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mechanische Spindelbremse, Präzisions-Kegelrollen-Lagerung Zahnräder aus Cr-Ni-Stahl gehärtet und geschliffen CE-Konform inkl. viel Standardzubehör: Dreibackenfutter Ø 160 mm, Planscheibe (4-Backen), Mitnehmerscheibe, Planscheibe, Längenanschlag, 1 feste Lünette, 1 mitlaufende Lünette, Maschinenleuchte, Stahlhalter Multifix mit Einsätzen, Kühlmitteleinrichtung Artikelnummer: 60 Spitzenhöhe: 170 mm Spitzenweite: 750 / 1000 mm Spindelbohrung-Ø: 38 mm Spindelnase: Cam-Lock 5" Motorleistung: 1,5 KW Drehzahlen Anz.: 9 Reitstock Pinolen-Ø: 40 mm Verfahrweg Pinole: 100 mm Abmessungen: 1530/1780x650x1200 mm Schwing-Ø über Querschlitten: 205 mm Spindeldrehzahl: 60 - 2000 U/Min. Schwing-Ø über Bett: 470 mm

Die NILES-SIMMONS N-Baureihe ist eine geschlossene Baureihe von CNC-Schrägbett Drehmaschinen, gestuft in fünf Baugrößen von N10 bis N50. Die modularen Maschinen sind konzipiert für wirtschaftliche Drehbearbeitung für Werkstücke bis zu 1.250 mm Umlaufdurchmesserund einer Drehlänge von 7.500 mm. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Durchgängige Maschinenbaureihe mit zugeschnittenen konstruktiven Lösungen - Hohe Dauergenauigkeit bei hoher Zerspanungsleistung und langer Lebensdauer - Minimale Nebenzeiten durch hohe Beschleunigungen und Eilgänge der Achsen - Produktivitätserhöhung durch angepasste Verfahrenskombinationen - Hartdrehen als Substitution des Schleifprozesses - Ressourcen-effiziente Anwendungen, umweltschonende Trockenbearbeitung - zugeschnittene Automatisierungslösungen und Werkstückhandling Umlaufdurchmesser: 780mm | 880mm Drehlänge: 1500mm-4500mm Maschinenlänge: 5620mm-8620mm Gewicht: 27 t - 43 t X-Weg: -25mm...+400mm Y-Weg: +/-55mm Drehspindelkopf DIN 55026: A11 | A11 | A15 Drehspindelbohrung: 92mm | 123mm Durchmesser Lagerung: 180mm | 200mm | 220mm Antriebsleistung S4-40% ED / S1-100% ED: 78/64kW | 80/67kW | 77/68kW Drehzahlbereich: 0...3000min-1 | 0...2000min-1 Drehmoment S4-40% ED / S1-100% ED: 930/780Nm | 3135/2642Nm | 2110/1872Nm C-Achs-Drehzahl: 0...100min-1 | 0...50min-1 Eilgang X, Y, Z: 18m/min | - | 30m/min Anzahl: 1 | 2 Werkzeugaufnahme DIN 69880: 50 | 60 Werkzeuganordnung: axial/radial | radial/radial Werkzeugpositionen: 12/16 | 12/12 | 16/16 Zentrierspitze: MK 5 | MK 6 Pinolenhub: 160mm | 170mm Pinolendurchmesser: 150mm | 180mm Spannkraft: 4kN…20kN | 5kN…30kN

Sinumerik 840D CNC Steuerung, Haupt- und Gegenspindel, 2x C-Achse, angetriebene Werkzeuge, Y-Achse, 2x 12-fach Revolver, Stangenlademagazin FMB, Späneförderer, Bj. 2001, gt. Technische Daten: Umlaufdurchmesser über Bett: 145 mm Drehdurchmesser: 100 mm Spindelabstand: 580 mm Schlitten 1:: Planweg X-Achse: 220 mm Längsweg Z-Achse: 320 mm Querweg Y-Achse: +-30 mm Schlitten 2:: Planweg X-Achse: 120 mm Längsweg Z-Achse: 345 mm Drehzahlbereich Haupt- und Gegenspindel: up to 8000 UpM Drehzahlbereich angetriebene Werkzeuge: up to 6000 UpM Eilgang X, Z: 30, 30 m/min Spindelbohrung: 50 mm max. Stangendurchmesser: 32 mm Antriebsleistung Spindel 100%/40%ED: 21/26 kW Gewicht ca.: 5300 kg Lagernummer: 3.2-920

