Stahlfeinguss
Stahlfeinguss: aus Wachs wird Stahl
Der Stahlfeinguss ist in die Kategorie der verlorenen Formen einzuordnen. Bereits seit Jahrtausenden kommt das Verfahren zum Einsatz. Während früher bei der Herstellung mit Wachs und heißem Metall hantiert wurde, stehen heute hochmoderne und zuverlässige Prozesse dahinter. Das Ergebnis daraus: endgeometrienahe Stahlfeingussteile mit stahlmechanischen Eigenschaften.
Wie wird Stahlfeinguss hergestellt?
Stahlfeingussteile entstehen in einem mehrstufigen Produktionsverfahren:
Schritt 1: Mithilfe eines Werkzeuges werden Wachsmodelle hergestellt. Die Geometrie des Wachsmodelles gleicht dem fertigen Gussteil aus Stahl.
Schritt 2: Die Wachsmodelle werden auf einem Wachsbaum zusammengefasst und in ein Keramikbad mehrmals getaucht.
Schritt 3: Nach mehreren Tauchgängen wird die Keramik gebrannt. Die darin noch eingeschlossenen Wachsmodelle schmelzen und eine Keramikform entsteht.
Schritt 4: Darauf folgt die Zufuhr von glühend heißem Stahl. Sobald der Guss abgekühlt ist werden die Formen entfernt, die Angüsse abgetrennt und die Stahlfeingussteile gestrahlt. (Die entfernten Keramikformen sind nicht wiederverwendbar, daher spricht man von verlorenen Formen.)
Vorteile von Stahlfeinguss
Das vielseitig einsetzbare Verfahren bietet folgende Vorteile:
• Hohe Präzision und endkonturnahe Fertigteile
• Keine oder nur geringfügige mechanische Nachbearbeitung nötig
• Stahlmechanische Vorteile aufgrund des Rohmaterials Stahl
• Möglichkeit der Wärmebehandlung (härten und vergüten)
• Hohe Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit
• Geringe Werkzeugkosten trotz hoher Ausbringungsmenge bis zu einer Jahresmenge von 1. Mio. Stück
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