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Induktivhärten, Flammhärten, Umlaufhärten, Einzelzahnhärtung, Laserhärten RANDSCHICHTHÄRTEN Induktiv- und Flammhärten von Wellen, Achsen etc. bis max. Ø 1.000 x 10.000 mm Umlaufhärten bis Ø 1.650 mm Einzelzahnhärtung von Zahnrädern bis Ø 5.500 mm Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm Mittels Induktions-, Flamm- oder Lasererwärmung werden die Werkstücke in den belasteten Zonen auf die gewünschte Härtetemperatur erwärmt und anschließend abgeschreckt. Das Randschichthärten großer Werkstücke erfordert umfassende Qualifikation und viel Erfahrung. Beides ist durch die bestens ausgebildeten Mitarbeiter der HÄRTEREI REESE sichergestellt. Die langjährige Erfahrung hat sowohl beim Flamm- als auch beim Induktionshärten zu Verfahrensoptimierungen und bauteilspezifischen Lösungen geführt. Durch die gezielte Festlegung von Maschinenparametern lässt sich ein hohes Maß an Reproduzierbarkeit erreichen. Damit bietet sich das Randschichthärten in vielen Fällen als technische und wirtschaftliche Alternative zum konventionellen Einsatzhärten an. Die Anlagen erlauben das Randschichthärten von Werkstücken bis 16 t Gewicht und 12 m Länge. Es sind Induktionsspulen für viele Standardwerkstücke vorhanden, sodass eine zügige Auftragsbearbeitung gewährleistet ist.

Das Erwärmen bis zu 1.300 °C erfolgt unter geregeltem Vakuum und die anschließende Abschreckung mit bis zu 20 bar Stickstoffüberdruck Das Verfahren bietet ideale Voraussetzungen für hochsensible Bauteile aus Werkzeug- und Formenbau, Anlagenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Lebensmitteltechnik. Das Erwärmen bis zu 1.300 °C erfolgt unter geregeltem Vakuum und die anschließende Abschreckung mit bis zu 20 bar Stickstoffüberdruck. Ziel ist die Erzeugung randentkohlungs- und randoxidationsfreier Oberflächen, die weitere mechanische Bearbeitungen überflüssig machen. Das Verfahren bieten wir an den Standorten Witten und Wilthen an Nachhaltigkeitsfaktor: Das Verfahren ist besonders nachhaltig und umweltfreundlich, da es keine direkten Emissionen erzeugt und mit erneuerbaren Energien betrieben werden kann. VORTEILE Geringere Maß- und Formänderungen Randentkohlungs- und randoxidationsfreie Gefüge Metallisch blanke Oberflächen Hohe Bauteilsauberkeit Konstante Qualität

Anlassen ist ein Verfahren in der Stahlverarbeitung. Dabei wird der Werkstoff wärmebehandelt, um bestimmte vordefinierte Eigenschaften zu erzielen. In erster Linie sollen Spannungen abgebaut und die Zähigkeit gesteigert werden. Das Verfahren wird zudem zum Färben von Stahl genutzt und ist unter dem Begriff Bläuen bekannt. In der Regel findet vor dem Anlassen ein Härten statt. In dieser Kombination spricht man auch von Vergüten. Inhalt

Güten X20Cr13 (1.4021), X30Cr13 (1.4028), X39Cr13 (1.4031), X38CrMo14 (1.4419) Ausführungen und Festigkeiten auf Anfrage Kantenbeschaffenheit GK - geschnittene Kante, SK - Sonderkante oder gestrehlt

