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Um auf Kundenwünsche angemessen und kurzfristig reagieren zu können, ist unser Maschinenpark nach dem neusten Stand der Technik ausgestattet. DREHMASCHINE • NEF 320 Drehmaschine, bahngesteuert

Die Selbstlademaschine für Hochleistungsprozesse Felsomat Turning Center, speziell für besonders anspruchsvolle Prozesse sowie für die umweltfreundliche Trockenbearbeitung von Futterteilen entwickelt, reduziert bisherige Stückkosten um bis zu 50 % und erzielt noch nie erreichte Resultate beim Drehprozess: Hochpräzise Drehteile in Schleifqualität. Höchstleistung in Fakten: Span-zu-Span-Zeit < 4 sec Ultraschneller Maschinenlader nach dem Doppelgreifer-Prinzip Umrüstzeit < 10 min Komfortable, einfache Bedienung durch intelligente Technologiesoftware Kompakte Kranhakenmaschine Für vielseitige Fertigungsmöglichkeiten: Weichbearbeitung anspruchsvoller Futterteile Präzisionshartdrehen – trocken und hochgenau Aufgrund des modularen Baukastens ist die Maschine als Einspindler, als reiner Doppelspindler oder als Doppelspindler im Pendelbetrieb konfigurierbar. Entsprechend den geforderten Fertigungskapazitäten lässt sich somit das optimale Produktionssystem maßgeschneidert herstellen. Auf das µ genau, Tag für Tag, Jahr um Jahr Sämtliche Drehmaschinen der Baureihe FTC 160 verfügen über extrem steife und eigenschwingungsarme Monoblock-Maschinenbetten aus Ultrahochleistungsbeton sowie hochdynamische Achsantriebe. Der Revolver mit Hirth-Verzahnung in Kombination mit CAPTO C5 Werkzeugaufnahmen sowie Synchron-Motorspindeln mit einem Lagedurchmesser von 120 mm sind ein Garant für höchste Qualität und eine lange Lebensdauer der Produktionsmaschine. Die integrierte Automation mit Maschinenlader und Werkstücktransportband sorgt für einen schnellen und reibungslosen Materialfluss. Technische Daten Arbeitsbereich Umlaufdurchmesser 320 mm Drehdurchmesser 160 mm Schlittenweg X 200 mm Schlittenweg Z 200 mm Futterdurchmesser max. 250 mm Hauptspindel Spindelkopf nach DIN 55026-A6 Spindeldurchmesser im vorderen Lager 120 mm Spindelbohrung 52 mm Antriebsleistung (40% ED) Antriebsleistung (100% ED) 18,8 kW 14,7 kW Drehmoment (40%) Drehmoment (100%) 180 Nm 140 Nm Drehzahl, max. 4.500 min.-1 Vorschubantriebe Eilgangsgeschwindigkeit X Eilgangsgeschwindigkeit Z 45 m/min. 45 m/min. Vorschubgeschwindigkeit X Vorschubgeschwindigkeit Z 45 m/min. 45 m/min. Vorschubkraft X (100% ED) Vorschubkraft Z (100% ED) 4 kN 4 kN Revolver Anzahl der Werkzeugplätze 8 optional 10 Werkzeugsystem VDI 40/ Capto C5 Option 2 x angetriebene Werkzeuge HSK 40 Leistung 25% ED 28 Nm, 4.500 min.-1 Elektrische Anschlusswerte Spannung 400 V 400 V Frequenz 50 Hz 50 Hz Anschlussleistung 20,5 kW 21 kW Steuerung SIEMENS 840 D Abmessungen / Gewicht Länge 2.860 mm Länge inkl. Späneförderer (optional) 4.200 mm Breite 1.540 mm Höhe 2.850 mm Aufstellfläche ca. 4,5 m² Gewicht 9.000 kg Lärmemission ca. 78 dB(A)

Traub TX8H CNC Steuerung, 12-fach Revolver (VDI40), Reitstock, Späneförderer, Kühlmitteleinrichtung, Stangenlademagazin Stamag DNH 61/4000, Bj. 2001, gt. Technische Daten: max. Drehdurchmesser: 340 mm Umlaufdurchmesser über Bett: 665 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 530 mm max. Drehlänge: 750 mm Spindeldurchlass: 65 mm Drehzahl: 4000 UpM Werkzeugrevolver: 12 fach Eilgang X: 15 m/min Eilgang Z: 24 m/min Antriebsleistung Spindel: 22 kW Gewicht ca.: 5600 kg Lagernummer: 3.2-919

