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Dosieranlagen für Schüttgüter Dosieranlage für automatisierte Dosierung von Rohstoffen mit Förderanlagen oder Dosierung in Behälter für kontaminationsfreies Handling der Produkte

Optimierungen Optimierung von bestehenden Komponenten oder Anlagen. Optimierung von bestehenden Komponenten oder Anlagen.

verschiedene Anwendungsbereiche realisiert werden. Das Produkt ist robust und zuverlässig und eignet sich daher ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Es bietet eine hohe Genauigkeit und Präzision sowie eine einfache Installation und Bedienung. Darüber hinaus überzeugt das Produkt durch seine lange Lebensdauer und niedrigen Wartungsaufwand. Es ist sowohl für den industriellen als auch für den privaten Gebrauch geeignet. Die Firma XYZ ist ein renommierter Hersteller von hochwertigen Produkten und bietet einen erstklassigen Kundenservice.

Sämtliche Bestandteile fertigen wir gemäss Ihren Zeichnungsvorgaben aus allen gängigen Werkstoffen im Durchmesser ab 4-65 mm, max. Längenbereich bis 600 mm.

Kundinnen und Kunden von hochwertigen Konsumgütern wie Uhren stellen höchste Anforderungen an die ästhetische Wirkung. Roth veredelt Ihre Präzisionsteile mit einem makellosen Oberflächenfinish. Oberflächenfinish Bürsten Trowalisieren (Gleitschleifen) Sandstrahlen, Staubstrahlen, Glasstrahlen und Kugelstrahlen Polieren Informationen Auch nach dem Oberflächenfinish kümmern wir uns mit grösster Sorgfalt um Ihre Produkte. Zum Beispiel mit Spezialverpackungen, die Ihre Präzisionsteile sicher umhüllen.

Für den Bereich "Dichtungen und Stanzteile", das auch Isolierteile, Ringe, Streifen, Zuschnitte und sonstige Zulieferteile umfasst, ist die Firma flexis.ch AG Ihr richtiger Ansprechpartner. Zusammen mit ISO - zertifizierten Unternehmen bieten wir Ihnen einen hohen Qualitätsstandard. Wir sind in der ganzen Bandbreite der Dichtungen und Stanzteile aus nicht metallischen Werkstoffen zu Hause. Es ist unser Ziel, in der Nähe unserer Kunden zu sein: mit Hochleistungs-Werkstoffen in abgesicherter Qualität, Beratung und Service. Dichtungen, Stanzteile, Isolierteile in fast jeder Grösse Dichtungen und Stanzteile liefern wir in beliebigen Formen bis hin zu sehr filigranen und komplexen Geometrien. In den Abmessungen bieten wir Ihnen die große Bandbreite von einem bis 10.000 Millimetern. Isolierteile, Ringe (ab ca. 2 Meter aus Segmenten geklebt), Streifen und Zuschnitte runden das Angebot ab. Hinsichtlich der Genauigkeit und Konturpräzision arbeiten wir im Mikrometerbereich. Bei der Produktion setzen wir je nach Werkstoff, Form, Dimension und Präzision der Dich- tung oder des Stanzteils auf diese Verfahren: von Hand gefertigte Teile, Stanzen, Schneiden, Wasserstrahl-Schneiden. Alle Produktionen unterliegen einem durch- gängigen Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2000, ergänzt von kunden- seitig vorgegebenen Kontrollmethoden. Werkstoffe Viele weitere Werkstoffe, wie Sandwich und Verbundwerkstoffe sowie Graphit verarbeiten wir auf Anfrage. Ganz gleich, welchen Werkstoff Sie einsetzen wollen, wir verarbeiten ihn sicher und mit der gewünschten Präzision. Die Eigenschaften eines Werkstoffes sind ausschlaggebend für seine Fähigkeiten und Leistungen. Bei unserer Werkstoff-Empfehlung achten wir auf • Mechanische Beanspruchbarkeit (Abrieb, Schlag, Verschleiß etc.) • Chemische Beständigkeit (Öl, Benzin, Säure, Lauge, Ozon, etc.) • Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse (Kälte, Wärme, Feuchte, Staub etc.) • Elektrische Widerstandsfähigkeit (Durchgangs-Widerstand) • Entflammbarkeit, Brennverhalten, Schmelzpunkt • Druckfestigkeit • Kennzeichnung, Markierung, Farbgebung • Verbundfähigkeit (Metall/Gewebeeinlage) • Erfüllung einschlägiger Vorschriften wie • BAM, DVGW, HTB, KTW, WRC • Recycling-Fähigkeit In besonderen Fällen beschaffen wir für Sie Werkstoffe nach Ihrem Anforderungs-profil. Alle Dichtungen und Stanzteile liefern wir wunschgemäss auf Ihre Weiterver- arbeitung zugeschnitten, beispielsweise • Halbzeuge nach Mass zugeschnitten • Kennzeichnung per Druck oder Prägung • Lose in Verpackung nach Wahl • Abgezählt in Verpackung nach Wahl • Als Bündel oder Stapel • Auf Klebefolie als Montagehilfe einseitig oder beidseitig klebend, Folienqualität nach Kundenspezifikation • ?KissCut? positionsgenau auf Band belassen als Streifen oder Rollen zur besseren Handhabung.

