Finden Sie schnell drahtkonstruktionen für Ihr Unternehmen: 7 Ergebnisse

Auf unserer Drahtbiegeanlage können wir Blankdrähte und isolierte Drähte von 0,5mm² bis 3,31mm² ablängen, abisolieren und in mehreren Ebenen biegen. Neben einfachen U-Brücken bieten wir Ihnen an, Drahtbrücken nach Ihren spezifischen Anforderungen und Zeichnungen zu fertigen. Mehrere Biege-Ebenen und Sicken zur Sicherung in der Leiterkarte vor dem Verlöten können wir maschinell und damit wirtschaftlich in beliebigen Auflagen produzieren. Wir fertigen und verarbeiten Ihre Drahtbrücken aus blanken, verzinnten, versilberten, lackierten oder isolierten Drähten mit PVC, PTFE und Silikon. Wir verarbeiten für Sie Drahtstärken von 0,25 bis 4,0 mm² und einer gestreckten Länge ab 19 mm. Ebenso bearbeiten wir für Sie Drahtwiderstände und Dioden.

Als erfahrener Systemlieferant fertigen wir qualitativ hochwertige Kabelkonfektionen. Von Einzeladerkonfektionen über konfektionierte Leitungen bis hin zu komplexen Kabelbäumen. Vom Prototypen bis hin zur Serienproduktion. Wir verarbeiten Querschnitte von 0,08 mm² bis 300 mm². Wir sind UL / CSA zertifiziert Während der Bearbeitung von Einzellitzen ist es uns möglich, Adern gemäß Ihren Vorgaben zu bedrucken. Verdrillen, Verzinnen und Crimpen sind für uns selbstverständliche Arbeitsgänge. Bei der Fertigung von Einzelstücken, Kleinserien, Sonderausführungen sowie bei Montage von Kleinteilen, verstehen wir uns nach wie vor auch auf hochwertige Handarbeit.

Vor über 50 Jahren haben wir die ersten Konturenschneidemaschinen gebaut, die mit einem eigens von uns entwickelten Schneidedraht Formteile aus porösen Werkstoffen schnitten. Mit uns immer auf Draht Vor über 50 Jahren haben wir die ersten Konturenschneidemaschinen gebaut, die mit einem eigens von uns entwickelten Schneidedraht Formteile aus porösen Werkstoffen schnitten. Somit gingen wir schon damals voran und revolutionierten das maschinelle Schneideverfahren, welches noch bis heute als weltweiter Standard zum schneiden poröser Werkstoffe gilt. Der Schneidedraht läuft bei unseren Maschinen in Speziallaufrädern, die mit Elastomer-Kunststoff ausgelegt und elektronisch ausgewuchtet sind. Dadurch werden Umlaufgeschwindigkeiten von über 300 Stundenkilometern erreicht. Im Gegensatz zu „Glühdraht“, trennt unser Schneidedraht kalt und kann auch solche Werkstoffe, die keine Thermoplaste sind, also nicht schmelzbar, problemlos schneiden. Somit können poröse Werkstoffe in weicher oder harter Beschaffenheit in beliebige zweidimensionale Formen oder Platten geschnitten werden.

Wir liefern native 3D-Modelle und Zeichnungen für CAD-Software wie Siemens NX und CATIA. Selbstverständlich berücksichtigen wir die OEM-spezifischen Standards zur Modellerstellung. Wir sind in der Lage, die Daten auf Wunsch direkt ins Produktdatenmanagement des Kunden einzustellen, beispielsweise per remote desktop. In einigen Fällen liegen Referenzteile als Hardware vor. Diese überführen wir mittels Reverse Engineering ins 3D-Modell, wo sie anforderungsgerecht umgestaltet werden können. Zum Erreichen der Gewichtsziele nutzen wir die Topologieoptimierung. Darüber hinaus weisen wir die Bauteileigenschaften mithilfe umfangreicher FEM-Untersuchungen nach. Wir konstruieren Komponenten fertigungs- und montagegerecht je nach Einsatzgebiet. Neben dem Urformen, Umformen und klassischer spanender Bearbeitung gestalten wir auch Bauteile für additive Fertigung (Metall-3D-Druck). Die Auslegung erfolgt in enger Abstimmung mit unseren langjährigen Lieferanten (von der Manufaktur bis zum Tier1). Dank unseres Netzwerks können wir auch kurzfristig Hardware in hoher Qualität bereitstellen. Mittels Topologieoptimierung gestalten wir Bauteile schon vor der eigentlichen Berechnung mit besonderem Augenmerk auf die Gewichts- oder Steifigkeitsziele. Besondere Erfolge erzielen wir bei Fräs- und Gussteilen wie Radträgern, Lenkern und Schwingen. So wird innerhalb des verfügbaren Bauraums nur entlang der relevanten Lastpfade Material eingesetzt. Das Ergebnis ist ein organisches funktionsgerechtes Design der Bauteile. Für die Optimierung nutzen wir unter anderem Altair Inspire. Die Finite-Elemente-Methode (FEM) ermöglicht die Simulation des werkstofftechnischen Verhaltens innerhalb einzelner Bauteile. Als Ergebnis steht der Nachweis über die Funktionsfähigkeit der Komponente in den gewünschten Nutzungsszenarien bzw. Lastfällen. Die Lastdaten können extern oder bei TRE ermittelt werden. Die Modellvernetzung, Definition der Randbedingungen und Berechnung wird durch eine erprobte Toolkette abgedeckt. Hierzu zählen unter anderem Abaqus, ANSYS, FemFAT und der ANSA pre-processor. Kernziel der Untersuchung ist der Nachweis über die Festigkeit der Komponenten. Auch die Dauerfestigkeit (fatigue) kann ermittelt und bewertet werden. Ferner bestimmen wir die Bauteilsteifigkeit. Abgerundet wird die Untersuchung durch verschiedene Frequenzanalysen. Für weitere Untersuchungen in der Multi Body Simulation stellen wir den Output in Form eines Modal Neutral File (MNF) zur Verfügung.

Nehmen sie Kontakt mit uns auf. Wir bearbeiten Ihren Auftrag nach Zeichnung.

Für das Baugewerbe produzieren wir seit über 30 Jahren Mauerscheibenbewehrungen.

Unsere erfahrenen, praxisbewährten Konstrukteure und modernste CAD-Systeme visualisieren Ihre Wünsche bis ins Detail.