Flachbettdrehmaschinen CNC Flachbett-Drehmaschine CNC Rohrbearbeitung mit großer Spindelbohrung und Vorder- Rückseitenfutter Konstruktion der Maschine ist auf die harten Einsatzbedingungen der Öl-Schwerindustrie ausgelegt und wurde aus jahrzehntelanger Erfahrung entwickelt das breite Maschinenbett verfügt über großdimensionierte, gehärtete und geschliffene Führungsbahnen und überzeugt mit hoher Steifigkeit Bearbeitungslänge 3.000 mm - auf Anfrage bis 16.000 mm massiver Spindelstock mit kegelrollengelagerter Hauptspindel und zwei Drehfutteraufnahmen Spindelbohrungen von 360 mm (serienmäßig) - auf Anfrage bis 630 mm Durchgang Steuerungstechnik mit ausgezeichneter Zuverlässigkeit - die Fanuc 0i-TF-V mit Manual Guide 0i drehmomentstarke Antriebe und Kugelumlaufspindeln in allen Achsen automatisch schaltendes 2-Stufen-Getriebe mit 2 stufenlos regelbaren Drehzahlbereichen Kraftübertragung durch gehärtete und geschliffene Zahnräder kraftvoller Hauptantriebsmotor bis 30 kW Antriebsleistung schwerer 4-fach Werkzeughalter mit automatischer Werkzeugwechselfunktion eine leistungsfähige Kühlmitteleinrichtung und eine Zentralschmierungseinheit gehören ebenfalls zum Lieferumfang Technische Daten: Arbeitsbereich Drehdurchmesser über Bett 1.000 mm Arbeitsbereich Umlauf-Ø über Support 620 mm Arbeitsbereich Bettbreite 755 mm Arbeitsbereich Spitzenhöhe 500 mm Arbeitsbereich Bearbeitungslänge (max.) 3.000 mm Verfahrwege Verfahrweg X-Achse 610 mm Verfahrwege Verfahrweg Z-Achse 2.800 mm Hauptspindel Drehzahlbereich 3 - 315 1/min Hauptspindel Spindelbohrung 360 mm Eilgang Eilgang X-Achse 4.000 mm/min Eilgang Eilgang Z-Achse 6.000 mm/min Werkzeugträger Anzahl Werkzeugplätze 4 Stück Genauigkeiten Positioniergenauigkeit X-Achse 0,03 mm Genauigkeiten Positioniergenauigkeit Z-Achse 0,06 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit X-Achse 0,12 mm Genauigkeiten Wiederholgenauigkeit Z-Achse 0,03 mm Reitstock Reitstockkonus metrisch 80 Reitstock Reitstockpinolendurchmesser 160 mm Reitstock Reitstockpinolenhub 300 mm Antriebsleistungen Motorleistung Hauptantrieb 30 kW Antriebsleistungen Motorleistung X-Achse 3 kW Antriebsleistungen Motorleistung Z-Achse 3 kW Antriebsleistungen Gesamtleistungsaufnahme 50 kVA Maße und Gewichte Abmessungen (Länge x Breite x Höhe) 6,3 x 2 x 1,75 m Maße und Gewichte Gewicht 13.000 kg Serienausstattung: Fanuc 0i- TF-V inkl. Manual Guide 0i elektronisches Handrad 2 x 4-B-Planscheibendrehfutter Ø 800 mm automatisches 2-Stufen-Getriebe 4-fach Werkzeughalter feste Lünette 50-470 mm Kühlmitteleinrichtung Zentralschmierung mechanischer Reitstock Arbeitsleuchte Bedienwerkzeug Bedien- und Programmieranleitung Sonderzubehör: E-TubeTurn3630 CNC Ersatzteilpaket für 5 Jahre für 180631 Steuerung: Steuerung Fanuc 0i TF Einfache Programmierung und Bedienung, kurze Einarbeitungszeit Bedienerfreundliche Grafikanzeige zur visuellen Überprüfung des Teileprogrammes Verwendung von bestehenden Programmen ohne Neu- / Umprogrammierung Hochgeschwindigkeits-Bearbeitung und standardmäßige Nano-Interpolation Festzyklen und Kundenmakro B für vereinfachte Teileprogrammierung State-of-the-Art Funktionen wie Ruckbegrenzung, Nano Smoothing und Al Contour Control ll - Kompatibilität zur Vorgängerversion Serie 0 und Serien 0i Modell A, B, C und D Die CNC-Steuerungen der Serie 0i-Modell F sind die Nachfolgemodelle der Serie 0 und 0i, die mit über 700.000 installierten Systemen zu den weltweit populärsten CNC-Steuerungen zählen. Mit bis zu 4 simultan gesteuerten Achsen besitzt die CNC Serie 0i die besten Voraussetzungen für die Steuerung anspruchsvoller Werkzeugmaschinen.

gebrauchte CNC Vertikaldrehmaschine Fabr. EMAG Typ VSC500 mit CNC Steuerung Siemens 840D Deutschland: Deutschland 13500: 13500

Vertikaldrehmaschine mit Reitstock 2-kanalig für Wellen bis 500mm Länge Die Maschine VDR500 wurde für effiziente Wellenbearbeitung mit Reitstock entwickelt. Da Wellen hohe Zerspanugszeiten haben, ist die 2 kanalige Ausführung sehr wirtschaftlich. Werkzeuge sind rechts und links der Welle simultan im Eingriff. 2 – kanalige Ausführung für hohe Produktivität „Balance cutting“ durch symmetrische Schnittkräfte Kompakte Vertikalmaschine mit kleiner Stellfläche Automation für die Serienfertigung Messtechnik Die Abbildung zeigt die Maschine VDR500 für Wellenbearbeitung bis 500mm, als Option ist die Maschine 2-kanalig ausrüstbar. Vertikaldrehmaschine 2-kanalig Die Anordnung der Werkzeuge kann auch auf Futterteile abgestimmt werden . Hohe Produktivität, Halbierung der Schnittzeiten Gute Balance der Komponente zwischen den Werkzeugen durch Neutralisierung der Querkräfte, die Welle biegt nicht mehr durch. Die Abbildung zeigt die Maschine VDR500 mit einer Futterkomponente bestückt.

