Finden Sie schnell durchhärtung für Ihr Unternehmen: 1096 Ergebnisse

Das Epoxidharz-System E120K ist eine ungefüllte mittelviskose 2-Komponenten Kombination von Harz und Härter mit einer kurzen Verarbeitungszeit von ca. 120 Minuten. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Klebt Metall, Holz, Gummi, Keramik, Hartschäume sowie viele Kunststoffe - Sehr gute Benetzung der Substratoberfläche - Kalthärtend, bei Raumtemperatur aushärtend - Durch Füllstoffe thixotropierbar - Zäh-hart aushärtend - Erstellung von Hochleistungsverklebungen Achtung: Starkes Verpressen ist unbedingt zu vermeiden!

Unbegrenzte Möglichkeiten bei begrenzten Terminvorgaben Als Ergänzung der konventionellen Formherstellung durch Handformen oder Maschinenformen, können wir Ihnen die Erstellung von Gießformen und Kernen im Einzelteil- und Kleinserienbereich im Rapid Forming-Verfahren anbieten. Ohne vorherige Herstellung einer Modelleinrichtung können wir nach einer konstruktiven Anpassung Ihrer 3D-Daten des gewünschten Gussteils, komplette Gießformen in kürzester Zeit durch additive Fertigung herstellen und abgießen. Besonders geeignet ist das Rapid Forming-Verfahren daher • bei sehr kurzen Terminvorgaben • im Entwicklungsstadium (keine Modellkosten) • grundsätzlich bei sehr filigranen und komplexen Geometrien Dabei beschränkt sich das Verfahren nicht auf kleine Gussteile sondern ist derzeit für Formen mit den Abmessungen (LxBxH) 4.000 x 2.000 x 1.000 Millimetern geeignet. Sprechen Sie uns an! Unsere kompetenten Mitarbeiter stehen Ihnen Rund um das Thema Rapid Forming gerne zur Verfügung.

MECANOR ist langjähriger verlässlicher Partner für die Lieferung mechanischer Präzisionsteile in die Medizinaltechnik und kennt deren spezifische Bedürfnisse. Um den Anforderungen engster Toleranzen und höchster Reproduzierbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus gerecht zu werden, setzen wir neben unserem Know-How hochwertige Betriebsmittel ein. Durch regelmässige Wartung der von uns entwickelten Werkzeuge kann eine nahezu unbegrenzte Zahl von Teilen, ohne Mehrkosten für den Kunden, produziert werden. MECANOR verfügt über hauseigene Folgeprozesse wie Teilereinigung, Entgraten, Polieren, Härten und Montage. Im Bereich Beschichten und weiteren spezifischen Prozessen arbeiten wir mit ausgesuchten Partnern zusammen, um dem Kunden einbaufertige Teile und kleine Baugruppen anliefern zu können. MECANOR ist Ihr Partner für Stanz- und Umformprodukte mit unterschiedlichsten Eigenschaften: • Komplexe Stanz- und Biegeteile mit ultrakleinen Toleranzen und präzisen Biegungen • Stanzprodukte mit feinen und komplexen Formen in sehr dünnen Materialien ab 0,008 mm • Gestanzte Produkte mit einseitig oder beidseitig geprägten Stiften, kombiniert auch mit Biegungen • Höchst präzise Tiefziehteile mit kleinsten Abmessungen, z.B. Innendurchmesser 0.7mm • Vielfalt von Materialien wie Stahl, rostfreier Stahl, Federstahl oder Aluminium bis zu Buntmetallen und Kunststoffen

Güten X20Cr13 (1.4021), X30Cr13 (1.4028), X39Cr13 (1.4031), X38CrMo14 (1.4419) Ausführungen und Festigkeiten auf Anfrage Kantenbeschaffenheit GK - geschnittene Kante, SK - Sonderkante oder gestrehlt

