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Schicht für Schicht umschließt die Zwiebel ihren Kern. Ein ganz ähnliches Bild zeigt sich bei der Sprühgranulationstrocknung. Hier entsteht während der Trocknung einer Flüssigkeit ein Agglomeratkern aus feinen sprühgetrockneten Partikeln. Durch die kontinuierliche Benetzung des Kerns mit Flüssigkeitstropfen baut sich Schicht für Schicht ein kompaktes, fließfähiges Granulat auf. Für die Trocknung von Flüssigkeiten ist die Sprühtrocknung State of the Art. Das Ergebnis ist ein feines Pulver bis 200 µm, gut löslich aber mechanisch nicht stabil. Für viele Stoffe sind größere, fließfähige und kompakte Granulate wünschenswert. Hier hat die Kombination aus Trocknung + Granulation in der Wirbelschicht einen deutlichen Vorteil. Darüber hinaus können durch die moderaten Temperaturen im Wirbelschichtprozess hitzeempfindliche Produkte mit diesem Verfahren effizient getrocknet werden.

Das Trocknen ist ein wesentlicher Bestandteil des umfassenden Dienstleistungsangebots der Glüherei GmbH Magdeburg, ergänzend zu unseren Kernkompetenzen in der industriellen Wärmebehandlung und Oberflächentechnik. Diese spezialisierte Dienstleistung richtet sich an Kunden, die Wert auf die sorgfältige Nachbehandlung ihrer metallischen Werkstoffe legen, insbesondere nach Prozessen, die eine Feuchtigkeitsentfernung erfordern, um die Qualität und Integrität der Materialien zu gewährleisten. Unser Trocknungsverfahren ist darauf ausgelegt, Feuchtigkeit effektiv aus den Werkstücken zu entfernen, die entweder durch vorhergehende Bearbeitungsschritte wie das Kühlen, Waschen oder chemische Behandlungen feucht geworden sind, oder bei denen Feuchtigkeit aus anderen Gründen vermieden werden muss. Die kontrollierte Entfernung von Feuchtigkeit ist entscheidend, um Korrosion, Materialversprödung oder andere feuchtigkeitsbedingte Schädigungen zu verhindern und die Werkstücke optimal auf nachfolgende Fertigungs- oder Behandlungsschritte wie Lackierung, Pulverbeschichtung oder Montage vorzubereiten. Im Rahmen unseres Trocknungsprozesses verwenden wir speziell entwickelte Anlagen und Verfahren, die eine gleichmäßige und schonende Trocknung sicherstellen. Diese Prozesse sind präzise steuerbar, sodass wir die Temperatur und die Trocknungszeit genau an die spezifischen Anforderungen des jeweiligen Materials und des Werkstücks anpassen können. Dadurch wird sichergestellt, dass die strukturelle Integrität und mechanischen Eigenschaften des Materials erhalten bleiben, während gleichzeitig eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung gewährleistet ist. Die Glüherei GmbH Magdeburg betrachtet das Trocknen nicht isoliert, sondern als integralen Bestandteil einer Komplettlösung, die darauf abzielt, unseren Kunden einen Mehrwert zu bieten und ihre Prozesseffizienz zu steigern. Durch die Integration des Trocknens in unser Dienstleistungsportfolio können wir eine nahtlose Abfolge von Bearbeitungsschritten anbieten, von der Wärmebehandlung über die Oberflächenbearbeitung bis hin zur finalen Nachbehandlung. Dies reduziert nicht nur den Logistikaufwand und die Bearbeitungszeiten, sondern verbessert auch die Gesamtqualität der bearbeiteten Werkstücke. Unsere Expertise und technische Ausstattung ermöglichen es uns, Trocknungsprozesse für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen durchzuführen, unabhängig von der Komplexität oder Größe der Werkstücke. Egal, ob es sich um einzelne Teile oder um große Serien handelt, die Glüherei GmbH Magdeburg steht bereit, um Ihren Anforderungen mit höchster Professionalität und Sorgfalt gerecht zu werden. Vertrauen Sie auf uns, um Ihre Materialien effektiv zu trocknen und für die nächsten Schritte in Ihrem Fertigungsprozess vorzubereiten.

Seit über 30 Jahren fertigt die ALS Trockenöfen für Nasslack- und Pulverbeschichtungssysteme. Ausgestattet mit solider Dämmung der Ofenumhausung und einem Luftumlaufsystem als Wirkprinzip sind unsere Trockenöfen auch bei hohen Temperaturen sehr wirtschaftlich und effizient. Durch eine exakte Temperaturregelung und homogene Luftverteilungen im Trockenraum erreichen wir Trocknungsvorgänge in hoher Qualität. Durchlauföfen bieten den Vorteil adaptierter oder forcierter Trocknungsprozesse. Zudem können Durchlauföfen in Produktions-/Fertigungsstraßen integriert und somit weiteren Arbeitsprozessen vor- oder nachgeschaltet werden. Dabei kann die Beschickung mit unseren Hub- und Fördersystemen je nach Kundenwunsch sowohl manuell als auch teil- oder vollautomatisiert durchgeführt werden.