Leit- und Zugspindeldrehmaschine Modell DBU400 / 500 / 800 / 1000 / 1250 mit konventioneller Steuerung

Drehmaschinen Für die Herstellung von Rotationskörpern im zerspanenden Fertigungsverfahren in verschiedenen Größen von 30–5000 kg Fräsmaschinen Zerspanendes Abtragen von Material an einem Werkstück mittels Rotation der Schneidewerkzeuge in verschiedenen Größen von 30–5000 kg Bohrmaschinen Ständer-, Säulen-, Reihen-, Kern- und Radialbohrmaschinen für verschiedenste Werkstücke und Materialien in Größenordnungen von 30–1500 kg Zubehör für Werkzeugmaschinen Digitalanzeigen für Werkzeugmaschinen

Technische Beschreibung: Die kompakte Drehmaschine bietet vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und eignet sich bestens für Feinmechaniker, Ausbildungswerkstätten sowie für den anspruchsvollen Modellbauer. Das 12-Stufen Spindeldrehzahlgetriebe kann mittels Schalthebel einfach und schnell geschaltet werden Das Spindel- und Vorschubgetriebe ist durch gehärtete und geschliffene im Ölbad laufende Getriebezahnräder langlebig und leichtgängig schaltbar Das Vorschubgetriebe bietet dem Anwender unterschiedliche Vorschubgeschwindigkeiten und Gewindesteigungen Die Präzisionskegelrollenlager der gehärteten und geschliffenen Hauptspindel gewährleisten eine hohe Rundlaufgenauigkeit auch bei hohen Drehzahlen Für ein hohes Drehmoment sorgt der durchzugskräftige Antriebsmotor Am Wahlhebel kann die Drehrichtung (Vorschubrichtung) an der kombinierten Leit-/Zugspindel unabhängig von der Hauptspindel Drehrichtung eingestellt werden Die Drehmaschine ist serienmäßig mit automatischen Längs- und Planvorschub ausgestattet Die Handräder haben eine einstellbare metrische Feinskalierung Eine Teleskopabdeckung an der Leitspindel sorgt für eine gleichbleibende Präzision über die gesamte Lebensdauer Das Solide Maschinenbett aus Grauguss ist induktiv gehärtet und präzisionsgeschliffen Mittels Hebel der bevorzugt bei Profi Drehmaschinen zum Einsatz kommt, kann über eine Schaltspindel einfach und zügig die Drehrichtung (rechts-/linkslauf) der Hauptspindel geschalten werden Der Reitstock der Drehmaschine kann zum Kegeldrehen ± 5.0 mm verschoben werden Der Oberschlitten ist +/- 45° drehbar Serienmäßig inkl. LED Arbeitslicht am Schlosskasten montiert Lieferumfang: 3-Backenfutter Ø 125 mm 1x Satz Außenbacken Spänewanne und Spritzwand Planschlitten mit Obersupport Inkl. autom. Längsvorschub Inkl. autom. Quervorschub Leitspindel Teleskopabdeckung Drehfutterschutzabdeckung feste Körnerspitzen 4-fach Stahlhalter Wechselrädersatz Gewindeuhr LED-Maschinenleuchte Bedienwerkzeug Bedienungsanleitung

Zur Demonstration und als Entscheidungshilfe stehen Ihnen Vorführmaschinen mit potenziellen Steuerungsvarianten zur Verfügung. Natürlich für Sie kostenfrei! Wie Ihre Maschine konfiguriert sein soll und wie wir im einzelnen zusammenkommen, das sagt Ihnen unser Vertrieb.

Die Schrägbettdrehmaschine HSDD 260 eignet sich für jeden Anwendungsfall, bei dem zwei Spindelkästen elektronisch geregelt synchron laufen müssen: z.B. für Hohlkörper mit einer Innen- oder Außenbearbeitung. Ausbaufähig zur Zelle, z.B. mit einem Paternoster-Umlaufwerkstückmagazin – je nach Anwendungsfall. Die gezeigte Maschine ist als 3-Bahnen-Schrägbettmaschine mit 2 verschiebbaren Spindelkästen, je 40 kW Antriebsleistung und 2 Revolvereinheiten (je 7 Stationen) ausgerüstet. Beide Spindelkästen werden durch digitale AC-Hauptantriebe mit elektronisch geregeltem Synchronlauf angetrieben.

Ausstattung > manuelle Digitalanzeige > 6 t Planscheibenbelastung Verfahrwege > Drehdurchmesser max. 2200 mm > Planscheibendurchmesser 2000 mm > Drehhöhe über Planscheibe max. 2000 mm > Meiselweg senkrecht max. 1200 mm

Dynamische Simulation und FEA (Finite Elemente) Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. 45° Schrägbettbauweise für optimale Steifigkeit sowie idealen Späneabfluss. Stark verrippter Spindelkasten für hervorragende Genauigkeit auch unter schwerer Belastung. Alle Revolverplätze mit angetriebenen Werkzeugen bestückbar. Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Vielfältige Optionen wie z.B. Stangenlader, Teileförderer, Roboterbestückung etc. auf Anfrage.

Dynamische Simulation und FEA (Finite Elemente) Konstruktion – computerunterstützter, moderner Weg, Maschinen mit hoher Leistungsfähigkeit und Langzeitgenauigkeit herzustellen. 45° Schrägbettbauweise für optimale Steifigkeit sowie idealen Späneabfluss. Stark verrippter Spindelkasten für hervorragende Genauigkeit auch unter schwerer Belastung. Alle Revolverplätze mit angetriebenen Werkzeugen bestückbar. Exklusive Verarbeitungsqualität bis ins kleinste Detail. Vielfältige Optionen wie z.B. Stangenlader, Teileförderer, Roboterbestückung etc. auf Anfrage.

