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Verdünner XB ist ein Lösungsmittel auf Xylol/Butanol Basis mit hohem Lösungsvermögen gegenüber Epoxidharzen und Aminhärtern. Eigenschaften und Einsatzgebiete: - Farbneutral - Hohes Lösungsvermögen - Spritzverdünner für Deckschichtsysteme - Verdünnung für EP-Grundierungen - Formenreiniger - Lösungsmittel für Reinigungsanwendungen - Pinsel- und Gerätereiniger

Werkstoff: Wälzlagerstahl. Ausführung: gehärtet und brüniert. Bestellbeispiel: K0936.113020 Hinweis: Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,005 mm und der Verwendung von 2 Zentrierbuchsen Güte I ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,013 mm möglich. Bei einer Achsabstandstoleranz von ±0,03 mm und der Verwendung von je einer Zentrierbuchse Güte I und Güte II ist eine Aufspannwiederholgenauigkeit innerhalb von ±0,04 mm möglich. Die Zentrierbuchsen werden mit leichtem Druck in die Aufnahmebohrungen der Aufspannplatten eingepresst. Weitere Hinweise siehe allgemeine Information.

Das Härten ist das Erwärmen und das anschließende Abkühlen von Stahl mit einer derartigen Geschwindigkeit, dass oberflächlich oder durchgreifend eine erhebliche Härtesteigerung erfolgt. Härten ist das Erwärmen und das anschließende Abkühlen von Stahl mit einer derartigen Geschwindigkeit, dass oberflächlich oder durchgreifend eine erhebliche Härtesteigerung erfolgt. In den meisten Fällen erfolgt das Härten in Verbindung mit einem nachfolgenden Wiedererwärmen, dem Anlassen. In Abhängigkeit vom Werkstoff werden durch das Härten die Härte und die Verschleißfestigkeit verbessert oder wird das Verhältnis von Zähigkeit zu Festigkeit eingestellt. Letzteres bezeichnet man als Vergüten. Nahezu alle technisch interessanten Stahllegierungen wie zum Beispiel Federstähle, Kaltarbeitsstähle, Vergütungsstähle, Wälzlagerstähle, Warmarbeitsstähle und Werkzeugstähle sowie eine Vielzahl hochlegierter rostfreier Stähle wie auch Gusseisenlegierungen sind härtbar. Verfahrensvarianten Schutzgashärten Schutzgashärten ist das Härten von Bauteilen in einer inerten Gasatmosphäre. Es dient dem Schutz der Bauteiloberfläche vor Verzunderung und Oxidation sowie vor Ent- und Aufkohlung. Durch ein geregeltes Kohlenstoff-Potenzial der Schutzgasatmosphäre können Ent- und Aufkohlungen wieder rückgängig gemacht werden. Vakuumhärten Vakuumhärten ist das Härten von Bauteilen unter einem kontrollierten Partialdruck, wobei Temperaturen bis 1.300 °C erreichbar sind. Ziel dieser Verfahrensvariante ist die Schaffung metallisch blanker Werkstückoberflächen, die eine weitere mechanische Bearbeitung unnötig machen. Verbesserte Eigenschaften ◾Hohe Verschleißfestigkeit ◾Ausgezeichnete Härte ◾Verbesserte Duktilität (Vergüten) ◾Erhöhte Zerreißfestigkeit Einsatzgebiete ◾Allgemeiner Maschinenbau ◾Armaturenbau ◾Automobilbau ◾Bergbau ◾Chemische Industrie ◾Druckmaschinenbau ◾Eisenbahntechnik ◾Elektronik/Elektrotechnik ◾Energie- und Reaktortechnik ◾Flugzeugbau ◾Haushaltsgeräteindustrie ◾Hydraulik- und Pneumatikindustrie ◾Kommunikationstechnik ◾Lebensmittelindustrie ◾Mess- und Regeltechnik ◾Pharmazie und medizinischer Gerätebau ◾Textilindustrie ◾Wehrtechnik ◾Werkzeugbau

Wärmebehandlung auf hohem Niveau Vergüten (martensitisch) ist ein Härten mit nachfolgendem Anlassen bei hohen Temperaturen. Dabei erzielt man ein feinkörniges Gefüge von hoher Festigkeit und Zähigkeit. Es werden dazu Stähle mit einem Kohlenstoffgehalt von 0,22 – 0,60%C verwendet. Sie sind teilweise legiert. Zum Härten werden Vergütungsstähle auf etwa 820 – 900 °C erwärmt und in Öl abgeschreckt. Angelassen wird auf Temperaturen von etwa 530 – 670°C. Die Härte wird dadurch zwar vermindert, aber die Festigkeit wesentlich erhöht.