Im Trocknungsprozess wird dem Wärme zu behandelnden Produkt durch Verdunstung beziehungsweise Verdampfung Flüssigkeit entzogen. Entscheidend für den Trocknungsprozess bei Konvektion ist der Dampfdruck der auszutreibenden Flüssigkeit bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck. Ist der Dampfdruck identisch oder niedriger als der Flüssigkeitsgehalt in der Atmosphäre, so ist keine Trocknung möglich. Ist der Dampfdruck jedoch höher als der Flüssigkeitsgehalt in der Atmosphäre, so hängt die Geschwindigkeit des Trocknungsprozesses vom Gasaustausch (Konvektionsfläche, Luftströmung) ab. Da der Dampfdruck in der Regel bei höheren Temperaturen steigt und dadurch die Trocknung begünstigt, wird der Trocknungsprozess des zu behandelnden Produktes in Abhängigkeit von der Art der auszutreibenden Flüssigkeit auf die hierzu notwendigen Parameter ausgelegt.

Die Werkstücke werden je nach Geometrie im Rundtrockner mit Maisschrott oder in der Heisluftzentrifuge getrocknet. Maiskolbenschrott von GM16 bis GM30.

Mit unseren Grundtypen lassen sich kundenspezifische Trockenanlagen auftragsbezogen für Ihre konkreten Erfordernisse konzipieren. Die europäischen Sicherheitsvorschriften zum Explosionsschutz in Trocknungsanlagen nach DIN EN 1539 beherrschen wir ebenso wie die US-Vorschriften nach NFPA 86 für den amerikanischen Markt.

Reinhardt GmbH ist der kompetente Ansprechpartner weltweit im Bau von Industrieöfen, Wärmebehandlungsanlagen, Beschichtungsanlagen und Slush Moulding-Anlagen. Im Temperaturbereich bis 650° Celsius bietet Reinhardt für nahezu alle Anforderungen die besten Lösungen, zum Beispiel zum Erwärmen, Tempern, Trocknen, Aushärten, etc. und dies individuell auf Ihre räumlichen Gegebenheiten zugeschnitten. Hierbei können die unterschiedlichsten Heizmedien (Elektrisch, Gas direkt oder indirekt, Öl, etc.) eingesetzt werden. Die Reinhardt Industrieöfen werden in Zusammenarbeit mit dem Kunden optimal in den Ablauf integriert. Im klassischen Kammerofen, Haubenofen, bis hin zum Durchlaufofen können alle wärmetechnischen Prozesse angewendet werden. Hierbei können alle Arten von Anforderungen wie z.B. Hubtüren, Ofenwagen, Förder- und Handlingsysteme realisiert werden.