Leit- und Zugspindeldrehmaschinen von Meuser gehören zu den wenigen Drehmaschinen, die in Deutschland hergestellt werden. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität und den guten After-Sale-Service. Seit 1925 werden für jede ausgelieferte Drehmaschine Ersatzteile angeboten, was auch in Zukunft so bleiben wird. Jede Maschine ist ein Unikat und wird im Beisein des Kunden abgenommen! Unser Standardprogramm verfügt über folgende Modelle: - Spitzenhöhe 185-920 mm - Drehlänge 500-12000 mm - Hauptspindelbohrung 47-380 mm Alternativ zu unseren Neumaschinen bieten wir unseren Kunden generalüberholte/neuwertige Meuser Präzisions-Drehmaschinen an, welche ein ansprechendes Preis-Leistungs-Verhältnis besitzen. Unsere generalüberholten Drehmaschinen sind auch in zweiter Hand sehr beliebt, denn Ihre Qualität und Präzision stehen einer Neumaschine in Nichts nach. Vorteile einer generalüberholten Meuser Drehmaschine: - CE - Kennzeichnung - Austausch aller Verschleißteile - Ausgehärtete Gusskonstruktion - Preisvorteil gegenüber einer Neumaschine - Qualität und Präzision wie bei einer Neumaschine - Komplett neue Lagerung, Lackierung und Beschilderung - Komplett neue Elektrik entsprechend aktueller Bestimmungen, inkl. Schutzeinrichtungen Durch Rückkauf unserer konventionellen Drehmaschinen können wir neuwertige und leistungsfähige Gebrauchtmaschinen für die industrielle Produktion oder Ausbildungsbetriebe anbieten.

ProfiTurn V - leistungsstarke Vertikaldrehmaschine für besondere Anforderungen Robuster Drehtisch aus hochwertigem Guss Automatischer Wechsel von Vorsatzaggregaten und Werkzeug Automatischer Werkzeugwechsler mit Kettenmagazin

Zunächst muss man sich vor Augen führen, dass die Präzision einer Drehmaschine nur von Gewicht, Stabilität und Ruhe in der Maschinenkonstruktion kommen kann. Leinen DLZ140 DLZ140S DLZ190 DLZ190S Bei Leinen hat man für die DLZ ein extrem versteiftes, mehrere hundert Kilogramm schweres Untergestell geschweißt. Die Platte unter der Antriebseinheit ist je nach Ausführung 20-40mm stark, die Montageplatten für das Bett bestehen ebenso aus etwa 30mm starken Stahlguss-Platten. Um für extreme Präzision zu sorgen, wurde das geschweißte Untergestell anschließend über Tage spannungsfrei geglüht und auf das Maschinenbett eingeschabt bzw. den 80er Jahren plangeschliffen und ergibt somit zusammen mit dem Bett eine stabile, tragende Einheit. Schaublin 135 150 160 Schaltschrank Schaublin 150B Bei Schaublin hat man ein äußerst solides Untergestell gegossen. Das Beispielbild stammt von einer Schaublin 160. Bei einer Generalüberholung durch uns entfällt bei der Schaublin 160 und 150B der externe Schaltschrank. Wir bauen ihn dann wie bei den Drehmaschinen von Leinen direkt hinten an das Untergestell, wie auf dem Bild rechts hinter dem Richtlineal. Rechts ein neu angefertigter, direkt hinten an die Maschine montierter Schaltschrank einer Schaublin 150B.

WMS C204M Mittenantriebsdrehmaschine mit zwei Kreuzschlitten, einem Mittenantriebskopf, einem Revolver mit 8 Plätzen VDI 40 und Werkstückspannung (Spannzange) Maschinennummer: 110-1848 Baujahr: 2001 Zustand: Überholungsbedürftig / Nicht funktionsfähig Extras auf Wunsch: Generalüberholt mit neuer Automatisierung Drehdurchmesser: bis 50 mm (Spannzange) Drehzahl Mittenantriebskopf: 5.000 U/min Leistung Mittenantriebskopf: 20 kW Eilgang Achsen: 30 m/min Steuerung: Sinumerik 840D pl

