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Aufbereitung und Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen

Aufbereitung und Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen

Unser Service der Aufbereitung und Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen bietet Ihnen eine kosteneffiziente Möglichkeit, die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge zu verlängern. Durch die Wiederaufbereitung sparen Sie nicht nur Kosten, sondern tragen auch zur Schonung wertvoller Ressourcen bei. Unsere Experten sorgen dafür, dass Ihre Werkzeuge nach dem Nachschleifen wieder in einem neuwertigen Zustand sind und ihre volle Leistungsfähigkeit entfalten können. Wir arbeiten eng mit führenden Beschichtungsunternehmen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Werkzeuge nach dem Nachschleifen optimal beschichtet werden. Dies gewährleistet eine hohe Verschleißfestigkeit und eine lange Lebensdauer Ihrer Werkzeuge. Vertrauen Sie auf unseren Service, um Ihre Werkzeugkosten zu senken und gleichzeitig die Qualität und Leistung Ihrer Werkzeuge zu erhalten.
Oberflächenbeschichtung: Vernickeln, Verkupfern, Verzinnen, Verchromen, DLC-Beschichtung, Versilbern,

Oberflächenbeschichtung: Vernickeln, Verkupfern, Verzinnen, Verchromen, DLC-Beschichtung, Versilbern,

Die MA-Zerspanungstechnik GmbH bietet eine Vielzahl von Dienstleistungen im Bereich der Oberflächenbeschichtung an. Hier sind die Kernkompetenzen des Unternehmens, insbesondere im Bereich der verschiedenen Beschichtungsverfahren: Kernkompetenzen Vernickeln Galvanische Nickelschichten: Diese Schichten sind hart, abriebfest und bieten eine gute Korrosionsbeständigkeit. Sie werden häufig in Kombination mit Kupfer und Chrom verwendet, um sowohl technische als auch dekorative Vorteile zu bieten. Verkupfern Galvanische Kupferschichten: Kupfer wird oft als Zwischenschicht vor dem Vernickeln und Verchromen verwendet. Es bietet eine ausgezeichnete Leitfähigkeit und wird häufig in der Elektro- und Automobilindustrie eingesetzt. Verzinnen Galvanische Zinnschichten: Zinn bietet hohe Duktilität, gute elektrische Leitfähigkeit und hervorragende Korrosionsbeständigkeit. Es wird oft auf Kupfer aufgebracht, um die Lötfähigkeit zu verbessern und als Korrosionsschutz. Verchromen Chromschichten: Chrom bietet eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es wird sowohl für dekorative als auch für funktionale Anwendungen verwendet, insbesondere in der Automobil- und Maschinenbauindustrie. DLC-Beschichtung (Diamond-Like Carbon) DLC-Beschichtungen: Diese Beschichtungen bieten eine extrem harte, verschleißfeste und reibungsarme Oberfläche. Sie sind ideal für Anwendungen, die hohe Belastungen und geringe Reibung erfordern. Versilbern Galvanische Silberschichten: Silber bietet hervorragende elektrische Leitfähigkeit und wird häufig in der Elektronik- und Elektroindustrie verwendet. Es bietet auch gute Korrosionsbeständigkeit und ästhetische Vorteile. Dienstleistungen Galvanische Beschichtung: Anwendung von Metallschichten durch elektrochemische Prozesse. Dekorative und funktionale Beschichtungen: Kombination von ästhetischen und technischen Vorteilen. Korrosionsschutz: Verbesserung der Lebensdauer und Beständigkeit von Bauteilen. Reibungsarme Beschichtungen: Reduzierung von Verschleiß und Verbesserung der Effizienz
Aufbereitung und Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen

Aufbereitung und Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen

Die Aufbereitung und das Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen ist ein wesentlicher Bestandteil unserer Dienstleistungen, der Ihnen erhebliche Kosteneinsparungen bietet. Durch die Wiederaufbereitung Ihrer Werkzeuge können Sie mehr als 50 % der Kosten im Vergleich zum Kauf neuer, beschichteter Werkzeuge sparen. Gleichzeitig profitieren Sie von der hohen Leistungsfähigkeit Ihrer Werkzeuge, da wir sicherstellen, dass sie nach dem Nachschleifen wieder in optimalem Zustand sind. Unser Service umfasst auch die Möglichkeit der Nachbeschichtung Ihrer Werkzeuge in Zusammenarbeit mit dem Marktführer Oerlikon Balzers. Dadurch wird die Lebensdauer Ihrer Werkzeuge weiter verlängert und ihre Leistungsfähigkeit maximiert. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Werkzeugkosten zu senken und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu steigern.