Unsere Zahnräder für den Maschinenbau sind das Rückgrat effizienter und zuverlässiger Maschinen. Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Herstellung von Zahnrädern bieten wir Produkte, die durch Präzision, Langlebigkeit und optimale Leistungsfähigkeit überzeugen. Wir verstehen die Anforderungen des Maschinenbaus und liefern Zahnräder, die speziell auf die Bedürfnisse dieser Branche abgestimmt sind. Wir produzieren eine Vielzahl von Zahnradtypen, darunter Stirnräder, Kegelräder und innenverzahnte Zahnräder. Jedes Zahnrad wird mit modernster CNC-Technologie gefertigt, um sicherzustellen, dass es den hohen Belastungen und Anforderungen im Maschinenbau standhält. Unsere Zahnräder werden aus robusten Materialien wie gehärtetem Stahl oder Speziallegierungen gefertigt, um eine lange Lebensdauer und hohe Widerstandsfähigkeit zu gewährleisten. Neben der Fertigung bieten wir auch umfassende Beratungsdienstleistungen an, um sicherzustellen, dass Sie das richtige Zahnrad für Ihre Anwendung erhalten. Unsere Experten arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Zahnräder optimal auf Ihre spezifischen Maschinenanforderungen abgestimmt sind.

Die Borchert & Fuhrmann GmbH verfügt über zwei Induktionslötmaschinen mit einer Leistung von fünf bis 20 kW. Hierauf können kleine bis mittelgroße Stahlkörper mit Hartmetall verlötet werden. Von der Einzelfertigung bis zur Großserie ist alles möglich. Um eine gut zu beanspruchende Verbindung zwischen Hartmetall und Stahl zu erreichen, ist die Lötverbindung die beste und haltbarste Lösung.

Massives, gedrehtes, geschliffenes und gehärtetes Stahlgleitlager | Wartungspflichtig FER-MAS® ist ein Stahlgleitlager ohne integrierten Gleitwerkstoff. Eine gute Schmierung ist erforderlich! Geeignet für höchste Beanspruchung, unempfindlich, lange Lebensdauer. Besuchen Sie für technische Details auch gerne die Produktseite unserer Website!

Der Schaft ist feinstgeschliffen (Toleranz g6), die Führungsbohrung ist gehont (Kreuzschliff). Die Freibohrung d4 kann aus fertigungstechnischen Gründen auch größer sein. Auswerferhülsen werden aus einem Wolfram-Vanadium-legiertem Werkzeugstahl mit der Werkstoff Nr. 1.2210, 1.2516 oder ähnlich gefertigt und haben eine Schafthärte von 60 ±2 HRc sowie eine Kopfhärte von ca. 45 ± 5 HRc. Der Schaft ist feinstgeschliffen (Toleranz g6), die Führungsbohrung ist gehont (Kreuzschliff). Die Freibohrung d4 kann aus fertigungstechnischen Gründen auch größer sein. Auf Anfrage liefern wir auch Auswerferhülsen aus Warmarbeitsstahl mit der Werkstoff Nr. 1.2343 oder ähnlich gehärtet mit einer Schafthärte von ca. 52 HRc oder als nitrierte Ausführung mit einer Oberflächenhärte von ≥ 950 HV 0,3. Auswerferhülsen mit Sondermaße/Zwischenmaße, Sondertoleranzen und Sonderlängen sind kurzfristig lieferbar. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein konkretes Angebot.

Unsere Kompetenz für die Sicherheit Ihrer Produkte. Unsere Kernkompetenz ist seit über 50 Jahren die Wärmebehandlung von Massenteilen. Die eigens durch den ALTE-Industrieofen- und Anlagenbau hergestellten Wärmebehandlungslinien sind modern, überwacht und voll automatisch gesteuert. Durch unsere spezialisierten Fachkräfte aus dem Industrieofen- und Anlagenbau können wir schnell und flexibel bei Anlagen-Auffälligkeiten, Wartungen und auf neue Marktanforderungen reagieren. Anlagen für die Wärmebehandlung von Massenteilen: Banddurchlaufanlagen (martensitisch Vergüten, Einsatzhärten, Carbonitrieren, Glühen) Drehrohranlage Mehrzweckkammeröfen Tiegelretortenanlagen Mehrzweckkammer- und Banddurchlaufanlagen im Bereich "Aluminium" Verfahren für die Wärmebehandlung von Massenteilen: Schutzgasvergüten (martensitisch Härten mit anschließendem Anlassen) Carbonitrieren Aufkohlen Gasnitrocarburieren Anlassen unter Schutzgasatmosphäre Normalisieren Weichglühen Spannungsarmglühen Warmauslagern von Aluminium Welche Massenteile können wir für Sie wärmebehandeln? Stanz-, Press-, Dreh- und Umformteile jeglicher Art aus legierten und unlegierten Qualitäts-, Bau- und Edelbaustählen Schrauben Muttern Scheiben Feingussartikel Schmiedeteile Bei Fragen im Bereich der Massenteile stehen Ihnen gerne zur Verfügung. Sprechen Sie uns an - wir freuen uns aus Sie!