Die Diamond 42 CSB II hat 6 Stück zusätzliche horizontal angetriebene Werkzeughalter und 3 Stück horizontal angetriebene Werkzeughalter zur Rückseitenbearbeitung. Diamond 42 CSB II Beschreibung: Der CNC-Langdrehautomat Diamond 42 CSB II ist die neueste Entwicklung der erprobten und bestens bewaehrten " Diamond 42 "-Baureihe. Zu den innovativen Leistungsmerkmalen der Diamond 42 B II, hat die Diamond 42 CSB II 6 Stueck zusaetzliche horizontal angetriebene Werkzeughalter und 3 Stueck horizontal angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung. So kann die Bearbeitung von komplexen Teilen durchgefuehrt werden. Besondere Merkmale: • Als Lang- oder Kurzdreher einsetzbar • 7 Achsen • Insgesamt sind bis zu 29 Werkzeuge bestueckbar – davon 16 angetriebene Werkzeuge • Synchrone Bohrbearbeitung auf Haupt- und Gegenspindel • Komplett unabhaengige Rueckseitenbearbeitung • Umfangreiche Standardausstattung • Bearbeitung von komplexen Teilen • Bewegliches Bedienpult Steuerung: Mitsubishi M70 Global standard Mitsubishi CNC vereint High-Speed und Genauigkeit • 64-Bit CPU • Max. Anzahl der Achsen: 9 Achsen • Verbesserte Drehfunktionen durch Hochgeschwindigkeits-/ Hochgenauigkeits-Steuerung und SSS-Regelung (Super glatte Oberflaeche) • Hohe Kosteneffizienz • Die Multi-Achsen-/Multi-Teilsystem-Steuerung unterstuetzt die Reduzierung der Zykluszeiten und optimiert die Synchronisation zwischen Teilsystemen • Bis zu 8,4“ oder 10,4“ Farbdisplay • 14 Sprachen unterstuetzt • Frontseite-IC-Kartenmodus • Max. PLC-Speicherkapazitaet (Zeichen): 20000 • Kleinstes Befehlsinkrement: 0,1 µm Technische Daten: Standard: 1 x Hauptspindel mit C-Achse Indexierung 1 x Gegenspindel mit C-Achse Indexierung 1 x Arbeitsleuchte 1 Stueck Kuehlmitteleinrichtung 1 Stueck Werkstueck Auswurfkontrolle 1 x Teilefoerderer 5 Stueck Drehwerkzeughalter zur Aussenbearbeitung 4 Stueck feste Bohr- / Werkzeughalter 4 Stueck feste Bohr- / Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung 6 Stueck horizontal angetriebene Werkzeughalter 3 Stueck frontal angetriebene Werkzeughalter 3 Stueck horizontal angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung 4 Stueck feste oder angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung 1 x Synchronhuelse Mitsubishi Garantie 2 Jahre CE Norm Optionen waehlbar: LNS Lademagazin SN 542 S2 (3.2M) Drehhuelse CS -Achse (0.001° Indexierung) fuer Haupt und Gegen Spindel Spaenefoerderer mit Spaenewagen Oelnebel Kollektor Kuehlaggregat fuer Schmierstoff Steuerung: Fanuc 0i TD Maschinenspezifikationen: Bearbeitungsbereich max. Drehdurchmesser Ø 42 mm max. Bearbeitungslaenge 250 mm max. Bohrdurchmesser (Haupt- / Gegenspindel) Ø 15 mm max. Gewindebohr-durchmesser (Haupt- / Gegenspindel) M12 Drehwerkzeughalter zur Aussenbearbeitung Anzahl 5 Werkzeugabmessung vierkant 16x16x120 Feste Bohr- / Werkzeughalter Aufnahme Anzahl 4 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Horizontal angetriebene Werkzeughalter Anzahl 6 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Drehzahl 200 – 6000 U/min. Frontal angetriebene Werkzeughalter Anzahl 3 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Drehzahl 200 – 6000 U/min. Feste Bohr- / Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung Anzahl 4+4 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung Anzahl 3 Werkzeugabmessung 10 mm (ER16) Anzahl 4 Werkzeugabmessung 13 mm (ER20) Max. Drehzahl 3000 U/min. Hauptspindel Spindelbohrung Ø 45 mm Drehzahl 200 – 5000 U/min. Indexierung C-Achse Gegenspindel Spindelbohrung Ø 45 mm max. Drehzahl 200 – 5000 U/min. max. Laenge fuer vorderen Auswurf 80 mm Indexierung C-Achse Eilganggeschwindigkeit X1,Y1,Z1,X2,Z2 Achsen 30 m/min. Motor Haupt Spindel 7,5 kw Gegen Spindel 5,5 kw X1,Y1,Z1,X2,Z2 Achsen 0,5 kw Kuehlmittelpumpenmotor 0,25 kw Schmierung Pumpenmotor 4 W angetriebene Werkzeughalter auf Linearschlitten 1,5 kw wechselbar angetriebene Werkzeughalter zur Rueckseitenbearbeitung 0,4 kw Maschinenabmessung Spitzenhoehe 1050 mm Luft Luftdruck 5 kg/cm Luftversorgung 10 L/min Maschinengroesse (L x B x H) mm: 2500 x 1280 x 1780 Maschineneigengewicht (kg): 3230 Preis ohne Inbetriebnahme, Schulung und Service - auf Anfrage

Die horizontalen Drehmaschinen von Hwacheon bieten hervorragende Leistungsdaten, die in ihrer Klasse unübertroffen sind. Anwender mit vielseitigen Anforderungen an Präzision und Effizienz werden von diesen Maschinen begeistert sein. Mit ihrer robusten Konstruktion und fortschrittlichen Technologie garantieren sie eine zuverlässige und produktive Bearbeitung. Die horizontale Ausrichtung ermöglicht ein einfaches Be- und Entladen der Werkstücke und garantiert eine optimale Zugänglichkeit für Wartungsarbeiten. Die Drehmaschinen sind mit zahlreichen Optionen und Zusatzfunktionen erhältlich, um den individuellen Anforderungen jedes Kunden gerecht zu werden. Egal ob in der Automobilindustrie, im Maschinenbau oder in anderen Bereichen – Hwacheon Drehmaschinen liefern stets herausragende Ergebnisse. Überzeugen Sie sich selbst von ihrer Qualität und Effizienz.

The automatic turning lathe GEMINI G2-CV-74 can produce turned parts from coils. The rotating headstock is a mechanical assembly of great precision and is used to do the turning and parting off “pipe free”. The two solide carbide constant profile tools are re-ground easily and all radial and axial adjustments are made with micrometric screws. The counter collet attachment holds the part during part off, giving a “pipe free” component. To facilitate access to the cutting tools, guide bush and collet, the counter collet assembly can be lifted on one slide. It allows the use of a centring microscope to adjust very accurately the tool positioning. The material feed is controlled by two feed rollers. The feed rollers pressure can be adjusted to eliminate all possible marks on the outside of the material. The straightening device is fitted by five rotating straightening holders and carbide pads. The CV-system is a camshaft speed variator and allows for fine turning of the feed rates. The programming is extremely easy and adjustments can be made while the machine is running. Productivity can be improved and very little maintenance is needed, as there is no gearbox. The gear changes are also eliminated. SAFETY DEVICES They stop the machine in case of: – Voltage drop in the power supply. – Lack of lubricating oil in the tool head and turret. – End of material. – Decrease in the revolutions of the tool-holder head. TECHNICAL DATA – Maximum ø capacity : 5.00 mm (brass and mild steel), 4.00 mm (stainless steel). – Maximum length in one stroke : 74.00 mm. – 2 rotative cutting tools. – 1 fixed counter collet – Maximum headstock speed : 8'000 r.p.m. – Straightener speeds : from 500 to 3'700 r.p.m – Floor space : 1’560 x 2’000 mm.