Der Langdreher Diamond 32 CSL ist mit einer B-Achse für die angetriebenen Werkzeuge am Vertikalhalter ausgestattet. So können Schrägbohrungen mit unterschiedlichsten Winkeln sowie komplexe Fräsbearbeitung durchgeführt werden. Die B-Achse mit einem Schwenkwinkel von 360° kann für die Vorder- und Rückseitenbearbeitung verwendet werden. Der Werkzeughalter für Rückseitenbearbeitung ist mit einer Y-Achse ausgelegt (Option) und kann bis zu 7 Werkzeuge aufnehmen. Besondere Merkmale: • Mit 360° schwenkbar B-Achse für flexible und exakte Winkelprogrammierung • Als Lang- oder Kurzdreher einsetzbar • Fertigung von schrägen Bohrungen auf der Haupt- und Rückseite möglich • Mit mehr als 26 Werkzeugen bestückbar • Y-Achse auf der Rückseite – schafft erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten • Umfangreiche Standardausstattung • Bearbeitung von komplexen Teilen

Kurzfristig lieferbare Drehmaschine zur Bearbeitung von Präzisionsteilen Drehmaschine mit 1 oder 2 Spindeln zur kompletten Bearbeitung von Präzisionsteilen Die GOFuture verbindet höchste Präzision auf kompakter Stellfläche. Durch die modulare Bauweise sowie zahlreiche Zusatzoptionen wie Rundtische, Fräs-, Bohr- und Schleifeinheiten und automatische Be- und Entladesysteme sind kundenspezifische Anpassungen jederzeit realisierbar. Maschine: GOFuture-B2 Durchlass: 26 mm Drehzahl: 6.000 U/min Revolver: Sternrevolver 12-fach X-Achse: 370 mm Z-Achse: 260 mm Y-Achse: 80 mm

Leichtmetallrad-Serien von Hyundai Wia, die die hohe Geschwindigkeit, Genauigkeit und die beste Leistung für automatisierte Bänder zum Leichtmetallrad-Bau bieten.

Unsere Langdrehmaschinen von Hanwha Corporation/Machinery bieten für nahezu jeden Bedarf die passende Lösung. Sie decken einen Stangen-Durchmesserbereich von 7 - 42 mm ab und zeichnen sich außerdem durch eine gute Zugänglichkeit und extreme Bedienerfreundlichkeit aus. Das steife Maschinenbett sorgt für enorme Laufruhe und stabile Drehergebnisse. Seit 1977 ist der Konzern Hanwha Corporation/Machinery mit Sitz in Seoul/Südkorea Hersteller von Langdrehmaschinen und produziert ca. 1.000 Maschinen im Jahr. Gegründet wurde der Konzern bereits 1952, beschäftigt heute insgesamt 25.000 Mitarbeiter und ist noch in verschiedenen anderen Wirtschaftsbereichen wie Solartechnik, Industrie-Automatisierung und Chemie tätig. Langdrehen | Langdrehmaschinen | Langdrehautomaten | HANWA Corporation/Machinery

Baujahr 1997, Drehdurchmesser: 700mm, Drehlänge 3000mm Antriebsleistung: 65KW mit selbstzentrierender Lünette Ø80-262mm, Sonderlünette Steuerung: Siemens 840C

Die Firma Vogl Präzisionsteile verfügt über vier Drehmaschinen des gleichen Herstellers mit verschiedenen Spezifikationen, um allen Ihren Anforderungen an das Endprodukt gerecht zu werden. Die Maschinen haben zum Teil eine C-Achse, Spannfutter, angetriebene Werkzeuge für die zusätzliche Stirn- und Umfangsbearbeitung sowie Lünette und automatischen Reitstock. Wir können Teile bis zu einem maximalen Durchmesser von 550 mm bearbeiten. Verschaffen Sie sich einen genauen Überblick: Monforts RNC 4 Maschinendetails: Max. DrehØ 280 mm Max. Drehlänge 500 mm Spindelindexierung 144 x 2,5° Angetriebene Werkzeuge Stangenarbeit Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 4/2 Maschinendetails: Max. DrehØ 280 mm Max. Drehlänge 500 mm C-Achse Angetriebene Werkzeuge Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 7 Maschinendetails: Max. DrehØ 530 mm Max. Drehlänge 1400 mm Spindelindexierung 144 x 2,5 ° Automatischer Reitstock 550 mm Steuerung Fanuc 15 T Monforts RNC 7/2 Maschinendetails: Max. DrehØ 500 mm Max. Drehlänge 1400 mm C - Achse Angetriebene Werkzeuge Automatischer Reitsock Lünette Steuerung Fanuc 15 T

