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Universaldrehmaschinen Präzisions-Drehmaschine Präzision mit viel Ausstattung und konstanter Schnittgeschwindigkeit V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist solide Basis bildet das stabile, stark verrippte Maschinenbett mit massivem, einteiligem Gussuntergestell breite, gehärtete und geschliffene Führungsbahnen garantieren beste Drehergebnisse und Langlebigkeit groß dimensionierte Spindellager und die Präzisions-Hauptspindel für hervorragenden Rundlauf Hauptspindelgetriebe mit gehärteten und geschliffenen Zahnrädern und Wellen, laufruhig und drehzahlfest Hauptspindelmotor mit 5,5 kW Leistung für kraftvolle Zerspanung Spindeldrehzahlen stufenlos regelbar von 30-550 und 50-3000 min-1 Mikrometer- und Revolveranschlag serienmäßig wartungsfreundlich durch die integrierte Zentralschmierung am Support die umfangreichen Funktionen der Positionsanzeige X.Pos werden hier ergänzt durch die digitale Drehzahlanzeige und leicht programmierbare Zusatzfunktion inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Spitzenweite 1.500 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 205 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 380 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Brücke 580 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 255 mm Arbeitsbereich Brückenlänge 190 mm Arbeitsbereich Bettbreite 250 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 210 mm Verfahrwege Verfahrweg Z1-Achse 140 mm Verfahrwege Schwenkbereich Oberschlitten ± 45° Hauptspindel Drehzahlbereich, High 550 - 3.000 1/min Hauptspindel Drehzahlbereich, Low 30 - 550 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 52 mm Hauptspindel Spindelaufnahme Camlock D1-6 Hauptspindel Spindelkonus 6 MK Vorschub Vorschub X-Achse 0,03 - 0,85 mm/U Vorschub Vorschub Z-Achse 0,05 - 1,7 mm/U Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Metrisch (39) 0,2-14 mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Diametral (21) 8-44 DP Gewindeschneiden Gewindeschneiden, Modul 0,3 - 3,5 (18) mm Gewindeschneiden Gewindeschneiden Withworth (45) 2-72 TPI Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 50 mm Reitstock Reitstockkonus 4 MK Reitstock Reitstockpinolenhub 120 mm Reitstock Reitstockquerverstellung ± 13 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 5,5 kW Antriebsleistungen Versorgungsspannung 400 V Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,44 x 1 x 1,32 m Maße und Gewichte Gewicht 1.800 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 4-B-Planscheibenfutter Ø 250 mm Aufspannscheibe Ø 350 mm Wechselräder Schnellwechselstahlhalterkopf WB Schnellwechselstahlhalter WBD 25120 Kühlmitteleinrichtung feste und mitlaufende Lünette Revolveranschlag Mikrometeranschlag Spänewanne Spritzschutzwand Supportschutzschild Futterschutz Fußbremse LED-Arbeitsleuchte Gewindeuhr Bedienwerkzeug Betriebsanleitung Sonderzubehör: 3-B-Drehfutter 200mm D1-6 (Stahl) 4-B-Drehfutter 200mm D1-6 (Stahl) Wechselhalter WBD 25X120 Wechselhalter WBD 25X140 Wechselhalter WBD 32X120 Mitlaufende Zentrierspitze MK4 Wechselhalter WBD 32X140 Schwingelemente LK 3 Wechselhalter WBH 34X130 Klemmdrehmeißel-Satz 16/20/24mm 9tlg Klemmdrehmeißel-Satz 25mm Wechselhalter WBJ 40X120 Abstechhalter WBA-A2a Wendeplatten-Satz 16/20/24mm, 30 St. Wendeplatten-Satz 25mm, 30 Stck. Wechselhalter WBH 18x120 Reduzierhülse MK 4/1 Kühlmittelkonzentrat 5 l Power Worker Spanabhebegerät Reduzierhülse MK 4/2 Reduzierhülse MK 4/3 Revolverkopf MK 4 Rändelhalter Verlängerungshülse MK 4/5 Einsteckzapfen MK4 / B16 Rändel-Satz, schräg Schnellverstell-Hohlspindelanschlag Gr.6 46-58 Einsteckzapfen MK 4/B 18 Schnellspannbohrfutter 1-13 mm B16 Zubehör-Set MK 4 8-tlg. Schnellspannbohrfutter 3-16 mm B18 Mitlaufende Zentrierspitzen im So Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de

