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Verpackungsdienste sind ein wesentlicher Bestandteil des Fulfillment-Prozesses, der sicherstellt, dass Produkte sicher und effizient für den Versand vorbereitet werden. Diese Dienstleistungen umfassen die Auswahl der richtigen Verpackungsmaterialien, die Gestaltung von Verpackungen und die Durchführung von Verpackungsprozessen. Eine professionelle Verpackung schützt nicht nur die Produkte während des Transports, sondern trägt auch zur Markenidentität und Kundenzufriedenheit bei. Durch die Nutzung von Verpackungsdiensten können Unternehmen sicherstellen, dass ihre Produkte optimal geschützt sind und gleichzeitig die Versandkosten minimiert werden. Verpackungsdienstleister bieten oft maßgeschneiderte Lösungen an, die auf die spezifischen Anforderungen jedes Unternehmens zugeschnitten sind. Dies ermöglicht es Unternehmen, ihre Effizienz zu steigern und gleichzeitig die Qualität ihrer Produkte zu gewährleisten.

Die Leistungspalette unserer mechanischen Fertigung ist auf die Herstellung von CNC Dreh-und Frästeilen für die Medizin- und Elektrotechnik sowie Maschinenbau und Halbleiterindustrie ausgerichtet. Vom Einzelteil bis zur Serie fertigen wir CNC-Drehteile, CNC-Frästeile, 3D-Druckteile in sämtlichen gängigen Werkstoffen. Gerne übernehmen wir auch die Montage für Sie. Made in: Germany

Unser hochmoderner Maschinenpark mit vollautomatischen Band- und Kreissägen ermöglicht uns, Ihre Wunschmaße vom Einzelteil bis hin zur Serie schnell, exakt und zuverlässig zu sägen. Wir sägen Vollmaterial, Rohre und Profile in allen Werkstoffen. Material kann vom Kunden gestellt werden.

Von der Entwicklung Ihres Prototypen bis hin zur Großserie begleiten wir Sie aktiv und fachmännisch in jeder Projektphase. Wir fertigen von der kleinsten Losgröße über Kleinserien bis hin zur Großserie – ganz nach Ihren Anforderungen. Durch unsere Komplettfertigung im eigenen Werk profitieren Sie von einer kostenoptimierten und schnellen Fertigung.

In unserem Bereich Press- und Ziehteile fertigen wir mittels Hydraulikpressen bis zu 100t und mit Ziehkissen, Ziehteile und Prägeteile. Meist in kleinen und mittleren Stückzahlen und mehreren Arbeitsgängen.

Ob Werbeaktion, Ersatzteil-Logistik oder Lagerräumung – wir bieten den kompletten Service! Für Unternehmen in der Region bieten wir Serviceleistungen rund um Ihren Auftrag. Komplett-Service Wareneingangs- und Warenausgangskontrollen Zwischenlagerung von Waren/Produkten zwei Kühllagerhallen mit insgesamt ca. 100 Paletten-Stellplätzen Transportlogistik mit LT und LKW transportgerechte Umverpackung und Ladungssicherung Verpackung und Direktlieferung zu Ihren Kund*innen fachgerechte Entsorgung über unsere Kooperationspartner*innen

In modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren im 3- bis 7-Achsbereich mit neuester Programmiersoftware bearbeiten wir komplizierteste Formen und Geometrien.

Ihre maßgeschneiderte Verpackungslösung Sie haben bis jetzt nicht die richtige Verpackung gefunden? Mit unserem kreativen Team entwickeln wir gemeinsam mit Ihnen individuelle Verpackungslösungen. Wir begleiten Sie von der persönlichen Beratung, über die Entwicklung und Umsetzung bis hin zum perfekten Endprodukt. Die Gründe für eine Individuallösung sind vielfältig. So können z.B. besondere Produktmaße es erforderlich machen, sich abseits vom Standard zu bewegen. Ebenfalls werden durch eine Sonderanfertigung die Unterstützung eines erfolgreichen eigenen Markenaufbaus, sowie die Schaffung einer außergewöhnlichen Produktdarstellung besonders gefördert. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung! Nehmen Sie einfach Kontakt zu uns auf.