Robuste Gewindestopfen aus Vergütungsstahl, präzise gedreht für optimale Passform und Funktionalität, ohne zusätzliche Beschichtung. Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner rund um die Themen: Außenschleifen Drehteile aus Edelstahl Drehteile aus Messing Drehteile aus Stahl Drehteile für den Fahrzeugbau Drehteile für den Maschinenbau Drehteile für die Medizintechnik Drehteile nach Zeichnung Frästeile Frästeile aus Messing Frästeile für den Maschinenbau Frästeile für die Medizintechnik Frästeile für Hydraulik Frästeile für Kleinserien Gewindeschleifereien Innenschleifen MIG-MAG Schweißen Präzisionsteile aus Metall Präzisionsteile aus Metall, geätzte Rundschleifen (Dienstleistung) Schleifen Schweißbaugruppen Schweißbaugruppen aus Edelstahl Schweißen im Lohn Schweißereien Schweißflansche Anlagenbau für Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Baugruppenmontagen Bauteile Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn CNC-Drehteile CNC-Drehteile aus Edelmetallen CNC-Drehteile aus Kunststoff CNC-Drehteile aus Sonderwerkstoffen CNC-Drehteile aus Stahl CNC-Drehteile aus Strangguss CNC-Drehteile aus Titan CNC-Dreh- und Fräszentren (kombinierte) CNC-Drehzentren CNC-Fräsarbeiten CNC-Fräsarbeiten für Blech CNC-Fräserei CNC-Fräsmaschinen für die Kunststoffbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Leichtmetallbearbeitung CNC-Fräsmaschinen für die Metallbearbeitung CNC-Fräsmaschinenteile CNC-Frästeile CNC-Frästeile aus Aluminium CNC-Frästeile aus Edelmetallen CNC-Frästeile aus Edelstahl CNC-Frästeile aus Kunststoff CNC-Frästeile aus Kupfer CNC-Frästeile aus Messing CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen CNC-Frästeile aus Stahl CNC-Frästeile aus Titan CNC-Schleifarbeiten CNC-Schleifteile CNC-Zerspanung Dienstleistungen für die Industrie Drahterodierarbeiten Drehereien für Kleinserien Getriebeteile für Kraftfahrzeuge Gleitschleifen im Lohn Komponenten für Förderanlagen Komponenten, mechanische Laserbeschriftung im Tag- und Nachtdesign Maschinenbauteile Maschinenbauteile im Lohn Maschinenbauteile, zeichnungsgebundene Metallbearbeitung Metallverarbeitung Montagearbeiten im Lohn Präzisionsdrehteile Präzisionsdrehteile aus Titan Präzisionsfrästeile Präzisionsschleifereien Präzisionsteile Präzisionsteile aus NE-Metallen Präzisionsteile aus Rohr Präzisionsteile aus Sonderwerkstoffen Präzisionsteile für den Maschinenbau Präzisionsteile für den Modellbau Präzisionsteile für den Renn- und Motorsport Präzisionsteile für den Sondermaschinenbau Präzisionsteile für die Medizintechnik Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Kunststoffverarbeitung Präzisionsteile in Sonderanfertigung für die Metallverarbeitung Schleifereien Spindeln Spindeln, kundenspezifische Werkzeugaufnahmen für Bearbeitungszentren Werkzeugaufnahmen für Morsekegel WIG-Schweißen Zerspanung für Kleinserien Zerspanung im Lohn Zerspanungstechnik Zerspanungswerkzeuge Folgende Werkstoffe und Materialien werden von uns bearbeitet: GG25 / EN-GJL250 - Grauguss GGG40 / EN-GJS-400-15 - Sphäroguss S235 - Baustahl C15 - Einsatzstahl C45 - unlegierter Vergütungsstahl S355 - Baustahl 11SMn30 - Automatenstahl 11SMnPb30 - Automatenstahl C15E / Ck 15 - Einsatzstahl C45E / Ck 45 - C45R - unlegierter Vergütungsstahl 102Cr6 - Werkzeugstahl Chrom-Stahl - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Weichmartensit - Edelstahl / Niro / RSH Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Super-Duplex - Edelstahl / Niro / RSH Superaustenit - Edelstahl / Niro / RSH V2A - Edelstahl / Niro / RSH 18CrNiMo7-6 - Einsatzstahl 16MnCr5 - Einsatzstahl 16MnCrS5 - Einsatzstahl 42CrMo4+QT / +A - Vergütungsstahl 42CrMoS4+QT / +A - Vergütungsstahl 31CrMoV9 - Nitrierstahl Inconel - Alloy 718 Titan Grade 2 - Titan AlCuMgPb - Aluminium AlCuMg1 - Aluminium AlMg4,5Mn0,7 - Aluminium AlMgSi0,5 - Aluminium AlMgSi1 - Aluminium AlZnMgCu1,5 - Aluminium CuSn7Zn - Rotguss, RG7 CuSn7Pb15 - Bleibronze CuSn12 / CuSn8 - Bronze CuZn39Pb3 - Messing CuZn40Pb2 - Messing PEEK - Kunststoff PEEK MT - Kunststoff POM - Kunststoff PE - Kunststoff PTFE - Kunststoff PA6 - Kunststoff PVC - Kunststoff