Flachbettdrehmaschinen Flachbett-Drehmaschine Große Spindelbohrung und Doppel-Drehfutter für lange Rohre schweres Maschinenbett aus Qualitätsguss mit großdimensionierten, gehärteten und geschliffenen Führungen massiver Spindelstock mit hochgenauer, kegelrollengelagerter Hauptspindel und 2 Drehfutteraufnahmen beidseitig Getriebe-Zahnräder sind gehärtet und geschliffen hohes Drehmoment an der Hauptspindel für hohe Zerspanungsleistung bei großen Werkstückdurchmessern kraftvoller Hauptantriebsmotor von 7,5 kW Leistung zentrale, handliche Schaltung für Vorschübe und Gewindesteigungen breites Spektrum von Zoll- und metrischen Gewinden schwerer 4-fach Werkzeughalter serienmäßig mit Kühlmitteleinrichtung ausgestattet Kegeldreheinrichtung mit 500 mm Drehlänge 3-Achs-Positionsanzeige höhere Arbeitsgenauigkeit geringere Fehlerquote größere Fertigungssicherheit wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung optimal ablesbare Anzeige benutzergerechte Funktionen übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen Technische Daten: Arbeitsbereich Werkstücklänge 1.300 mm Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 630 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 380 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 340 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 1.300 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 24 - 300 1/min Hauptspindel Drehmoment (max.) 1.920 Nm Hauptspindel Drehfutterdurchmesser 500 mm Hauptspindel Spindelbohrung 225 mm Hauptspindel Spindelbohrung im Futter 225 mm Eilgang Eilgang X-Achse 3.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 4.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 4 Stück Werkzeugträger Abmessungen Werkzeugschaft 32 x 32 mm Reitstock Reitstockkonus 5 MK Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 100 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 230 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 7,5 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 9 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 3,66 x 1,45 x 1,41 m Maße und Gewichte Gewicht 4.264 kg Serienausstattung: 3-Achs-Positionsanzeige 4-fach Werkzeughalter 3-B-Futter Ø 500 mm 4-B-Planscheibenfutter Ø 520 mm Kegeldreheinrichtung Kühlmitteleinrichtung Betriebsanleitung Sonderzubehör: Feste Lünette bis 320mm für Art. 301739-301741 Kühlmittelkonzentrat 5 l Schnellwechselstahlhalter-Köpfe WC Schnellwechselstahlhalter-Set WC Wechselhalter WCD 32X150 Wechselhalter WCD 32X170 Wechselhalter WCD 40X150 Wechselhalter WCD 40X170 Wechselhalter WCD 45X170 Wechselhalter WCH 39X150 Wechselhalter WCH 50X160 Wechselhalter WCJ 40X160 Wechselhalter WCJ 50X160 Abstechhalter WCA-A3a Schwingelement LK 6 Reduzierhülse MK 5/2 Reduzierhülse MK 5/3 Reduzierhülse MK 5/4 Mitlaufende Zentrierspitze MK5 Messwerkzeug-Set M5 Klemmdrehmeißel-Satz 25mm Wendeplatten-Satz 25mm, 30 Stck. Messstativ hydraulisch Power Worker Spanabhebegerät Digitales Fühlhebelmessgerät +/-0,5mm E-TubeTurn 225 Ersatzteilpaket für 5 Jahr für 301741