Was kann durch Wasserschäden hervorgerufen werden? Warum ist es wichtig, die Wasserwerte im Auge zu behalten? Wie funktioniert eine Öltrocknung und welche Vorteile bieten sich, wenn Sie als Kunde eine solche Öltrocknung bei uns in Anspruch nehmen? Folgende Ursachen können der Grund dafür sein das Wasser unerwünscht in ein bestehendes System gelangt: durch undichte Teile des Systems wie beispielswiese Tankdeckel, Abdeckplatten oder defekte Dichtungen Lecks an Wasserkühlern mit Wasser belastete Nachfüllmedien Kondensation der Luftfeuchte Welche Schäden können nun auftreten und das System dauerhaft belasten ? Verlust von Flüssigkeitseigenschaften durch: Hydrolyse, Oxidation, Verlust von Additiven usw. Metalloberflächen verlieren ihre ursprüngliche Struktur Verlust von Flüssigkeitseigenschaften durch Eiskristallbildung bei niedrigen Temperaturen beschleunigter Verschleiß von Hydraulikkomponenten (Pumpen, Filter, Kühler etc.) Korrosionsschäden Warum soll man Betriebsmedien trocknen ? Mit Hilfe unserer Vakuumentwässerungsanlagen können Luft, Wasser und andere Fremdstoffe aus verschiedenen Betriebsmedien entfernt werden. Die freien Anteile von Wasser und Gasen können zu großen Anteilen abgeschieden und die ppm Belastung des Betriebsmediums drastisch reduziert werden. Je nach Einsatzfall bieten wir verschiedene Systeme und Anlagen an, beispielsweise für Standardanwendungen bis hin zu Explosionsgeschützten Anlagen. Unsere Anlagen werden vorzugsweise bei Maschinen und Anlagen mit variablen Tankvolumen eingesetzt, um während des Betriebes der Anlage den Wasseranteil bis auf wenige ppm zu entfernen. Auf Wunsch kann beispielsweise gleichzeitig das Medium gefiltert werden. Durch unsere Entwässerungsanlagen sind viele Möglichkeiten der Kosteneinsparung gegeben: verbesserte Produktivität erhöhte Betriebssicherheit längere Lebensdauer der Flüssigkeit es werden seltener Flüssigkeitswechsel nötig Häufigkeit und Zeitaufwand für anstehende Flüssigkeitswechsel wird reduziert weniger Korrosionsbildung Unsere Leistung um eventuell aufgetretene Störungen zu vermeiden: erfassen aller Systemdaten überprüfen des aktuellen Zustandes (Ölprobenanalyse mit Laborbericht) Erstellung eines Angebotes (ohne Berechnung) Unser Angebot beinhaltet: sämtliche erforderlichen Betriebsmittel, Fachpersonal, Logistik usw. Arbeiten vor Ort, sämtliche Vorbereitungen am System und Anlage, Installation, Überwachung, Wartung, Prüfung,Endmontage/Abbau Entnahme der erforderlichen Proben mit anschließender Erstellung von Laborberichten Besprechung der Ergebnisse mit der Fachabteilung und die Beratung eventueller Vorbeugender Maßnahmen Eine kleine Graphik die den Hauptvorgang etwas verdeutlichen soll:: Nach dem Anschluss unserer HSP an Ihr System wird mit dem Extraktionsprozess begonnen. Dabei wird das aus dem Öl extrahierte Wasser, in Form von Wasserdampf, an die Luft abgegeben.

Um eine produktschonende und schnelle Trocknung bei niedrigen Temperaturen auch aus tiefen Poren zu erreichen, muss man das Spezialgebiet der Trocknungstechnik – die Vakuumtrocknung – heranziehen. Das vollständige Produkt wird in die Vakuumkammer gegeben. Der Druck wird nun so lange gesenkt, bis die gesättigte Dampfspannung erreicht ist. Ab diesem Zeitpunkt verdampft das Wasser und wird durch die Vakuumanlage abgeführt. In den meisten Fällen ist die spezifische Wärme von dem zu verdampfenden Produkt wesentlich niedriger als die des Basismaterials. Dieses Material sorgt dafür, dass die Temperatur nur gering oder garnicht sinkt. Der Druck (das Vakuum) erreicht jede Stelle, sodass die Feuchtigkeit komplett verdampft. Es entsteht eine homogene Trocknung innerhalb eines sehr kurzen Zeitraums.

Trocknungsanlagen, ideale Trocknungssystem zu jeder Lackier- oder Pulverbeschichtungsanlage. Dabei halten wir immer den Fokus auf die Qualität der Oberfläche des Werkstückes INNEN OPTIMALE PROZESSTEMPERATUREN, AUSSEN KÜHL - DIE TROCKNUNGSSYSTEME VON LUTERBACH Mit unserer Erfahrung konzipieren wir das ideale Trocknungssystem zu jeder Lackier- oder Pulverbeschichtungsanlage. Dabei halten wir immer den Fokus auf die Qualität der Oberfläche des Werkstückes und einen tiefen Energieverbrauch. Unseren Fokus legen wir auf effiziente, innovative und technische Lösungen. Dadurch haben wir fast für jeden geforderten Prozess in der Oberflächentechnik die passende Lösung. Damit wir gemeinsam die wirtschaftlichste Lösung finden, werden auch hier die notwendigen Partner frühzeitig mit eingebunden. Unsere Trocknersysteme kommen als Einzelkomponente oder auch innerhalb einer kompletten Lackierstrasse zum Einsatz. Mit der notwendigen Coolness werden wir auch für Sie das passende Trocknersystem auslegen. UNSERE TROCKNUNGSSYSTEME:  Trockner und Einbrennöfen  Kammeröfen

