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Für individuelle Einzelfertigungen, für rationelle Serienfertigungen in kleiner oder großer Auflage, in unseren modernen CNC gesteuerten Bearbeitungszentren ist die höchste Qualität der Standard Kundenorientiert konstruieren unsere Mitarbeiter an Bildschirm und Rechner Varianten, die nach Freigabe direkt in die Bearbeitungsmaschinen übernommen werden. Das Ergebnis: Maximale Präzision in den vorgegebenen Toleranzen. Unsere Bearbeitungsmaschinen haben ein breites Leistungsspektrum. Den Schwerpunkt bildet die spanabhebende Fertigung, der Sonder- und Großmaschinenbau und der Stahlbau.

Im Fräsbereich setzen wir folgende Maschinen ein: 1x CNC Fahrständerfräsmaschine HEDELIUS C 60 (3 Achsen) Verfahrwege: XYZ 2000 X 650 X 520 Werkzeugwechsler: 30-fach Innenkühlung 1x CNC Werkzeugfräsmaschine SHW UF 41 (5 Achsen) Verfahrwege XYZ: 1000 mm x 700 mm x 600 mm NC-Rundtisch: 1200 mm x 800 mm NC-Schwenkkopf Horizontal / Vertikal 1x CNC Bettfräsmaschine MTE BF 2700 (3 Achsen) Verfahrwege XYZ: 2500 mm x 1000 mm x 1250 mm 1x CNC Werkzeugfräsmaschine HURON GXD 511 T (5 Achsen ) Verfahrwege XYZ: 1500mm x 600mm x 600mm NC-Rundtisch: 900 x 700 Werkzeugwechsler: 40-fac

Wir fertigen Drehteile in kürzester Lieferzeit und hoher Qualität. Im Großdrehbereich können wir Drehteile bis 2,2m Länge und einem Durchmesser von 400 mm inklusive angetriebenen Werkzeugen fertigen.

Die Puma 700 LM von Doosan stellt das Herzstück unserer Produktion dar. Sie ermöglicht es uns, Flansche und/oder Deckel von einem Durchmesser bis zu 900 mm herzustellen. Außerdem sind wir in der Lage, jegliche Arten von Wellen oder Walzen bis zu einer Länge von 3200 mm und einem Durchmesser von bis zu 600 mm zu produzieren. Derartige Werkstücke können dabei ein Gewicht von bis zu drei Tonnen auf die Waage bringen. Die Maschine wurde so konzipiert, dass die Werkzeuge im Innern sehr schnell gewechselt werden können, was das Umspannen der Arbeitsstücke erspart. Diese Voraussetzung in Kombination mit Eilgängen, beachtlichen Schnitttiefen und hohen Vorschüben, bedeutet eine deutliche Zeitersparnis. Höchste Präzision ist dennoch auch in größeren Dimensionen selbstverständlich. Dank der angewendeten Technik können wir selbst in diesen Größenordnungen auf den Bruchteil eines Millimeters genau arbeiten.

C-Achsbetrieb mit 4 Servoantrieben Synchron im Drehbetrieb 2x 2 spielfrei vorgespannt im C-Achsbetrieb 4 CNC-Linearachsen X, Xständer, Y, Z hochgenauer ROD im Zentrum der Planscheibe Stößel für angetriebene Werkzeuge Abb.: fertige Maschine Abb.: während der Montag

C-Achsbetrieb mit 2 Servoantrieben Synchron im Drehbetrieb spielfrei vorgespannt im C-Achsbetrieb 4 CNC-Linearachsen X, Xständer, Y, Z hochgenauer ROD im Zentrum der Planscheibe Stößel für angetriebene Werkzeuge Abb.:fertige Maschine Abb.: Steuerung und Schaltschrank während der Montage

Für alle unsere Zyklendrehmaschinen favoritisieren wir als Steuerung die FAGOR 8065 TC, SIEMENS 840 D und die SINUMERIK ONE 8060. Selbstverständlich können auch Steuerungen von Haidenhain gewählt werden.