Blockheizkraftwerk, Holzvergaser Anlage, Stromerzeugung, Wärmeerzeugung, Heizung, Strom, Wärme, Holz, CO2 neutral, klimaneutral Die Strom- und Wärmeerzeugung aus Holz ist eine klimafreundliche Art der Energiegewinnung für Ihren Betrieb. Unser Partner LiPRO Energy aus Deutschland, bietet leistungsfähige und bewährte Anlagen in höchster Qualität, welche modular Aufgebaut sind. Mit einem umfangreichen Produkte Portfolio können wir Ihnen die komplette Anlage planen und erstellen.

Solide Schweizer Konstruktion, entsprechend wenig Wartung. Einfache, solide Konstruktionen, massiv gebaut, entsprechend wenig Wartung. Die Dosieranlage lässt sich auf die Leistung des Gebläses regulieren. Das Dosiergerät eignet sich für den Einsatz bei allen Futterarten. Mit der Dosieranlage vermeiden Sie eine Überlastung oder sogar Verstopfung des Gebläses oder der Verteileranlage. Pneuräder und eine demontierbare Zugdeichsel erleichtern die Dislozierung der Anlage. Normalanlage mit Querförderband und Futtervorhang. Die breite Toröffnung 3,30 m erleichtert das Anfahren mit dem Ladewagen. Bei geschlossenem Tor beträgt die Gesamtbreite 2,55 m. Elevator ausgerüstet mit drei Stahlrollenketten. Dreifache Kettenführung an Intervall-Futterzubringer. Dosieranlage ausgerüstet mit Motor 5,5 PS / 4 kW. Aufgebautes Förderband mit Direktantrieb oder mobiles Förderband – beide mit Abschaltautomatik. Der Variobetrieb gewährleistet eine optimale Anpassung der Fördergeschwindigkeit. Prospekt downloaden Bilder Technik Dosieranlage: Technische Daten Motor 4 kW Nennstrom 1700 bis 2500 kg Breite mit geschlossenen Toren 2.55 m Breite mit offenen Toren 3.30 m Anlaufverzögerung Förderer Rückfallverzögerung Kratzboden

GEMÜ 3120 ist ein Druck- und Differenzdruck-Messumformer. Er eignet sich für Messungen von 0 -10 bar. Der Messumformer ist werkseitig kalibriert und stellt je nach Ausführung einen Analogausgang oder Relaisausgänge zur Verfügung. • Keramikzelle mit PTFE-Folie • Lineares Ausgangssignal • Schnelle Ansprechzeit • Gute Langzeitstabilität • Einbaulage beliebig • Geringer Temperatureinfluss Max. Betriebsdruck: 10 bar Max. Medientemperatur: 60 °C Min. Medientemperatur: -10 °C

Beschichten von Walzen für die Papier- und Folienindustrie Aufschweissen von Weissmetallen für Lager und andere Anwendungen