Präzisionsräder so individuell wie Ihre Ideen. Zahnrad innen oder aussenverzahnung. Wir fertigen Zahnräder ohne Einschränkung. Gehärtet, geschliffen und geprüft, gemessen und protokolliert. Verzahnen: Modul 0.5 bis 50. Durchmesser bis 3'000 mm ​Verzahnungsschleifen: Durchmesser bis 1'500 mm Materialien: Stahl, Kunststoff, Aluminium, Buntmetalle. Gusseisen - Sphäroguss - Bronzeguss Losgrössen: Einzel- oder Serienproduktion. Unsere Spezialität ist die Herstellung kundenspezifischer Verzahnungsteile nach Zeichnung.

In der Welt der Fertigungstechnik, wo die Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Bauteilen oft unter extremen Belastungen stehen, spielt die Wärmebehandlung eine zentrale Rolle. Unsere Devise lautet: Wärmebehandlung ohne Kompromisse. Wir verstehen, dass neben der Wahl des optimalen Rohmaterials und der präzisen Ausführung zerspanender Fertigungsprozesse, die Wärmebehandlung entscheidend für die Endqualität Ihres Produkts ist. Mit unserer internen Kapazität für induktives Härten und Anlassen bieten wir umfassende Lösungen in der Wärmebehandlung. Dies versetzt uns in die Lage, nicht nur das erforderliche Fachwissen vorzuhalten, sondern auch die entsprechenden Messgeräte für eine exakte Qualitätskontrolle zu nutzen. Für spezialisierte Härteverfahren, die über unsere internen Fähigkeiten hinausgehen, kooperieren wir mit sorgfältig ausgewählten Partnern, die unser Engagement für Qualität und Präzision teilen. Unsere Palette an Wärmebehandlungsverfahren umfasst: Einsatzhärten: Ein Prozess, der die Oberflächenhärte von Stahlteilen durch Kohlenstoffanreicherung und anschließendes Härten erhöht. Durchhärten: Ein Verfahren, das für eine gleichmäßige Härte durch das gesamte Werkstück sorgt. Bainitisieren: Eine Wärmebehandlung, die eine bainitische Mikrostruktur erzeugt, um eine optimale Kombination aus Härte, Zähigkeit und Stärke zu erreichen. Vakuumhärten: Ein Verfahren, das in einem Sauerstoff-freien Umfeld stattfindet, um Oberflächenoxidation und -verzunderung zu vermeiden. Schutzgashärten: Hierbei wird das Werkstück in einer Atmosphäre aus Schutzgas gehärtet, um Oxidation zu verhindern. Gasnitrieren und Gasnitrocarburieren: Diese Verfahren verbessern die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit durch Anreicherung der Oberfläche mit Stickstoff. Induktivhärten: Ein schnelles und präzises Verfahren zur Oberflächenhärtung, das sich durch induzierte elektrische Ströme auszeichnet. Tiefkühlen: Dieser Prozess reduziert die Restaustenitmenge und steigert so die Härte und Stabilität des Werkstücks. Anlassen: Ein notwendiger Schritt nach dem Härten, um die gewünschte Kombination aus Härte, Zähigkeit und Festigkeit zu erreichen. Unsere Expertise in der Wärmebehandlung ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die exakt auf die spezifischen Anforderungen Ihrer Bauteile zugeschnitten sind. Wir verstehen, dass jedes Detail zählt, und sind darauf ausgerichtet, die höchsten Standards in Qualität und Leistung zu erfüllen. Unsere Strategie, die besten Technologien und Partnerschaften zu nutzen, sichert Ihnen und Ihren Bauteilen einen Wettbewerbsvorteil, ohne Kompromisse.