Bj.1964 inkl. Kopier und Schleifeinrichtung Spannung: 500V , 60kw. Rundtisch ø 2260 mm. Max. Belastung: 25 Tonnen N max.: 80 1/min. Max: Werkstückgröße ø 4560x h= 2070 mm (mit Verlängerungsarmen die NICHT Bestandteil der Maschine sind). Maschinengewicht geschätzt ca. 35.000 kg. Modell BM 225 mit zwei Supporten auf Querbalken, Nr. 200214/NM. Hinweis: Die Maschine wird noch genutzt und ist verfügbar ab Mitte Dezember 2023. Die Maschine muss bis spätestens 31. Januar 2024 vollständig demontiert werden. Planscheibendurchmesser: 2.500 mm Größter Durchmesser: 4.500 mm Max. Durchmesser bis zum Zentrum: 3.150 mm Größte Drehhöhe: 2.000 mm Meisselschieberhub der Querbalkensupporte: mit Revolverkopf: 1.050 mm ohne Revolverkopf: 1.250 mm stufenloser Regelbereich der Planscheibendrehzahl: 0,8 – 80 U/min. Anzahl der Vorschübe: 23 Vorschubbereich: 0,05 – 8 mm/U Schnellverstellung der Supporte:1.120 mm/min. Verstellgeschwindigkeit des Querbalkens und des Untersatzes: 380 mm/min. Nennleistung der Motoren: Planscheibenantrieb: 55 kW Verstellmotoren Querbalken: 4,42 kW Verstellmotoren Untersatz: 3,7 kW Verstellmotoren Supporte (je): 0,75 kW Hydraulischer Steuerungsmotor: 2,21 kW Hallenkräne könnten vom Käufer für die Demontage verwendet werden. Hinweis: Die Maschine wird noch genutzt und ist verfügbar ab Mitte Dezember 2023.

Ob konventionelle Drehmaschinen, Zyklen- oder CNC Drehmaschinen – DMT Drehmaschinen in Lörrach im Dreiländereck D/F/CH bietet Ihnen das Leistungsprogramm, dass Sie von einem erfahrenen, spezialisierten Entwickler und Hersteller erwarten. Die konsequente Entwicklung einer Maschinenbaureihe, die universell alle gewünschten Arbeitsbereiche abdeckt, kennzeichnet das DMT Lieferprogramm. Die Realisierung kundenspezifischer Lösungen wie auch die Entwicklung von Sonder-Drehmaschinen sind zwei der DMT-Kompetenzen.

Wir beschäftigen uns seit vielen Jahren mit CNC- und konventionellen Karusselldrehmaschinen. NEU: CNC-Jungenthal-Karusseldrehmaschine JU 6-4D Planscheibe 2000 mm Umlaufdurchmesser 2200/2400 mm Werkstückhöhe 700 mm Stabiler Vertikalschieber mit Revolverkopf Planscheibendrehzahlen bis 160 U/min Gleichstromhauptmotor 77 KW Manual Turn Siemens-Steuerung 840 D pl CNC-Jungenthal-Karusseldrehmaschine Automatikfutter 1000 mm mit zwei programmierbaren Spanndrücken Umlaufdurchmesser 1150 mm Support wahlweise mit Stößel oder Schieber und Revolverkopf Tischdrehzahlen max. 355 U/min Handbedienpendel Handräder Neuer Schaltschrank mit Klimatüre Neue Siemens Sinumerik 840 Dsl Maschine unter Strom, ab Lager lieferbar Abbildung: Vergleichsmaschine CNC-Karusseldrehmaschine Wahlweise: Automatikfutter 1000 mm, 1200 mm oder 1400 mm (auf Wunsch mit zwei programmierbaren Spanndrücken) oder Planscheibe 1000 mm, 1250 mm oder 1400 mm Umlaufdurchmesser 1600 mm Werkstückhöhe 1450 mm Querbalkensupport mit Schieber und Revolverkopf Tischdrehzahlen max. 355 U/min Neuer Schaltschrank mit Klimatüre Neue Siemens Sinumerik 840 Dsl Fotos: Vergleichsmaschine CNC-Jungenthal-Karusseldrehmaschine Planscheibe 1250 mm Drehdurchmesser 1400 mm Umlaufdurchmesser 1600 mm Werkstückhöhe maximal 1500 mm Bohrtiefe in einem Zug 750 mm Planscheibendrehzahlen 2-stufig maximal bis 355 U/min Hauptantrieb 55 KW Revolverkopf Siemens Sinumerik 840 Dsl Verkauft! Baugleiche Maschine auf Kundenwunsch lieferbar Abbildung: Vergleichsmaschine CNC-Jungenthal-Karusseldrehmaschine (Vergleichsmaschine) Kraftspannfutter 1000 mm oder Normalplanscheibe bis 1250 mm Drehdurchmesser 1200 mm Umlaufdurchmesser 1450 mm Werkstückhöhe maximal 500, 750 oder 1000 mm Bohrtiefe in einem Zug 750 mm Planscheibendrehzahlen 2-stufig maximal bis 355 U/min Hauptantrieb 45 KW Revolverkopf Siemens Sinumerik 840 D Verkauft! Baugleiche Maschine auf Kundenwunsch lieferbar Abbildung: Vergleichsmaschine CNC-Jungenthal-Karusseldrehmaschine Planscheibe 1400 mm Drehdurchmesser 1400 mm Umlaufdurchmesser 1600 mm Werkstückhöhe maximal 1500 mm Bohrtiefe in einem Zug 750 mm Planscheibendrehzahlen maximal bis 315 U/min Siemens Sinumerik 840 Dsl Verkauft! Baugleiche Maschine auf Kundenwunsch lieferbar Abbildung: Vergleichsmaschine CNC Jungenthal-Karusselldrehmaschine JU 16 Planscheiben-Ø 1600 mm Dreh-Ø 1800 mm Umlauf-Ø 2000 mm Werkstückhöhe max. 2000 mm Vertikalstößel Hub 700 mm oder 1000 mm 12-fach Werkzeugwechsler Planscheibendrehzahlen bis 250 U/min Hauptantrieb 55 KW oder 77 KW Siemens Sinumerik 840 Dsl Weitere CNC-Karusselldrehmaschinen werden zur Zeit überholt und modernisiert und stehen in ca. 4 – 6 Monaten zum Verka