Die Wärmebehandlung ist ein entscheidender Faktor für die Leistungsfähigkeit von Stahlbauteilen. Die korrekte Anwendung erfordert umfassendes Fachwissen. Wir beraten Sie umfassend zu den passenden Werkstoffen und Wärmebehandlungsverfahren, um die Performance Ihrer Bauteile zu optimieren. Mit unserem Know-how stellen wir sicher, dass Ihre Bauteile die maximale Performance erreichen und langfristig zuverlässig bleiben. Unsere Wärmebehandlungsdienstleistungen sind darauf ausgelegt, die Leistung und Effizienz Ihrer Maschinen zu maximieren. Wir bieten eine Vielzahl von Materialien und Designs, die speziell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Sie die bestmögliche Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen erhalten.

Handgeführtes Honen von 3 bis 30 mm Durchmesser. Unserer weiteres breites Leistungsportfolio erspart Ihnen aufwändiges Suchen nach Teildienstleistern. Fragen Sie uns danach.

Wenn es um absolut präzise Bohrungen von gehärteten und ungehärteten Bauteilen geht, kommt diese spezielle Fertigung z.B. bei Zahnrädern, Lagersitzen, Hydraulikkomponenten etc. zur Anwendung. Fertigungsbereiche: Bohrungen von Ø 5,0mm bis 50mm. Bohrungen von Ø 2,5mm bis 45mm.

Bis zur Einführung von ExpaniteHard-Ti, einem interstitiellen Oberflächenhärtungsverfahren für reines und legiertes Titan, war die Oberflächenhärtung von Titan im kommerziellen Maßstab praktisch nicht möglich. Titan ist bekannt für sein geringes Gewicht, seine hohe Festigkeit und seine extreme Korrosionsbeständigkeit. Aufgrund seiner Weichheit ist Titan jedoch für seine schlechte Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit bekannt. Dies schränkt den Einsatz von Titan ein und zwingt Konstrukteure zu Kompromissen. Expanite bietet mit der Einführung von ExpaniteHard-Ti eine radikale Lösung. Interstitielles Härten - auch als Mischkristallhärten bekannt - bedeutet, dass Expanite das Grundmaterial nicht verändert, sondern lediglich Atome während des Wärmebehandlungsprozesses eindiffundiert, was zu einer erheblichen Härtesteigerung führt. Das bedeutet: keine Titannitride, keine Beschichtung und nichts, was von der Oberfläche abplatzen könnte! Mit ExpaniteHard-Ti kann die Oberflächenhärte ca. 800-1000HV erreichen, ca. 5-7 mal höher als bei unbehandeltem Material, ohne die Korrosionsbeständigkeit zu beeinträchtigen. Bemerkenswert ist die Auswirkung der Härte auf die Verschleißfestigkeit, dokumentiert durch einen Verschleißtest nach ASTM G133

- Koaxiales Pyrometer misst durch die Pulverdüse auf das Werkstück - Das Aufheizen des Bauteil wird kompensiert durch eine Reduktion der Laserleistung mit zunehmender Prozessdauer - Die Prozesstemperatur wird geregelt, überwacht, gespeichert und visualisiert - Die Regelung erfolgt durch den LPC04 LASCON-Controller Insbesondere für die Vakuumbeheizung ist der Laser eine ideale Komponente.

Die am meisten angewandte Form der Oberflächenbehandlung mit dem Elektronenstrahl. Die Oberflächenmodifikation kann bei härtbaren Stählen oder Gusseisen, welche entweder vollständig in der Festphase (ohne jedes Anschmelzen) oder auch über die Flüssigphase (mit Anschmelzen der Oberfläche) ablaufen. Durch den Wärmeeintrag wird das Gefüge austenitisiert und durch die anschließende Selbstabschreckung (ohne Fremdmedium) Martensit gebildet. Das Härten mit der Elektronenstrahl-Technik ist ein Kurzzeitprozess.

