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Wir drehen konventionell von Hand oder CNC, von Klein bis Gross! Im Maschinenpark der S Combi finden sich konventionelle und computerunterstützte Drehmaschinen. Das ermöglicht eine Bearbeitung von Einzelteilen bis hin zu Kleinserien. Diesen Nutzen schätzen unsere Kunden: S Combi ist flexibel und verfügt über kurze Lieferzeiten! Mechanische Fertigungsverfahren: Bearbeitung Dimension CNC-Drehen Ø 360 x 1250 mm Drehen konventionell Ø 1250 x 3000 mm Spezialmasse prüfen wir gerne auf Anfrage. Auch können die Bauteile mit Festwalzen und Keilbahnstossen bearbeitet werden: Durch das Festwalzen lässt sich eine Rauheit der Bauteil-Oberfläche von Ra 0.05 erreichen. Beim Keilbahnstossen können Teile mit einem Durchmesser von 460 x 250 mm (Hub 190 mm) bearbeitet werden.

Die Vorteile der Ferndiagnose liegen klar auf der Hand. Schnelle, effiziente online Hilfe und damit verkürzte Stillstandszeiten. Wir sind in der Lage, Ihre Anlagen über VPN, TeamViwer oder Modemanbindungen zu ferndiagnostizieren.

Je nach Analyse werden verschiedene Filter eingesetzt. Das Spektrum umfasst passive oder aktive Oberwellenfilter, Netzdrosseln und Sinusfilter. Aktive Kompensation hat den Vorteil, dass der Kompensierungsgrad just-in- time angepasst wird. Die eingesetzten Produkte werden speziell auf Ihre Bedürfnisse und Leistungsanforderungen abgestimmt.

Die meisten Verbraucheranlagen entnehmen dem Netz Wirkleistung und Blindleistung. Die Wirkleistung wird in mechanische Leistung umgesetzt. Die Blindleistung wird benötigt, um bei Motoren, Transformatoren und Drosseln die Magnetfelder auf- und abzubauen. Werden über 50% Blindleistung benötigt, ist eine Blindstromkompensation sinnvoll und wirtschaftlich angesagt.

Parallel zur reinen Ablaufsteuerung werden immer mehr Anforderung an ein komfortables und dem neuesten Stand der Technik entsprechendes Bedien- und Beobachtungs- system gestellt. Unsere Visualisierungssysteme erfüllen leistungsstark alle Aufgaben, die in der Automation gefordert sind.

Am Anfang steht immer eine Idee. Jetzt ist es vollbracht. Im November konnte unsere neue Strahlanlage in Betrieb genommen werden. Mit dieser Anlage können wir Ihre Aufträge qualitativ und termingerecht noch besser koordinieren und optimal auf eine nachfolgende Lackierung vorbereiten. Das Sandstrahlen kommt dann zum Einsatz, wenn z.B. eine nasse Vorbehandlung aus Gründen der Teilegeometrie oder aus der Forderung nach einer hohen Korrosivitätsbeständigkeit, nicht möglich oder ungenügend ist. Die Anlage erfüllt den neusten technischen Standard und ist mit einem Edelkorund aus Aluminiumoxid befüllt. Die Anlage verfügt über ein Abscheidesystem, das den Abtrag sicher ausfiltert und entfernt. So ist immer eine einwandfreie Güte des Strahlgutes sichergestellt und das Risiko von Verschleppungen kann minimiert werden. So sind wir in der Lage, verschiedene Werkstoffe wie z.B. Aluguss oder verzinkte Ware, in sehr hoher Qualität zu bearbeiten. Für Kleinteile oder ganz spezielle Anforderungen, wie z.B. Oberflächenverdichtungen, Mattierungen oder Entgratungen, arbeiten wir weiterhin mit einem langjährigen und sehr erfahrenen Partner zusammen. Auch hier unterstützen wir Sie gerne mit einer Beratung und Koordination.

Hochgradige Automatisierung und Anlagen- verfügbarkeit erreicht man nur durch intelligente Steuerung. Klar strukturierte Programme sind die Voraussetzung dafür.

Unsere langjährige Erfahrung im Anlagenbau garantiert eine individuelle und perfekte Lösung für alle Kundenbedürfnisse.

Durch den Einsatz moderner ECAD-Systeme liefern wir Ihnen wirtschaftliche und effektive Lösungen für Ihre Aufgaben.