Mit DMT haben wir im Bereich Festbett-Drehmaschinen einen kompetenten Partner in Ergänzung zu unserer Eigenmarke, den Halbfrontaldrehmaschinen HFDM.

Wir sind die offizielle Werksvertretung folgender Hersteller für Rheinland-Pfalz, Saarland, Südhessen und Nord- Baden-Württemberg (alphabetische Reihenfolge). Drehmaschinen und Zubehör zu top Preisen gibt es bei E.W.Neu. Wir führen Maschinen von den Herstellern Weiler, Unitech, Hardinge und Optimum. Natürlich finden Sie bei uns auch konventionelle Drehbänke. Optimum Bohrmaschinen, konventionelle und CNC, Drehmaschinen und Fräsmaschinen Weiler Drehmaschinen Konventionelle, Zyklen- und CNC-Drehmaschaschinen, Radialbohrmaschinen IBARMIA Bearbeitungszentren Konventionelle Drehmaschinen WEILER Konventionelle Präzisions-Getriebe-Drehmaschinen Abbildung Praktikant GS mit Optionen Zyklen-Drehmaschinen WEILER Servokonventionelle Präzisions-Drehmaschinen Abbildung C30 mit Optionen Spitzenhöhe 160 mm, Spitzenweite 650 mm Umlaufdurchmesser 330 mm, Spitzenweite 750 mm Preis auf Anfrage Preis auf Anfrage Ihre Drehmaschinen zum Aktionspreis Optimum D460 x 1000 DPA Vario Spitzenhöhe 230 mm, Spitzenweite 1000 mm (Lieferung frei Haus im Umkreis von 100km um Worms). Nur 14.999€ WEILER Präzisions-Drehmaschinen – Ausbildungsziele punktgenau erreichen! WEILER Drehmaschinen Ausbildungsziele (3.47 MB) Bei uns können Sie auch das Zubehör für Ihre Arbeit beim Drehen kaufen. Drehmeisel, Drehfutter und Spannbacken, Kühlschmierstoffe sowie Zubehör erhalten Sie ab Lager in 24 Stunden. Oder Sie lassen Ihre Maschinen bei uns Instandsetzen: Z.B. zur CNC Wartung oder Prüfung und Austausch von der Drehmaschinenspindel, Spindelstock oder Drehmaschinenbett Ihrer Drehmaschine. Nachfolgend finden Sie alle relevanten Informationen zum E.W. NEU - Lieferprogramm an Drehmaschinen. Wir laden Sie herzlich ein unseren Show-Room in der E.W. NEU - Zentrale Worms mit großer Auswahl an vorführbereiten Lagermaschinen zu besuchen. Hier gibt es weiterführende Tipps und Empfehlungen zum Drehmaschinenkauf Preis-Irrtumer und Preisänderungen vorbehalten. Es gelten die aktuell vom Hersteller gültigen Preise. Da kurzfristig Änderungen der Preise durch die Hersteller möglich sind, bitten wir Sie daher die aktuellen Preise der Werkzeugmaschinen über ein Angebot anzufragen. Die Preisangaben sind Richt-Preise zzgl. der gesetzlichen MWST., zzgl. Fracht, zzgl. Verpackung und zzgl. Dienstleistungen. Ihr E.W.NEU GmbH - Team

Mit dieser Maschinenkonzeption lassen sich werkstückspezifisch und für jeweiligen Anwendungseinsatz "maßgeschneiderte" Bearbeitungsmaschinen in Einzelfertigung herstellen. Konstruktiv standardisierte Baugruppen ermöglichen die Gestaltung sehr unterschiedlicher Maschinenausführungen.