Lohntrocknung durch unseren Partner LIS France SA (Lesaffre Ingredients Services). Wir bieten sowohl Sprühtrocknung, Vakuumtrocknung , Granulierung an. LIS bietet Ihnen die Herstellung von Formulierungen vor der Trocknung an. Dies geht über die Trocknung von Stoffen hinaus. Es können folgende Tätigkeiten durchgeführt werden: Mischen (flüssig/flüssig, Pulver/flüssig, Paste/flüssig) Hochdruck Homogenisierung (Emulsion) Hydrolyse Filtrierung Wärmebehandlung Fermentierung

sellacan ist Ihr Partner für Trockenöfen in der Blechverpackungsindustrie - wir liefern unterschiedliche Fördersysteme für spezifische Deckeltypen. Wir liefern eine individuell passende Lösung für alle infrage kommenden Aufgaben: Maschenbandöfen für Kondensat-freies Trocknen von Dichtemitteln/Lack für Dosen und Verschlüsse Taschenöfen (Vertikal-Förderer) mit einer Durchsatzleistung von bis zu 400 Deckeln/min pro Bahn SINUS / OMEGA-kurvenförmiges Fördersystem mit Kunststoff-Aufnahmen für aufrecht stehende Deckel mit einer Durchsatzleistung von bis zu 1.600 Deckeln/min (Gummierung mehr als 50% Feststoffanteil, Ausführung 1- oder 2-bahnig, Einzelantrieb, so dass auch aus Einzelgummiermaschinen in den Trockner gefördert werden kann. Anlagen zur Nachlackierung von Deckeln, bestehend aus einlinigen Spraymaschinen und ein- oder zweibahnigen Trockenöfen.

Vakuum-Trockenschrank-Anlagen für Labor und Produktion. - Ausführung GMP/FDA. Gerne bieten wir auch die Nebenaggregate wie Heizanlage, Staubfilter, Staubabscheider, Kondensator, Vakuumpumpe und die komplette Steuerung an.

Die Umluft - Trockenöfen / Trockenschränke sind in unterschiedlichen Größen zum Trocknen / Tempern / Umformen von verschiedenen Materialien bis 250°C geeignet. Unsere hochpräzisen industriellen Elektroöfen mit Luftzirkulation werden von einem Team professioneller Ingenieure entworfen und aus hochwertigen Materialien wie stabile Metallkonstruktion und Wärmedämmstoffe hergestellt. Die forcierte Luftzirkulation sorgt für eine gleichmäßige Temperaturverteilung und Stabilität. Die Öfen sind mit präzisen digitalen Steuerungen und zertifizierten Heizelementen ausgestattet, um eine einwandfreie Temperaturstabilität zu gewährleisten. Die Anwendungsgebiete reichen von Elektronik, Kunststoff oder Metall bis hin zu anderen Branchen. Diese Produktlinie kann zum Altern, Erhitzen, Härten, Normalisieren, Vorheizen, Spannungsreduzieren und für andere thermische Prozesse bis zu 250 °C verwendet werden. Wir nutzen unsere langjährige Erfahrung und unser Wissen, um hochwertige, langlebige Produkte herzustellen.

Die Produktivität von Anlagen sowohl für lösemittel- als auch für wasserhaltige Beschichtungsmedien wird im Wesentlichen durch die gewählten Trockner bestimmt. Wir realisieren für Ihren Trocknungsprozess eine hohe Energieeffizienz sowie eine optimale Anpassung an die Bedürfnisse Ihrer Produkte und wählen das dazu passende Trocknungsverfahren aus unserem umfangreichen Programm aus.

100 Jahre Sägewerk und Kistenfabrik Bauholztrockung o 3 Vakuumkammern zur Holztrocknung o 2 Hitzekammern zur Behandlung des Holzes nach dem ISPM15-Verfahren o 2 große Frischluft-Abluft-Kammern zur Holztrocknung

Bei Bedarf liefern wir Adsorp­ti­ons­trockner zur Druck­luft­auf­be­reitung. In unserem Sortiment befinden sich energie­spa­rende Ausfüh­rungen mit Sommer- und Winter­schal­tungen. Wir führen jede Größe, vom kleinen kaltre­ge­ne­rie­renden Adsorber mit festem Regene­ra­ti­ons­zyklus ohne Taupunkt­fühler bis hin zu warmre­ge­ne­rie­renden Adsorp­ti­ons­trocknern, im Programm. Bedarfs­er­mittlung und Renta­bi­li­täts­er­mittlung sind diesbe­züglich im Leistungs­spektrum beinhaltet. Hinzu kommt unser betriebs­ei­gener Service mit herstel­ler­ge­schulten Monteuren.

Im herkömmlichen Dämpfverfahren benötigen Nadelhölzer sehr lange Dämpfzeiten, um den Farbton von Altholz zu erreichen, in der Regel drei Wochen. Außerdem sind spezielle und teure Heizanlagen erforderlich, um den Dampf zu erzeugen. Nach dem Dämpfvorgang muss das Holz umgestapelt und aufwendig getrocknet werden. Der EBERL Dämpftrockner wurde speziell zur schnellen, sparsamen Dämpfung und gleichzeitigen Trocknung von Nadelhölzern entwickelt. Aber auch viele Laubholzarten erhalten sehr interessante Farbnuancen. EBERL Steam Dryer SD Material: Edelstahl