Steuerung Mazatrol SmoothG C-Achse Gegenspindel Drehdurchmesser max. Ø276 mm Abstand zwischen Spannbacken beider Spindeln 575 mm Spindeldurchgang 65 mm Universal-Kurzstangen-Ladeautomat

Unser CNC Drehen bietet höchste Präzision und Effizienz für die Bearbeitung von zylindrischen Werkstücken. Mit modernster Drehtechnologie und der Fähigkeit, komplexe Geometrien präzise zu fertigen, können wir eine Vielzahl von Bauteilen effizient und genau herstellen. Diese Technologie ist ideal für die Produktion von Einzelteilen sowie kleinen und mittleren Serien. Dank unserer fortschrittlichen Drehmaschinen und der langjährigen Erfahrung unseres Teams können wir die Qualität und Effizienz unserer Drehprozesse erheblich steigern. Unser CNC Drehen eignet sich hervorragend für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Medizintechnik und dem Maschinenbau, wo höchste Präzision und Flexibilität gefordert sind.

mit Reitstock | mit angetriebenen Werkzeugen 6.000 U/min | mit Y-Achse ±50 mm | Spindeldrehzahl 4.000 U/min Drehdurchmesser 250 mm | Drehlänge 700 mm

Walzendrehmaschine Leitspindeldrehmaschine Zugspindeldrehmaschine Universaldrehmaschinen Karusselldrehmaschine Senkrechtdrehmaschine Drehautomat Flachbettdrehmaschine Frontdrehmaschine / Kopfdrehmaschine Ultrapräzisionsdrehmaschine

Mit der INDEX ABC Speeline verfügt unser Maschinenpark über äußerst schnelle Drehmaschinen. Durch den gleichzeitigen Einsatz von bis zu 3 Werkzeugen können kostengünstige, hochgenaue Drehteile produziert werden. Dabei sind Bearbeitungsdurchmesser von 3-50 mm von der Stange möglich.

Dynamische Simulation und FEA (Finite Elemente) Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. 45° Schrägbettbauweise für optimale Steifigkeit sowie idealen Späneabfluss. Stark verrippter Spindelkasten für hervorragende Genauigkeit auch unter schwerer Belastung. Alle Revolverplätze mit angetriebenen Werkzeugen bestückbar. Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Vielfältige Optionen wie z.B. Stangenlader, Teileförderer, Roboterbestückung etc. auf Anfrage.

Generalüberholung und Modernisierung, sowohl mechanisch als auch elektrisch, haben diese Mittenantriebsmaschine auf den aktuellen Stand der Technik gebracht.

CNC-Drehen ist eine computergesteuerte Fertigungstechnik, die in der Metallverarbeitungsindustrie weit verbreitet ist. Diese Technik ermöglicht es, Metallteile mit hoher Präzision und Effizienz zu bearbeiten. CNC-Drehmaschinen sind in der Lage, komplexe Formen und Designs zu erstellen, die mit herkömmlichen Drehtechniken nicht möglich wären. Diese Technik ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und maßgeschneiderten Metallteilen. In der Metallindustrie ist das CNC-Drehen eine unverzichtbare Technologie, die es Unternehmen ermöglicht, präzise und effiziente Fertigungslösungen anzubieten. Unternehmen, die CNC-Drehdienstleistungen anbieten, investieren in moderne Maschinen und Technologien, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. CNC-Drehen ist besonders in der Automobil-, Luftfahrt- und Maschinenbauindustrie gefragt, wo Präzision und Effizienz entscheidend sind. Diese Technik ermöglicht es Unternehmen, ihre Produktionsprozesse zu optimieren und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu verbessern.

• Drehdurchmesser 300 - 2000 mm. • Drehhöhe bis zu 1500 mm. • Zusätzlich kann eine vertikale Bohr- und Fräsbearbeitung mit angetriebenen Werkzeugen erfolgen. • Werkstücke bis zu einem Gewicht von 6 Tonnen können mit Hilfe unserer Flurförderzeuge und Portalkrananlagen bewegt und somit bearbeitet werden.