HFDM 45 HFDM mit motorisch verschiebarem Oberbett Motorisch ausfahrbares Oberbett Durch das motorisch ausfahrbare Oberbett wird eine große Kröpfung erreicht. Neben normalen Drehteilen können auch große, sperrige und überlange Werkstücke bearbeitet werden, wozu sonst weit größere Drehmaschinen erforderlich sind. HFDM 55 CNC-Halbfrontal-Drehmaschine HFDM 55 Die HFDM 55 ist das Flaggschiff der KREWEMA-Halbfrontal-Drehmaschinen. Mit Spitzenweiten bei ausgefahrenem Bett von bis zu 10.000 mm und Drehdurchmesser in der Brücke von 2.000 mm, über Bett von bis zu 1.420 mm ist die HFDM 55 universell für die "großen" Aufgaben gerüstet. Konstruktionsmerkmale Hohe Arbeitspräzision Große Zerspanleistung Extrem große Steifigkeit bei schweren Schnitten und hohen Werkstückgewichten. Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguss mit dichtem, schwingungsdämpfendem Gefüge. Bettführung mit Doppelprisma und zusätzlicher Führung. Hauptspindel beidseitig in gegenseitig verspannten, hochgenauen TIMKEN-Kegelrollenlagern gelagert. Automatische Zentralschmierung. Variable Steuerung, wahlweise: FAGOR 8055 TC, SINUMERIK 8060, SIEMENS 840 D Technische Daten HFDM 45 und 55 Ausfahrbares Oberbett für Werkstücke mit extrem großen Durchmessern Ausfahrbares Oberbett für normale Werkstücke Ausfahrbares Oberbett für extrem lange und große Werkstücke Verwindungssteifes Maschinenbett aus hochwertigem Spezialguß Steuerpult mit Monitor, Tastatur und allen Bedienelementen. Mit 2 elektronischen Handrädern für die manuelle Bedienung der Maschine Werkzeugrevolver für vollautomatische Bearbeitung mit 4- bis 12-fach Positionierung HFDM 45 mit Messarm Renishow HFDM 45 mit Hinterendfutter und Futterschutz HFDM 55 8-fach Scheibenrevolver mit angetriebenen Werkzeugen Durchmesser bis 2.000 mm in der Brücke und 1.420 mm über Bett sowie Längen bis 10.000 mm bei ausgefahrenem Bett lassen sich mit der HFDM 55 bearbeiten HFDM 45 mit Vollverkleidung Krewema HFDM 55 mit Fagor CNC-Steuerung fertig gestellt

Heyligenstaedt Drehmaschine Meuselwitz Drehmaschine Heyligenstaedt Drehmaschine Wohlenberg Drehmaschine Drehen

Die Schrägbettdrehmaschine HSDD 260 eignet sich für jeden Anwendungsfall, bei dem zwei Spindelkästen elektronisch geregelt synchron laufen müssen: z.B. für Hohlkörper mit einer Innen- oder Außenbearbeitung. Ausbaufähig zur Zelle, z.B. mit einem Paternoster-Umlaufwerkstückmagazin – je nach Anwendungsfall. Die gezeigte Maschine ist als 3-Bahnen-Schrägbettmaschine mit 2 verschiebbaren Spindelkästen, je 40 kW Antriebsleistung und 2 Revolvereinheiten (je 7 Stationen) ausgerüstet. Beide Spindelkästen werden durch digitale AC-Hauptantriebe mit elektronisch geregeltem Synchronlauf angetrieben.

Der äußerst starre Aufbau ermöglicht in Verbindung mit einem Schnittkraftkompensator einen ruhigen, schwingungsarmen und werkzeugschonenden Bearbeitungsvorgang. Zwei Supporte in spiegelbildlicher Ausführung sind jeweils mit autonom arbeitenden CNC-Bahnsteuerungen Sinumerik ausgerüstet. Zur Werkzeugaufnahme verfügt jeder Support über je einen ausfahrbaren Werkzeugschieber. Beispiel: Hochleistungs-Starrdrehmaschine für Walzenbearbeitung HDSS 1000 / 8000 CNC. Antriebsleistung 210 kW, Werkstückgewicht 30 t, Reitstock, Planscheibe und Schnittkraftkompensator

Die Rottler Barrendrehmaschine DBR wurde für die Bearbeitung runder Aluminiumbarren entwickelt. Die DBR 700/2000 arbeitet im Durchlaufverfahren vollautomatisch und kann in eine Fertigungslinie integriert werden. Eine Besonderheit der Maschine ist das obenliegende Bett. Die ebenfalls lieferbare Baureihe DSR wird für die Bearbeitung von Stahlbarren eingesetzt. Bei der Entwicklung dieser Maschinen lag die oberste Priorität auf Oberfläche und Taktzeit / Ausbringung. Daher ist die Maschine mit bis zu vier Drehmeißeln ausgerüstet.

Wir beschäftigen uns seit vielen Jahren mit CNC- und konventionellen Karusselldrehmaschinen. Unsere Leistungen: Überholung Modernisierung Service De- / Remontage / Umstellung Ankauf Verkauf

Die Maschinen der Baureihe SDM sind in der Regel für Schrupp- und Schlichtbearbeitung ausgelegt. Für die optimale Realisierung dieses Anwendungsbereiches sind die Maschinen mit stabilen, stark verrippten Betten in Gusskonstruktion ausgeführt. Dadurch wird eine optimale Stabilität und Dämpfung gewährleistet. Eine hohe Planscheiben- und Vorschubantriebsleistung gibt die Voraussetzungen zur wirtschaftlichen Vorbearbeitung der Werkstücke durch Schwerzerspanung mit Hochleistungswerkzeugen.

