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Alu-Chromatieren ist ein Verfahren in der Galvanotechnik, das als eigenständiger Korrisionsschutz und als Haftgrund für Metalle dient Es ist eine stromlose, chemische Oberflächenbehandlung mit Lösungen aus Chromsalzen. Der elektrische Kontaktwiderstand von Chromatierschichten ist sehr niedrig. Meist ist er günstiger als der elektrische Widerstand unbehandelter Teile. Durch chemische Oxidation des Aluminiums bilden sich anorganische Schichten. So genannte Konversionsschichten, die meist aus Oxidhydraten bestehen.

Die Lieferfähigkeit von GLEICH Aluminium erstreckt sich von Großformatplatten über Zuschnitte bis zum fertigen Zeichnungsteil. Modernste Produktionstechnik, schlanke Prozesse und ein starkes Logistikkonzept garantieren dabei höchstmögliche Effizienz. Der Markenname G.AL® steht für extrem verzugsarme, formstabile und homogene Aluminium-Präzisions- und Formenbauplatten mit gleichbleibend guter Qualität.

Das leistungsstarke Luftbefeuchtungssystem DRAABE TurboFogNeo 8 ist speziell für hohe Produktions- und Lagerhallen konzipiert. Geringer Energieverbrauch und hohe Wirtschaftlichkeit inklusive.

Silikonkleber, Fluorelastomerkleber für Produkte aus FKM, TPE-Kleber, CR/EPDM-Kleber.

Unsere Stärke liegt in der Fertigung komplexer Gehäuse, Chassisteile, Frontplatten und Instrumentenkästen aus Aluminium-, Stahl- und Messingblech. Mit Ihren 3D-Daten erstellen wir Ihr Angebot. Unser Stärkenliegen in der Fertigung komplexer Gehäuse, Chassisteile, Frontplatten und Instrumentenkästen aus Aluminium-, Stahl- und Messingblech mit anschließender Oberflächenbearbeitung und Montage. Dieses beinhaltet den Werkzeugbau sowohl für Prototypen als auch für die Serie. Die mechanische Bearbeitung erfolgt durch CNC-Fräsen, Stanzen, Biegen, Laser-Schneiden und Roboter-Schweißen. Die Oberflächen werden durch Anodisieren, Eloxieren (SurTec 650), Pulverlackieren und bedruckung final bearbeitet.

UP-Farbpasten sind 50%-ige Pigmentpasten in einem styrolarmen Bindemittel mit guter Lagerfähigkeit. Weiße Farbpaste wird - außer im 200g- und 1kg-Gebinde - styrolhaltig geliefert. UP-Farbpasten werden zur opaken Einfärbung von Polyesterharzen eingesetzt.

Gehäuse und aufgeflanschtes Oberteil aus Edelstahl einseitig dichtend (in Flussrichtung) "live loaded" Spindelabdichtung "öl- und fettfrei für Sauerstoff" Artikel-Nr. 01262.X.002* Innengewindeanschluss (G) nach ISO 228/1 Artikel-Nr. 09345.X.0015 Innengewindeanschluss (R) nach ISO 7-Rc Artikel-Nr. 09345.X.0016 Innengewindeanschluss (NPT) nach ANSI 1.20.1 Verfügbare Sonderausführungen - nur auf Anfrage: - andere Anschlussarten in Vorbereitung Verwendungsbereich: Zugelassen für Luftgase, Dämpfe und tiefkalte verflüssigte Gase inkl. LNG. Zulässige Betriebstemperatur: -196°C (77K) bis +120°C (393K)

Die Farbnebelabsaugwand FarbMax ist mit ihrer geringen Bautiefe zur platzsparenden Wandaufstellung kozipiert und ideal für kleinere, gelegentliche Spritzarbeiten geeignet. Die Farbnebel-Absaugwand FarbMax ist die richtige Lackieranlage für kleinere Räume und Werkstätten. In solider Kompaktbauweise mit geringer Bautiefe von nur 800 mm kann sie platzsparend direkt an der Wand aufgestellt werden. Mit einer Fahreinrichtung ausgestattet kann die Absaugwand immer genau dort platziert werden, wo Sie gebraucht wird. Die zu lackierenden Teile sind so vor der Absaugwand zu positionieren, dass der überflüssige Farbnebel von der Absaugung erfasst werden kann. Dieser prallt in der ersten Stufe auf die vordere Kartonfiltermatte. Lackpartikel gelangen in die Speichertaschen dieser Filter, werden dort eingelagert und härten aus. In den nächsten beiden Stufen werden weitere, im Luftstrom verbliebene Partikel durch ein Glasfaservlies und einen Feinfilter herausgefiltert. Mehr dazu erfahren Sie auf unserer Hompage über den nachfolgenden Link.

Die Dosen sind mit einem handelsüblichen Schraubadapter zur Verarbeitung mit Schaumpistolen ausgestattet.500 ml Aerosoldose PTW Speed Plus ist ein feuchtigkeitshärtender 1-K Polyurethanschaum, hervorragend formstabil, d.h. kein Volumenschwund und nur geringe Nachdehnung nach abgeschlossener Aushärtung.

Da die natürliche Oxidschicht des Aluminiums nicht allen Korrosionsbelastungen widerstehen kann, ist es unter Umständen nötig, diese künstlich um ein Vielfaches (50- bis 5000fach) zu verstärken. Dazu dient das elektrochemische Verfahren der Anodisierung (auch Eloxieren oder Eloxalverfahren genannt). Die so erzeugten Oxidschichten bieten eine hohe Abreib- und Verschleissfestigkeit sowie Korrosionsbeständigkeit.