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Mechanische Spindelbremse Zahnräder aus Cr-Ni-Stahl geschliffen/gehärtet gehärtetes und geschliffenes Bett Präzisions-Kegelrollenlagerung Standardzubehör 1 Dreibackenfutter mit Innen- und Aussenbacken 1 Futterflansch Cam-Lock 8",1 Mandrin,1 Planscheibe 1 Mitnehmerscheibe,1 Längsanschlag 1 feste Lünette, 1 mitlaufende Lünette 1 Schnellwechsel-Stahlhalter, 1 Maschinenleuchte Gewindeuhr,Kühlmitteleinrichtung Artikelnummer: 61 Spitzenhöhe: 200 mm Spitzenweite: 1000 mm Spindelbohrung-Ø: 82 mm Spindelnase: Cam-Lock 8" Motorleistung: 5,5 KW Reitstock Pinolen-Ø: 55 mm Verfahrweg Pinole: 150 mm Abmessungen: 2120x1070x1400 mm Schwing-Ø über Bett: 580 mm Schwing-Ø über Querschlitten: 210 mm Spindeldrehzahl: 48 - 1600 U/Min.

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Designed for all-round flexibility in production the UP66 150 kN Hydraulic Bench machine stands alone in its field and is a unique milestone in Bench top Crimping The machine can be comfortably used across a wide range of wire sizes right up to 400mm², or more and is easily adaptable to operate with many different Die formats. WDT offer a selection of adapters and tooling that enables an immense range of applications to be accommodated. Typical applications are terminal crimping however the machine can easily be adapted to other operations such as bending, forming, cutting and pressing operations. Production line integration via the built-in RS232 port adds to the machines universal adaptability. The UP66 is powered by a specially designed remote pumping unit supplied as standard. Wire: 0,14 – 400mm² Cycle Time: 1 – 6 Sec Power: – 400v 3 phase Max Power: 150 kN Stroke Max: 40mm Head Space: 100mm Dims: H 510,W 220, D 290 Weight approx: 135 kg

Die Schrägbettdrehmaschine HSDD 260 eignet sich für jeden Anwendungsfall, bei dem zwei Spindelkästen elektronisch geregelt synchron laufen müssen: z.B. für Hohlkörper mit einer Innen- oder Außenbearbeitung. Ausbaufähig zur Zelle, z.B. mit einem Paternoster-Umlaufwerkstückmagazin – je nach Anwendungsfall. Die gezeigte Maschine ist als 3-Bahnen-Schrägbettmaschine mit 2 verschiebbaren Spindelkästen, je 40 kW Antriebsleistung und 2 Revolvereinheiten (je 7 Stationen) ausgerüstet. Beide Spindelkästen werden durch digitale AC-Hauptantriebe mit elektronisch geregeltem Synchronlauf angetrieben.

mit Spitzenweite 500 mm, Spitzenhöhe 115 mm MK2, 100−1800 U/min., Drehen 3-Backenfutter ø 100 mm 2 Lünetten, 4-Backen Planscheibe 185 mm Untergestell Norton 500, € 180,- nur € 1320,- inkl. 20 % MwSt.

Für die Zuführung von Schüttgütern. Ideal als Zuführung für Dosiermaschinen, Mischmaschinen, Kunststoffspritzmaschinen oder zur Produktförderung Als Normal- oder Nährmittelausführung erhältlich Förderhöhe von 1 m bis 6 m erhältlich In mehreren Varianten mit zahlreichen Zusatzeinrichtungen erhältlich Mit modernster Sicherheitstechnik ausgestattet

Es gibt viele gute Gründe, Rohre spanlos zu trennen. An erster Stelle steht natürlich die Sauberkeit. Aber auch Präzision und Leistung sind nicht unerheblich: Unsere spanlosen Orbitalschneidmaschinen ermöglichen präzise Schneidergebnisse. Ihre Rohre können anschließend sofort umgeformt werden. Das spart Zeit und Geld. Technische Daten: Trenneffizienz: max. Ø 80 x 3 mm Kürzeste Trennlänge: - 70 mm (ohne Auseinanderziehen) - 100 mm (mit Auseinanderziehen) Taktzeit: 5 - 10 Sek. (abhängig von Material, Durchmesser, Wandstärke und Trennlänge) transfluid® RTO 2080 - spanlos Trennen für Rohr-Ø 20-80 mm RTO 2080 Rohrdurchmesser: 20 - 80 mm