Stangenlader für L = 3200, 3800 mm Stangen für Ø 5 – Ø 51 mm. Die hydrostatische Führung gewährleistet eine ruhige Führung. Mit einer Synchronisationseinrichtung für Langdreher geeignet Lademagazin AutoSam 3.51 Der AutoSAM 3.51 ist ein automatisches Lademagazin mit hydrodynamischer Stangenführung.  Sein Einsatzbereich liegt in Klein-, Mittel- und Großserien. Er ist ebenso, wie sein kleiner Bruder, das Stangenlademagazin AutoSAM 3.26 gut geeignet für die Anbindung an Langdreher (Swiss-Type). Der Stangenlader besitzt eine kalibrierungsfreie Materialklemmung die durch Spannzangen erfolgt. Dies spart Zeit für den Materialwechsel durch die automatische zentrische Positionierung. Die Mitsubishi-SPS-Steuerung mit PC Platine gewährleistet äußerste Prozesssicherheit und vereinfacht die Kommunikation mit der Drehmaschine. Kompatibel mit nahezu allen Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Citizen, Star, Nomura, Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Das Lademagazin besitzt ein Bediengerät mit Funktionsanzeige, welche für die Einstellungen des Gerätes dient. Mehrsprachige Menüführung und Fehlermeldungen sind standardmäßig in der Displayanzeige beinhaltet. Zusätzlich steht eine tragbare Fernbedienung für komfortables und sicheres Einrichten zur Verfügung. Die Schwingungsdämpfer minimieren effektiv Vibrationen. Die Zentrierung der leicht auszutauschenden Dämpfer, erfolgt automatisch und bedarf keiner Justierung. Das Lademagazin besitzt eine einfach einstellbare Ladevorrichtung. Sie benötigen keine Werkzeuge um den Materialdurchmesser einzustellen. Dadurch erlangen Sie ein Zeit- und Arbeitsersparnis während des umrüstens. Die im Einsatz befindlichen Mitsubishi-Servomotoren ermöglichen ein präzises Zuführen. Ebenso wird eine hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung erreicht. Die abriebfesten Schnellwechselkanäle ermöglichen ein rasches Umrüsten. Eine Positionierung wird schnell erreicht. Durch die Kanäle werden Vibrationen und Lärm minimiert. Durch die optionale Synchonisationseinheit wird das Lademagazin mit Langdrehern verbunden. Dadurch werden die Bewegungen des Spindelstocks, mit denen des Stößels, elektronisch koordiniert. Diese Vorrichtung bietet maximale Präzision, sowie hohe Zuverlässigkeit. Die optionale Teleskopnase ist optimal für die Nutzung von verfahrbaren Spindelstöcken. Sie gewährleistet hier die notwendige Bedienersicherheit und ein gute Materialführung. Merkmale des Lademagazins AutoSAM 3.51 Die hydrostatische Stangenlagerung garantiert leise Dreharbeiten. Variable Parametereinstellungen, Alarmerkennung und Funktionsanzeige. Der Antrieb erfolgt dur Mitsubishi-AC-Servomotoren. Die feste Stahlkonstruktion gewährleistet eine gute Standfestigkeit. Die mechanische Synchronisierung ermöglicht die Nutzung bei beweglichem Spindelstock der CNC-Drehmaschine und garantiert schnelles und sicheres Beladen. Schnellwechselkanäle ermöglichen schnelles und leichtes Umrüsten.