Eine reibungslose Produktion muss das schwächste Glied der Kette berücksichtigen – die einzelnen Bauteile. Oft ist die bestehende Materialverarbeitung unzureichend. Einzelteile müssen punktuell oder flächig gegen Abnutzung geschützt werden. Deswegen hat sich G+F Strate auf gezielte Aufpanzerung spezialisiert. Diese Investition in nichtrostende und gehärtete Oberflächen zahlt sich langfristig aus: Sie erhöht die Lebensdauer der Komponenten und senkt damit ihre Life Cycle Costs – und natürlich vermindert eine konsequente Aufpanzerung den wartungsbedingten Ausfall von Maschinen. Unser Leistungsspektrum: Besonders für die Druckgussindustrie: Aufpanzern von Werkzeug- und Formaufspannplatten aus Stahl oder Sphäroguss zum Schutz gegen aggressive Medien und zur Vermeidung von Formeindrücken Aufpanzerung der äußeren Lauffläche von Plastifizier- und Förderschnecken mit einem SpezialWerkstoff; ggf. mit mechanischer Fertigbearbeitung, Schleifen und Polieren Aufpanzerung von Zähnen, Bohrwerkzeugen, Zellrädern etc. Zertifizierungen: ISO 9001:2008 Herstellerqualifikation Klasse E (großer Eignungsnachweis) 18800-7-2008-1 Zertifikat: Schweißen von Schienenfahrzeugen nach DIN EN 15085-2 CL1 Zertifikat: Qualitätsanforderung Schmelzschweißen DIN EN ISO 3834-2

Häring produziert pro Tag am Stammsitz in Bubsheim. Häring entwickelt und fertigt Präzisionsteile sowie Baugruppen in Großserien für: Verbrennungsmotoren, Hybride, E-Mobilität, Brennstoffzellen auf Wasserstoffbasis und autonomes Fahren. Produkt-Portfolio. Technologie-Portfolio 53.625 Produktionsfläche nutzt Häring zur Produktion von Großserien für die weltweite Automobilindustrie. Häring ist der erfahrene Dienstleister und ein enger Partner der automobilen Welt. Als Technologieführer verwenden, modifizieren und entwickeln wir unterschiedlichste kundenspezifische Verfahren in der Fertigung. Technologie-Portfolio.

Wig-Schweißen, Punktschweißen, Kleben, Hartlöten, Weichlöten

Härtemaschine BAZ-2 (1-Station/ 2-Station) Weltweit einzigartiger Maschinentyp bei rotierendem Härteverfahren im Design eines Bearbeitungszentrums. Der voll gekapselte Arbeitsraum bietet maximalen Bedienkomfort mit direktem Zugriff des Maschinenbedieners auf die Härtestationen. Für Wartung und Instandhaltung sind alle Funktionsbaugruppen ebenerdig zugängig. Durch ein modulares Grundkonzept sind sowohl Lösungen mit einer Härtestation als auch mit zwei getrennten Stationen für Haupt- und Pleuellagerzapfen realisierbar. Key Facts: - Integriert im Serienbetrieb 24/7 in unsere eigene Produktion (Geschäftsbereich Automotive) - Be- und Entladung über Portalsysteme - Direkte Prozessbeobachtung während des Härtens - Vereinfachte Wartung und Instandhaltung auf einer Ebene - Werkstücklange bis 0,7 m und 30 kg Gewicht - Taktzeit > 60 s

Werkstücke werden vorgewärmt, anschließend in einer Salzschmelze auf Austenitisierungstemperaturen oberhalb 723°C gebracht und nach bauteilbezogener Durchwärmungs- und Haltezeit abgeschreckt. Salzbadhärten ermöglicht kurze Durchlaufzeiten, mit der Freiheit verschiedene Möglichkeiten der Abschreckung zu wählen. Dies ist für verzugs- und rissempfindliche Werkstücke von Vorteil und ermöglicht die Härtung komplizierter Bauteilgeometrien. Nachfolgendes Anlassen der Bauteile erhöht die Zähigkeit des Werkstoffes. Ofenmaße: Ø 500 x 700 mm

Rundschleifen / Flachschleifen Rundschleifen Gedrehte Teile werden in der Nachbearbeitung im µ Bereich geschliffen. Das garantiert eine hohe Passgenauigkeit und Oberflächengüte. Flachschleifen Eine neue Flachschleifanlage findet Anwendung bei den zuvor gefrästen Einzelteilen. Nach dem Fräsvorgang werden die Teile mit einer Passgenauigkeit von 0,01 mm nachgearbeitet. Maschinenliste: Rundschleifen: • TOS Ø 400 x 3000 • TOS Ø 400 x 2000

Unsere Lösung: Imprägnieren Teure poröse Werkstücke müssen nicht verschrottet werden, sondern können durch unser Metall-Imprägnierverfahren wieder zu vollwertigen Produkten gemacht werden. Die Imprägnierkosten sind nur ein Bruchteil der Kosten, die bereits für die Feststellung der Porosität angefallen sind. Die Beschaffung von Ersatzteilen wäre zudem sehr zeitaufwendig, da möglicherweise neue Rohlinge gegossen und bearbeitet werden müssten. Das Risiko, wieder undichte Teile zu bekommen, würde weiterhin bestehen bleiben. Das Imprägnieren trägt somit zur Rationalisierung und Kostensenkung bei.