Bearbeitungen: Blechstärken: Edelstahl bis 5 mm, Stahl bis 6 mm, Aluminium bis 10 mm Stanzkraft bis 50 t Kleinere Umformungen und Gewinde in einem Arbeitsgang Tafelgrößen: max. 3660 x 1525 mm Ausstattung: 58 Werkzeugstationen inkl. 2 drehbare Indexstationen

Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind sehr umfangreich und vielfältig. So können wir je nach Anforderung des Kunden stets das best mögliche Frässystem auswählen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Auch das CNC-Fräsen gehört zu unseren Spezialgebieten. Mit modernsten CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren der Marke Hedelius (Heidenhain Steuerung) und Ekkon Sigma, können die verschiedesten Anforderungen des Kunden erfüllt werden. Die Einsatzgebiete unserer CNC-Fräsbearbeitung sind deshalb sehr umfangreich und vielfältig. Somit ist es uns möglich, für jeden Auftrag die richtige Auswahl sowohl hinsichtlich des einzusetzenden Frässystems als auch hinsichtlich der Anforderungen des Kunden zu treffen. Von der feinsten Gravur bis hin zur schweren Zerspanung, alles ist möglich. Jeder Auftrag wird individuell und kundenorientiert verwirklicht.

Lohnfräsen von CFK und GFK Bauteilen Mit unseren modernen, computergesteuerten Fräsmaschinen garantieren wir die präzise Bearbeitung der geformten Halbzeuge und übernehmen auch Lohnarbeiten – auch von extern gefertigten Bauteilen.

Produktion und Lieferung von Tiefziehteilen aus Kunststoff zur Verwendung als Trays, Blisterhauben, Noppen- oder Klappblister. Eigene Entwicklung und Fertigung der dazu erforderlichen Werkzeuge.

Beratung: Information über Gesetze und Verordnungen. Hinweise auf Gefahrgutzuordnung. Empfehlung geeigneter Innen- und Außenverpackungen (inkl. Polsterung/Polstermittel). Erstellen von Sonderlösungen. Prüfung: Bauartprüfung von Außen-, Kombinations- und zusammengesetzten Verpackungen (Aluminium 4B/Stahl 4A). ZARGES ist autorisierte Prüfstelle. Zulassung über das Bundesamt für Materialforschung und -prüfung (BAM). Lieferung: Außenverpackungen in Standard- oder Sondergrößen mit Zulassung. Komplett-Verpackungen (zusammengesetzte Verpackungen) sowie Sonderlösungen.

Unsere eigene Qualitätssicherung ist mit Messmaschinen der neuesten Generation ausgestattet. Auch in der Lohnfertigung vermessen wir alle Bauteile im µm-Bereich. Geprüfte PreTec-Qualität für Ihre Lösungen.

Drucken für die Sinne Mit einem außergewöhnlichen Highlight heben Sie sich von der Masse ab. Ob Lackierung, Folierung, Stanzung oder Prägung – mit unseren Veredelungen fallen Ihre Produkte garantiert auf. Und mit einem Duftlack nimmt sogar die Nase am Druckerlebnis teil!

Beizen von Aluminiumteilen, um die Schweißfähigkeit zu erhöhen. Das auf den Aluminiumteilen befindliche Aluminiumoxid wird durch die Chrom-6-freie, schichtbildende Vorbehandlung entfernt.

Ein wichtiger Punkt bei der Langlebigkeit unserer Aufzüge ist die Wartung. Deshalb ist bei allen Wartungsarbeiten konzentriertes, exaktes Arbeiten und die Überprüfung aller Funktionselemente Ihres Fahrstuhls von besonderer Wichtigkeit. Wir überlassen nichts dem Zufall und kümmern uns darum, Ihnen über eine lange Zeit viel Freude und Sicherheit mit Ihrem Brobeil-Aufzug zu garantieren. Wir pflegen die Funktionalität und Sicherheit Ihres Aufzuges und übernehmen auf Wunsch auch die Vollwartung. Auf uns können Sie sich verlassen.