Stangenlader für L = 2200, 2700, 3200, 3700 mm Stangen für Ø 3 – Ø 26 mm. Die hydrostatische Führung gewährleistet eine ruhige Führung. Mit einer Synchronisationseinrichtung für Langdreher geeignet Stangenlademagazin AutoSam 3.26 Der AutoSAM 3.26 ist ein automatisches Stangenlademagazin mit hydrodynamischer Stangenführung. Er ist besonders gut geeignet für die Anbindung an Langdreher (Swiss-Type). Sein Einsatzbereich liegt in Klein-, Mittel- und Großserien. Sein großer Bruder ist das Stangenlademagazin AutoSAM 3.51. Der Stangenlader besitzt eine kalibrierungsfreie Materialklemmung die durch Spannzangen erfolgt. Dies spart Zeit für den Materialwechsel durch die automatische zentrische Positionierung. Vier Klemmbacken sorgen für maximalen Halt, während des aufziehens der Spannzange auf die Stange. Die Mitsubishi-SPS-Steuerung mit PC Platine gewährleistet äußerste Prozesssicherheit und vereinfacht die Kommunikation mit der Drehmaschine. Kompatibel mit nahezu allen Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Citizen, Star, Nomura, Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Das Lademagazin besitzt ein Bediengerät mit Funktionsanzeige, welche für die Einstellungen des Gerätes dient. Mehrsprachige Menüführung und Fehlermeldungen sind standardmäßig in der Displayanzeige beinhaltet. Zusätzlich steht eine tragbare Fernbedienung für komfortables und sicheres Einrichten zur Verfügung. Das Stangenlademagazin besitzt eine einfach einstellbare Ladevorrichtung. Sie benötigen keine Werkzeuge um den Materialdurchmesser einzustellen. Dadurch erlangen Sie ein Zeit- und Arbeitsersparnis während des umrüstens. Die im Einsatz befindlichen Mitsubishi-Servomotoren ermöglichen ein präzises Zuführen. Ebenso wird eine hohe Geschwindigkeit und exakte Positionierung erreicht. Die abriebfesten Schnellwechselkanäle ermöglichen ein rasches Umrüsten. Eine Positionierung wird schnell erreicht. Durch die Kanäle werden Vibrationen und Lärm minimiert. Durch die optionale Synchonisationseinheit wird das Lademagazin mit Langdrehern verbunden. Dadurch werden die Bewegungen des Spindelstocks, mit denen des Stößels, elektronisch koordiniert. Diese Vorrichtung bietet maximale Präzision, sowie hohe Zuverlässigkeit. Die optionale Teleskopnase ist optimal für die Nutzung von verfahrbaren Spindelstöcken. Sie gewährleistet hier die notwendige Bedienersicherheit und ein gute Materialführung. Die Zentrierlünette minimiert effektiv Vibrationen. Die Zentrierung der leicht auszutauschenden Dämpfer, erfolgt automatisch und bedarf keiner Justierung. Merkmale des Stangenlademagazin AutoSAM 3.26 Die hydrostatische Stangenlagerung garantiert leise Dreharbeiten. Variable Parametereinstellungen, Alarmerkennung und Funktionsanzeige. Der Antrieb erfolgt dur Mitsubishi-AC-Servomotoren. Die feste Stahlkonstruktion gewährleistet eine gute Standfestigkeit. Die mechanische Synchronisierung ermöglicht die Nutzung bei beweglichem Spindelstock der CNC-Drehmaschine und garantiert schnelles und sicheres Beladen. Schnellwechselkanäle ermöglichen schnelles und leichtes Umrüsten.

vollelektrisches Kurzstangenlademagazin speziell für Drehmaschinen mit großer Distanz zwischen Maschinenverkleidung und Hauptspindel. Stangenmagazin MULTI-3000SL Die Basis des Kurzstangen-Lademagazins Multi 3000SL wurde in der Schweiz entwickelt. Der Stangenlader wurde speziell für Drehmaschinentypen, welche eine große Distanz zwischen Maschinenverkleidung und Spindelende besitzen, konstruiert. Das Stangenmagazin wird standardmäßig mit einer Z-Achsen Verschiebeeinheit ausgeliefert, um einen freien Zugang zum Reduktionsrohr zu gewährleisten. Somit ist ein einfacher Wechsel des Spindeleinsatzrohres möglich. Das Stangenmagazin wird mit erstklassigen Materialien und Komponenten in Deutschland hergestellt. Der MULTI-3000SL garantiert langfristige Zuverlässigkeit. Er besticht durch sein service- und umweltfreundliches Design. Dazu ist er noch ein vollelektrisches und servogesteuertes Magazin. Aufgrund des einfachen Zugangs zu allen Teilen ist er äußerst bedienerfreundlich. Er ist sehr einfach zu verstehen und dadurch leicht zu bedienen. Das Einrichten und Umrüsten ist, durch die durchdachte Konstruktion, innerhalb von 2-5 Minuten möglich. Der patentierte Überhebermechanismus garantiert einen schlagfreien und schnellen Ladezyklus. Weitere Merkmale sind die sanfte Materialzuführung, eine optimale Steuerung und Kontrolle des Materialvorschubs, sowie die genaue Positionierung der Stange ohne mechanischen Anschlag. Kompatibel mit nahezu allen Drehmaschinentypen. Zum Beispiel Mazak, Okuma, DMG Mori, SMEC, Doosan, Nakamura, CMZ, Takamaz uvm. Bei Kurzstangen-Lademagazinen ist die Stangenlänge auf die Länge der Drehmaschinenspindel begrenzt. Im Gegensatz zum Stangenmagazin Multi 3000 ist die Anwendung der SamSpindle nicht möglich. Standardmäßig kann das Kurzstangen-Lademagazin Rund- und Sechskantstangen laden. Das Laden von Sondermaterialien und Vierkantstangen ist optional möglich. Für Vierkantstangen benötigen Sie das Vierkantladeprisma und für Sondermaterial den Uni-Aufrichter. Die Option Mini Shaft Loader ist nur bei dem Stangenlader Multi 3000 anwendbar und nicht mit dem Multi 3000SL kompatibel. Mit diesem ist es möglich, besonders kurze Stangen in kürzester Zeit zu laden. Der Mini Shaft loader wurde als zusätzliche Option zur SamSpindle konstruiert. Dadurch kann der Stangenlader sowohl bis zu 1,6m, sowie Stangen ab 40mm Länge laden. Benötigen Sie auch noch ein Reduktionsrohr für Ihre Drehmaschinenspindel? Auch dieses können wir Ihnen optional passend zu Ihrer Maschine anbieten. Für weitere Informationen folgen Sie einfach den jeweiligen Links durch Anklicken der Begriffe.