Unsere Dienstleistung in diesem Bereich setzen wir auf 5 Drehmaschinen für Sie um. Sie haben ein Frage zu unserer CNC-Drehdienstleistung oder möchten mehr über den Prozess der Komplettbearbeitung von Bauteilen erfahren? Dann zögern Sie nicht uns zu kontaktieren.

Normalzubehör u.a. SIEMENS Steuerung 808DA / 828D gehärtete und geschliffene Führungsbahnen Kugelrollspindeln in der Z- und X-Achse Reitstock mit mechanischer Verschiebung außer LT 580 rückseitige Spßneschutzwand, Schutzabdeckungen Schnellspann – Stahlhalter MULTIFIX Typ C Kühlmitteleinrichtung CE- Ausführung Optionales Sonderzubehör u.a. 3- / 4- Backenfutter hydraulische Spannzylinder mit Spannfutter und separater Hydraulikstation 4-, 8- und 12-Position Werkzeugrevolver pneumatische Reitstockverstellung stehende, mitfahrende Lünetten Werkzeughalter Multifix C Späneförderer Kegeldreheinrichtung Steuerung Heidenhain Manual Plus 4110, FAGOR 8055T Abb.: LT 580 Abb.: LT 760 Technische Hauptdaten Dim. LT 580 LT 660 LT 760 LT 860 Spitzenhöhe Centre height [mm] Drehdurchmesser über Bett Swing- Ø over bed [mm] Drehdurchmesser über Schlitten Swing-Ø over cross slide [mm] Spitzenweite Distance between centres [mm] 885 – 4.885 1.410 – 5.910 1.350 – 5.850 Spindeldrehzahl Spindle speed [1/min] 25 -2.000 9 – 1.320 7 – 1.015 Spindel-Drehmoment Spindle torque [Nm] 1.120 2.000 2.250 Bettbreite Width of bed [mm] Spindelantriebsleistung Motor power [kW] 18,5 Kreuzschlitten Verfahrweg Cross slide travel [mm] Spindelbohrung Spindle bore [mm] Maschinengewicht ca. bei Spitzenweite Machine weight at DBC approx. [kg] 3.800 5.700 6.060 6.300 Drehmaschinen für lange Rohre und Wellen auf Anfrage : LTC 10T10 mit Spindelbohrung 260 mm LTC 10T12 mit Spindelbohrung 315 mm

Drehmaschinen gehören seit vielen Jahren zum Portfolio unseres Unternehmens. Robustheit, Zuverlässigkeit und eine breite Palette von Zubehör für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche sind Markenzeichen dieses Maschinentyps. In nahezu allen Anwendungsgebieten kann man heutzutage METEX-Drehmaschinen finden, welche zur vollen Zufriedenheit unserer Kunden arbeiten. Die Drehmaschinen sind analog unserer Walzenschleifmaschinen mit SIEMENS-Elektrik und SINUMERIK 840 D ausgerüstet. Gemäß dem jeweiligen Anwendungsbereich wird die entsprechende Bearbeitungssoftware mit der Drehmaschine geliefert.