Vertikale Bearbeitungszentren Vertikales CNC-Bearbeitungszentrum Einstieg ins CNC-Fräsen für die Serienfertigung und Ausbildung zuverlässiges, kompaktes Bearbeitungszentrum mit umfangreicher Ausstattung für rationelle und wirtschaftliche Serienfertigung der solide Grauguss-Maschinenkörper ist mit viel Erfahrung und modernster Technik konstruiert und gefertigt alle Achsen verfahren in hochwertigen, voll abgedeckten Linearführungen und präzisen Kugelgewindegetrieben mit dynamischen Servomotoren die hochwertige Spindeleinheit ist mit großer Werkzeugaufnahme und Spindelölkühler ausgestattet, ein großer Vorteil im Dauerbetrieb hohe Eilgangsgeschwindigkeit und der robuste, horizontale Werkzeugwechsler ermöglicht eine effiziente Bearbeitung mit geringen Nebenzeiten der vollgekapselte Arbeitsraum mit großer Tür und seitlichen Türöffnungen ist sehr gut zugänglich und gewährleistet Sicherheit und Sauberkeit Siemens 808D Steuerung: wirtschaftlich, einfache Handhabung, hervorragende Zuverlässigkeit und weltweiter Service elektronisches Handrad erleichtert die Einrichtung der Maschine die automatische Zentralschmierung stellt die Versorgung aller Schmierstellen sicher Technische Daten: Arbeitsbereich Tischabmessungen 600 x 300 mm Arbeitsbereich Tischbelastbarkeit 150 kg Arbeitsbereich T-Nuten, Anzahl 3 Stück Arbeitsbereich T-Nuten, Breite 14 mm Arbeitsbereich T-Nuten, Abstand 100 mm Arbeitsbereich Abstand Spindelnase - Tischoberfläche 100 - 580 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 400 mm Verfahrwege Verfahrweg Y-Achse 230 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 450 mm Hauptspindel Spindeldrehzahl 8.000 1/min Hauptspindel Spindelaufnahme BT 40 Vorschub Eilgang X-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Y-Achse 12.000 mm/min Vorschub Eilgang Z-Achse 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub X-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Y-Achse 1 - 10.000 mm/min Vorschub Arbeitsvorschub Z-Achse 1 - 10.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 12 Stück Werkzeugträger Werkzeug Ø 50 (120) mm Werkzeugträger Werkzeuglänge (max.) 200 mm Werkzeugträger Werkzeuggewicht (max.) 3 kg Werkzeugträger Werkzeugwechselzeit, Werkzeug / Werkzeug 7 s Genauigkeiten Positioniergenauigkeiten 0,02 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeiten 0,01 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 3,7 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb X-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Y-Achse 0,75 kW Antriebsleistungen Motorleistung Antrieb Z-Achse 1 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 10 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 2,1 x 1,9 x 2,45 m Maße und Gewichte Gewicht 2.200 kg Serienausstattung: Arbeitsleuchte automatische Zentralschmierung Bedienwerkzeug Betriebsanleitung elektronisches Handrad geschlossenes Gehäuse Kühlmitteleinrichtung Druckluftpistole Aufstellelemente Siemens 808D Advance Steuerung Betriebszustandsanzeige automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Stationen Steuerung: SINUMERIK 808D ADVANCE ist perfekt auf die Anforderungen moderner Standardmaschinen zugeschnitten die Kommunikation zwischen CNC und Antrieb per Hochgeschwindigkeits-Bus gewährleistet eine effiziente Lageregelung, die eine hohe Präzision und optimale Schneidleistung sicherstellt dabei wird ein hervorragendes Preis-/ Leistungsverhältnis garantiert die international führende CNC-Technologie bietet ein hohes Leistungspotenzial für Standard-Drehmaschinen In Kombination mit einer neuen Generation von Spindel- und Achsantrieben bildet SINUMERIK 808D ADVANCE mit 8,4" LCD die neuesten einsatzfertigen digitalen CNC Lösungen für moderne Standardmaschinen Vorteile - Höhere Präzision dank digitaler Lösung: die höhere