Laseroberflächenhärten mit Einhärtetiefen von 0,1 mm bis 2,0 mm. Wir führen Oberflächenhärtungen (Einhärtetiefen 0,1mm bis max. 2mm) an fertig bearbeiteten (z. B. geschliffenen) Werkstücken mit Nd:YAG-, Faser- und Diodenlasern, nahezu verzugsfrei durch. Wir nutzen verschiedene NC-Anlagen mit 3 bis 6 Achsen. Durch den Einsatz eines 6-Achs-Roboters können wir große Stückzahlen von Kleinbauteilen effektiv in Serie fertigen. Mit Hilfe von Spezial-Härteoptiken werden hoher Durchsatz und Prozesssicherheit gewährleistet und durch den Einsatz von Pyrometern wird eine optimale Regelung und Überwachung des Härteprozesses sicher gestellt. Wir fertigen für Sie metallographische Querschliffe und Härtemessungen an.

An Anlagen - wie beispielsweise Brechanlagen - entsteht je nach Material zum Teil erheblicher Verschleiß, welcher sich auch an den Behälterwänden bemerkbar macht. Um diese vor Verschleiß zu schützen und dadurch die Lebensdauer der Anlage zu erhöhen, eignen sich DurEtern® Verbundplatten/Panzerblech von KURZ Tribotechnik. Diese können bei bestehenden Anlagen nachträglich noch angeschweißt werden.

Porenbrenner eignen sich hervorragend für die Infrarotbeheizung von Thermoprozessanlagen. Porenbrenner geben auf Grund der sehr hohen Oberflächentemperatur deutlich mehr Infrarotstrahlung an die Umgebung ab als herkömmliche Strahlungsbrenner. Da die Wärmeübertragung durch Strahlung extrem effizient ist, sind Porenbrenner ideal für Anwendungen geeignet, die eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung erfordern. Porenbrenner können kundenspezifisch ausgelegt werden und eignen sich daher für eine große Bandbreite von Anwendungen. In vielen Bereichen kann der Einsatz von Porenbrennern die Produktionsgeschwindigkeit und Produktqualität steigern und gleichzeitig den spezifischen Energiebedarf senken. Die gute Regelbarkeit der Porenbrenner erhöht die Effizienz von Anlagen und reduziert Schadstoffemissionen. Probleme, die bei herkömmlichen Verbrennungstechnologien durch hohe Strömungsgeschwindigkeiten (z.B. Aufwirbelungen und Ablagerungen) auftreten, werden vermieden. Porenbrenner können mit Erdgas, LNG, Biogas, Methan, Ethan, Propan, Butan, Schwachgas oder auch mit Wasserstoff/Methan-Mischungen betrieben werden. Vertrieb: weltweit Spez. Flächenbelastung: 100 - 2000 kW/m²

Der Premium-Eckverbinder-Klebstoff Anwendungsgebiete - Witterungsbeständiges Kleben von Eckverbindern bei Metallfenstern, -türen und -fassaden sowie Wintergärten - Allgemeines Kleben im Metallbau - Auch geeignet zur kraftschlüssigen Klebung unterschiedlichster Materialien wie Holz, Metall, Kunststoffe, Stein etc. Eigenschaften - In sechs Verarbeitungszeiten von 1 bis 45 Minuten verfügbar - Schnelle Aushärtung auch in hohen Schichtstärken - Schnelle Weiterverarbeitung - Sichere Durchhärtung in definierter Zeit - Planbare Handlings- und Funktionsfestigkeit - Schwundfreie Aushärtung - Kein Volumenschwund - Zugfestigkeit nach 7 Tagen — ca. 14.000 N (ift-Prüfzeugnis) Normen und Prüfungen - Zugfestigkeit geprüft im Institut für Fenstertechnik, Rosenheim - Entspricht den Anforderungen der DIN EN 204-D4 an witterungsbeständige Klebungen von Holz und Holzwerkstoffen - Entspricht den Anforderungen der DIN EN 14257 (WATT 91) an wärmefeste Klebungen für Holz und Holzwerkstoffe - LEED® v3 konform Credit IEQ 4.1: Kleb- und Dichtstoffe - Französische VOC-Emissionsklasse A+ - Entspricht den Anforderungen des Brandverhaltens nach EN 13501: Klasse E - Für Anwendungen gemäß IVD-Merkblatt Nr. 30+35 geeignet

