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Hochtemperatur - Industrie - Kammerofen Härteofen SNOL 300/1200

Hochtemperatur - Industrie - Kammerofen Härteofen SNOL 300/1200

Der elektrisch beheizbare Kammerofen SNOL 300/1200 ist für verschiedene thermische Behandlungen bis 1200°C geeignet. KONSTRUKTION  Innenkammer aus feuerfesten Ziegeln und Keramikfasern,  Heizelemente auf Keramikrohren gewickelt,  Außengehäuse aus Blech, Pulverlackierung grau (RAL 7035), Rahmen schwarz,  Schaltschrank auf der linken/rechten Seite (nach Kundenwunsch),  Paralellschwenktür öffnet sich nach links / rechts (nach Kundenwunsch);  Türsicherheitsschalter,  OTP (Übertemperaturschutz),  SSR-Relais,  Keramik-Bodenplatten Kammervolumen Liter 294 Nennleistung nicht mehr als kW 30* Nennversorgungsspannung Volt 400 Nennfrequenz Hz 50/60 Anzahl der Phasen - 3 Kontinuierliche Betriebstemperatur °C 1200 Maximale Temperatur °C 1200 Arbeitskammermaterial - Ziegel / Fasern Arbeitskammerumgebung - Luft Innenabmessungen: Breite mm 700 Tiefe mm 700 Höhe mm 600 Außenabmessungen: Breite mm 2100* Tiefe mm 1800* Höhe mm 2000*
Erhärtungsbeschleuniger | ALPHALITH® Accel 200 (BE)

Erhärtungsbeschleuniger | ALPHALITH® Accel 200 (BE)

ALPHALITH® Accel 200 (BE) Nitratfreier Erhärtungsbeschleuniger der neuen Generation auf Nano-CSH-Basis zur Erhöhung der Festigkeiten in einem frühen Stadium der Hydratation. Nitratfreier Erhärtungsbeschleuniger der neuen Generation auf Nano-CSH-Basis zur Erhöhung der Festigkeiten in einem frühen Stadium der Hydratation. ALPHALITH® Accel 200 (BE) kann in Beton- und Stahlbeton nach DIN EN 206-1 in Verbindung mit DIN 1045-2 auch in Spannbeton eingesetzt werden, wo hohe Frühfestigkeiten erzielt werden sollen. Das Produkt eignet sich besonders für die Herstellung von Betonfertigteilen. • wesentlich schnellerer Schalungsumschlag in der Betonfertigteilproduktion • deutliche Verkürzung bzw. Verzicht auf Heizmaßnahmen • verminderte CO₂-Emission • mögliche Zementeinsparungen, Einsatz von klinkerärmeren Zementen oder höheren Anteilen von Zementersatzstoffen, wie Flugasche oder Kalksteinmehl • Betonieren bei niedrigen Temperaturen • frühes Erreichen der für die Frostbeständigkeit erforderlichen Mindestfestigkeit von 5 N/mm² • verbesserte Dauerhaftigkeit, z.B. geringere Wasseraufnahme und verbesserte Dichtigkeit des Betons
Oberflächenveredelung