Veredelungsprozesse für die perfekte Oberfläche durch unsere kompetenten Partner Durch unser Netz an professionellen Partnern können wir eine breite Palette an Oberflächenbehandlungen anbieten, um die Langlebigkeit und die Ästhetik unserer CNC-gedrehten und -gefrästen Teile zu verbessern. Unsere Dienstleistungen reichen vom Eloxieren, das eine harte und dauerhafte Oberfläche für Aluminiumprodukte schafft, bis hin zum Brünieren, das eine schützende, schwarze Eisenoxidbeschichtung auf metallischen Oberflächen erzeugt. Verbesserte Langlebigkeit durch spezialisierte Wärmebehandlungen Ein wichtiger Aspekt der Veredelung ist die Wärmebehandlung. Wir bieten eine Reihe von spezialisierten Wärmebehandlungen an, die die Härte und Verschleissfestigkeit Ihrer CNC-gefertigten Teile erhöhen können. Verfahren wie das Induktive Härten, Einsatzhärten oder Nitrocarburieren können die Lebensdauer Ihrer Teile erheblich verlängern, indem sie ihre Widerstandsfähigkeit gegen mechanischen Stress und Verschleiss verbessern. Vom Verzahnen bis Erodieren Durch unser breites Partnernetzwerk können wir vielfältige Dienste im Bereich der Oberflächenveredelung anbieten. Dazu gehören: Verzahnen, um präzise Zahnformen auf Teilen zu erzeugen Räumverfahren für die Bearbeitung von Innenprofilen und Passungen Strömungsschleifen, um die Oberflächengüte zu verbessern Erodieren und Honverfahren Die Vielfalt unserer mechanischen Bearbeitungsmethoden Im Herzen unserer Produktion stehen unsere mechanischen Bearbeitungsmethoden. Sie sind der Schlüssel zur Schaffung präziser und zuverlässiger Fräs- und Drehteile. Mit modernen CNC Maschinen und einem eingespielten Team von Fachleuten bietet die Max Säuberli AG ein breites Spektrum an Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch die Kombination von traditionellem Fachwissen und moderner Technik erfüllen wir die anspruchsvollsten Anforderungen unserer Kunden und garantieren Dreh- und Frästeile von höchster Qualität. Wie wir individuelle Kundenwünsche in der Bearbeitung und Behandlung umsetzen Bei Max Säuberli AG setzen wir auf einen kundenorientierten Ansatz. Jedes Werkstück wird individuell nach Ihren spezifischen Anforderungen gefertigt. Unsere langjährige Erfahrung und unser Know-how im Bereich CNC Fräsen ermöglichen es uns, auch die komplexesten Herausforderungen mit Bravour zu meistern. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie, wie wir Ihre Ideen in die Realität umsetzen können.

Die Dichtlippen sind der Einpressrichtung gleichgerichtet. Anwendung: Abdichtung von Druckluft und Gasen, Abdichtung bei schwierigen, schmierfettarmen Dichtstellen.