Pneumatische Ausführung Tragkraft max. 300 kg

HAHNDORF Räumpressen - kostengünstig und effizient: Unsere Pressen werden neben der Herstellung von Keilnuten auch zum Richten, Biegen, Stanzen und zum Ein- und Auspressen eingesetzt. Die überaus robuste Schweißkonstruktion garantiert selbst bei maximalem Druck hohe Stabilität. Durch den großen Hub, die weite Ausladung und große Einbauhöhe können selbst große Werkstücke mühelos bearbeitet werden. Das Räumen von Keilnuten, Profilen oder Verzahnungen erfolgt mit einem Räumdorn (sh. Werknorm 49.016 und 49.013). Die Herstellung einer Keilnute oder eines Profils dauert nicht länger als eine Minute! Die Pressen sind in der Handhabung ausgesprochen einfach. Bei der mechanischen Presse erfolgt die Kraftübertragung vom Handrad über einen Zahnradsatz auf die Zahnstange. Durch Betätigung eines Vorgeleges kann der Pressdruck bei gleicher Betätigungskraft von 3 to. auf 6 to. erhöht werden.

Die Innenbeschichtungsanlage HIL-94 für Aerosoldosen und -Flaschen punktet mit verbesserter Anlagenperformance und optimierter Wartungsfreundlichkeit Die Innenbeschichtungsanlage HIL-94 für Aerosoldosen punktet mit verbesserter Anlagenperformance und optimierter Wartungsfreundlichkeit, gepaart mit einem frischen Design. Die Maschinenleistung der HIL-94 ist zukunftsweisend, bis zu 300 Dosen pro Minute können präzise innenbeschichtet werden.

Lagertankanlage für 2 x 20.000 Liter Chemikalien für die Abwasserbehandlung; Befüllschrank und Dosierschrank mit autarker Steuerung Auf Kundenwunsch liefern wir folgende Komponenten für ihre Kläranlage: - Befüllschränke - Lagertanks bis 50.000 Liter einschl. sämtlichem Zubehör - Dosieranlagen für Innen- und Außenaufstellung - verbindende Rohrleitungen - messtechnische Ausrüstung Neben der reinen Planung, Fertigung und Montage führen wir auf Wunsch auch die jährliche Wartung ihrer Anlage durch. Ihre Anlage wurde nicht durch uns gefertigt? Kein Problem! Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Hergestellt in: Deutschland Preis: auf Anfrage

Individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme, komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter, Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten, Die Maschine eignet sich ideal zur Verpackung von schütt- und rieselfähigen Produkten unterschiedlichster Art. Kontinuierlich formt, befüllt und verschließt sie bis zu 250 Schlauchbeutel pro Minute. • Verarbeitet empfindliche Hüllstoffe sicher und zuverlässig Funktion. • Über individuell wählbare Zuführ-, Wiege- und Dosiersysteme erreichen die Produkte den Verpackungsbereich • Über den Rollenträger wird der Hüllstoff von der flachen Rolle kontinuierlich zum Formatrohr geführt • Die Formschulter formt die Schlauchbeutel • Mit dem Formatrohr werden die Produkte in die Beutel gefüllt • Die gefüllten Beutel werden verschlossen und vom Schlauch getrennt Sicher. • Komplette elektronische Überwachung aller Bewegungsparameter • Mehrsprachige, menügeführte Bedienung mit 10,4“ Farb-Touch-Screen • Betriebsdatenerfassung und Ferndiagnose möglich • Hygienegerechte Ausführung im Edelstahlgehäuse • Antriebeinheiten innenliegend • Integrierter Schaltschrank Flexibel. • Frei programmierbare Quersiegelwerkzeuge • Individuell einstellbare Siegel- und Schweißzeiten • Alle gängigen Hüllstoffe können verarbeitet werden Effizient. • Hohe Ausbringleistung durch Kombination von vertikaler und horizontaler Bewegung der Quersiegelwerkzeuge • Lange Lebensdauer durch wartungsfreie Servoantriebe • Kurze Reinigungszeiten und schnelle Produktumstellungen • Verschiedenste Beutelformen durch leicht wechselbare Formatteile Anschlusswert: 9 kW (Heißsiegelung); 11 kW (PE-Schweißung) Beutelbreite: 50 - 270 mm Beutellänge: 80 - 350 mm Beutelvolumen: max. 3.600 cm³ Breite: 1.580 mm Druckluftanschluss: 6 bar Folienbreite: max. 600 mm Höhe: 1.970 mm Leistung: 200 Schlauchbeutel pro Minute Länge: 2.550 mm Netzanschluss: 230/400 V, 3 Ph, N, PE, 50/60 Hz PDF-Link: https://www.hastamat.com/fileadmin/user_upload/hastamat/de/pdfs/verpackungsmaschinen/produktdatenblatt-schlauchbeutelmaschinen-rm.pdf Rezepturen: 100 Speicherplätze (erweiterbar) Schallpegel: < 80 dbA Schutzart: IP 54/65 Steuerung: Industrie-PC mit 10,4“ Farb-Touch-Screen, integriertem Fehlerdiagnosesystem und Statistikprogramm