Spezialhochdruck-Waschmaschinen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Hochdruck-Wasch- & Trocknungsanlagen zur effektiven Reinigung von medizinischen und technischen Elastomeren – kein Waschnetz erforderlich. Diese Anlage bietet Ihnen die Möglichkeit, medizinische und technische Artikel mit höchster Effizienz zu reinigen. Mit ihrem geringen Platzbedarf lassen sich unsere Anlage leicht direkt in den Produktionsfluss integrieren. Dies spart Zwischenlagerung und Transporte und die damit verbundene Zeit und Kosten. Alle unsere Anlagen und Maschinen sind für hocheffizienten Einsatz und Wirtschaftlichkeit konzipiert. Über das komfortable Touchpanel lassen sich alle Parameter bequem und einfach bedienen und Wasch-Rezepturen verwalten. Je nach Wasserqualitäts- bzw. Sauberkeitsanforderungen ist eine Bearbeitung mit deionisiertem, demineralisiertem oder Reinstwasser per Zusatz-Modul optional möglich. Auf Sonderwunsch besteht auch die Möglichkeit, Gummiartikel zu silikonisieren oder mit anderen Oberflächen-Beschichtungsmitteln zu versehen. Dank alternativem Wechselkorbsystems ist ein schnelles und sicheres Be- und Entladen der jeweiligen Chargen ohne evtl. Vermischung gewährleistet. Diese Körbe sind auch kompatibel zu unserer kryogenen Strahlentgratungsanlage E30 und darüber hinaus optimal geeignet für eine lineare Folgebearbeitungslinie → Produktion → Entgratung → Waschen → Tempern, da die Chargen-Wechselkörbe zu den jeweiligen Maschinen kompatibel eingesetzt werden können. Für Industrie 4.0 Anforderungen sind diese Anlage bestens ausgestattet, optional kann eine Steuerung der Maschine via OPC-UA Server eingerichtet werden

WIR SIND RUND UM DIE BAUTROCKNUNG MIT UMFASSENDEN LEISTUNGEN FÜR SIE DA. Egal ob Bautrocknung im Neubau oder bei Feuchtigkeitsschäden durch Hochwasser. DAS PROBLEM Unabhängig von irgendwelchen Größenordungen sind Neubauvorhaben stets geprägt von der zunehmenden Forderung nach immer schnelleren Bauzeiten und dem gleichzeitigen Verlangen nach vollständig trockenen Bauwerken. Eine natürliche Austrocknung in einem zumutbarem Zeitraum ist aber meist nur unter erschwerten Bedingungen zu erreichen, wenn nicht gänzlich unmöglich. DIE TECHNISCHE TROCKNUNG Eine „künstliche“ Austrocknung der Baufeuchte in Estrich, Putz und Mauerwerk ist oftmals die Lösung. Im Rahmen des Austrocknungsprozesses werden Lufttemperatur und Luftfeuchtigkeit so beeinflusst, dass es zu einer optimalen Entfeuchtung führt. Durch die Erhöhung der Klimadifferenz zwischen den feuchten Bereichen und der Luft wird dieser Prozess deutlich beschleunigt. DIE VORTEILE AUF EINEM BLICK Aufeinander folgende Gewerke können Termingerecht und handwerklich einwandfrei fertig gestellt werden. Folgeschäden an der Bausubstanz durch Nichtbeseitigen der Feuchtigkeit bleiben aus. Heizkosten-Ersparnis von durchschnittlich 20-35% in den ersten drei Jahren Gesundes Raumklima, da sich keine Schimmelsporen bilden Keine Modergeruchsbildung

Ursprünglich ist Echinacea purpurea in Nordamerika beheimatet. Mittlerweile wird die mehrjährige Pflanze weltweit kultiviert. Durch ihre schöne und auffallende Blüte ist sie im Garten auch als Zierpflanze sehr beliebt. Die Droge besteht aus den frischen, zur Blütezeit geernteten oberirdischen Pflanzenteilen. Zur Herstellung wird bei Anklam Extrakt® der frische Presssaft genutzt. Traditionell kann die Frischpflanzenzubereitung innerlich zur kurzfristigen Vorbeugung und Behandlung von Erkältungskrankheiten angewendet werden. Zur äußerlichen Anwendung können die Zubereitungen bei kleinen und oberflächlichen Wunden dienen. Kontaktieren Sie uns für ein Angebot.