Zweck von Dosieranlagen ist Ihre Farben, Rohstoffe und Kosten zu sparen, Ihre Prozesse zu optimieren, Qualität von Produkten, Effizienz und Flexibilität des Unternehmens zu erhöhen. Mit einer Dosieranlage kann man individuellen Kundenwünschen und Anforderungen flexibel gerecht werden, kundenspezifische Kleinaufträge sind problemlos dosierbar. Einsatz einer Dosieranlage macht es möglich, Entsorgungskosten deutlich zu reduzieren, indem Sicherheits- und Fehldosierungen entfallen. Durch präzise und reproduzierbare Dosierung lässt sich Verschwendung vom Material geringfügig halten. Ein wesentlicher Vorteil besteht darin, dass man mit einer Dosieranlage hochwertige Rohstoffe, Farben und Farbkonzentrate sowie Druckfarben materialschonend und just in time dosieren kann. Dosieranlagen für industrielle Anwendungen sind standardmässig ausgelegt auf die Verarbeitung von 12 bis maximal 64 Komponenten in vielfältigen Applikationen – von Druckfarben wie Offsetdruckfarben, Sicherheitsdruckfarben und Tief- und Flexodruckfarben über Lacke, Farben und Additive bis zu Dichtstoffen und Klebstoffen. Die Dosiersysteme basieren auf individuell kombinierten Standard-Komponenten und zeichnen sich aus durch maximale Wirtschaftlichkeit und Sicherheit. Dosieranlagen sind für hochviskose Pasten bis zu niederviskosen oder flüssigen Medien einsetzbar und sind nach den entsprechenden gesetzlichen Vorschriften gebaut. Die Dosieranlagen können auch nach den Atex-Richtlinen ausgeführt werden. Unsere Kunden fordern nachhaltige und zuverlässige Gesamt-Software-Lösungen für die Produktion und für die Qualitätssicherung. Das Nachverfolgen verschiedener Prozessschritte auf der Dosieranlage gehört genauso dazu, wie eine komplette MES Lösung, welche mit anderen Funktionen des Unternehmens kommuniziert. Dosieranlagen für Farbe und Lack wässrige u. lösemittelhaltige Produkte für Industrie- und Autolacke Coil Coating, Holzschutz Dispersionen, Bautenschutz modular aufgebaute In Can Tinting Systeme Dosieranlagen für Druckfarben Offsetdruck: konventionelle und UV Druckfarben, Sicherheitsdruckfarben, Konzentrate Tubenfarben, Bindemittel, Trockner Flexodruck: wässrige- und lösemittelhaltige Flexodruckfarben, Tiefdruckfarben, Siebdruckfarben UV-härtende Druckfarben, Beschichtungslacke, Kleber, Konservierungsstoffe Künstlerfarben, Lebensmittelfarben, Härter, Beschichtungslacke Grundfarbensysteme für Druckereien für Lebensmittel-, Pharma- und Kosmetikindustrie. Dosiersysteme für Kosmetikindustrie / Duftstoffe / Chemie Kosmetikprodukte, wie Pflegemittel und Nagellacke Duftstoffe und Aromen Silikone, Latex, Additive, Lösemittel Schmierstoffe, wie Fette und Öle Dosieranlagen für Kleb- und Dichtstoffe Beschichtungen, Flüssigkunststoffe Klebstoffe, Harze, Fugenmaterial und Kitte Dichtungsmassen, Fliessmittel Korrosionsschutz Labordosieranlagen Automatisierung von Laborprozessen für alle Industrien Bevorratung und Dosierung von Kleinstmengen höchste Genauigkeit und Wiederholbarkeit, leicht wechselbare Lagergebinde verschiedener Grössen