Material: Kupfer, Aluminium, Legierungen Fertigdraht: 1,00 – 5,50 mm Drahtzahl: max. 2 Geschwindigkeit: max. 40 m/s Kontaktscheiben: Ø 600 mm

Die Maschine eignet sich bestens für Press- und Biegeoperationen, da sie mit hohen Leerabwärtsgeschwindigkeiten fährt und direkt nach dem Aufsetzen auf das Werkstück mit dem Pressvorgang beginnt. Hyraulische LASCO Multiplexpresse MXP: Pressen, Tiefziehen und Schmieden in einem Aggregat. Das innovative Maschinensystem MXP vereinigt das Antriebssystem der kraftgebundenen Hydraulikpresse mit dem des energiegebunden hydraulischen Gesenkschmiedehammers. Der daraus resultierende Vorteil ist, dass die Ziehoperationen mit den für Hydraulikpressen typischen weichen Bewegungsabläufen erfolgen und die Endausformung und/oder das Kalibrieren bei vorgegebener Energie mit extrem hohen Kräften durchgeführt werden können.

Verpressen einer Schnellbefestigung (PKW-Sitz-Mechanik) Aufdrücken der Sicherheitsscheibe auf den Querholm des PKW Sitzes durch eine selbstausgleichende Kraftzange. Bauteilabfragen zur Qualitätssicherung. Start der Vorrichtung durch Zweihandauslösung. Aufdornen des Holmes durch integrierte Aufdornpresse 1,8T.

Vorwärm- und Kaschiereinheit für Extrudieranlagen zur Vorwärmung einer Materialbahn für den Kaschierprozess Vorwärmeinheit  - doppelwandige Heizwalze (Thermal-Öl beheizt über Dichtkopf)  - angetriebene Heizwalze  - max. Kontaktfläche Material zur Walze  - Messwalze am Einlauf  - Umlenkwalzen Kaschiereinheit  - IR-Feld vertikal hängend parallel zur Warenbahn  - IR-Feld pneumatisch horizontal verfahrbar - Kaschierwalzenpaar (chromatiert / gummiert) wassergekühlt über Dichtkopf  - gummierte Kaschierwalze über Hydraulikzylinder einstellbar  - Kaschierwalzenpaar einfach demontierbar  - manuelle Spalteinstellung  - Messwalze am Einlauf - isolierende Einhausung mit rückseitigem Zugang und Seitenfenster Arbeitsbreite: bis 4.000 mm Anlagegeschwindigkeit: bis 60 m/min Steuerung: SPS Siemens