L&R Luftkonditionieranlage mit redundanter Kühlzone zur abwechselnden Abtauung. Energetisch geschlossenes System mit Wärmerückgewinnung zur Nacherhitzung. Die Luft passiert zunächst mehrere Filterstufen . Die Aufbereitung erhöht die Standzeit und Leistungsfähigkeit des nachfolgenden Wärmetauschers der ersten Stufe, der die Lufttemperatur von 30 bis 45°C auf 6°C absenkt. Auf den Vorkühler, der schon etwa die Hälfte der Feuchtelast zur Kondensation bringt und abscheidet, folgt die Hauptkühlung, die die Luft weiter auf -18°C abkühlt. Diese Stufe ist redundant aufgebaut: Während der eine Strang den Luftstrom kühlt, befindet sich der andere in der Regenerations- bzw. Abtauphase. Das Wechseln vom einen auf den anderen Anlagenstrang erfolgt geregelt, so dass stets ein konstanter Luftstrom und somit eine kontinuierliche Trocknung gewährleistet ist. Dies erfolgt bedarfsgerecht und nicht nach starren Zyklen. Das spart Energie, denn die elektrische Beheizung wird nur aktiviert, wenn es wirklich erforderlich ist. Am Ende des Prozesses wird die Luft über einen Wärmetauscher energieneutral wieder auf den Sollwert von +8°C erwärmt. Das Herabkühlen auf eine Drucktaupunkttemperatur von -18°C ist notwendig, um der Luft die Feuchte zu entziehen und den gewünschten Grad an Trockenheit zu erreichen. Das System besteht aus drei voneinander unabhängigen Kältekreisläufen, wobei die Abwärme des ersten Kreislaufs zur Nacherwärmung des Luftstroms von -18 °C auf +8 °C genutzt wird.

Die von ARTAX Lackieranlagen GmbH hergestellten Haftwasserttrockner, Pulvereinbrennöfen, Lacktrockner, Siebdrucktrockner arbeiten als Umlufttrockner bzw. Umluftöfen, bei denen eine bestimmte Menge der Umluft als Abluft direkt ins Freie geleitet wird. Die Ausführung dieser Anlagen kann als Durchlaufofen oder Kammerofen erfolgen. Kammeröfen können mit Schiebetüren oder Flügeltüren ausgerüstet sein. Die Beheizungsart kann in Abhängigkeit der zu erreichenden Umlufttemperatur und der vorhandenen Energiequelle, Heißwasser, Dampf, Thermoöl, Gas oder Öl sein. Der Aufbau erfolgt in Kassettenbauweise aus Stahlblech mit Mineralfaserwolle isoliert. Bei hochwertigen Beschichtungen werden Umluftfilter eingesetzt, die Staub- und Schmutzpartikel in Abhängigkeit von der Filterkasse, herausfiltern. Die Haftwassertrockner aus unserem Sortiment kommen bei der Oberflächenvorbehandlung in Pulverbeschichtungsanlagen zum Einsatz. Nach dem Aufbringen der benötigten Konversionsschichten werden die Werkstücke mit Ve-Wasser gespült. Für die anschließende Pulverbeschichtung ist daher eine Zwischentrocknung erforderlich. Für eine besonders effektive Trocknung kommen dabei Haftwassertrockner zum Einsatz. Die Pulvereinbrennöfen werden in den Pulverbeschichtungsanlagen für das Aufschmelzen und Vernetzen der aufgebrachten Pulverschicht eingesetzt. Je nach Modell und erreichter Umlufttemperatur ermöglichen die Einbrennöfen bei Bedarf eine schnelle Applikation des Pulverlacks und hohe Prozessgeschwindigkeiten. Diese Varianten der Umluftöfen eigenen sich hervorragend für die Beschichtung von Werkstücken in großen Stückzahlen. Die Lacktrockner werden genutzt, um die unterschiedlichsten Produkte nach einer Lackierung zu trocknen. Die benötigte Umlufttemperatur hängt dabei von diversen Faktoren ab, wie beispielsweise dem verwendeten Lack. Wir bieten Haftwassertrockner, Pulvereinbrennöfen und Lacktrockner für vielfältige Anwendungsbereiche. In unserem Produktportfolio finden sich zum Beispiel Doppel-Siebdruck-Öfen im Umluftbetrieb und indirekt beheizte Kammer-Pulvereinbrennöfen. Die Öfen können mit Schiebetüren oder Flügeltüren ausgestattet werden. Zudem ist sowohl eine manuelle, als auch eine automatische Ausführung der Anlagen möglich. Unsere erfahrenen Mitarbeiter beraten Sie gerne zu dem für Ihre Anwendung optimalen Trockner bzw. Ofen.