Dosieranlage zum Rezeptieren, Chargieren, Dosieren und Abfüllen von Schüttgüter im 200 Gramm-Bereich bis grössere Chargen im Kilogrammbereich mit höchster Genauigkeit. Das MDS-L ist OEB-Level 5 konform (Kreuzkontaminationen werden vermieden, ebenso die Kontamination des Betriebspersonals und der Umwelt). Das Dosierorgan aus Silikon ist FDA-konform, erfüllt EX-Anforderungen, ist korrosionsbeständig und wartungsfrei. Es ist vielseitig einsetzbar, hoch präzis und äusserst produktschonend. Die patentierte Technik ist mit herkömmlichen Quetschventilen nicht zu vergleichen, die das Schüttgut abklemmen. Vielmehr kommt ein Zuhaltezylinder mit zwei Dichtlippen zum Einsatz, die beim Abfüllen dafür sorgen, dass das Produkt in der Qualität nicht beeinträchtigt wird. Zur sicheren und effizienten Bedienung der Dosieranlage, wird diese mit einem modernen Bedienpanel ausgeliefert. Darauf sind die Anlage und die Prozesse virtuell dargestellt. Das Bedienpersonal wird intuitiv durch den Dosierprozess geführt. Neben Betriebs- und Prozessstatus werden auch Hinweise zum Unterhalt geliefert. Im Zusammenspiel mit der Arbeitsvorbereitung und einem Leitrechner können vorgespeicherte Rezepturen leicht abgerufen und Aufträge sowie Chargen effizient abgearbeitet werden. Produktmerkmale Kundennutzen Ausführung Material Die Dosiertechnik eignet sich nahezu für alle Pulver, Granulate und Tabletten, ob sie nun schlechtfliessend, hygroskopisch, klebend, sphärisch, abrassiv, durchschiessend, leicht, schwer und / oder toxisch sind. Das eigentliche Dosieren findet im Dosierorgan statt. Dieses kommt ohne bewegliche Teile, Dichtungen und Lager aus und arbeitet daher verschleissarm. Es ist schnell ausgewechselt und leicht zu reinigen, was sich unmittelbar auf die Betriebskosten auswirkt. Für toxische Schüttgüter kommen Inliner als Single-Use zum Einsatz. Sie können leicht eingesetzt und entnommen werden und schützen das Dosierorgan und damit seine Lebensdauer. Die Anlage ist punkto Arbeitsschutz unproblematisch, da keine beweglichen Teile verbaut sind, an denen man sich verletzen kann. Das Dosiersystem arbeitet sicher und effizient mit den bewährten Mischern, Hubsäulen, MCV-Klappen und Gebinden von Müller Processing zusammen. Einzelprozesse werden so zu ganzheitlichen Abläufen, die als Ganzes auch gemanagt und überwacht werden können. Die Dosieranlage ist modular aufgebaut und kann individuell konfiguriert werden: Produktzuführung mit Schliesseinheit (z. B. Doppelklappe), um sicheres Andocken, Trennen oder Verschliessen zu gewährleisten. Produkteinlauf mit Einheiten zur Zu- resp. Vordosierung (z. B. Zellradschleuse). Dosiereinheit mit Dosierorgan und elektrischen oder pneumatischen Antrieben. Gesteuert werden die Antriebe durch einen speziell auf die Funktion abgestimmten Controller (MDC). Aspirationseinheit a) um den Druck auszugleichen, der durch das fallende Produkt von oben nach unten hervorgerufen wird, b) um die durch aufgewirbelte Produktpartikel entstandene Staubsäule in der Abfüllachse abzusaugen und c) im Bedarfsfall den Druckausgleich gegenüber der Raumatmosphäre zu gewährleisten. Gebindeanschlusseinheit zum staubdichten Verbinden der Dosiereinheit mit dem Zielbehälter. Gebindeverschlusseinheit zum Verschliessen des befüllten Zielgebindes. Stationärer Anlagenteil (je nach Anlage mit Produktzuführung, Produkteinlauf, Dosiereinheit und Aspirationseinheit). Elektrosteuerung und Pneumatiksteuerung für alle

Dosieranlagen werden überall dort eingesetzt, wo Flüssigkeiten in einer festgelegten Menge, proportional oder in einer definierten Zeit, einem Medium zugeführt werden sollen. Unsere digitalen Dosierpumpen mit drehzahlgeregeltem Schrittmotor können diese Aufgaben höchst exakt und energieeffizient ausführen. Am Klick-Rad lässt sich über das bedienerfreundliche Display intuitiv und dadurch sehr einfach die gewünschte Dosiermenge einstellen. Unsere Dosierpumpen lassen sich ohne grossen Montageaufwand und mit wenig Platzbedarf einsetzen, sei es zum Zudosieren von FILADOS-Dosierflüssigkeit zum Schutz von Leitungssystemen einschliesslich angeschlossener Geräte und Armaturen zur Vorbeugung von Korrosion und Kalkablagerungen Konditionierung zur bakteriellen Behandlung (Schutz vor Verkeimung; Prophylaxe und Abbau bestehender Biofilme) Inkrustationsinhibitor zum Schutz vor Ablagerungen Sauerstoffbindemitteln und Spezialchemikalien zur chemischen Entgasung sonstigen flüssigen Medien, die jeweils erforderlich sind Einsatzgebiete: Wohnhäuser, Gewerbe und Industrie, Kühltürme, Hotellerie und Gastronomie, Eigenwasserversorgungsanlagen, Wäschereien, Schwimmbadanlagen sowie weitere Anwendungsbereiche. Dosieranlagen Typ kd und Typ PM: Verschiedene Ausführungsvarianten möglich. Wir beraten Sie gerne. Technische Daten: Andere Dosierleistungen auf Anfrage.