Nach DIN 8584 ist Tiefziehen das Zugdruckumformen von Blechen zu einem Hohlkörper oder die Formung eines Hohlkörpers mit kleinerem Umfang aus einem Hohlkörper größeren Umfangs ohne gewollte Veränderung der Blechdicke. Zum Tiefziehen wird eine Presse verwendet. Das zugeschnittene Blech wird in die Aufnahme gelegt. Ein Niederhalter drückt das Blech auf die Ziehmatrize und verhindert so eine Faltenbildung. Der niedergehende Ziehstempel drückt das Blech in die Ziehmatrize und formt es zum benötigten Werkstück. Bei hohen Ziehverhältnissen kann das Tiefziehen in mehreren Schritten durchgeführt werden. Das Tiefziehen zählt zu den bedeutendsten Blechumformverfahren und wird sowohl in der Massenfertigung als auch bei Kleinserien eingesetzt, z.B. in der Automobilindustrie und im Flugzeugbau. Das hydromechanische Ziehverfahren bietet eine Vielzahl von kosten-reduzierenden und qualitätssteigernden Vorteilen. Hier die wichtigsten: Niedrige Herstellungkosten, da die Werkzeug-Negativform komplett entfällt Weniger Umformoperationen Hervorragende Oberflächenqualität der Ziehteile Erheblich bessere Verformbarkeit von höherfesten Stählen, Aluminium-Legierungen, Kupfer und Nirosta Aufgrund der verteilten Pressung des Blechs an den Stempel durch das Wirkmedium verschiebt sich die Lage des kritischen Ziehbereichs vom Werkstückboden hin zum Ziehradius. Daher lassen sich höhere Ziehverhältnisse als beim klassischen Ziehverfahren realisieren, und das bei geringeren Herstellungskosten aufgrund des relativ kleinen Bauraums. Die erreichbaren Pressenkräfte sind jedoch geringer als bei herkömmlichen Anlagen, weshalb sich nur eine beschränkte Auswahl an Blechteilen mit dieser Technologie fertigen lässt. Eine Abwandlung des klassischen Ziehverfahrens ist das hydromechanische Tiefziehen. Ein druckreguliertes Wasserkissen ersetzt dabei die Matrize. Der absinkende Stempel des Werkzeugoberteils presst die Blechplatine an ein Wasserkissen, zieht sie beim Eintauchen mit sich und bringt so exakt die gewünschte Geometrie auf das Ziehteil auf.

Exakte Arbeiten mit innovativem Maschinenpark und erfahrenem Team in Salzburg Bei Giesshammer Metalltechnik Salzburg fertigen wir Drehteile in Klein- und Mittelserien mit einem Durchmesser von bis zu 100 Millimetern. Wir setzen hochwertige CNC-Drehmaschinen für Ihre Anforderungen ein, um hervorragende Ergebnisse zu erzielen. Für Ihre Wünsche sind wir gerne da. Wir beraten unsere Kunden aus ganz Österreich persönlich für optimale Ergebnisse. Innovative CNC-Drehmaschinen Bei unseren CNC-Drehmaschinen gehen Sie auf Nummer sicher, was Präzision, Effizienz und Schnelligkeit anbelangt. Wir übernehmen kleine und mittlere Serien, die Ausführungsdaten speichern wir in der Maschine mit numerischen Programmen. Auf diese Weise ist garantiert, dass jedes Werkstück aus Metallen und Nichteisenmetallen exakt allen anderen mit den jeweiligen Vorgaben entspricht. CNC-Drehteile von Ihrer Vorlage Ob Sie uns CAD-Zeichnungen senden oder andere Formate wählen, wir beraten Sie gerne und übernehmen auf Wunsch die Aufbereitung der Daten nach Ihren Vorgaben für Sie. Giesshammer Metalltechnik ist zuverlässiger Partner für Unternehmen aus der Elektro- und Labortechnik, Maschinen-, Fahrzeug- und Vorrichtungsbau sowie Feinmechanik in ganz Österreich. Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne persönlich.

Die Druckvorstufe gehört neben dem Druck und der Druckweiterverarbeitung zum digitalen Workflow in der Druckproduktion. Die Bearbeitung und Einbindung sämtlicher digitalen Druckdaten in den Workflow für die HP Indigo Digital Press 5000/ 7000 und Océ Prisma mit Anbindung an die Océ Colorstream, sowie Océ Vario Print wird von uns überwacht um jederzeit qualitativ hochwertige Ergebnisse zu erzielen. Die Druckvorstufe gehört neben dem Druck und der Druckweiterverarbeitung zum digitalen Workflow in der Druckproduktion. Sie verleihen Ihren Ideen Ausdruck, indem Sie ein Datendokument nach Ihren Vorstellungen vom Inhalt über Gestaltungskriterien wie Schriftarten, Bildern, Grafiken, Layouts etc. entwerfen. Anhand dieser Ausgangsdaten bringen wir Ihre Ideen zum Ausdruck – schwarz auf weiß, brillant bunt, in beliebiger Stückzahl, klein- oder großformatig. Hierfür schicken Sie uns Ihre Daten via Daten-Upload oder via digitalem Datenträger. In der Druckvorstufe werden die gelieferten Daten mittels eines „Checks“ auf eventuelle Fehler geprüft und gegebenenfalls kleinere Änderungen vorgenommen. Haben Ihre Daten unseren Test hinsichtlich aller druckrelevanten Kriterien bestanden, werden sie für den Druck freigegeben. Alles, was Sie in Bezug auf die Erstellung von PDF-Daten, die Datenübermittlung und in punkto Buchrückenstärke wissen und beachten müssen, erfahren Sie unter Daten-Know-How. Sollten Sie dennoch Fragen haben, geben wir Ihnen in diesem Bereich gern Hilfestellungen. In unserer Druckvorstufe kommen ihre Daten zunächst auf unseren technischen Prüfstand und danach auf Papier und Co, damit Sie ihre gedruckten Ideen Ihren Vorstellungen entsprechend in den Händen halten können.