Kompakte und intelligente Granulat Trockner, die in den Größen von 1,5 Liter bis zu 5500 Litern lieferbar sind. Wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation. Mit den Serien der CD, ID, FD, UD und HD qip® Druckluft-Granulattrockner bieten wir Ihnen kompakte und intelligente Drucklufttrockner der nächsten Generation, die in den Größen von 1,5 bis zu 5500 Litern lieferbar sind. Ob für die zentrale oder dezentrale Materialversorgung mit oder ohne zentraler oder dezentraler Förderung, wir bieten dem Kunden das Höchstmaß an Energieeffizienz und Kommunikation, die aktuell auf dem Markt zu finden sind. Mit der Erfahrung, die in den letzten Jahrzehnten von uns gesammelt wurde, können wir mit unseren qip Trocknern Ihre höchsten Ansprüche der Materialtrocknung erfüllen. Profitieren Sie von unserem Know-how, um Ihre CO2 Emission einzusparen, die absolute Prozesssicherheit zu gewährleisten und die Transparenz des Materialhandlings sicher zu stellen. Volumina: 1,5 l - 5500 l Kunststoffgranulat Trocknung: Einkreis- und Zweikreis Trockenlufttrockner Temperatur: bis 180°C

Kältetrockner sind entscheidende Komponenten in Druckluftsystemen, die eine trockene und saubere Luftqualität gewährleisten müssen. Diese Geräte sind speziell entwickelt, um Feuchtigkeit aus der Druckluft zu entfernen, wodurch Korrosion in Systemen und Geräten verhindert wird. Durch den Einsatz eines Kältetrockners wird die Lebensdauer Ihrer Druckluftwerkzeuge und -maschinen erheblich verlängert. Der Prozess der Kältetrocknung basiert auf der Abkühlung der Druckluft, wodurch das Wasser kondensiert und anschließend abgeschieden wird. Diese Technologie ist besonders energieeffizient und sorgt dafür, dass die Druckluft nahezu vollständig von Feuchtigkeit befreit wird. Kältetrockner sind unverzichtbar in Anwendungen, bei denen empfindliche Werkzeuge und Maschinen vor Feuchtigkeit geschützt werden müssen, wie zum Beispiel in der Lebensmittelverarbeitung, in Lackierereien oder in der Pharmazie. Mit einem Kältetrockner investieren Sie in die Langlebigkeit und Zuverlässigkeit Ihrer gesamten Druckluftanlage. Sie sind in verschiedenen Kapazitäten erhältlich und können an unterschiedliche Betriebsbedingungen angepasst werden. Moderne Modelle bieten darüber hinaus eine intuitive Steuerung und einfache Wartungsmöglichkeiten, was die Betriebskosten weiter senkt.

Mit dem Qube+ können Sie einen vergleichbaren MultiQube-Turm bei der Dämmschichtrocknung komplett durch nur ein Gerät ersetzen. QUBE+ – EIN GERÄT FÜR DIE KOMPLETTE DÄMMSCHICHTTROCKNUNG Ganz einfach. Plus mehr. Qube+ Mit dem Qube+ können Sie einen vergleichbaren MultiQube-Turm bei der Dämmschichtrocknung komplett durch nur ein Gerät ersetzen, das zudem 20 % mehr Flächenleistung erzeugt und dennoch 50 % leichter sowie 50 % kleiner ist. Deshalb gestaltet sich auch der Transport vom Servicefahrzeug zur Schadensstelle 100 % schneller. Eine Mehrgeräteinstallation mit aufwändiger Verschlauchung entfällt komplett. Aufstellen, anschließen, einschalten – fertig! Weitere Gerätetechnik wird nicht benötigt, im Qube+ ist bereits alles anschlussfertig integriert: Ein leistungsstarker VX-5-Turbinen-Dämmschichttrockner, ein Wasserabscheider, ein 4-Stufen-Filtersystem und ein leistungsfähiger Schalldämpfer – ultrakompakt vereint in einer robusten, stapelbaren Aluminiumkonstruktion, die Ihnen gegenüber Mehrgerätelösungen deutlich mehr Vorteile bringt und zugleich beträchtlich weniger Kosten.

Energiesparender Bautrockner (-90% Energieeinsparung gegenüber Folienzelt) für Wasserschäden im Mauerwerk. Praktische Temperaturregelung für energiesparende Mauertrocknung. Im Gegensatz zu marktüblichen Infrarot-Panels verfügen die direkt auf die Wand aufgesetzten Trocknungsmodule über eine diffusionsoffene Dämmung auf der wandabgewandten Seite. So verbleibt die Wärme an der zu trocknenden Wand. Doch anstatt die Feuchtigkeit wie bei herkömmlichen Panels langsam im Mauerwerk auszutrocknen, wird sie durch das DryPanel® PRO hindurch rasch zum Innenraum abgeführt und muss nicht den langen Weg zur gegenüberliegenden Wandseite zurücklegen. Die Folge: Der Energieverbrauch reduziert sich auf ein Minimum, die Trocknung schreitet maximal effizient und gleichmäßig voran. DryPanel® PRO Trocknungsmodule sind extrem energieeffizient, weil sie die Wand aufheizen, nicht aber den Innenraum. Da sie zudem über eine Temperaturregelung verfügen und Feuchtigkeit ungehindert entweichen lassen, verbrauchen sie bis zum Trocknungserfolg durchschnittlich 75% weniger Energie als handelsübliche Infrarot-Panels. Im Vergleich zur Folienzelttrocknung sind die Werte sogar noch beeindruckender: Diese ist mehr als zehn Mal energieaufwendiger. Diese Energieeffizienz hat sich nach einem 6-monatigem Einsatz in der Praxis bestätigt und wurde in Tests des Fraunhofer-Instituts für Bauphysik (IBP) nachgewiesen. Mauerentfeuchtung: Infrarot Trocknung: Wasserschaden