Unsere speziellen Gussteile für die Härterei-Industrie bieten höchste Temperatur- und Verschleißbeständigkeit. Mit präziser Fertigung und maßgeschneiderten Lösungen sichern wir die optimale Leistung Ihrer Anlagen. Langlebigkeit trotz thermischer Zyklen Hohe Temperaturbeständigkeit Verschleißfestigkeit Maßgenaue Fertigung

Schake Bügel. Werden vielseitig verwendet, wie zum Beispiel als Absperrbügel, Fahrradanlehnbügel, Straßenabsperrung, ... In verschiedenen Farben und Maßen erhältlich. Wir haben eine große Auswahl an Anlehnbügel in unserem Sortiment: verzinkt oder in rot - weiß beschichtet (andere Farben auch auf Anfrage) Stahlrohr in Ø 48 mm oder Ø 60 mm oder Ø 76 mm mit Querholm oder ohne Querholm zum Einbetonieren oder zum Aufdübeln In verschiedenen Gesamtmaßen erhältlich: Gesamtbreite von 500 mm bis 2500 mm Gesamthöhe von 1000 mm bis 1400 mm (andere Maßen auf Anfrage) Weitere Informationen können Sie auf unsere Webseite finden.

Gefertigt auf: Ziehpresse mit 150 t Presskraft Werkstoffe: tiefziehfähiger Edelstahl Materialstärke: 0,8 - 5,0 mm

Das breite Spektrum unserer Abkantbänke erlaubt vielseitigste Aufgabenstellungen zu erledigen. Ob klein und filigran oder lang, schwer und sperrig, für alles steht die passende Maschine bereit. Sowohl manuell als auch in Automatikbetrieb. Technische Daten Für jede Aufgabenstellung die richtige Abkantbank: von 40 - 400 to Presskraft bis 4.000 mm Materiallänge

ISO-Nr.: 16 B-2 (1“ x 17,02 mm) Teilung: 25,4 mm lichte Weite: 17,02 mm Rollen-Durchmesser : 15,88 mm Zahnbreite bf2 47,7 mm ba 2,5 mm (Abfasung der Zahnbreite) rx 26 mm (min. Zahnfasenradius) mit gehärteten Zähnen (45-55 HRC)

Unterlenkerkugel Kat 1-1 22-44mm, gehärtet

FÜR LÄNGSSCHLITZSCHRAUBEN BITS FÜR LÄNGSSCHLITZSCHRAUBEN Stahl gehärtet A = 1/4” 25 mm 4,0 x 1,0 mm 25 mm 6,0 x 1,2 mm 25 mm 8,0 x 1,2 mm

Die Drehteile werden auf hochmodernen CNC-Drehautomaten hergestellt. Vom einfachen bis zum komplexen Teil. CNC-Drehautomaten: Durchmesser 3 - 60 mm von der Stange, Länge bis 500 mm 6 Kant 3 - 50 mm 4 Kant 3 - 40 mm Klein- und Mittelserien sowie CNC-Langdrehautomaten: Durchmesser 3 - 34 mm, Länge bis 250 mm Mittel- und Großserien Einlege- und Futter Drehteile: bis Durchmesser 280 mm, Länge bis 800 mm Kleinmengen und Einzelteile

Ihre Zeichnungsteile müssen nach der Fertigstellung beschichtet werden? Kein Problem. Verchromen, Verzinnen, TIC/TIN. Erodierklötze aus 1.2379 gehärtet auf ca. 60 HRC auf Lager.

Verchromte Kolbenstangen, induktivgehärtet aus Stahl (Ck45, 42CrMo4V) Das Produkt "Verchromte Kolbenstangen, induktivgehärtet" weißt die folgenden Spezifikationen auf: Werkstoff: CK45, 42CrMo4V Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8 ab Ø 18 mm ISO f7 Chromschichtstärke: bis Ø 17 mm min. 10 μm ab Ø 18 mm min. 20 μm Oberflächenrauigkeit: Ra max. 0,25 μm Korrosionsbeständigkeit: 100 – 120 h NSS nach ISO 9227, Klasse 9 nach ISO 4540 als Standard Geradheit: 0,3 : 1.000 mm Rundheit: ½ der Durchmessertoleranz Herstellungslängen: 1,5 - 8 m Randschicht-induktivgehärtet auf 56 - 60 HRC Einhärtetiefe: Ø 12 – 25 mm EHT 0,75 – 1,25 mm Ø 28 – 90 mm EHT 1,25 – 2,25 mm Ø 95 – 160 mm EHT 1,80 – 3,00 mm Toleranz AD: bis Ø 17 mm ISO f8; ab Ø 18 mm ISO f7