Automatisierter Handlingspartner Als perfekter Assistent für Prozesse im Bereich von Schleifen, Polieren und Entgraten präsentiert sich der ProFeeder Table. Eine kostengünstige Applikation, die in Kombination mit einem Roboter von Universal Robots neue Maßstäbe im Bereich Präzisionsbearbeitung setzt. Ausgestattet mit einer speziellen Software und der Hilfe von UR+ Caps lassen sich Rüstzeiten sowie auch Bearbeitungszeiten stark verkürzen. Zudem können sich Mitarbeiter vermehrt auf wichtigere Tätigkeiten konzentrieren und die Produktivität steigern.

Das smarte Lagersystem für automatisierte Prozesse Der ProFeeder Compact erfüllt seinen ganzen Zweck in Zusammenarbeit mit einem ER Work oder einem ER Pedestral. Hierdurch wird dem Anwender die Möglichkeit gegeben, mehrere Bearbeitungszentren mit einem Roboter zu beladen und den ProFeeder als "Teilelager" zu verwenden. Maschinenstillstandzeiten gehören nunmehr der Vergangenheit an und Mitarbeiter können sich ohne große Unterbrechungen wichtigeren Tätigkeiten widmen. Je nach Bedarf, zur Sicherheit für Mensch und Maschine, wird der ProFeeder X entweder mit einem mechanischen oder einem pneumatischen Verriegelungssystem ausgestattet. Idealerweise unterstützt der ProFeeder Compact seine Anwender bei der Beladung von CNC-Maschinen und Messanlagen oder beim Handling von Teilen.

Mitlaufende Präzisions-Drehbankspitze mit verlängerter Spitze, Typ 835 KOP, MK3, speziell für NC-Maschinen Mitlaufende Präzisions-Drehbankspitze, Serie 805 KOP - Reitstockspitzen sind speziell für NC-Drehmaschinen - Mit Abdrückmutter - Ganz gehärtet und geschliffen - Körnerspitze ist schaftgelagert in Präzisions-Nadellager - Für hohe Drehzahlen bei optimalem Rundlauf - Mitlaufende Drehbankspitze mit Dauerschmierung - Mit Zusatzdichtung auch für Schleifmaschinen geeignet - mit verlängerter Spitze 30°/60° Art.Nr.:: 03-835KOP MK: 3 D [mm]: 52, 25 d1 [mm]: 23,82 L [mm]: 102 I1 [mm]: 40 I2 [mm]: 56 d3 [mm]: 8 G [mm]: M 54 x 1,5 Drehzahl max.: 12000 Werkstück max. [kg]: 200 Rundlauf Abweichung max. [mm]: 0,003 Gewicht [kg]: 3,3

Stangenlader für L = 2600,3200, 3800 mm Stangen für Ø 5 – Ø 42 mm. Die hydrostatische Führung gewährleistet eine ruhige Führung. Mit einer Synchronisationseinrichtung für Langdreher geeignet

Für alle unsere Zyklendrehmaschinen favoritisieren wir als Steuerung die FAGOR 8065 TC, die SIEMENS 840D und die SINUMERIK ONE 8060. Selbstverständlich können auch Steuerungen von Haidenhain gewählt werden. Diese CNC-Steuerungen sind sehr einfach zu bedienen, setzen keine Programmierkenntnisse voraus, haben außergewöhnlich viele Funktionen, sind sehr leistungsfähig und bietet alle Eigenschaften einer hochentwickelten CNC-Steuerung. Die Vorbereitungszeiten für Serien jeder Größe werden auf ein Minimum reduziert. Für Einzelstücke erfolgt der manuelle Betrieb über zwei elektronische Handräder. Dies ist so einfach wie bei konventionellen Maschinen. Dem Benutzer werden im Handbetrieb alle benötigten Informationen am Bildschirm angezeigt. eine Besonderheit dabei ist, dass die Form des gewählten Werkzeugs gezeigt wird und so Fehler vermieden werden.