5-Achs-Bearbeitung CNC-Maximalwerte: X-Weg: 1300 mm Y-Weg: 710 mm Z-Weg: 710 mm Manuelle Fräsbearbeitung Maximalwerte: X-Weg: 500 mm Y-Weg: 400 mm Z-Weg: 400 mm mit Universal Dreh- u. Schwenktisch

Für Fräsarbeiten stehen Ihnen moderne und leistungsfähige Bearbeitunszentren mit Verfahrensweg 600 x 770 x 1000mm zur Verfügung. Kleinserien und Einzelstücke werden auf CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren hergestellt.

Wir geben Ihren Vorstellungen eine Form. Durch die Verbindung zwischen unserer langjährigen Erfahrung in diesem abtragenden Fertigungsverfahren und einer hohen Anzahl an unterschiedlichen Maschinen, gibt es fast nichts, das wir nicht für Sie herstellen können. Unser Maschinenpark umfasst spezielle und auf die einzelnen Fertigungsverfahren abgestimmte Marken wie etwa Romi, Traub, Nardini, Kunzmann sowie Stöckel uvm. Außerdem bieten wir weitere vielzählige Leistungen in Verbindung mit unseren langjährigen Partnern an. Für eine genaue Aufzählung, klicken Sie bitte auf die untenstehenden Leisten.

Drehen + Fräsen Unsere Maschinen: Mazak CNC-Drehzentrum | Typ Quick Turn Nexus 350: Ø400 L=1200 mm Mazak CNC-Drehmaschine | Typ Quick Turn 20: Ø20-150 L=400 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 200: 1660x510x690 mm Mazak CNC-Fräszentrum | Typ VTC 300: 1740x760x840 mm

CNC-Drehteile sind essenzielle Komponenten in der modernen Fertigungstechnik und finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik. Diese Teile werden mit höchster Präzision auf CNC-Drehmaschinen hergestellt, die durch computergestützte Steuerung komplexe geometrische Formen mit engen Toleranzen ermöglichen. Ob es sich um einfache zylindrische Teile oder komplexe, mehrstufige Werkstücke handelt, CNC-Drehteile bieten gleichbleibende Qualität und Wiederholgenauigkeit. Die Materialauswahl für CNC-Drehteile ist vielfältig und reicht von Metallen wie Stahl, Aluminium und Messing bis hin zu Kunststoffen. Dank fortschrittlicher CNC-Technologie können Drehteile in kleinen oder großen Serien gefertigt werden, was Flexibilität und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Zudem können CNC-Drehteile nach spezifischen Kundenanforderungen maßgefertigt werden, um den individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Die Oberflächenbearbeitung kann durch verschiedene Verfahren wie Schleifen, Polieren oder Beschichten erfolgen, um die Funktionalität und Ästhetik der Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen umfassen die komplette Prozesskette von der Materialbeschaffung über die Fertigung bis hin zur Qualitätskontrolle. Wir bieten zudem Beratungsleistungen an, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-Drehteile optimal auf Ihre Anwendung abgestimmt sind. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie, um CNC-Drehteile in höchster Präzision zu erhalten.

Das Drehen ist eine der grundlegendsten und vielseitigsten Bearbeitungstechniken in der Fertigungsindustrie. Unsere Drehdienstleistungen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Mit modernsten Maschinen und einem erfahrenen Team bieten wir maßgeschneiderte Drehteile, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Unsere Expertise im Drehen ermöglicht es uns, komplexe Projekte mit höchster Genauigkeit und in kürzester Zeit zu realisieren. Wir sind bestrebt, durch kontinuierliche Forschung und Entwicklung an der Spitze der technologischen Innovation zu bleiben. Unsere Drehprodukte sind nicht nur leistungsstark, sondern auch umweltfreundlich, da wir uns der Nachhaltigkeit und dem Umweltschutz verpflichtet fühlen.

Kurzrohre von Durchmesser 115mm - 1.500mm Umformteile ab Durchmesser 40mm Mit unserer flexiblen Kurzrohrherstellung sowie der Möglichkeit die Rohre weiterzuverarbeiten, können wir für jede gewünschte Rohrgeometrie eine Lösung bieten. Durch eigenentwickelte Maschinen, Werkzeuge und Prozesse können wir schnell auf Kundenwünsche reagieren. Die Suche nach neuen Wegen, das Herantasten an Grenzen, ist das was uns antreibt. Komplexe Geometrien sehen wir daher als Herausforderung. Wir verfügen über hochautomatisierte Anlagen, um große Stückzahlen wirtschaftlich fertigen zu können, bieten unseren Kunden aber auch Einzelfertigung von Prototypen an. Mit unseren Rohren werden wir den Anforderungen unterschiedlichster Branchen gerecht. So kommen unsere Rohre beispielsweise in Abgassystemen Wärmetauschern, Boilern oder Brennkammern zum Einsatz. Neben Edelstahl sind wir auch in der Lage andere Werkstoffe zu verarbeiten.