Einsatzzweck: Möbelindustrie

Instandsetzung: Überführung/zurücksetzen eines defekten Objektes in den ursprünglichen, funktionsfähigen Zustand. Der Vielfalt unserer Fertigungsverfahren entsprechend, bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an Instandsetzungsmöglichkeiten. Vom Schleifen von Hartmetall Schneidwerkzeugen und Zerspanungswerkzeugen über die Instandsetzung von Hartmetall Verschleißwerkzeugen und Maschinenteilen bis hin zum Ausbessern von verschlissenen Bauteilbereichen mit Hartmetall, bieten wir Ihnen unsere langjährige Erfahrung. Die Instandsetzung von Werkzeugen durch das Einbringen von Hartmetall, auch in kleinste Bauteilbereiche, eröffnet ein weiteres breites Spektrum. Gerne beraten, entwerfen oder konstruieren wir für Sie ein auf Ihre Anforderungen abgestimmtes Hartmetallwerkzeug welches in seiner weiteren Anwendung mehrfach Nachgesetz oder mit neuem Hartmetall belegt werden kann. Die Schlagworte von Ausfallauswirkungen wie Instandhaltungskosten, Stillstandkosten oder technische Nutzungsdauer erfordern keine näheren Erläuterungen….

Das induktive Randschichthärten bis zu einem Durchmesser von 500 mm und einer Länge von 6.000 mm sowie das nachfolgende Anlassen im Wärmeofen ist in unserem Hause möglich. Wir können damit kurze Durchlaufzeiten und kontrolliert hohe Qualität auch bei gehärteten Bauteilen anbieten. Mit unserer Richtpresse sind wir in der Lage, Härteverzug umgehend zu korrigieren. Weitere Wärme- und Oberflächenbehandlungen werden bei anerkannten Fachfirmen vorzugsweise in unserer Nähe ausgeführt. Dabei können wir durch die Auswahl geeigneter Unternehmen sowie durch unsere permanente Qualitätskontrolle dauerhaft gute Qualität zu marktgerechten Preisen bieten. Hier eine Auswahl möglicher Behandlungen: Vergüten und Glühen, Einsatz- und Salzbadhärten, Nitrieren und Tenifieren, Verzinken und Phosphatieren, Brünieren, Eloxieren und Coatieren, Lackieren und Beschichten

Das Härten ist das Erwärmen und das anschließende Abkühlen von Stahl mit einer derartigen Geschwindigkeit, dass oberflächlich oder durchgreifend eine erhebliche Härtesteigerung erfolgt. Härten ist das Erwärmen und das anschließende Abkühlen von Stahl mit einer derartigen Geschwindigkeit, dass oberflächlich oder durchgreifend eine erhebliche Härtesteigerung erfolgt. In den meisten Fällen erfolgt das Härten in Verbindung mit einem nachfolgenden Wiedererwärmen, dem Anlassen. In Abhängigkeit vom Werkstoff werden durch das Härten die Härte und die Verschleißfestigkeit verbessert oder wird das Verhältnis von Zähigkeit zu Festigkeit eingestellt. Letzteres bezeichnet man als Vergüten. Nahezu alle technisch interessanten Stahllegierungen wie zum Beispiel Federstähle, Kaltarbeitsstähle, Vergütungsstähle, Wälzlagerstähle, Warmarbeitsstähle und Werkzeugstähle sowie eine Vielzahl hochlegierter rostfreier Stähle wie auch Gusseisenlegierungen sind härtbar. Verfahrensvarianten Schutzgashärten Schutzgashärten ist das Härten von Bauteilen in einer inerten Gasatmosphäre. Es dient dem Schutz der Bauteiloberfläche vor Verzunderung und Oxidation sowie vor Ent- und Aufkohlung. Durch ein geregeltes Kohlenstoff-Potenzial der Schutzgasatmosphäre können Ent- und Aufkohlungen wieder rückgängig gemacht werden. Vakuumhärten Vakuumhärten ist das Härten von Bauteilen unter einem kontrollierten Partialdruck, wobei Temperaturen bis 1.300 °C erreichbar sind. Ziel dieser Verfahrensvariante ist die Schaffung metallisch blanker Werkstückoberflächen, die eine weitere mechanische Bearbeitung unnötig machen. Verbesserte Eigenschaften ◾Hohe Verschleißfestigkeit ◾Ausgezeichnete Härte ◾Verbesserte Duktilität (Vergüten) ◾Erhöhte Zerreißfestigkeit Einsatzgebiete ◾Allgemeiner Maschinenbau ◾Armaturenbau ◾Automobilbau ◾Bergbau ◾Chemische Industrie ◾Druckmaschinenbau ◾Eisenbahntechnik ◾Elektronik/Elektrotechnik ◾Energie- und Reaktortechnik ◾Flugzeugbau ◾Haushaltsgeräteindustrie ◾Hydraulik- und Pneumatikindustrie ◾Kommunikationstechnik ◾Lebensmittelindustrie ◾Mess- und Regeltechnik ◾Pharmazie und medizinischer Gerätebau ◾Textilindustrie ◾Wehrtechnik ◾Werkzeugbau