www.maschinenhandel-wilhelm.de Wir handeln mit Bernardo Maschinen. Dabei reicht unser Spektrum von Holzbearbeitungsmaschinen über Metallbearbeitungsmaschinen & Blechbearbeitungsmaschinen + Zubehör. Alle Bilder sind von der APOLLO 1250 x 3000. Sie gibt es in verschiedenen Abmessungen: 1000x1500, 1000x3000, 1000x5000, 10000x8000, 1250x1500, 1250x3000, 1250x5000, 1250x8000, 1600x3000, 1600x5000, 1600x8000, 2000x2000, 2000x3000, 2000x5000 und 2000x8000. Der Preis ist auf ANFRAGE. 6-8 Monate Lieferzeit nach Bestellung Nachfolgend die technischen Daten zum Modell 2000 x 8000. Spitzenweite 8000 mm Drehdurchmesser über Bett 2000 mm über Support 1600 mm Verfahrwege x-Achse 1020 mm z-Achse 7800 mm z1-Achse 200 mm Werkstückgewicht max. 10.000 kg Bettbreite 1100 mm Schwenkbereich Oberschlitten ± 180° Spindeldrehzahlen (vorwärts / zurück) (21) 2 - 200 / (12) 2,5 - 200 U/min Spindelbohrung 130 mm Spindelaufnahme ISO A2-15 Vorschub x-Achse | z-Achse | z1-Achse 0,064 - 12 mm/U |0,032 - 6 mm/U | 0,016 - 3 mm/U Eilgang x-Achse | z-Achse 1870 mm/min | 3740 mm/min Gewindeschneiden metrisch | diametral (45) 1 - 120 mm | (42) 30 - 1/4 DP Modul | whitworth (46) 0,5 - 60 mm | (48) 0,5 - 60 GPZ Reitstockpinolenkonus / Ø MK 6 / 200 mm Reitstockpinolenhub 300 mm Reitstockquerverstellung ± 2,5 mm Motorleistung 30 kW Länge x Breite 12,92 x 2,38 m Höhe 2,51 m Gewicht ca. 30.080 kg Zur Versteifung der Bettführung und zur Minimierung von Schwingungseinflüssen ist das Bett mit kräftigen Rippen versehen Die Übertragung der Drehbewegung (vorwärts / zurück) erfolgt über eine Antriebswelle mit hydraulischer Kupplung Die Zahnräder sind großdimensioniert, gehärtet und präzisionsgeschliffen Der geschlossene Getriebekasten ermöglicht eine große Anzahl an Vorschüben und Gewindesteigungen Großer Drehzahlbereich mit 33 Geschwindigkeiten für die Bearbeitung verschiedenster Werkstücke Sanftanlauf der Hauptspindel durch die mechanische Lamellenkupplung Die großdimensionierten Führungsbahnen sind induktionsgehärtet und geschliffen Lieferumfang 3-Achs-Digitalanzeige ES-12 V mit LCD-Display Planscheibe 1600 mm Feststehende Lünette - Durchlass diam. 400 - 750 mm Mitlaufende Lünette - Durchlass diam. 50 - 220 mm Motorischer Reitstock Zentrierspitzen Zentralschmierung Erstbefüllung mit Shell Tellus 46 Vierfachstahlhalter Schutzeinrichtung bei Vierfachstahlhalter Kühlmitteleinrichtung LED-Maschinenleuchte Reduzierhülsen Fundamentschrauben Wir handeln mit Bernardo Maschinen. Dabei reicht unser Spektrum von Holzbearbeitungsmaschinen über Metallbearbeitungsmaschinen und Blechbearbeitungsmaschinen mit Zubehör. Werkzeugmaschinen Abrichthobelmaschinen Absauganlagen, sonstige Ausklinkmaschinen Bandsägemaschinen Blechbearbeitungsmaschinen Bohrerschleifmaschinen Bohr-Fräsmaschinen Flachschleifmaschinen Formatkreissägen Fräsmaschinen Gewindeschneidmaschinen für Innengewinde Holzbearbeitungsmaschinen Kantenanleimmaschinen Kantenfräsmaschinen Kantenschleifmaschinen Metallbearbeitung Pressen für die Metallbearbeitung Radialbohrmaschinen Sägemaschinen Säulenbohrmaschinen Schleifmaschinen für die Metallbearbeitung Schleifmaschinen für Holzbearbeitung Schwenkbiegemaschinen (Abkantmaschinen) für Bleche Sickenmaschinen Stichelschleifmaschinen Tafelscheren Universalfräsmaschinen Universalmaschinen für Holzbearbeitung Werkstattpressen Bonus-Kategorien Blechformmaschinen Doppelgehrungssägen Drechselbänke Drehmaschinen, CNC-gesteuerte Drehmaschinen für Metall Formatkreissäge Kaltkreissäge Tischkreissäge Holzbandsäge Metallbandsäge Doppelgehrungsbandsäge Horizontalbandsäge halbautomatische vollautomatische Metallbandsäge Säbelsäge Kappsäge Vertikalbandsäg Fräserschleifmaschinen Fräsmaschinen für Metallbearbeitung Fräswerkzeuge Gewindebohrer Hubtische Hubwagen Kompressoren Maschinen für den Metallbau Maschinenheber/Transportfahrwerke Planscheiben Profilstahlscheren Ringbiegemaschinen Rundbiegemaschinen Rundschleifmaschinen Sandstrahlkabinen Schutzabdeckungen für Maschinen Spannwerkzeuge Spannwerkzeuge für Werkzeugmaschinen Trennmaschinen für Metall Zerspanungswerkzeuge

HFDM 45 HFDM mit motorisch verschiebarem Oberbett Motorisch ausfahrbares Oberbett Durch das motorisch ausfahrbare Oberbett wird eine große Kröpfung erreicht. Neben normalen Drehteilen können auch große, sperrige und überlange Werkstücke bearbeitet werden, wozu sonst weit größere Drehmaschinen erforderlich sind. HFDM 55 CNC-Halbfrontal-Drehmaschine HFDM 55 Die HFDM 55 ist das Flaggschiff der KREWEMA-Halbfrontal-Drehmaschinen. Mit Spitzenweiten bei ausgefahrenem Bett von bis zu 10.000 mm und Drehdurchmesser in der Brücke von 2.000 mm, über Bett von bis zu 1.420 mm ist die HFDM 55 universell für die "großen" Aufgaben gerüstet. Konstruktionsmerkmale Hohe Arbeitspräzision Große Zerspanleistung Extrem große Steifigkeit bei schweren Schnitten und hohen Werkstückgewichten. Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguss mit dichtem, schwingungsdämpfendem Gefüge. Bettführung mit Doppelprisma und zusätzlicher Führung. Hauptspindel beidseitig in gegenseitig verspannten, hochgenauen TIMKEN-Kegelrollenlagern gelagert. Automatische Zentralschmierung. Variable Steuerung, wahlweise: FAGOR 8055 TC, SINUMERIK 8060, SIEMENS 840 D Technische Daten HFDM 45 und 55 Ausfahrbares Oberbett für Werkstücke mit extrem großen Durchmessern Ausfahrbares Oberbett für normale Werkstücke Ausfahrbares Oberbett für extrem lange und große Werkstücke Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguß Steuerpult mit Monitor, Tastatur und allen Bedienelementen. Mit 2 elektronischen Handrädern für die manuelle Bedienung der Maschine Werkzeugrevolver für vollautomatische Bearbeitung mit 4- bis 12-fach Positionierung HFDM 45 mit Messarm Renishow HFDM 45 mit Hinterendfutter und Futterschutz HFDM 55 8-fach Scheibenrevolver mit angetriebenen Werkzeugen Durchmesser bis 2.000 mm in der Brücke und 1.420 mm über Bett sowie Längen bis 10.000 mm bei ausgefahrenem Bett lassen sich mit der HFDM 55 bearbeiten HFDM 45 mit Vollverkleidung Krewema HFDM 55 mit Fagor CNC-Steuerung fertig gestellt