Wir bieten eine breite Palette an CNC-Drehleistungen an. Wir verwenden moderne computergesteuerte Maschinen, um Werkstücke durch die Verwendung von statischen und rotierenden Werkzeugen zu bearbeiten. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von rotationssymmetrischen geometrischen Formen mit hoher Wiederholgenauigkeit. Wir verfügen über erfahrene Mitarbeiter und die neueste Technologie, um eine breite Palette an Anwendungen abzudecken, von der Automobil- und Maschinenbauindustrie bis hin zur Medizintechnik und Elektrotechnik. Wir können sowohl kleine und mittelgroße Serien wirtschaftlich durch CNC-Bearbeitung herstellen. Wir legen großen Wert auf die Zufriedenheit unserer Kunden und arbeiten eng mit ihnen zusammen, um die besten Ergebnisse zu erzielen.

CNC-Dreh- & Frästechnik Ob einzelnes Bauteil-Element in CNC-Expressfertigung oder vollständiger Anlagenbau. Unser CNC-Maschinenpark ermöglicht kürzeste Bearbeitungszeiten und höchste Flexibilität. Dank 5-Achsen-Simultan-Bearbeitung können in unseren Bearbeitungszentren selbst komplexeste Teile hergestellt werden. Gleiches gilt auch für große und schwere Materialstücke. Eine Technologie, die die Möglichkeiten herkömmlicher Verfahren deutlich erweitert. Mit unseren CNC-Maschinen für Dreh- und Frästeile sind wir in der Lage ein breites Werkstoffspektrum abzudecken: Wir verarbeiten alle herkömmlichen Werkstoffe, wie Aluminium, Titan oder andere Materialien. Dienstleistungen Ausstattung Frästeilfertigung Unsere Bearbeitungszentren für 3-Achs- und 5-Achs-Frästeile lassen keine Wünsche offen. Aufgrund der Vielseitigkeit und hohen Präzision unserer Fräsmaschinen decken wir alle heute bekannten Anforderungen ab: vom Prototyp bis zur Mittelserie in variablen Stückzahlen. Insbesondere die 5-Achs-Simultanbearbeitung ermöglicht es, Bauteile mit hoch-komplexen Geometrien zu bearbeiten. Im Vergleich mit 3-Achsbearbeitung sind auch geringere Bearbeitungszeiten möglich, da Werkstücke nicht mehr umgespannt werden müssen. CNC-Drehteilfertigung Unsere flexiblen, CNC-gesteuerten Drehzentren, bieten höchstmöglichen Gestaltungsfreiraum. Und dies ohne Abstriche in Bezug auf Präzision, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit. So deckt die CNC-Komplettbearbeitung auch komplexeste Anforderung an die CNC-Teilefertigung ab. Inklusive Vor- und Nachbearbeitungen. Innenbearbeitungen erfolgen mit unterschiedlichen Werkzeugen. Von Bohrungen bis hin zu allen bekannten Varianten der Oberflächenbearbeitung, wie Abflachungen oder Futternuten. Oberflächenbehandlungen Für besondere Formen der Oberflächenbehandlung, wie etwa veredeln, härten oder polieren, setzen wir auf unsere spezialisierten Partner. Eloxal-Verfahren Mit diesem Verfahren erreichen Bauteile aus Aluminium die Härte von Stahl. Hierfür werden die Oberflächen mit „Anodischer Oxydation“ behandelt. Die Material-Eigenschaften, wie hohe Beständigkeit gegen Korrosion, gute elektrische Isolierfähigkeit oder auch geringe Wärmeleitfähigkeit eröffnen einen breiten Anwendungsbereich. Härten Dieses spezielle Verfahren wird bei hochwertigen, oder auch bei empfindlichen Bauteilen angewendet, die einer besonderen Beanspruchung ausgesetzt sind. Gehärtet werden ebenso Bauteile, deren Materialeigenschaften verbessert werden sollen. Je nach Einsatzgebiet werden unterschiedliche Verfahren eingesetzt. Hierzu zählen etwa das Einsatzhärten, Vakuumhärten oder Plasma-Nitrieren. Pulverbeschichten Eine perfekte und zugleich umweltfreundliche Oberflächentechnik für Bauteile bietet das Pulverbeschichten. Es erlaubt dekorative, geschlossene Material-Oberflächen. Hierbei werden farbige Kunststoffpartikel mittels elektrischer Aufladung gleichmäßig auf dem Untergrund aufgebracht und verschmolzen. Brünieren Eisenoberflächen, die eine Schwarzfärbung erhalten sollen, werden mit sauren oder alkalischen Lösungen behandelt. Brünierte Werkstücke bleiben durch die äußerst geringe Konversionsschicht weitgehend maßhaltig. So behandelte Oberflächen sind überaus biege- und abriebfest sowie temperaturbeständig. Ein höherer Korrosionsschutz kann durch Beölen oder Befetten erreicht werden. Verchromen Verchromung ist ein elektrolytisches Verfahren, um Oberflächen kratzunempfindlich und verschleißfest zu machen