Härteverfahren sind entscheidend für die Verbesserung der mechanischen Eigenschaften von Werkstoffen, insbesondere ihrer Festigkeit und Verschleißfestigkeit. Diese Verfahren werden häufig in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Werkzeugindustrie eingesetzt, um die Lebensdauer und Leistung von Komponenten zu erhöhen. Härteverfahren umfassen eine Vielzahl von Techniken, darunter Induktionshärten, Einsatzhärten und Nitrieren. Die Härteverfahren der techniics GmbH bieten eine Kombination aus Präzision, Geschwindigkeit und Flexibilität. Unser erfahrenes Team nutzt modernste Technologien, um sicherzustellen, dass jedes Teil den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und gleichzeitig die Produktionskosten senken.

Langdrehteile 2.700 x 19.500 mm Ein- /Mehrspindeldrehteile Einzel– und Serienteile CNC-Drehen bis 800 mm x 3.000 mm (Werkzeug-) Stahl, Edelstahl, Rotguss, 42CrMo uvm

Als führendes Unternehmen im Stahlhandel ist der Standort Ahlen auch für komplexe Wasserstrahlzuschnitte in der Branche bekannt. Ein vollautomatisches Rohmateriallagersystem, das den verlängerten Arm der Laseranlagen bildet, sorgt für zeitoptimiertes Kommissionieren. So werden die stets hungrigen Laseranlagen auch in den Mannlosschichten am Abend und am Wochenende mit Material versorgt.

Betonstahl in Ringen B500B (nach DIN 488) warmgewalzt, im Durchmesserbereich von 8 bis 12 mm für die Weiterverarbeitung auf Richt- und Schneide- oder Bügelbiegeautomaten.

Das Set und alle Messer der Serie FAVORITES werden in traditionellem Verfahren geschmiedet. Dadurch wird der Stahl verdichtet und gewinnt enorm an Festigkeit. Durch zusätzliches Umformen entsteht ein sehr feines Gefüge, was sich positiv auf die Schnitthaltigkeit auswirkt. Damit die Klingen der FAVORITES Messer elastisch und gleichzeitig extrem belastbar sind, werden sie als Rohlinge nach dem Schmieden in Öl abgeschreckt und „eisgehärtet“. Die richtige Härte und das feine Korn ermöglichen den Messern des Messersets einen hohen Schärfegrad. Als Stahl für unsere Messer wird ausschließlich kohlenstoffhaltiger Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahl (X 50 CrMoV 15) verwendet, der eine optimale Ausgewogenheit von Rostbeständigkeit und Schneidhaltigkeit bietet.