Hydraulisch - Nieteinheiten für speziellen Einsatz Stabile Gußgehäuse mit robuster Technik und leistungsstarken Normmotoren Modularer Aufbau in kompakter Bauweise Antriebsmotor in verschiedenen Einbauvarianten adaptierbar Besonders geeignet für Einbau in Sonderanlagen Umfangreiches Zubehör und Nietwerkzeuge für jeden Anwendungsfall Auch als kompletter Arbeitsplatz mit C-Gestell und Steuerung lieferbar Sondereinrichtungen in vielen Konfigurationen und jedem Automatisierungsgrad möglich Nietdurchmesser (Rm=370 N/mm²): 3-10 mm Nietkraft bei 70 bar hydr.: 12 kN Spindelhub: 5-80 mm Betriebsdruck: 10-70 bar Motor 230/400 V 50 Hz: 0,74 kW Gewicht: ca. 50 kg

Stufenlose Universaldrehmaschine mit Leit- und Zugspindel, auf Wunsch mit 3-Achs-Digitalanzeige und umfangreicher Serienausstattung für präzises Arbeiten in der Instandhaltung oder Produktion. Spitzenhöhe: 250 mm Umlaufdurchmesser über Schlitten: 350 mm Umlaufdurchmesser i.d. Kröpfung: 695 mm Spitzenweite: 1000 mm Spindelnase: DIN 55029, Camlock, Gr. 6 Spindelbohrung: 80 mm Spindeldrehzahlen: (12) 36 - 1800 1/min Längsvorschübe: 0,04 - 1,00 mm/U Planvorschübe: 0,02 - 0,50 mm/U Ausstattung: - 3-Achs-Digitalanzeige (Auflösung 0,005 mm) - Frequenzumrichter - Maschinenständer mit hoher Spritzschutzrückwand und integrierter Beleuchtung - Nach vorn ausziehbare Spänewanne - 3-Backen-Drehfutter uvm.

Schleifmaschinen zum einfachen Nachschleifen von Messern von Nähmaschinen Schnelles, wirtschaftliches und winkelgenaues Nachschleifen von Messern zum Beispiel aus Nähmaschinen, Zuschneidemaschinen, Textilmaschinen. Eine große Auswahl an Messerhaltern gewährleistet immer den richtigen Schnittwinkel und eine einwandfreie Schleifqualität ohne Einstellaufwand. Auf unseren Maschinen können Messer aller Stahlqualitäten - auch Hartmetall - nachgeschliffen werden.

Das Tiefbohrspektrum reicht von Kleinteilen aus der Medizintechnik über Wellen bis 2.000 mm Bohrtiefe bis hin zu Formen mit bis zu 2.500 kg. Wir bohren für Sie auf modernsten CNC-Tiefbohrmaschinen Einzelstücke, Prototypen, Vorserien und Serien. Besonders bei Formen bieten wir Stirnseitenbearbeitung wie Fräsen, Anschlussgewinde etc. an; bei Wellen das Fertigen von Querbohrungen. Wir helfen bei Bearbeitungsproblemen, erstellen Bemusterungen und erarbeiten Lösungen für die Werkstückspannung!

Anlage: Präzisions-Flachschleifmaschine ROSA (Baujahr 2002) Schleifbereich: 850 mm x 600 mm

Flachschleifen - max. Werkstückabmessungen x = 600mm, y = 400mm, z = 300mm - 1 bis 5000 Stück Bearbeitungsmöglichkeit - Flachschleifen - max. Werkstückabmessungen x = 600mm, y = 400mm, z = 300mm - 1 bis 5000 Stück In unserem Hause können Werkstücke in den oben genannten max. Abmaßen Flach geschliffen werden mit einer Toleranz von bis zu +-0.005mm. Es können nahezu fast alle Metalle verarbeitet werden.