Oberflächenveredelung

Veredelungsverfahren Oberflächenschutz für Ihre Werkstücke Ein Profil oder ein Blech wird in vielen Fällen so verbaut, dass es sichtbar bleibt, und dient immer häufiger auch optischen Zwecken. Daher unterläuft durchschnittlich jedes zweite fertige Profil oder Metall nach der Herstellung einer Oberflächenbehandlung. Zwei der am häufigsten angewendeten Veredelungsverfahren sind Eloxal und die Pulverbeschichtung. Die Höfer-Gruppe bietet beide Verfahren an und berät Sie gern bezüglich der Eignung der Veredelungsverfahren in Bezug auf Ihr Projekt. Eloxal Am Standort Dillingen befindet sich das Eloxalwerk der Höfer-Gruppe, in dem Profile und Bleche mit dem Verfahren der elektrolytischen Oxydation behandelt werden. Das Verfahren schützt die Oberfläche der Aluminiumwerkstücke und sorgt für Wertbeständigkeit, gleichzeitig wird die Schönheit des Ausgangsmaterials erhalten. Die Farbpalette reicht dabei von Alu-Natur über Hellsilber oder Gold bis hin zu Schwarz (C35) und wird ergänzt um schöne Bronzetöne. Durch das Eloxieren werden die Präzisionsprofile besonders korrosions-, witterungs- und farbbeständig sowie unempfindlich gegenüber Abrasion und mechanischer Beanspruchung. Die Eloxalveredelung erfolgt ausschließlich nach DIN 17611 und nach den Güteschutzrichtlinien der Qualanod. Pulverbeschichtung In der Höfer Pulverbeschichtungsanlage in Urmitz entstehen porendichte und witterungsbeständig Oberflächen, die das Material dauerhaft schützen – und das ganz ohne Einschränkungen in der farblichen Gestaltung. Zwei automatische horizontale Power-&-Free-Anlagen mit integrierter Tauchvorbehandlung sowie eine vertikale Durchlaufanlage gewährleisten schnelle Durchlaufzeiten. Profile und Blechkonstruktionen aus Alu und Stahl bis 7.500 × 1.000 × 2.000 mm werden automatisch vorbehandelt, getrocknet, beschichtet und eingebrannt. Die Produktion erfolgt nach den Vorschriften von Qualicoat. Die Vorteile der beiden Verfahren im Überblick Eloxal - Beeinflusst den metallischen Charakter des Aluminiums nicht, sondern belässt die Oberflächenstruktur - Unterschiedliche Farbdesigns möglich - Besonders kratzbeständig - Ausgezeichneter Schutz vor Witterungseinflüssen (Korrossion, Verunreinigung) Die Vorteile der beiden Verfahren im Überblick Pulverbeschichtung - Zählt zu den umweltfreundlichsten Veredelungsverfahren von Aluminium, Stahl und Edelstahl, da ohne Lösungsmittel und Schwermetalle gearbeitet wird - Ermöglicht eine breit gefächerte Farbpalette, beispielsweise mehr als 210 RAL-Farben - Ermöglicht Metallic-Effekte, diverse Glanzgrade (matt, glänzend, seidenglänzend und verschiedene Strukturen) - Guter Korrosionsschutz - Besonders abriebfest und mechanisch belastbar - Guter Isolationswert
Lohnabfüllung

Lohnabfüllung

Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008. Lohnabfüllung chemisch-technischer Erzeugnisse in Kleingebinde (1K- und 2K-Kartuschen, Tuben, Dosen, Flaschen, Kanister).
Chargiergestelle für Härtereien

Chargiergestelle für Härtereien

In unserem hochmodernen, vorwiegend computergesteuerten Maschinenpark, fertigen wir unsere Graphitprodukte. Dank stetiger Modernisierung, können wir unserem Anspruch an Präzision und kostengünstiger Produktion gerecht werden und sind in der Lage, für unsere Kunden hochpräzise aber trotzdem kostengünstig in Klein- und Grossserie zu fertigen. .
Tiefziehtechnik

Tiefziehtechnik

Im Tiefziehen nach DIN 8584 produzieren wir mittlere und große Serien von Blechformteilen aus allen Stahlwerkstoffen sowie Aluminium, Magnesium, Zink und Buntmetall. Dabei realisieren wir auf modernen Pressen mit bis zu 600 Tonnen Presskraft innovative Formteile mit Wanddicken von 0,5 bis 15 Millimeter.
Stahl (Kaltband - Weissband - Federband - Schmelztauchveredelt - Mikrolegiert - Warmband)

Stahl (Kaltband - Weissband - Federband - Schmelztauchveredelt - Mikrolegiert - Warmband)