Haftwasser-Trockner sind eine spezielle Sonderform im Bereich der Trocknungs-Technik. Sie kommen in Verbindung mit einer Vorbehandlungsanlage zum Einsatz und trocknen die Wasserreste, welche an den Teilen nach der Vorbehandlung haften. Erst dann können die Teile lackiert bzw. pulverbeschichtet werden. In Verbindung mit einem Pulvereinbrenn- oder Lacktrockner (Blocktrockner) kann dessen Abluft zur Beheizung des Haftwassertrockners mitverwendet werden, was einen relativ geringen Energieverbrauch des Haftwassertrockners ermöglicht. Spezielle Kugeldüsen ermöglichen eine hohe Luftgeschwindigkeit, wodurch ein optimales Trocknungsergebnis erzielt wird. Wesentliche Merkmale unserer Anlagen: • Gehäuse und Inneneinrichtung verzinkt • hochwertige Isolierung der Außenwände • aufwendig konstruiertes Umluftsystem für höchste Energie-Effizienz • Umluftventilatoren als komplette Einheit mit Energie-Effizienz-Motoren

Durch den Einsatz von Kondensationstrocknung überzeugen unsere Anlagen zur Luftentfeuchtung durch eine deutlich höhere Energieeffizienz als viele Alternativen. Unsere Luftentfeuchtungsanlagen arbeiten nach dem Prinzip der Kondensationstrocknung – da die Abwärme aus dem Entfeuchtungsprozess zum Wiederaufheizen der Luft genutzt wird, ergibt sich eine deutlich höhere Energieeffizienz im Vergleich zu alternativen Entfeuchtungskonzepten. Die projektspezifische Auslegung und Konstruktion erfolgt nach Ihren Vorgaben – dabei sind Restfeuchten von nur 1,5 g/kg und Luftaustrittstemperaturen bis zu 75 °C möglich. Die integrierte Regelungs- und Steuerungstechnik gewährleistet die Einhaltung geringster Toleranzen. Widerstandsfähige Wärmeübertrager und Lüftungsgeräte in Sonderausführung sorgen für eine hohe Betriebssicherheit und langfristige Beständigkeit der Entfeuchtungsanlagen – sowohl in Frischluftfahrweise als auch in Umluftbetrieb. Aufgrund der variablen Designmöglichkeiten in Kompakt- oder Split-Bauweise ergeben sich flexible Aufstellungsmöglichkeiten entsprechend der räumlichen Gegebenheiten. Da die Anlagen lediglich einen Elektroanschluss benötigen, ist zudem auch eine einfache Integration in Ihr Gesamtsystem sichergestellt (kein Kaltwasser zur Vorkühlung oder Gas/Heißwasser zur Lufterwärmung erforderlich). Keyfacts im Überblick: - Hohe Energieeffizienz durch eine integrierte Wärmerückgewinnung - Restfeuchten von bis zu 1,5 g Wasser pro kg Luft - Gewährleistung höchster Regelgenauigkeit - Robuste Bauweise für Frisch- oder Umluftbetrieb - Individuelles Anlagendesign durch projektspezifische Konstruktion - Anschlussfertige Einheiten für schnelle Installation Anwendungsgebiete unserer Luftentfeuchtungsanlagen sind u.a.: - Zwischentrocknung von Lacken in industriellen Lackieranlagen - Haftwassertrocknung an gereinigten Kunststoffteilen - Trocknung von Industriekleber - Entfeuchtung von Förderluft für hygroskopische Lebensmittel - Klimatisierung von feuchtesensiblen Fertigungsprozessen - Lösemittelkondensation / Lösemittelrückgewinnung

Abluftfreier Kammertrockner für Haftwassertrocknung und Lacktrocknung: von beschichteten, oberflächenveredelten oder lackierten Bauteilen. Schonend durch Niedertemperatur, sicher durch effiziente Luftentfeuchtung und energiesparend durch Wärmepumpentechnik