Für die Bearbeitung von Rohren und Zylindern mit einem Ø bis 2.500 mm und Länge > 20.000 mm Rohrhonen / Extruderhonen Mit verschiedenen Baureihen bedient die Firma NAGEL sämtliche Ansprüche im Bereich der Bearbeitung von langen Bohrungen. Dabei richten sich die verschiedenen angebotenen Maschinenkonzepte nach den Anforderungen und Platzverhältnissen des Kunden: HM-Baureihe - Honen bis Ø 2.500 mm und Länge > 20.000 mm Mit der HM-Reihe decken wir alle individuellen Anforderungen bis zu einem Durchmesser von 2.500 mm und einer Honlänge > 20.000 mm ab. Die Maschinen sind extrem stabil gebaut und mit starken Antrieben ausgelegt. Dadurch werden höchste Zerspanleistungen erreicht. Ein gegenläufiger Werkstückdrehantrieb ist optional. ECOTUBE - Standardmaschinen bis Ø 500 mm Die ECOTUBE ist die Standardmaschinenbaureihe für Durchmesser bis zu 500 mm (optional erweiterbar auf 800 mm). Hauptanwendungsbereiche sind Hydraulikzylinder, Rohre und Extruder. Die maximale Honlänge beträgt 10.000 mm. Die Aufweitung kann wie bei der HM – Baureihe elektromechanisch oder hydraulisch erfolgen. Auch für diese Baureihe ist ein Werkstückdrehantrieb verfügbar. VL-Baureihe - Vertikale Bearbeitung von Zylindern Die vertikale Lösung für die Bearbeitung von Zylindern. Die großen Vertikalhonmaschinen werden auf einer Arbeitsgrube aufgestellt, so dass die Werkstückaufnahme über und unter Flur erfolgen kann.

Das Blechlagerungssystem CIDAN STACKMASTER erfüllt Ihre Anforderungen mit einer Höhe von 10, 15 oder 20 Ablagefächern. Sie wählen das Material aus und dies wird aus dem Hochlager geliefert. Das Blechlagerungssystem CIDAN STACKMASTER erfüllt Ihre jeweiligen Anforderungen mit einer Höhe von 10, 15 oder 20 Ablagefächern. Mit dem Steuerungssystem der Maschine ist es ein Leichtes, den Überblick über die in den verschiedenen Ablagefächern gelagerten unterschiedlichen Größen, Qualitäten und Farben zu behalten. Sie wählen über das Bediengerät das gewünschte Material aus, und der STACKMASTER liefert Ihnen das richtige Material aus dem Hochlager. Dann transportieren Sie das Blech einfach zum nächsten Arbeitsvorgang. Der STACKMASTER unterstützt eine effiziente Produktion für all jene, die bereits zugeschnittene Bleche kaufen, oder die selbst mit einer Querteilanlage zugeschnittene Bleche herstellen und lagern wollen. STACKMASTER liefert Ihnen einen hervorragenden Überblick über Ihr Blechinventar! 10, 15 oder 20 Ablagefächer 1.000 kg oder 2.000 kg pro Ablagefach bis zu 3.200 mm lange Bleche Ablagefächer: 10,15 oder 20 Max. Belastung: 1.000 oder 2.000 kg pro Ablagefach Bleche: bis zu 3.200 mm lang

Die UNIC-LZ ist ein elektropneumatisch angetriebener Abisolier- und Crimpautomat für eine universelle Verarbeitung von losen Z+F Zwillings-Aderendhülsen im Bereich von 2 x 0,5 bis 2 x 1,5 mm² (AWG 2 x 20 – 2 x 16) mit einer Crimplänge von 8 mm. Crimpbereich: 2 x 0,5 – 2 x 1,5 mm² (AWG 2 x 20 – 2 x 16) Crimplänge (CL): 8mm (0.31 in.) Einführlänge: 35 mm (1.38 in.) Taktzeit: 1,5 s Anschluss: 100 - 240/50 - 60/110 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 390 x 330 x 460 mm (15.4 x 13 x 18.1 in.) Gewicht: 31 kg (68.34 lbs) Bestell-Angaben: V10AL000183

Abwässer aus der Produktion Metallindustrie und Walzölreinigung

DIE KOMPAKTESTE, LEICHTESTE UND SCHNELLSTE DREHROHRWEICHE VAS Drehrohrweichen werden in pneumatischen Druck- und Saugfördersystemen eingesetzt. Die besondere Konstruktion ermöglicht jede beliebige Förderrichtung. Dank ihrer technischen Eigenschaften sind VAS Drehrohrweichen besonders für Anwendungen in Getreidemühlen geeignet. Mit Hilfe des pneumatischen Antriebs wird die drehbare Innentrommel angesteuert und wahlweise eine der pneumatischen Förderleitungen verschlossen, bzw. eine Umleitung des Materialflusses herbeigeführt. Merkmale: - Gehäuse aus Aluminiumgusslegierung - Version mit vernickelter Oberfläche erhältlich - Abgangswinkel von 60° - Minimale Umschaltzeit: 3 Sekunden - Betriebstemperatur: -10 °C to 80 °C - Betriebsdruck: max. -0,5 / +1,0 bar - ATEX-Version für Zone 20/22