Kleinkomponentendosieranlage Unsere vollautomatische Kleinkomponentendosieranlage übernimmt das mühsame Hand – und Zudosieren von Kleinmengen. Mit dem modularen Aufbau und der platzschonenden Konstruktion bieten wir eine massgeschneiderte Lösung im Bereich der Dosiertechnik. Die speziellen Dosierdepots erlauben zudem den Einsatz von schwerfliessenden Produkten.

Gleitsmann Security Inks Gmbh, ein Produzent für Sicherheitsfarben im Bereich Banknoten, Sicherheitsdokumente, Aktien und Briefmarken, hat sich entschieden seine Anlage für hochviskose Farben auf den neusten Stand zu bringen. Die Anlage wurde durch Asprotec AG im Jahr 2006 mit S7-300 Technik, ET200s und Simatic WinCC ausgerüstet. Im Zuge einer Anpassung der Anbindung an SAP hat sich der Kunde nun entschieden die Anlage zu modernisieren und mit der neusten Steuerungstechnik auszurüsten. In die Steuerung der Dosieranlage mit 44 Ventilen sind zusätzlich ein abgesetzter Arbeitsplatz, ein Bediengerät für Fasswechsel und drei Mischer integriert. Wir haben die komplette Anlage neu mit einer S7-1517 ausgerüstet und die drei Mischer mit je einer S7-1512C. Die dezentralen ET200s Konten wurden durch ET200sp abgelöst und das Profibus System gegen Profinet ersetzt. Für die Hauptbedienung wurde ein Upgrade auf das aktuelle WinCC 7.5 SP1 durchgeführt. Die TP170A Bediengeräte wurden gegen moderne TP700 Panel getauscht. Die gesamte Software wurde von der Architektur her komplett neu aufgebaut um die Vorzüge der S7-1500 Technologien zu nutzen. Die Aufträge für die Dosierungen werden neu direkt in SAP erfasst und über eine direkte Schnittstelle auf die Anlagensteuerung übertragen. Die Steuerung übernimmt die Dosierung und meldet den abgeschlossen Auftrag inkl. der verwendeten Chargennummer von Rohstoffen an SAP zurück. So ist eine komplette Rückverfolgung der Chargen und Aufträge in Echtzeit über SAP möglich. Der komplette elektrische Umbau der Anlage mit Mischer und abgesetztem Arbeitsplatz konnte inkl. Inbetriebnahme innerhalb von 4 Arbeitstagen abgeschlossen werden. Das Arbeiten im Handbetrieb war nach zwei Tagen bereits wieder möglich. Der Produktionsunterbruch für den Kunden konnte dadurch so kurz wie möglich gehalten werden. Wir danken Gleitsmann Security Inks Gmbh für das langjährige Vertrauen in uns und das wir ein weiteres interessantes und anspruchsvolles Projekt mit Ihnen umsetzen durften. Automation Industrieautomation Prozessautomation Softwareentwicklung

Die Firma Galvotec bietet Ihnen verschiedene galvanische Beschichtungen für metallische Teile an, ob für technische oder dekorative Anwendungen, wie z.B.: • Teile von Auto oder Motorräder neu Verchromen, auf Wunsch mit vorgängigem Entrosten, Schleifen, und Polieren • Chemisch Vernickeln für technische Anwendungen und Korrosionsschutz. • Verkupfern, Versilbern oder Vergolden für elektrotechnische oder dekorative Produkte • Schwarzverchromen, technisch oder dekorativ • Aluminium und Titan anodisieren (eloxieren), farblos oder in schwarz, gold, blau, oder grün • Titan anodisieren • Technische Sonderbeschichtungen wie z.B. mit Bismut, Mangan, Eisen oder Kobalt • anodisches Ätzen • viele weitere Anwendungen Folgende Grundmaterialien sind bei uns beschichtbar: • Stahl • Edelstahl • Messing • Kupfer • Bronze • Neusilber • Silber • Blei • Zinn • Nickel • alle Edelmetalle • Bismut • Kobalt • nur auf spezielle Anfrage: Aluminium, Zink und andere welche nicht in der Liste sind. Erforderlicher Anlieferungszustand Um eine technisch und optisch hochwertige Beschichtung zu erreichen ist es notwendig, eine vollständig von Schmutz, Öl und Fetten gereinigte, sprich galvanisierfähige Oberfläche zu erzeugen. Die Teile müssen vom Kunden so sauber wie möglich angeliefert werden. In der galvanischen Vorbehandlung wird dann mit verschiedenen Prozessen wie beizen mit Säuren, elektrolytische Benetzung usw. eine galvanisierfähige, aktive, metallisch reine und blanke Oberfläche erzeugt. Jeder Grundwerkstoff benötigt dafür seine eigene werkstoffspezifische Vorbehandlung.