Überlastfähigkeit unterstützt eine kürzere Beschleunigung und Verzögerung der Werkzeugmaschine dank stabiler Schneidgeschwindigkeit kann eine bessere Oberflächenqualität des Werkstücks erzielt werden Höhere Robustheit: bei Schwerzerspanung kann die Spindeldrehmomentleistung automatisch angepasst werden, um zum Schutz der Zerspanwerkzeuge und des Spindelsystems beizutragen der weite Spannungsbereich bei SINAMICS verhindert ein Abschalten der Maschine bei schlechten Versorgungsbedingungen. Dadurch verringern sich die Maschinenstillstandszeiten Höherer Bedienkomfort: schnelles Ethernet erleichtert die Inbetriebnahme und Diagnose der Werkzeugmaschine sowie die Handhabung des NC-Programms

Präzisions-Drehmaschine Herausnehmbare Brücke (330 mm) für die Bearbeitung von Werkstücken mit großem Durchmesser (1035 mm) Hohe Genauigkeit und Laufruhe auch bei hoher Zerspanungsleistung Schweres, großzügig dimensioniertes Bett mit massivem einteiligem Gussuntergestell Gehärtete Bettführungsbahnen (>HB 400) Spindelbohrung von 105 mm zur Bearbeitung langer Werkstücke Manuelle Zentralschmierung Kupplung zum Sanftanlauf bei schweren Werkstücken Automatische Schmierung der Hauptspindel und des Hauptgetriebes Geschützte Leitspindel Überlastschutz für Zug- und Leitspindel Der Support kann im Eilgang in Längs- und Querrichtung verfahren werden 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Lochkreismusterberechnung Taschenrechnerfunktion Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung Umrechnung mm/inch Problemloser Anbau und wartungsfreier Betrieb Anzeige von Ober- (Z0) und Bettschlitten (Z1) sowohl getrennt als auch in Differenz- / Summenschaltung bei Drehmaschinen

Servokonventionelle Universaldrehmaschine Die Kombination aus vielfach bewährter Maschinenbasis und modernster Vorschubtechnik macht den Umstieg auf servokonventionelle Drehmaschinen noch attraktiver und wirtschaftlicher Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial Anschläge können elektronisch per Knopfdruck gesetzt werden Vorschübe sind per Override-Poti stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist Maschinengestell Das stark verrippte Maschinengestell, mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen, ist für schwere Zerspanung ausgelegt Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf Stabilität und Dämpfung bei einem ausgeglichenen Temperaturhaushalt Diese gesamte Baureihe zeichnet sich zudem durch große Spindelbohrungen aus Der serienmäßige Schnellwechselstahlhalter macht die Arbeit mit der Maschine flexibel und produktiv Vorschub Kugelgewindegetriebe in der X- und Z-Achse bieten den entscheidend kleineren Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Ausstattung Für den wartungsarmen Betrieb ist die Maschine mit einer Zentralschmiereinheit ausgestattet Der massive Reitstock besticht mit leichtem Handling und hoher Klemmkraft Inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert Zur Serienausstattung der Servoturn 500 gehört das Schnellwechselstahlhalterset Typ WB, die Servoturn 660 - Modelle sind mit dem größeren Set Typ WC ausgestattett 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung

Servokonventionelle Universaldrehmaschine Die Kombination aus vielfach bewährter Maschinenbasis und modernster Vorschubtechnik macht den Umstieg auf servokonventionelle Drehmaschinen noch attraktiver und wirtschaftlicher Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial Anschläge können elektronisch per Knopfdruck gesetzt werden Vorschübe sind per Override-Poti stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist Maschinengestell Das stark verrippte Maschinengestell, mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen, ist für schwere Zerspanung ausgelegt Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf Stabilität und Dämpfung bei einem ausgeglichenen Temperaturhaushalt Diese gesamte Baureihe zeichnet sich zudem durch große Spindelbohrungen aus Der serienmäßige Schnellwechselstahlhalter macht die Arbeit mit der Maschine flexibel und produktiv Vorschub Kugelgewindegetriebe in der X- und Z-Achse bieten den entscheidend kleineren Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Ausstattung Für den wartungsarmen Betrieb ist die Maschine mit einer Zentralschmiereinheit ausgestattet Der massive Reitstock besticht mit leichtem Handling und hoher Klemmkraft Inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert Zur Serienausstattung der Servoturn 500 gehört das Schnellwechselstahlhalterset Typ WB, die Servoturn 660 - Modelle sind mit dem größeren Set Typ WC ausgestattett 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung

Universaldrehmaschine Die Kombination aus vielfach bewährter Maschinenbasis und modernster Vorschubtechnik macht den Umstieg auf servokonventionelle Drehmaschinen noch attraktiver und wirtschaftlicher Intuitive Bedienung, wie man es von konventionellen Maschinen kennt, nur viel besser: Vorschub und Gewindesteigung über Drehschalter auswählbar - einfach genial Anschläge können elektronisch per Knopfdruck gesetzt werden Vorschübe sind per Override-Poti stufenlos regelbar - endlich auch beim konventionellen Drehen Bedienung über elektronische Handräder im µ-Bereich - in Haptik und Position wie bei einer konventionellen Maschine Die Achsen werden durch hochwertige Servo-Antriebe bewegt, die Ihre Handradbewegungen mit der Präzision und Dynamik moderner CNC-Maschinen umsetzen Stufenlose Drehzahlregelung und konstante Schnittgeschwindigkeit der Hauptspindel V-konstant - die Spindeldrehzahl wird beim Plandrehen automatisch dem sich verändernden Werkstückdurchmesser angepasst - die nahezu konstante Schnittgeschwindigkeit an der Drehmeißelschneide ermöglicht eine Oberflächengüte, die mit Drehergebnissen von CNC-Drehmaschinen vergleichbar ist Maschinengestell Das stark verrippte Maschinengestell, mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen, ist für schwere Zerspanung ausgelegt Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf Stabilität und Dämpfung bei einem ausgeglichenen Temperaturhaushalt Diese gesamte Baureihe zeichnet sich zudem durch große Spindelbohrungen aus Der serienmäßige Schnellwechselstahlhalter macht die Arbeit mit der Maschine flexibel und produktiv Vorschub Kugelgewindegetriebe in der X- und Z-Achse bieten den entscheidend kleineren Losefehler (back lash), der sich in deutlich erhöhter Präzision niederschlägt Ausstattung Für den wartungsarmen Betrieb ist die Maschine mit einer Zentralschmiereinheit ausgestattet Der massive Reitstock besticht mit leichtem Handling und hoher Klemmkraft Inkl. 3-Achs-Positionsanzeige mit integrierter Spindeldrehzahl-Anzeige, komplett montiert Zur Serienausstattung der Servoturn 500 gehört das Schnellwechselstahlhalterset Typ WB, die Servoturn 660 - Modelle sind mit dem größeren Set Typ WC ausgestattett 3-Achs-Positionsanzeige Höhere Arbeitsgenauigkeit Geringere Fehlerquote Größere Fertigungssicherheit Wesentliche Zeitersparnis Produktivitätssteigerung Optimal ablesbare Anzeige Benutzergerechte Funktionen Übersichtlich angeordnete Tastatur Auflösung 0,01 / 0,005 mm Koordinatenwertvorgabe Erhaltung der Achsposition bei ausgeschalteter Anzeige Speicher für 10 Werkzeuge Radius / Durchmesserumschaltung