KALTBAND DC 01 1.0330 DC 03 1.0347 DC 04 1.0338 DC 05 1.0312 DC 06 1.0873 Kaltband Ausführung: leicht nachgewalzt (LC) oder kaltverfestigt (C 290 bis C 690) blank oder oberflächenveredelt verzinkt (+ ZE) oder verzinnt WEISSBAND TS 230 1.0371 TS 245 1.0372 TS 260 1.0379 TS 275 1.0375 TS 290 1.0381 TS 550 1.0385 Weissband Ausführung: glänzend (BR), finestone (FS), stone (ST), silbermatt (SG), matt (MM) FEDERBAND C 10 E 1.1121 C 15 E 1.1141 C 35 E 1.1181 C 45 E 1.1191 C 50 E 1.1206 C 55 E 1.1203 C 55 S 1.1204 C 60 E 1.1221 C 60 S 1.1211 C 67 S 1.1231 C 75 S 1.1248 C 100 S 1.1274 Federband Ausführung: weich (+ LC) oder gehärtet (+ QT) SCHMELZTAUCHVEREDELT DX 51 D 1.0226 DX 52 D 1.0350 DX 53 D 1.0355 DX 54 D 1.0306 DX 56 D 1.0322 HX 260 LAD 1.0929 HX 300 LAD 1.0932 HX 340 LAD 1.0933 HX 380 LAD 1.0934 HX 420 LAD 1.0935 HX 460 LAD 1.0990 S 220 GD 1.0241 S 250 GD 1.0242 S 280 GD 1.0244 S 320 GD 1.0250 S 350 GD 1.0529 Schmelztauchveredelt Ausführung: +Z, +ZF, +ZA, +AZ, +AS MIKROLEGIERTER STAHL HC 260 LA 1.0480 HC 300 LA 1.0489 HC 340 LA 1.0548 HC 380 LA 1.0550 HC 420 LA 1.0556 Mikrolegiert Ausführung: blank oder oberflächenveredelt (+ ZE) WARMBAND DD 11 1.0332 DD 12 1.0398 DD 13 1.0335 DD 14 1.0389 S 235 JR 1.0038 S 355 JR 1.0045 S 315 MC 1.0972 S 355 MC 1.0976 S 420 MC 1.0980 S 460 MC 1.0982 S 500 MC 1.0984
Hochtemperaturöfen - Herdwagenofen Härteofen für Stahl SNOL 1000/1300°C

Hochtemperaturöfen - Herdwagenofen Härteofen für Stahl SNOL 1000/1300°C

Die Herdwagenöfen mit herausziehbarem Boden sind für eine bequemere Beladung ausgelegt und bestehen aus hochwertigen Materialien, die schweren Lasten standhalten. Die Industrie-Elektroöfen mit herausziehbarem Boden sind für eine bequemere Beladung ausgelegt und bestehen aus hochwertigen Materialien, die schweren Lasten standhalten. Die keramische oder hitzebeständige Metallgrundplatte wird manuell herausgezogen, kann jedoch optional elektrisch rausgefahren werden. Die Öfen sind mit präzisen digitalen Steuerungen und zertifizierten Heizelementen ausgestattet, um eine hervorragende Temperaturstabilität zu gewährleisten. Diese Öfen können zum Härten, Normalisieren, Spannungsreduzieren und für andere Wärmebehandlungsprozesse bis zu 1200 °C verwendet werden.
Erhärtungsbeschleuniger ALPHALITH® 3 BE

Erhärtungsbeschleuniger ALPHALITH® 3 BE

ALPHALITH® 3 BE Pulverförmiger, chloridfreier Erhärtungsbeschleuniger für frühhochfeste Betone. ALPHALITH® 3 BE verkürzt die Entschalzeiten und ermöglicht das Betonieren bei niedrigen Temperaturen. Pulverförmiger, chloridfreier Erhärtungsbeschleuniger für frühhochfeste Betone. ALPHALITH® 3 BE verkürzt die Entschalzeiten und ermöglicht das Betonieren bei niedrigen Temperaturen. Auf Heizmaßnahmen kann verzichtet werden. Der Erhärtungsbeschleuniger wird im Fertigteilwerk, Transportbetonwerk und Betonsteinwerk erfolgreich eingesetzt. ALPHALITH® 3 BE kann in allen Beton- und Stahlbetonen nach DIN EN 206-2 in Verbindung mit DIN 1045-2, jedoch nicht in Spannbeton eingesetzt werden. Eigenschaften: • deutlich gesteigerte Frühfestigkeiten bei gleichzeitig hohen Endfestigkeiten • wesentlich schnellerer Palettenumschlag in der Betonsteinherstellung • deutliche Verkürzung bzw. Verzicht auf Heizmaßnahmen • Verkürzung von Entschalungsfristen mit Erhöhung des Schalungsumschlags im Fertigteilwerk und auf der Baustelle • Betonieren bei niedrigen Temperaturen • frühes Erreichen der für die Frostbeständigkeit erforderlichen Mindestfestigkeit von 5 N/mm² Kleinste Einheit 220 Liter-Fass | Liefermengen nach Kundenwunsch im Fass, IBC oder Tankwagen