Der Kobold Differenzdruck Messumformer Typ PAD ist ein Hochleistungsmessumformer auf Mikroprozessorbasis. Messbereich: 0,75 - 15 mbar ... 4,137 - 413,7 bar Anschluss: ¼" NPT, ½" NPT tmax: 120°C Ausgang: 4 - 20 mA, HART®, ATEX Option: Frequenzausgang / Summe für Durchflussmessung

Die neuen Differenzdruck-Messumformer PF4 und PF5 (thermisches Messverfahren im PF4 und Membran Sensor im PF5), bieten dank einem integrierten Umgebungsdruck Sensor immer perfekte Messergebnisse. Die neuen Differenzdruck Messumformer PF4 und PF5 mit zwei verschiedenen Sensortechnologien (thermisches Messverfahren im PF4 und Membran Sensor im PF5), bieten dank einem integrierten Umgebungsdruck Sensor immer perfekte Messergebnisse. Beide Sensoren verfügen über eine automatische 0-Punkt Kompensation. Beim PF4 wird diese alle 5ms im Sensor automatisch durchgeführt, beim PF5 wird die automatische Kompensation mit Hilfe von einem intern verbauten Ventil und der Programmierung in der HW4 V3.9.0 durchgeführt. Beide Geräte können zusätzlich mit einem HygroClip2 Anschluss oder einem B4 Stecker für PT100 bestellt werden. Das neue Farbdisplay erlaubt den Benutzern bis zu 4 Zeilen und maximal 3 Messwerte darzustellen. Über das intuitive Menü können sämtliche Analogausgänge, Eingänge und Alarmeinstellung verändert werden. Dank analoger und digitaler Kommunikation lassen sich beide Geräte-Typen sehr einfach in ein beliebiges Monitoring System integrieren. Vorteile – Flow oder Membran-Differenzdrucksensoren – 1 bis 3 Analogausgänge, 1 Analogeingang – Netzwerkfähig (Ethernet) – Modbusfähig TCP oder RTU über RS485 – Potentialfreies Relais mit Umschaltkontakten Anwendungen – Heizungs-, Lüftungs-, Klimatechnik – Lebensmittelindustrie – Pharmaindustrie – Reinräume

Die elektromechanischen Druckschalter von Trafag bieten hohe Vibrationsfestigkeit und Schaltpunktgenauigkeit in Kombination mit einem ausserordentlich robusten und langlebigen Design und ermöglichen dadurch den jahrzehntelangen wartungsfreien Betrieb auch unter rauen Bedingungen. Verschiedene Ausführungen mit Balg-, Membran- und Kolbenfühlern decken einen weiten Bereich von Druckbereichen, Medien und Lastprofilen ab für unterschiedlichste Anwendungen.<BR><BR>Anwendungen<BR>Explosionsgefährdete Bereiche<BR><BR>Vorteile<BR>Kompakte Bauform<BR>Robustes Gehäuse<BR>Schutzart IP65<BR>Beliebige Einbaulage<BR>„Einfaches Betriebsmittel“ in explosionsgefährdeten Zonen einsetzbar Modell: «Simple Apparatus» conformity to ATEX 924 Vorteile: Robustes Gehäuse-Schutzart IP65- Messprinzip: Balg Messbereich: -1 ... 6 bis -1 ... 18 bar Ausgangssignal: 1 Potentialfreier Umschaltkontakt (SPDT) Schaltdifferenz: Nicht einstellbar Einstellbereich Schaltpunkt: 10% ... 90% d.S. Medientemperatur: -40°C ... +150°C Umgebungstemperatur: -25°C ... +70°C Zulassung: EN60730-1/ EN60730-2-6 Isolationswiderstand: > 2 MΩ Schutzart: IP65 Feuchtigkeit: Max. 95% relativ Vibration: 5...25 Hz: ±1.6 mm-25...100 Hz: 4g Schock: 50g/ 11ms Sensor: Siehe Bestellinformation Gehäuse / Druckanschluss: AlSi10Mg/ Epoxy beschichtet