Drehen ist ein wesentlicher Bestandteil der Präzisionstechnik bei Lillich GmbH. Mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften bietet das Unternehmen hochpräzise Drehteile, die in verschiedenen Branchen wie Maschinenbau, Automobilindustrie und Medizintechnik eingesetzt werden. Die Fähigkeit, komplexe Geometrien und enge Toleranzen zu bearbeiten, macht Lillich zu einem bevorzugten Partner für Kunden, die höchste Qualität und Zuverlässigkeit erwarten. Die Drehprozesse bei Lillich sind darauf ausgelegt, sowohl Einzelteile als auch Serienproduktionen effizient und kostengünstig zu fertigen. Durch den Einsatz von CNC-Technologie und kontinuierliche Investitionen in neue Maschinen gewährleistet Lillich eine gleichbleibend hohe Qualität und Präzision. Kunden profitieren von der Flexibilität und dem Know-how des Unternehmens, das maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anforderungen bietet.

Beim Drehen erhalten die Zahnräder ihre rotationssymmetrische Grundstruktur. Wittmann GmbH setzt modernste CNC-gesteuerte Drehmaschinen ein, um Verzahnungsteile bis zu einem Drehdurchmesser von 1000 mm und einer Drehlänge von 1000 mm zu realisieren. Mit angetriebenen Werkzeugen können bereits Transport-Gewinde, Querbohrungen und Nuten eingebracht werden. Dieser Prozessschritt ist entscheidend für die Herstellung präziser und hochwertiger Zahnräder, die in verschiedenen Branchen eingesetzt werden.

Transistorregler für Gleichstromnebenschlussmotoren und permanent erregte Motoren kompakter Aufbau durch Verwendung von SMT / eingebaute Netzsicherung Bereitmelderelais eingebaut / Schnappschienenbefestigung

Verschmutzungen der Kühlschmierstoffe während des Produktionsablaufes durch Fremdöle oder Feststoffe sind unvermeidbar. Mit der ARIANA-Wartungsanlage R-3000 werden Emulsionen oder Lösungen während des Produktionsablaufes optimal gereinigt und gepflegt. Die Standzeiten werden hierdurch um ein Vielfaches erhöht und die Entsorgungskosten auf ein Minimum reduziert. Entfernt Fremdöl bis zu 97 % aus der Emulsion, arbeitet selbständig im Bypass-Verfahren ohne Personal, hohes Durchlaufvermögen für kurze Einsatzzeiten.

Hygieneprodukte sind essenziell für eine saubere und gesunde Arbeitsumgebung. Besonders wichtig ist die Handhygiene. Alkoholbasierte Handdesinfektionsmittel und milde Seifen sollten in Waschräumen und stark frequentierten Bereichen bereitgestellt werden, um die Verbreitung von Krankheitserregern zu minimieren. Auch die Reinigung und Desinfektion von Oberflächen spielt eine zentrale Rolle. Desinfektionsmittel in Form von Tüchern oder Sprays sind notwendig, um Arbeitsflächen, Türgriffe und andere oft berührte Oberflächen sauber zu halten. Regelmäßige Reinigungsvorgänge tragen dazu bei, ein hohes Maß an Sauberkeit zu bewahren. In Bereichen mit besonderen Hygieneanforderungen, wie Krankenhäusern oder Lebensmittelzubereitungsstätten, sind spezielle Desinfektionsmittel erforderlich, um Bakterien und Viren wirksam zu eliminieren. Wichtiger Bestandteil der Hygiene am Arbeitsplatz ist auch der Umgang mit Abfällen. Hygienebeutel und Abfallbehälter mit Deckeln ermöglichen eine sichere Entsorgung gebrauchter Hygieneprodukte. Die regelmäßige Entleerung dieser Behälter hilft, Gerüche zu vermeiden und die Ausbreitung von Keimen zu verhindern. Hygieneprodukte wie Hautschutzcremes bieten zusätzlichen Schutz, besonders bei häufiger Handreinigung oder dem Umgang mit chemischen Substanzen. Diese Produkte helfen, Hautirritationen vorzubeugen und tragen zum allgemeinen Wohlbefinden bei. Die Bereitstellung und regelmäßige Auffüllung von Hygieneprodukten ist entscheidend, um eine gesunde und produktive Arbeitsumgebung sicherzustellen.