der Abkochentfettung gelöst und dadurch von der Oberfläche entfernt.
3 Spülen
Im Spülbecken werden chemische Rückstände aus der Entfettung beseitigt. Der Schritt wird während des weiteren Prozessablaufes mehrfach wiederholt.
4 Beizen
Eine auf Salzsäure basierte Beize aktiviert die Oberfläche und entfernt eventuell bestehende Oxide. Anschließend erfolgt ein weiterer Spülgang.
5 Färben
In einer 140 °C heißen Salzschmelze werden die Bauteile für 5 – 15 Minuten geschwärzt. Anschließend folgen intensive Spülgänge und abschließend ein Heißspülgang.
6 Dewatering Fluid
Zum Schluss folgt ein Tauchgang in einem dünnflüssigen Fluid, welches das Wasser aus der Oberfläche verdrängt.