Bestimmung der Glasübergangstemperatur und der Kristallisation mithilfe dynamischer Differenzkalorimeter. Dank ihres modularen Designs sind die DSC-Instrumente aus der Thermal Analysis Excellence-Reihe von METTLER TOLEDO sowohl für den manuellen als auch für den automatischen Betrieb die beste Wahl, von der akademischen Forschung und industriellen Entwicklung bis hin zu Qualitätssicherung und Produktion. Messen Sie Proben mit dem empfindlichsten DSC der Branche – ideal für die Überprüfung aller Arten von Materialien und Auswirkungen. Das DSC ist mit einem innovativen patentierten DSC-Sensor mit 120 Thermoelementen ausgestattet, der unübertroffene Empfindlichkeit garantiert.

In der Dichtheitsprüfung verschiedenster Prüflinge der Pharma- und Verpackungsbranche liegt unsere Kompetenz. Mittels Differenzdruck- oder Kraftsensor-Technologie prüfen wir verschiedene Verpackungen. Unsere Differenzdruck-Prüfverfahren ermöglichen ein breites Spektrum an Anwendungen zur Dichtheitsprüfung von Behältern, die höchsten Anforderungen genügen. Die zerstörungsfreie Prüfung ist ideal für eine breite Palette von Verpackungsarten im Bereich Life Sciences, Pharma, Lebensmittel, Aerosoldosen und technische Komponenten. Mit der Kraftsensor-Technologie prüfen wir klein- und grossvolumige Parenteralia in flexiblen Behältern (z.B. Infusionsbeutel und Blister).

Sämtliche Bestandteile fertigen wir gemäss Ihren Zeichnungsvorgaben aus allen gängigen Werkstoffen im Durchmesser ab 4-65 mm, max. Längenbereich bis 600 mm.

Oxidationsverhalten mit dynamischen Hochdruck-Differenzkalorimetern analysieren DSC misst die Enthalpie von Umwandlungen und Reaktionen sowie die Temperatur, bei der diese Vorgänge stattfinden. Das Verfahren wird zur Identifizierung und Charakterisierung von Materialien verwendet.

In der Dichtheitsprüfung verschiedenster Prüflinge der Pharma- und Verpackungsbranche liegt unsere Kompetenz. Mittels Differenzdruck- oder Kraftsensor-Technologie prüfen wir verschiedene Verpackungen. Unsere Differenzdruck-Prüfverfahren ermöglichen ein breites Spektrum an Anwendungen zur Dichtheitsprüfung von Behältern, die höchsten Anforderungen genügen. Die zerstörungsfreie Prüfung ist ideal für eine breite Palette von Verpackungsarten im Bereich Life Sciences, Pharma, Lebensmittel, Aerosoldosen und technische Komponenten. Mit der Kraftsensor-Technologie prüfen wir klein- und grossvolumige Parenteralia in flexiblen Behältern (z.B. Infusionsbeutel und Blister).

In der Dichtheitsprüfung verschiedenster Prüflinge der Pharma- und Verpackungsbranche liegt unsere Kompetenz. Mittels Differenzdruck- oder Kraftsensor-Technologie prüfen wir verschiedene Verpackungen. Unsere Differenzdruck-Prüfverfahren ermöglichen ein breites Spektrum an Anwendungen zur Dichtheitsprüfung von Behältern, die höchsten Anforderungen genügen. Die zerstörungsfreie Prüfung ist ideal für eine breite Palette von Verpackungsarten im Bereich Life Sciences, Pharma, Lebensmittel, Aerosoldosen und technische Komponenten. Mit der Kraftsensor-Technologie prüfen wir klein- und grossvolumige Parenteralia in flexiblen Behältern (z.B. Infusionsbeutel und Blister).