Ein großzügiger Lagervorrat gewährleistet eine kurzfristige und prompte Bedienung. Ihre speziellen Anforderungen können durch den eigenen Sägebetrieb schnell und flexibel erfüllt werden. Dieses hohe Leistungsniveau sichert ein Team von Fachleuten in Zusammenarbeit mit Herstellern und Weiterverarbeitern. Werkstoffbeispiele 16MnCr5 16MnCrS5 20MnCr5 18CrNi8 15NiCr13 17CrNi6-6 Werkstoffbeispiele 37MnSi5V 30CrNiMo8V 34CrNiMo6V 42CrMo4V 51CrV4V 31CrMov9V 13CrMo4-5 34CrAlNi7 18CrNiMo7-6

Einsatzstähle zeichnen sich im Lieferzustand durch eine exzellente Stanz-, Feinschneid- und Kaltumformbarkeit aus. Ausschlaggebend dafür sind die im Rahmen des Kaltwalzprozesses entwickelten Werkstoff- und Mikrogefügestrukturen. Damit bieten Einsatzstähle eine optimale Lösung für die Herstellung von hochpräzisen Bauteilen in unterschiedlichen Industriezweigen. Dank ihrer guten Umformbarkeit lassen sie sich auch bei komplexen Geometrien problemlos verarbeiten. Die hohe Festigkeit und Härte der Einsatzstähle ermöglicht es, dünnwandige Konstruktionen zu realisieren, ohne dabei an Stabilität einzubüßen. Darüber hinaus weisen sie eine gute Oberflächenqualität auf und sind beständig gegen Verschleiß und Korrosion. Einsatzstähle werden beispielsweise in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektroindustrie eingesetzt. Sie finden Verwendung bei der Herstellung von Karosserieteilen, Federn, Zahnrädern, Schneidwerkzeugen und vielem mehr. Durch ihre vielfältigen Eigenschaften und Anwendungsmöglichkeiten sind Einsatzstähle ein unverzichtbarer Werkstoff in der modernen Fertigungstechnik.

Als Lohnfertiger bieten wir Ihnen die Herstellung und Montage von Prototypen, Einzelteilen oder Kleinserien an. Auch Sonderanfertigungen und knifflige Lösungen sind für uns kein Problem. Wir können flexibel auf Ihre Vorgaben eingehen und Ihren Auftrag schnellstens bearbeiten, denn unser Unternehmen ist inhabergeführt, die Mitarbeiter sind hochmotiviert und bestens ausgebildet. Wir bearbeiten Ihre Fertigungsanfrage schnell und unbürokratisch und liefern just in time. 1.2842-Stahl in handlichen Größen kann von uns in einem eigenen Härteofen durchgehärtet und angelassen werden. Wir bieten Ihnen Fertigungstechnik in höchster Qualität: ◦ Drahterodieren ◦ Senkerodieren ◦ CNC-Fräsen ◦ Drehteile ◦ Werkzeuge ◦ vom Rohling bis zum Werkstück ◦ flexibel und just in time ◦ kundennah, präzise, zuverlässig ◦ auch Sonderlösungen