Lassen Sie bei MHC fertigen Konstruktion, Schweißen, Fräsen, Drehen, Zuschnitt, Erodieren, Beschichten, Härten, Lackieren, 3D-Vermessung, Montieren und Inbetriebnehmen - sprechen Sie uns einfach an! Wir sind hier für Sie der zentrale Ansprechpartner für Lohnfertigung. Schicken Sie uns Ihre Anfrage. Wir erstellen Ihnen gerne ein Angebot, vom Einzelteil bis zur Serie. Durch ein hervorragendes Netzwerk von Lieferanten und Partnern und natürlich unseren eigenen Kapazitäten bekommen Sie von uns alles aus einer Hand. Unter Berücksichtigung von Preis, Lieferzeit und Qualität koordinieren wir Ihre Aufträge. Dabei benutzen wir eigene Kapazitäten, greifen auf Lieferanten im Umfeld, aber auch auf Lieferanten in Europa und Asien zurück. Wir fertigen nach Ihren Vorgaben nach Datensatz, Skizze oder Zeichnung. Mit unserem erfahrenen Konstruktionsteam erstellen und optimieren wir Ihre Zeichnungen auf Wunsch fertigungsgerecht.

Ein mechatronisches Gesamtkonzept ist eine umfassende Lösung, die mechanische, elektronische und softwarebasierte Komponenten integriert, um ein effizientes und leistungsfähiges System zu schaffen. Diese Konzepte werden häufig in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie eingesetzt, um innovative Produkte und Systeme zu entwickeln, die den Anforderungen moderner Anwendungen gerecht werden. Durch den Einsatz eines mechatronischen Gesamtkonzepts können Unternehmen ihre Produktentwicklung optimieren und die Markteinführungszeit verkürzen. Ein wesentlicher Vorteil eines mechatronischen Gesamtkonzepts ist seine Fähigkeit, die Zusammenarbeit zwischen verschiedenen Disziplinen zu fördern und die Effizienz der Produktentwicklung zu steigern. Dies führt zu einer höheren Produktqualität und einer besseren Anpassung an die Kundenanforderungen. Darüber hinaus bietet ein mechatronisches Gesamtkonzept die Flexibilität, neue Technologien und Trends zu integrieren, was es zu einer zukunftssicheren Lösung für Unternehmen macht.

-- Hochpräzise Stahlkugeln in Größen von Ø 0,500 mm bis Ø 15,000 mm -- Bei SKT Schwarzwälder Kugel- und Rollentechnik finden Sie individuell gefertigte Stahlkugeln, die Präzision und Qualität in der Industrie neu definieren. Unsere Produkte sind speziell dafür konzipiert, um den hohen Anforderungen in verschiedenen Industriebereichen gerecht zu werden, wie beispielsweise in: - Kugelgewindetriebe - Kugelbuchsen - Kugelführungen - Linearführungen - Linearkugellager - Profilschienenführungen - sowie Kugellagern Hochwertige Materialien für Präzisions-Stahlkugeln: In der Fertigung unserer Stahlkugeln legen wir besonderen Wert auf die Materialauswahl. Chromstahl 1.3505 – AISI 52100 und die rostfreien Stähle 1.3541 / 1.4034 – AISI 420C sowie 1.4125 – AISI 440C stehen im Mittelpunkt unseres Produktionsprozesses. Diese Werkstoffe garantieren nicht nur eine herausragende Lebensdauer und Zuverlässigkeit, sondern erfüllen auch höchste Qualitätsstandards, um den vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Weitere Stahlsorten sind auf Anfrage ebenfalls möglich. Ihre Vorteile mit Stahlkugeln von SKT: - Kurze Lieferzeiten innerhalb 3 Wochen - Höchste Präzision bis zur Güteklasse G05 - Vielfalt in den Abmessungen - Kleine Lieferlosgrößen - Diverse Werkstoffe für jede Anwendung Entdecken Sie unser breites Sortiment der Stahlkugeln: Unser Standardsortiment umfasst Kugelgrößen von Ø 0,500 mm bis Ø 15,000 mm in Maßschritten von bis zu 0,5 µ. Um feinste Toleranzen ausgleichen zu können, sind wir in der Lage Kugeln bis zur Güteklasse G05 anzubieten. Dies zusammengefasst garantiert final die höchste Präzision in Ihrem Produkt. Wir bieten Kugeln aus verschiedenen Werkstoffen: - Chromstahlkugeln aus 1.3505 – AISI 52100 - Edelstahlkugeln aus 1.3541 / 1.4034 – AISI 420C sowie 1.4125 – AISI 440C - Stahlkugeln aus Sonderwerkstoffen Erfahren Sie mehr über unsere Stahlkugeln und wie Sie Ihre industriellen Prozesse optimieren können. Lassen Sie uns gemeinsam die perfekte Lösung für Ihre Anforderungen finden. Sprechen Sie mit einem unserer Experten!

