Finden Sie schnell durchhärtung für Ihr Unternehmen: 96 Ergebnisse

MFH* (Schwerlaststahl L66 | Zylinderbuchse)

MFH* (Schwerlaststahl L66 | Zylinderbuchse)

Für extremste Einsatzbereiche, wie im Bergbau/Tagebau oder auch z.B. bei Flußbaggern, kann auf eine Induktions-gehärtete Version "LAMA L66", aus gehärtetem Manganstahl, zugegriffen werden [Typ: MBH*], welche durch ihre extreme Härte und Verschleißfestigkeit sogar wartungsfrei eingesetzt werden kann.
MFHF* (Schwerlaststahl L66 | Bundbuchse)

MFHF* (Schwerlaststahl L66 | Bundbuchse)

Massive, zylindrische Buchse mit Flansch aus gehärtetem Manganstahl; wartungsfrei. Für extremste Einsatzbereiche, wie im Bergbau/Tagebau oder auch z.B. bei Flußbaggern, kann auf eine Induktions-gehärtete Version "LAMA L66" zugegriffen werden [Typ: MBH*], welche durch ihre extreme Härte und Verschleißfestigkeit sogar wartungsfrei eingesetzt werden kann.
MFLF* (Stahl + Stopfen | Bundbuchse)

MFLF* (Stahl + Stopfen | Bundbuchse)

Massive, zylindrische Buchse mit Flansch aus gehärtetem Stahl und eingebetteten Schmierstopfen; wartungsfrei eignen sich für typische raue Anwendungen wie z.B. im Bereich der Baumaschinen, eignen sich gehärtete Stahlgleitlager [Typ: MF*], welche bereits mit verschiedenen, Standard-Schmiernutensystemen ausgestattet sind und so einen schnellen Austausch und Ersatz gewährleisten können.
Flachauswerfer - gehärtet | nitriert (Standard und Sondergrößen möglich) mit Eckenradien, mit Beschichtung

Flachauswerfer - gehärtet | nitriert (Standard und Sondergrößen möglich) mit Eckenradien, mit Beschichtung

mit Zylinderkopf nach DIN 1530 Werkstoff: WS-legierter Werkzeugstahl (1.2516), HSS (1.3343), DLC-Beschichtung, Eckenradien Standard und Sondergrößen GEHÄRTET (1.2516): - Schaft 58-62 HRc - Kopf 40-50 HRc NITRIERT (1.2344): - Schaft 70 HRC - Kopf 40-45 HRC
Auswerferhülse - gehärtet | nitriert mit Zylinderkopf

Auswerferhülse - gehärtet | nitriert mit Zylinderkopf

Ausführung: Schaft feinstgeschliffen, Führungsbohrung gehont, Kopf warm gestaucht Werkstoff: WS-legierter Werkzeugstahl (1.2516) Standard und Sondergrößen möglich! GEHÄRTET ( 1.2516): - Schaft 60±2 HRc - Kopf 45±5 HRc NITRIERT (1.2344): - Schaft 70 HRC - Kopf 40-45 HRC
Tiefkühlen

Tiefkühlen

Unter Tiefkühlen wird eine Behandlung von Bauteilen aus Stahl bei Temperaturen < 0°C – üblicherweise bei ca. -90°C durchgeführt. Das Tiefkühlen hat den Zweck den Restaustenitgehalt im Stahl zu reduzieren. Als Restaustenit wird der Austenitanteil bezeichnet, welcher nach dem Abschrecken bis auf Raumtemperatur im Gefüge verbleibt.   Das Tiefkühlen wird erfolgreich eingesetzt, um höchste Maßhaltigkeit und geringe Eigenspannungen in Ihren Werkstücken zu erzielen. Es können dadurch ungewollte Umwandlungen gezielt vermieden und so eine einwandfreie Funktion Ihrer Bauteile und Werkzeuge gewährleistet werden. Oft gibt es hierzu auch spezielle Branchen-Anforderungen aus der Luft- und Raumfahrt, wie auch aus der Automotive.   VORTEILE   - hohe Maßstabilität - geringe Eigenspannungen - geregelter Prozess - reproduzierbare Ergebnisse   WERKSTOFFE   Geeignet bei härtbaren Edelstählen, Stählen mit Chrom-Gehalt > 5% und Ni-legierten Einsatzstählen.