Unsere Lösung: Imprägnieren Teure Werkstücke, die porös sind, brauchen nicht verschrottet zu werden. Sie werden durch unser Metall-Imprägnierverfahren vollwertige Produkte. Die Imprägnierkosten betragen nur einen Bruchteil dessen, was die Teile bis zur Feststellung der Porosität gekostet haben. Es wäre zudem sehr zeitaufwendig, Ersatz für solche Teile zu beschaffen, da unter Umständen erst neue Rohlinge gegossen und dann auch noch bearbeitet werden müssten. Das Risiko, beim Neugießen wiederum undichte Teile zu bekommen, bleibt bestehen. Das Imprägnieren ist also ein Beitrag zur Rationalisierung und Kostensenkung.

Verarbeitung von Filamentgarnen und Monofilen aus Polyester, Polyamid und Polypropylen auf Teilkettbäumen verschiedenster Größen (ab 14" x 21" bis 40" x 65" und nach Absprache).

Die von uns eingesetzte chemische Entlackung ist das materialschonendste Verfahren, denn es erfolgt weder eine Beeinflussung der Werkstoffeigenschaften, noch eine mechanische oder thermische Belastung. Somit ist ein Werkstoffabtrag praktisch ausgeschlossen – entscheidend bei der Verarbeitung von Filigranteilen. NUTZEN SIE UNSER KNOW-HOW FÜR DIE... Entlackung von fehlbeschichteten Produktionsteilen Entlackung von Lackiergestellen und Lackiermasken Entlackung von Recyclingteilen

Rohrniete besitzen eine zylindrische Innen- und Außenkontur, der entscheidende Unterschied zu den im Tiefziehverfahren hergestellten Hohlnieten. Standardwerkstoffe dafür sind: Messing, Kupfer, Aluminium und Stahl. Darüber hinaus verarbeiten wir auch Reinnickel, Neusilber, Kupfernickel, Edelstahl, Silber und Gold. Messing ist dank seiner Festigkeit sehr gebräuchlich, neigt aber zur Spannungskorrosion, wenn es in Verbindung mit einigen anderen Stoffen kommt. Bezeichnung nach DIN 7340: Die in der DIN genormte Bezeichnung gibt Kopfform, Schaftdurchmesser d , Wanddicke s, Nennlänge l und Material an. Ein Beispiel für die vollständige Bezeichnung eines Flachkopfniets aus Kupfer mit d1=3 mm, s=0,3 mm und l=20 mm: RN A 3 × 0,3 × 20 DIN 7340 Cu Rohrniete Die folgenden Tabellen listen die üblichen Maße und Toleranzen auf (andere Spezifikationen erhalten Sie gern auf Anfrage)

Eine NEUE GENERATION der Teilereinigung Standard-Reinigungsanlagen Durchlauf-Reinigungsanlagen Härterei-Reinigungsanlagen Rohr-Reinigungsanlagen Sonderanlagen Hybrid-Reinigungsanlagen Vorführ- & Gebrauchtanlagen Härtereianlagen für perfekte Reinigungsergebnisse Teilereinigung: sauber, schnell, schonend & wirtschaftlich Führende Härtereibetriebe bieten heute ein breites Spektrum an Oberflächenveredelungs- und Wärmebehandlungsverfahren, um den breit gefächerten Kundenwünschen gerecht zu werden. Einige dieser Verfahren stellen höchste Anforderungen an den Sauberkeitsgrad der zu behandelnden Teile. Genügt das Reinigungsergebnis nicht den strengen Vorgaben, ist bei der nachfolgenden Wärmebehandlung Ausschuss programmiert. Gefragt sind Reinigungsanlagen, die sowohl Ölverunreinigungen als auch angetrocknete anorganische Rückstände aus vorangegangenen Prozessen zuverlässig entfernen. Die innovativen Härterei-Reinigungsanlagen von EMO, die nach dem kombinierten VAIOCS-Verfahren arbeiten, kommen mit diesen Bedingungen bestens zurecht. Dank der Kombination von wässrigen mit lösemittelhaltigen Reinigungsstufen in einer Anlage erfüllen die gereinigten Teile höchste Anforderungen an den Sauberkeitsgrad und sind praktisch absolut fett- und salzfrei. Kein Wunder, dass heute der Großteil der führenden Härtereibetriebe auf die wegweisende Anlagentechnik aus dem Hause EMO setzt. Prospekt VAIOCS - exzellente Reinigung Die patentierte VAIOCS-Technologie ist das Markenzeichen der EMO Oberflächentechnik GmbH. Die Reinigungssysteme setzen weltweit Maßstäbe, wenn es um Fein- oder Feinstreinigung mit geringstem Restschmutzgehalt geht. Mit diesem Verfahren gelang EMO die Revolution ...