NWD-Serie Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegtem Turbinenläufer Turbinenläufer mit Abstützung durch 3-Rollen-Lünette 3-Rollen-Lünette und Reitstock-Planscheibe Großdrehmaschine der NWD-Serie mit eingelegter Walze Robuste Konstruktion – Werkzeugträger und Planscheibe Optional erhältliches, schwenkbares Fräsaggregat Vorteile Die Vorteile im Überblick Herkules Hochleistungsdrehmaschinen der NWD-Reihe wurden speziell für die Dreh-, Fräs- und Schwerzerspanung sehr großer Werkstücke entwickelt. Individuell von Herkules an die kundenspezifische Anwendung angepasst, sind die Maschinen in den unterschiedlichsten Branchen im Einsatz: Walzenhersteller, Profilwalzwerke, Großschmieden, Großmaschinenhersteller und Unternehmen aus dem Energiesektor in aller Welt. Neben Walzen werden beispielsweise Wellen verschiedenster Art wie Schiffsantriebswellen, Turbinenläufer und Getriebewellen mit Verzahnung bearbeitet. Größte Walzendrehmaschine weltweit Herkules lieferte die größte Walzendrehmaschine der Welt an den Walzenhersteller Gontermann-Peipers in Deutschland. Mit der Maschine können Walzen mit bis zu 400 t Gewicht und 15.000 mm Länge bearbeitet werden. Konzept Maschinenkonzept Leistungsstark, präzise, zuverlässig – ein Kennzeichen der robusten und zuverlässigen Schwerdrehmaschinen der NWD-Serie von Herkules sind die hydrostatischen Führungsbahnen in allen Achsen. Alle Hauptbaugruppen der Maschinen sind für ihren Einsatzzweck überdimensioniert. Ein Beispiel: die Führungsbahnbreiten und die Wälzlagerung der Hauptwellen in Spindelstock und Reitstock sind großzügig ausgelegt. Das garantiert die lange Lebensdauer der Maschinen bei gleichbleibenden, sehr hohen Achsgenauigkeiten. Technik Stabilität für präziseste Bearbeitungsergebnisse Das Maschinenbett Die Maschinen der NWD-Reihe sind grundsätzlich mit 4-Bahnenbett in schwerer Gussausführung ausgerüstet. Zwei Bahnen nehmen den bzw. die Drehsupporte auf, während die beiden anderen Bahnen zur Aufnahme von Reitstock, Lünetten oder Rollenböcken dienen. Dieses Prinzip gewährleistet nicht nur absolute Stabilität und Präzision, sondern auch ungehindertes Verfahren des Supports über den gesamten Arbeitsbereich. Durch große Ausfallöffnungen werden heiße Späne schnell abtransportiert, so dass die Genauigkeit der Führungsbahnen durch thermische Einwirkungen heißer Späne nicht beeinträchtigt wird. Spindelstöcke Die große Stabilität der Spindelstöcke basiert auf den bewährten Herkules Prinzipien: Gehäuse aus hochwertigem Maschinenguss, Hauptwellen aus Schmiedestahl, Getriebe- und Schaltwellen aus einem Stück gefertigt, in den Flanken gehärtete und geschliffene Zahnräder sowie spezielle, thermostabile Hauptlagerungen. So sind sie optimal für höchste Drehmomente und Rundlaufgenauigkeiten ausgelegt. Reitstöcke Als Gegenlager zum Spindelstock unterliegt der Reitstock aus hochwertigem Maschinenguss ähnlichen Anforderungen an Stabilität, Rundlaufgenauigkeit und Dämpfung. Das überdimensionierte Hauptlager erlaubt das Rotieren der Pinole und somit großer, fest eingebauter Körnerspitzen. So können Werkstücke bis zur mechanischen Belastungsgrenze der Maschine sicher in Spitzen aufgenommen werden. Drehsupport und Bettschlitten Je nach Anforderung werden Herkules Drehmaschinen mit einem oder zwei Drehsupporten konstruiert, die mit Planschieber

Diese Sonderlösung führte zu einer Halbierung der Taktzeit der Gegenspindel und einer erheblichen Optimierung des Bearbeitungsprozesses.

Die Maschine Das Drehzentrum Kummer K50 wurde entwickelt, um das Genauigkeits-, Beschleunigungs- und Geschwindigkeitspotential der Linearmotoren voll auszunutzen. Das Linearschlitten-Kinematik-Konzept (LINEAR SLIDES KINEMATICS) LSK ist identisch zur bewährten K250 und ermöglicht Beschleunigungen von 10 m/s² bei Positions-Wiederholgenauigkeiten unter 1. Grundgestell aus einer Stahlkonstruktion mir hydraulisch gebundenem Beton ausgegossen, auf 3 Auflagepunkte, für einen optimalen Abfluss des Kühlmittels und der Späne durch die Mitte nach hinten. Reduzieren der Nebenzeiten um über 50%. Integrierte, thermisch stabilisierte Linearmotoren. Direkte Messung der Schieberbewegungen durch zwei absolute optische Längenmessgeräte direkt gemessen (Auflösung 0,01 µm). Keine Restfehler, die von den Kugelumlaufspindeln herrühren. Die Spindel Die Spindeln mir integriertem Antrieb sind in verschiedenen Ausführungen verfügbar, je nach Forderungen der Bearbeitungslösung. Der Drehzahlbereich reicht von 8’000 U/min bis 20’000 U/min. Die Spindel kann mit Präzisionskugellagern aus Stahl oder Keramik ausgestattet werden oder hydrostatische Lager.

Möchten Sie unschlagbare Stückzeiten mit geringen Anschaffungskosten und extrem geringen Platzbedarf bei minimalen Wartungskosten? Wir haben die Lösung. Unsere kurvengesteuerten Drehautomaten.