CNC Flachbettdrehmaschine Das stark verrippte Maschinengestell mit seinen breiten gehärteten Prismen-Bettführungen wurde für schwere Zerspanung gebaut Die Konstruktion des Spindelstocks und der Hauptspindel zielt auf konstante Präzision und einen ausgeglichenen Temperaturhaushalt Hochwertige Spindellager garantieren konstante Präzision im Dauerbetrieb Der massive Reitstock besticht mit leichter Handhabung und hoher Klemmkraft Der serienmäßige automatische 8-fach Servorevolver mit hydr. Klemmung macht die Maschine flexibel und produktiv Serienmäßig mit hydraulischem Spannfutter und einstellbarer Spannkraft ausgestattet Das komplett schließbare Maschinengehäuse ist durch eine weit öffnende Schiebetür gut zugänglich Die Bedienelemente und Ergonomie entspricht der aktuellen Numturn-Generation und garantiert eine schnelle Eingewöhnung Wartungsarmer Betrieb der Maschine durch intelligente Zentralschmiereinheit

CNC Schrägbrettdrehmaschine Das schwere 45° Schrägbettmaschinengestell garantiert hohe Steifigkeit und gute Spanabfuhr Großdimensionierte Linearführungen in X- und Z-Achse gewährleisten Stabilität und Genauigkeit Hochwertige Kugelumlaufspindeln sind mit einer verlustfrei übertragenden Kupplung mit den kraftvollen Antrieben verbunden Die Konstruktion mit 2 zusätzlichen Linearführungen erlaubt kollisionsfreie Reitstockbewegungen Der geschlossene Arbeitsraum ist durch die große Schiebetür gut zugänglich 12-fach Werkzeugrevolver gewährleistet einen großen Arbeitsbereich und schnelle, präzise Werkzeugwechsel Optional ist auch ein Werkzeugwechsler mit angetriebenen Werkzeugen und C-Achse für präzises Konturfräsen und Bohren lieferbar Ein kraftvoller 15 kW Hauptspindelmotor stellt im gesamten Drehzahlbereich ein hohes Drehmoment zur Verfügung Ausgestattet mit einem hydraulischen 3-B-Spannfutter 250 mm mit Durchgangsbohrung Automatische Zentralschmierung versorgt zuverlässig alle Führungsbahnen mit Schmiermittel Scharnierbandförderer und leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung gehören zum Standardzubehör Die Erweiterung um eine optionale Stangenzuführung ist mit einer Schnittstelle bereits vorbereitet Vielfach bewährt: Die Siemens 828 D Basic Steuerung erfüllt alle Anforderungen an aktuelle Steuerungstechnik Einfache dialogorientierte Benutzerführung Umfassende Bandbreite an Technologiezyklen Hohe Performance und Genauigkeit

Tafelscheren hydraulisch Hydraulische Tafelschere Die CNC-Tafelschere mit materialabhängiger Spalt-, Winkel- und Druckberechnung die kulissengeführte, hydraulische Tafelschere mit CNC-gesteuerter Regelung von Hinteranschlag, Schnittspalt und Schnittwinkel zeichnet sich durch Qualität, Zuverlässigkeit und einfache Handhabung aus Maschinengestell der sehr stabile und schwere Maschinenrahmen wird mit sehr geringen Toleranzen geschweißt und entspannt die Fräsbearbeitung der Maschinenrahmen erfolgt auf modernen 5-Achs Fräsmaschinen in einer Aufspannung - mehr präzise Schnitte und verlängerte Lebensdauer alle zugbelasteten Bauteile sind sorgfältig konstruiert und mit großen Radien ausgeführt um Rissbildung dauerhaft auszuschließen der Tisch mit der unteren Messeraufnahme und Messerbalken ist auf minimale Verwindungen und optimale Lastverteilung ausgelegt für dauerhaften Schutz wird jede Maschine in einer modernen Lackier- und Trocknungsanlage mit zwei Farbschichten von mindestens 60 Mikron Dicke versehen Materialauflage der große Arbeitstisch mit Kugelrollen und dem