Die Veredelung von Metallteilen verleiht Ihren Projekten nicht nur ein ästhetisch ansprechendes Finish, sondern bietet auch zusätzlichen Schutz vor Korrosion und Verschleiß. Unsere Veredelungsdienstleistungen umfassen verschiedene Techniken wie Pulverbeschichtung, Lackierung und Galvanisieren, um die Qualität und Langlebigkeit Ihrer Produkte zu verbessern.

Qualitätsmesser – lange Laufzeiten durch optimalen Materialeinsatz witt falztechnik bietet Ihnen qualitativ absolut hochwertige Messer zu günstigen Preisen. In Verbindung mit dem von uns angebotenen Gegenmesser garantieren wir einen deutlich längeren Einsatz bei gleichbleibender Schärfe. Beim Einsatz eines Gegenmessers von witt falztechnik sparen Sie durch die längeren Laufzeiten bei den Betriebskosten Ihrer Maschinen. NEU: Hartmetallgegenmesser, das aufgrund des Materials wesentlich längere Laufzeiten garantiert. NEU: Gold Label Messer mit Tin-Beschichtung

Das Salzbadhärten ist eine Härtetechnik für hohe Verschleiß-Beständigkeit. VORTEILE   - sehr kurze Behandlungsdauer - stets zuverlässig reproduzierbare Qualitäts-Standards - optimal gesteigerte Lebensdauer der Werkzeuge und Bauteile - gleichmäßige Wärmezufuhr

Deurowood produziert Additive und Härter für die Imprägnierung von Dekorpapier. Weltweit schätzen unsere Kunden das breite Sortiment an Additiven, Härtern, Trenn- und Netzmitteln.

Glasperlstrahlen bietet sich als ideale Oberflächenbehandlung an. Mit dieser schonenden Methode lassen sich Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle sowie Kunststoff und Holz glätten, reinigen und durch die matte Oberfläche optisch veredeln. Beim Glasperlstrahlen behält das Werkstück durch den geringen Strahldruck und dem feinen Strahlmittel seine Form.

Beim Vergüten im Vakuum werden die Werkstücke verschiedensten Temperatur/Zeitfolgen unterworfen mit dem Ziel, Gefügeänderungen zu bewirken, die zu verbesserten Eigenschaften der Werkstücke führen, im Allgemeinen zu einer Härtesteigerung. Dazu werden die Bauteile in einer oder in mehreren Stufen auf Austenitisierungstemperatur erwärmt und dann mit hoher Geschwindigkeit abgeschreckt, um durch die Umwandlung von Austenit in Martensit die gewünschte Härtesteigerung zu erzielen. Die Abschreckung erfolgt in der Regel mit Gasen wie Stickstoff, Argon bzw. Helium und einem Druck bis zu 20 bar. Nach dem Härten werden die Bauteile in Vakuum- oder Schutzgasanlagen ein- oder mehrfach angelassen um das gewünschte Festigkeits/Zähigkeitsverhalten einzustellen.

Herstellerunabhängiger Induktorbau in der klassischen und konventionelle Herstellung und im 3D-Druck. Made in Germany: 1

Schutzkleidung vom normalen Blaumann bis zur antistatischen / flammhemmenden Bekleidung oder der Schnittschutzbekleidung für die Forst oder den Garten- und Lanschaftsbau. Arbeitsschutzkleidung nach DIN-Vorschrift: DIN EN 470-1 Schweißerschutzkleidung DIN EN 531 Schutzkleidung für hitzeexponierte Arbeiten DIN EN 531 & pr EN 50354 Hitze- und Elektrikerschutzkleidung DIN EN 13034 Chemikalienschutzkleidung Typ 6 DIN EN 471 Warnkleidung DIN EN 1149-1 Schutzkleidung mit Elektrostatischen Eigenschaften DIN EN 343 Schutzkleidung gegen Regen DIN EN 510 Schutzkleidung mit Maschinenschutz DIN EN 533 Schutzkleidung gegen Hitze und Flammen; Materialien und Materialkombinationen mit begrenzter Flammenausbreitung Einwegschutzbekleidung und Hygieneartikel Hygiene und Ästetik im Waschraum hygienische Sauberkeit wirtschaftliche Putztuchlösungen (staub- und sprühdichte, antistatische Chemikalienschutzbekleidung) Einweg-Atemschutzmasken Ölsaugtücher Ärzte- und Klinikbedarf