Paletten-Abrollhaspel für vorgestapelte Coils in Verbindung mit Band-Richtmaschinen. Ideal für beengte Platzverhältnisse. Technische Beschreibung: - Einfaches Beladen mit Hilfe eines Staplers, bzw. Palettenlifters. - Kombinierbare Richtmaschinen: - Präzisions-Bandrichtmaschinen Typ SS217 - Band-Richtmaschinen Typ SSP - Verschiedene Schlaufensteuerungen zur Auswahl. - Flip Top Bandrichtgerät Optionen: Berührungslose Ultraschall Schlaufensteuerung.

Die RPG-Serie steht für Handlichkeit und besonders wirtschaftliches Spanen. Rechtwinkliges ­Anplanen (I-Stoß) dünnwandiger Edelstahlrohre und -mikrofittings; aber auch un- wie niedriglegierter Stähle, Aluminium, Titan; ist die Domäne der RPG-Serie. Die Maschinen liegen hervorragend in der Hand und sind in Größe und Gewicht kaum zu untertreffen. Für jeden Durchmesser kann der Anwender die passenden Spannschalen aus dem Zubehörprogramm wählen. Von der mobilen, hochwertigen und gratfreien Rohrendenvorbereitung mit unserer RPG-Serie profitieren Rohr- und Anlagenbauer für Reinstgas-, Elektronik-, Pharma-, Lebensmittel-, Getränke-, Solarindustrie sowie Chemie. Werkzeuge, Spannschalen und Rohre können durch das Schnellwechselsystem einfach und ohne zusätzliche Hilfsmittel ausgetauscht werden. Alle Multifunktions-Werkzeuge (MFW) verfügen über 2 Schneiden und eine Hochleistungsbeschichtung gegen Verschleiß. So können mit hoher Präzision Rohre aus unlegierten, niedrig- und hochlegierten Stählen sowie Aluminium besonders schnell und wirtschaftlich bearbeitet werden. Bei einer Erweiterung bzw. Reparatur in einer bestehenden Anlage bieten wir mit der Akku­Variante bei beengten Platzverhältnissen die optimale, netzunabhängige Lösung. Der Akku­Antrieb wurde auf die Bedürfnisse des Kunden abgestimmt. Maschine und Zubehör werden im handlichen Transportkoffer geliefert – die Akkuversionen inklusive 230-Volt-Ladegerät für den europäischen oder 120 Volt für den US-amerikanischen Markt. • Erzeugt eine Rohrplanfläche mit sehr hoher Oberflächengüte • Gratfrei und rechtwinklig • Anfasen mit Spezial-Halter möglich • Schnellwechselsystem für Werkzeuge, Spannschalen und Rohre • Bearbeitung dünnwandiger Edelstahlrohre (V4A) und Mikrofittings • Wendeplatte mit 2 Schneiden und Hochleistungsbeschichtung • Vorschub mit Millimeter-Skalaeinteilung für ein optimales Resultat • Keine zusätzlichen Werkzeuge für die ­Bearbeitung notwendig • Tragbare und leichte Maschine für einen mobilen und sicheren Einsatz • Modulare Bauweise, dadurch Kompatibilität innerhalb der RPG-Baureihe gewährleistet • Durch die spezielle Adapterspannschale können für die RPG 2.5 auch die ­Spannschalen der RPG 1.5-Maschinen verwendet werden. Zusätzliche Eigenschaften der Elektroversionen: • Drehbarer und demontierbarer Antrieb • Drehzahlgeregelter Elektromotor mit Drehzahl-Konstanthaltung • Vario-Tacho-Constamatic (VTC)-Vollwellenelektronik • Wiederanlaufschutz verhindert ein unbeabsichtigtes Anlaufen der Maschine nach erneutem Netzanschluss bzw. bei Spannungswiederkehr nach Netzausfall • Stellrad zur Vorwahl der Drehzahl • Robuster Marathon-Motor • Überlastschutz • Abschaltkohlebürsten • Kohleverschleißanzeige • Zusätzliche Eigenschaften der Akkuversionen: • Sehr kurze Baulänge • Lithium-Ionen-Technologie • Motor mit hoher Leistung und geringer Baugröße • Kein Memory-Effekt • Einzelzellenüberwachung im Akkupack • Elektronischer Überlastschutz mit integrierter Temperaturüberwachung • Robuste Akkupacks mit Kapazitätsanzeige • Geringe Selbstentladung • Umweltfreundlich • AIR COOLED Technologie für kurze Ladezeiten und eine lange Lebensdauer Typ: RPG ONE (Akku/Elektro) Rohr-AD, min.-max.: 3,0 - 25,4 mm Wanddicke, max: 3,0 mm Maschinengewicht ca.: 2,88 kg (Akku) / 4,14 kg (Elektro)