Laserschweißen von Baugruppen von Klein- bis Großserien Seit Jahrzehnten ist die Laserbearbeitung komplexer Bauteile unsere Kernkompetenz. Wir unterstützen unsere Kunden in der Technologieentwicklung, fertigen Prototypen und und liefern in zertifizierter Qualiät nach IATF 16949 Präzisionsteile und Baugruppen in Klein- bis Großserie. Modernste Produktionsmaschinen zum Großteil „Made by SITEC“ garantieren Ihnen erstklassige Produkte.

Das Laserumschmelzhärten wird bei Gusseisenwerkstoffen eingesetzt. Umschmelzen Das Laserumschmelzhärten wird bei Gusseisenwerkstoffen eingesetzt. Hier wird durch die schnelle Abschreckung eine Weißerstarrung in der Gussoberfläche erzielt, mit hervorragenden Verschleißeigenschaften. Folgende Bauteile werden so bearbeitet: - Bohrwerkzeuge - Laufflächen - Führungsbahnen - Anschläge - Gelenkkupplungen

Durch die Legierung mit 13% Chrom sind martensitische Chromstähle korrosionsbeständig an feuchter Luft, Wasserdampf und Wasser, aber nicht beständig gegen Chloridionen und Säuren. Im Vergleich zum 1.4310 haben diese Werkstoffe eine geringere Korrosionsbeständigkeit. Die Vorzüge dieser Stähle liegen in der guten Verschleißbeständigkeit und minimalen inneren Spannungen. Der Werkstoff 1.4021 ist mit einer Härte von 43-47 HRC etwas weniger verschleißbeständig als die Werkstoffe 1.4034 und 1.4037, hat aber eine höhere Zähigkeit und kann leichter gekantet werden. Auf das Einbringen von Senkungen für Schrauben ist bei diesem Werkstoff leichter möglich. Werkstoff: 1.4021 Festigkeit: gehärtet Dicke: 0,50 mm Breite: 360-380 mm Länge: 1000 mm Gewicht: 1.463 kg

Einsatzhärten, Induktionshärten, Nitrieren, Salzbadabschreckung, Glühen Unser Partner bietet alle Arten von Wärmbehandungen an Rohteile und bearbeiteten Bauteilen Einsatzhärten, Plasmanitiren, Nirtrien, Gasnitrieren, Induktivhärten, Vakuumhärten, Niederdruck-Karborieren Spannungsarm Glühen, Abschrecken im Salzbad

Alle gängigen Verfahren wie Härten, Anlassen, partielles Anlassen, Lösungsglühen und Auslagern sind bei SSC möglich. Für langzeitige Glühbehandlungen stehen SSC Nabertherm-Öfen sowie ein Luftumwälzofen zur Verfügung. Maximale Abmessungen: Stückgewicht max. 750kg, Durchmesser max. 550mm und eine maximale Länge von 1300mm.

Das Gasnitrieren ist eine thermochemische Behandlung, geeignet für un- und mittellegierte Werkstoffe. In die Randschicht Ihres Werkstücks diffundiert gezielt Stickstoff ein: Es erfolgt eine reine Oberflächenhärtung – das Kerngefüge bleibt dabei unbeeinflusst. Mit dem Gasnitrierprozess erreichen wir über die lange Prozessdauer vor allem gegenüber dem Gasnitrocarburieren deutlich höhere Nitrierhärtetiefen und erzielen ein Maximum an Elastizität bei gleichzeitiger Härtung der Oberflächenstruktur. Auch das partielle Gasnitrieren mit Isolierpaste und eine Schüttgutbehandlung sind möglich.