stabilen, seitlichen Winkelanschlag ermöglicht ein leichtes Handling und die sichere Ausrichtung der Blechtafel lange und robuste Auflagearme geben großen Tafeln sicheren Halt Hydrauliksystem die geschliffenen Kolben beider Hydraulikzylinder haben eine Oberflächengüte von 2 μm und garantieren lange Standzeiten der hochwertigen Dichtungspakete die Zylinderkörper sind aus SAE 1040 Material hochfest geschmiedet das gesamte Hydrauliksystem ist zuverlässig, wartungsarm und servicefreundlich die in der Druckleistung hydraulisch regelbaren Niederhalter fixieren die Blechtafel während des Schnittes dicht vor der Schnittlinie Hinteranschlag und Steuerung Länge, Materialstärke und Festigkeit des Bleches können vom Bediener in der leicht programmierbaren Steuereinheit erfasst werden - Schnittspalt, Schnittwinkel und Schnittlänge werden daraufhin automatisch positioniert das Hinteranschlagsystem ist besonders robust und dem harten Produktionsalltag gewachsen die Kugelgewindetriebe und Linearführungen sind geschützt montiert Ausstattung elektrische Komponenten namhafter Hersteller garantieren Zuverlässigkeit und hohe Verfügbarkeit Ober- und Untermesser sind für die Bearbeitung von Edelstahl geeignet die Bedienung der Maschine erfolgt durch die mobile Fußpedaleinheit mit Not-Aus-Schalter, dort wo sie gebraucht wird Sicherheit das Sicherheitskonzept basiert auf den aktuellsten CE-Regularien das Lichtschrankensicherheitssystem an der Rückseite der Maschine sichert den Arbeitsbereich Technische Daten: Arbeitsbereich Blechstärke (max.) 16 mm Arbeitsbereich Arbeitslänge 4.080 mm Arbeitsbereich Ausladung 150 mm Arbeitsbereich Schnittwinkel 0,3 - 2,5 Grad Arbeitsbereich Hübe pro Minute 13 H/min Arbeitsbereich Niederhalter 20 Stück Arbeitsbereich Niederhalterdruckleistung 50 t Arbeitsbereich Arbeitstischabmessung 4.400 x 600 x 900 mm Hinteranschlag Hinteranschlagtiefe 1.000 mm Hinteranschlag Vorschubgeschwindigkeit X-Achse 100 mm/min Vordere Auflagearme Anzahl der Auflagearme 4 Stück Vordere Auflagearme Länge der Auflagearme 1.000 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 37 kW Antriebsleistungen Hydrauliköltankvolumen 350 l Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 5 x 2,25 x 2,63 m Maße und Gewichte Gewicht 22.800 kg Serienausstattung: 2 Auflegearme Betriebsanleitung motorischer Hinteranschlag 1000 mm Schnittlinienbeleuchtung Cybelec Touch 8 Steuerung CNC-gesteuerte Schnittspaltverstellung CNC-gesteuerte Schnittlängenverstellung CNC-gesteuerte Schnittwinkelverstellung Eingriffschutz Materialauflagetisch mit Kugelrollen Seitenanschlag mit Skala und T-Nut & Kippanschlag (L = 1000 mm) Sicherheitssystem für Arbeitsbereich Hinteranschlag Fußpedal mit Not-Aus-Schalter Ober- und Untermesser Steuerung: CybTouch 8 G ist die leistungsstarke Ergänzung für hochwertige Tafelscheren Wie alle CybTouch-Produkte wurde es so konzipiert, dass jeder sofort damit arbeiten kann Das intuitive HMI, das nur die erforderlichen Informationen anzeigt, unterstützt einen hohen Automatisierungsgrad und ist dabei extrem einfach zu bedienen Einfache Bedienung Kontrastreicher Touchscreen mit lebendigen Farben Einfache Seiten, große Tasten, übersichtliche Anzeige mit allen Informationen, die der Bediener benötigt Intuitive und benutzerfreundliche Oberfläche Schnelle Einrichtung der Maschine mit der EasyCut-Seite Kontext-Hilfe und Warn-Popup Besser schneiden Automatische Berechnung nach Materialspezifikationen: Automatischer Schnittspalt Automatischer Schnittwinkel Automa Mehr Informationen und aktuelle Preise unter www.knuth.de