Die Sleevemaschinen der Serie SLEEVE DF 60-300 sind ideal zum Applezieren von Originalitätsverschlüssen auf Ihre Produkte. Sleeve Maschinen und Schrumpftunnel. HAUPTMERKMALE: - Produktionsgeschwindigkeiten bis 300 Produkte pro Minute - Schutzverkleidung und sicher gem. europäischem Standard - Bedienpanel passwortgeschützt, zum Speichern verschiedener Produktparameter - Kann vollständig angepasst werden, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden - Sleevelängen von 25-50mm - Austauschbare Formatteile und Baugruppen - Optional größere Sleeverollenaufnahme, vorne oder hinten montiert, für einfachen Rollenwechsel - Flexibilität in Sleevelänge und Positionierung - Einfach in der Installierung, Einrichtung und Wartung - Kann bei niedrigen Geschwindigkeiten auch Full-Body-Sleeves applezieren DETAILBESCHREIBUNG: Die SLEEVIT-Sleeve-Master (Plus) Maschine verbindet Innovation mit Funktionalität zum Applezieren von Originalitäts-Verschluss-Sleeves in einer einfachen und effizienten Art und Weise. Der Applikator ist in der Lage Produkte zu Sleeven mit einem Durchmesser von 20 – 104mm und Sleevelängen von 20-50mm, mit Produktgeschwindigkeiten bis 300 Takte/min. Die Sleeve-Master Serie besteht aus zwei Modellen. Die Grundmaschine eignet sich besonders gut für unbedruckte Sleeves mit mäßiger Geschwindigkeit und die Sleeve-Master-Plus beinhaltet eine motorische Rollenabwicklung und Druckmarkensteuerung für Hochgeschwindigkeiten mit bedrucktem Sleevmaterial. Zwischen diesen beiden extremen kann die Maschine auf die Projektanforderungen maßgeschneidert werden, unter Verwendung von Standard Modulen. Die Sleeveanlagen sind nach dem heutigen Stand der Technik konstruiert, über Bedienpanel und SPS Steuerung gesteuert und beinhalten angetriebene Servo Motore. Auf der Maschinen Reihe um Originalitätsverschlüsse zu applezieren, können die Sleeves auch gefördert, geschnitten und als Full-Body Sleeve verwendet werden. Dafür sind nur geringe Wechselteile nötig und die Bedienung ist sehr einfach. Die Sleeve-Master Maschinen können als Stand-alone Applikatoren geliefert, oder mit unserem breiten Produktprogramm der Fördertechnik, Produkthandhabung und Schrumpfsystemen kombiniert werden, um so eine komplette Sleeve-Linie aufzubauen. Neue elektrische Steuerungen ermöglichen das Speichern aktueller und historischer Produktions- und Wartungsdaten und bildet eine Schnittstelle zu vor- und nachgeschalteten Maschinen. EINSATZGEBIETE: Die Produktbandbreite geht von, Gläsern, Schraubkappen, Kunststoffverschlüsse, Dosen, bei denen der Deckel mit einem Sleeve- Originalitätsverschluss gesichert wird, ohne dass das Produkt nennenswert erwärmt wird