Shot peening von Kleinteilen in Großserie. Weitere Verfahren die wir anbieten sind: Entfetten, Entzundern, Glänzen, Grobstrukturen/Feinstrukturen, Totraumstrahlen, Entrosten, Glätten, Polieren

Große Auswahl an VHM-Fräsern. Zum Beispiel: HSC-Mehrzahn-Torusfräser der HSC-Serie mit TIXAL ULTRA-Beschichtung. Optimal geeignet für trochoidales Fräsen. Infos zur TIXAL ULTRA-Beschichtung: Diese aluminiumdominierte Mehrlagen-Beschichtung ist gekennzeichnet durch eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit, nanokristalline Struktur, sehr glatte Oberfläche sowie eine extrem gute Haftung auf dem Werkzeug. Die Einsatztemperatur liegt bei über 900 °C und verfügt über Leistungsreserven, die den Ansprüchen an moderne HPC-Werkzeuge mehr als gerecht wird. Zähnezahl: 4 - 8 Drall: 50° Teilung: gleich Verzahnungs-Typ: N Schneidstoff: K50UF Beschichtung: TIXAL PRO Artikel (beispielhaft): 221 50 08C

- Wärmebehandlung eigener Gussteile, sowie Lohnarbeiten - Warm ausgehärtet (T6) - Teilausgehärtet (T64) - Entspannungsglühen (auch für nicht aushärtbare Legierungen) - Weichglühen

Je nachdem, ob die gewünschte Festigkeitssteigerung nur durch Legierungselemente sowie Kaltverfestigung oder aber vornehmlich durch eine Aushärtebehandlung (Wärmebehandlung) erreicht wird, unterscheidet man zwischen den aushärtbaren und den nichtaushärtbaren (naturharten) Legierungen. Wir vergießen alle gängigen Legierungen für unsere Kunden. Speziallegierungen auf Anfrage!

Die wärmebehandelten Teile von KSHB bieten Ihnen unvergleichliche Festigkeit und Beständigkeit – speziell entwickelt für anspruchsvolle Industrieanwendungen. Durch innovative Wärmebehandlungsverfahren werden die Werkstoffe optimal gehärtet, um den extremen Anforderungen in Maschinenbau, Automobilindustrie und Metallbearbeitung standzuhalten. Die thermische Behandlung sorgt dafür, dass unsere Bauteile nicht nur robuster, sondern auch korrosionsbeständiger und formstabiler sind, selbst unter intensiver Belastung und in anspruchsvollen Umgebungen. Unsere wärmebehandelten Teile durchlaufen streng kontrollierte Prozesse, die die Festigkeit und Langlebigkeit jedes Bauteils verbessern. Von Härten und Anlassen bis hin zu speziellen Beschichtungen – jedes Teil wird präzise bearbeitet, um den höchsten Industriestandards zu entsprechen. Die Materialien werden so optimiert, dass sie extremen Temperaturen, mechanischer Belastung und Umwelteinflüssen widerstehen. KSHB unterstützt Sie zudem bei der Auswahl der passenden Wärmebehandlungsverfahren und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Unsere wärmebehandelten Teile eignen sich ideal für Bereiche, die erhöhte Belastbarkeit und Verschleißfestigkeit erfordern. Jedes Bauteil wird durch fortschrittliche Qualitätskontrollen geprüft, um eine gleichbleibende Zuverlässigkeit und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf KSHB für wärmebehandelte Komponenten, die Ihre Produktionsprozesse optimieren und höchste Effizienz bieten.

Das Heat-to-Coat-Verfahren von Wuppermann ist eine innovative Methode zur Verzinkung von Stahl, die im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren bis zu 54% CO2 einspart. Diese Technik nutzt einen elektrisch beheizten Banderwärmungsofen, der das Stahlband schnell auf die Verzinkungstemperatur von 460 – 480° C erhitzt. Durch den Einsatz von Elektrizität als Hauptenergieträger wird der CO2-Ausstoß erheblich reduziert, was zur CO2-neutralen Produktion beiträgt. Dieses Verfahren ist besonders umweltfreundlich, da es die Emissionen aus der Herstellung des verbrauchten Zinks und Stroms berücksichtigt. Die Umstellung auf erneuerbare Energien, wie grüner Strom und Windkraft, an den Produktionsstandorten unterstützt das Ziel, die gesamte Wuppermann-Gruppe bis 2030 CO2-neutral zu machen. Das Heat-to-Coat-Verfahren ist ein Paradebeispiel für die Kombination von Effizienz und Nachhaltigkeit in der Stahlverarbeitung.