Reparaturen exakt nach Ihren Wünschen Reparaturen werden bei Turbomachines immer im engen Dialog mit dem Kunden durchgeführt. Sie erhalten bei unseren Reparaturen immer einen vollständigen Überblick über alle Arbeiten. Dafür erstellen wir entsprechende Befundberichte und erbitten uns vor den einzelnen Reparaturarbeiten Ihre Freigabe. So erhalten Sie genau den Reparaturumfang, den Sie benötigen – und Ihre Anlagen sind rasch wieder so produktiv wie zuvor. Unsere häufigsten Reparaturen sind: - Gehäuse- und Labyrinthbuchsen-Reparatur - Läuferreparatur - Getriebe-Reparatur - Reparatur von hydraulischen Regelblöcken - Reparatur von Dampfventilen Ein Turbinen- oder Verdichterläufer unterliegt im Betrieb einer Vielzahl von Beanspruchungen und Verschleiß, wie zum Beispiel: - Korrosion durch Feuchtigkeit im Medium - Erosion durch kleinere Fremdkörper oder Tropfenschlag - Leistungsminderung durch Salz- oder Kalk-Beläge - Belagbildung durch ein kontaminiertes Betriebsmedium - Anstreifschäden in den Labyrinthbereichen - starker Abrieb - Schaufelabrisse - Fremdkörpereinschläge in Schaufelkanal oder Laufrädern Wir analysieren sehr genau, welche Schäden vorliegen. Nach der Reinigung durch Sandstrahlen und der anschließenden Rissprüfung wird zunächst eine Rundlaufkontrolle durchgeführt. Mit den Ergebnissen dieser Schritte und einer visuellen Prüfung werden dann die erforderlichen Reparaturarbeiten festgelegt. Solche Arbeiten sind für jeden Läufer sehr individuell. Die Reparaturen variieren vom einfachen Erneuern der Labyrinthbleche bis zum vollständigen Austausch aller Schaufelreihen. Für die Funktions- und Qualitätsprüfung empfehlen wir zum Schluss immer das hochtourige Wuchten bei Betriebsdrehzahl. Gehäuse- und Labyrinthbuchsen Reparatur Ihre Gehäuse und Labyrinthbuchsen sind im Betrieb enormen Kräften ausgesetzt. Nach einem Betriebsintervall von 3-6 Jahren treten typischerweise Befunde auf durch: - Korrosion - Erosion - Beläge - Auswaschungen - Abrieb - Verzunderungen Bei so vielen Verschleißarten gibt es wiederum eine Vielzahl möglicher Reparaturlösungen. Wir untersuchen Ihre Teile genau und bieten Ihnen die wirtschaftlichste Variante an. Dazu gehören das Erneuern der Labyrinthbleche, das Auftragsschweißen oder das Ausschleifen. Bei tieferen Korrosions- oder Erosionsschäden erneuern wir auch Teilbereiche mit Füllstücken oder Reparaturbuchsen. Getriebe-Reparatur Bei der Reparatur von Getrieben ist es wichtig, die genaue Ursache sowie das Ausmaß der Beschädigung zu ermitteln. Bei Turbomachines verschaffen wir uns deshalb zu Beginn einer Getriebe-Reparatur zunächst einen genauen Überblick. Zunächst wird das Tragbild von Rad und Ritzel aufgenommen. Dies geschieht mit Hilfe eines Tuscheabdrucks. Wenn dabei kleinere Beschädigungen gefunden werden, wird besprochen ob das Ausschleifen der schadhaften Stellen ausreicht. Dafür muß die Konstruktion überprüfen, ob die maximalen Drehmomente möglicherweise abgesenkt werden müssen. Dies geschieht natürlich im Dialog mit dem Kunden und Ihrer Freigabe. Bei größeren Beschädigungen vermessen wir Rad- und Ritzelwelle vollständig und erneuern beide komplett. Reparatur von hydraulischen Regelblöcken Um eine visuelle Schadensaufnahme vornehmen zu können, werden Ihre Regel- und Schnellschlussblöcke zunächst demontiert und danach gereinigt und ölgespült. Grundsätzlich werden bei Hydraulikblöcken immer alle Dichtungen erneuert. Andere Komponenten wie Magnet- oder Proportionalventile können befundabhängig ausgetauscht werden

Ob Schweißarbeiten an Deck, der Einbau von Düsen oder Wellenabdichtungen, Reparatur an Ruder (auch Becker-Ruder) oder Welle, das Lokalisieren und Schließen einer Leckage oder der schnelle Propellerwechsel: dies ist nur ein Teil der Arbeiten, die wir täglich verrichten – wir kennen uns aus und können Ihnen mit unserem Team garantiert fachgerecht helfen.

Zentrale Materialversorgung Ob zentrale oder dezentrale Trocknungssysteme mit oder ohne zentraler oder dezentraler Materialversorgung oder kundenspezifische Sonderlösungen, wir können Ihnen einen erheblichen Wettbewerbsvorteil bieten. Mit Hilfe unseres Know Hows reduzieren wir bis zu 90% CO2 Emissionen, steigern bis zu 50% die Effizienz und sparen bis zu 85% Druckluft ein. Absolute Prozesssicherheit und die Transparenz des Materialhandlings ist damit sichergestellt. qip Trockenlufttrockner Durch das Joint Venture mit der Firma qip haben wir die Trocknungstechnik in eine technologisch neue Liga katapultiert. Energieeffiziente Trocknung mit Einsparung der COS2 Emissionen- für eine Zukunft mit optimaler Qualität und dem Beitrag für eine bessere Qualität. Mit den qip Trocknern bieten wir unseren Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikationsmöglichkeit, die aktuell auf dem Markt vorhanden ist. Lieferbar im den Größen 1.5 Liter bis zu 3700 Litern. Unser Lieferprogramm umfasst Kleinstmengentrockner, Beistelltrockner, Aufsatztrockner oder die Zentraltrockner. Ersatzteile Ersatzteile für alle Produkte erhalten Sie selbstverständlich auch bei uns.