Modernste 3-Achs und 5-Achs-Fräsmaschinen. Nahezu alle Werkstoffe möglich. Wir sind Ihr Ansprechpartner für das Sourcing von Lieferanten in allen CNC- und Blechbearbeitungsverfahren. Dabei können wir Sie sowohl bei Prototypen, Einzelteilen, Zeichnungsteilen sowie Klein- und Großserien unterstützen. Fragen Sie uns an, wir helfen Ihnen gerne persönlich weiter.

Wir fertigen Tiefziehteile nach Zeichnung oder Muster von 0,3 mm – 4 mm Materialstärke und verarbeiten dazu folgende Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und Bronze

Tiefziehen sämtlicher Materialien. Beste Ergebnisse durch NC-Steuerung des hydraulischen Drucks und der Werkzeugverfahrwege. Das Tiefziehen ist ein Zug-Druck-Umformverfahren, bei dem der Blechzuschnitt während der Umformung durch einen Gegenhalter kontrolliert gehalten wird und in den Ziehspalt fließt (dreiteiliges Werkzeug). Im Prinzip ist mit dem Tiefziehverfahren die Fertigung von Hohlkörpern in allen Formen (rund, oval, rechteckig, quadratisch) möglich. Einschränkungen ergeben sich nur aus der je spezifischen Teilegeometrie. Aufgrund seiner typischen Kostenstruktur (relativ hohe Werkzeugkosten zu geringen Stückkosten) eignet sich das Tiefziehen besonders für die Serienproduktion.

Unsere Werkzeugmacher stellen jeden Tag neue, individuell auf die Bedürfnisse unserer Kunden angepasste Stanzwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge oder Formwerkzeuge her. Der Service der Werkzeuge wird immer mit Blick auf die Stabilisierung und Optimierung der Prozesse durchgeführt. Die Bedeutung des eigenen Werkzeugbaus in der WKK wurde 2006 unterstrichen, als die Fläche für die Abteilung verdoppelt wurde. Damit wurde Platz für neue und ergänzende Maschinen im Bereich Erodieren, Fräsen und Schleifen von Teilen geschaffen. Es ist für die WKK ein Muss, den Maschinenpark auf dem neusten Stand der Technik, der Genauigkeit und der Wirtschaftlichkeit zu halten. Nur so können wir im hart umkämpften Markt der Werkzeugherstellung bestehen und unseren Mitarbeitenden gleichzeitig eine sichere und produktive Arbeitsumgebung bieten. Wir setzen hier auf absolute Qualitätsmaschinen.

LTI ist stark in der Blech- und Schweißtechnik mit anschließender Zerspanung Eine vollklimatisierte Produktionshalle sowie ein umfangreicher Maschinenpark ermöglichen die spanende Bearbeitung von Schweißbaugruppen bis zu einer Länge von 6000 mm und einem Teilegewicht von bis zu 10 Tonnen.

Schnell, kostengünstig und seriennah – dank Prototypen Um sicherzugehen, dass das entwickelte Produkt zu 100% Ihren Vorstellungen entspricht, arbeiten wir mit Prototypen. Ihr Vorteil: Der Entwicklungsprozess wird so schlank wie möglich gehalten und wir erzielen gleichzeitig das Optimum an Funktionalität und Wirtschaftlichkeit. Prototypen sichern die meist hohen Investitionen in Werkzeuge und Fertigungstechnologien ab, denn sie gehen als voll erprobungsfähige Bauteile vor der Serie in den Härtetest. “Auch wenn die virtuelle Planung immer besser wird, lassen sich reale Ergebnisse nicht ohne Prototypen zeigen.” – Thomas Püls, Geschäftsführer FRIEDRICH JOERG GmbH Wir führen für Sie den gesamten Optimierungsprozess durch. Prototypenbau, Funktionstests sowie Anpassung von Bauteilkonstruktion und Auslegung von Werkzeugen und Fertigung sind eine entscheidende Projektphase, die die Qualität der Serie erst sicherstellen – und damit Ihre Wettbewerbsfähigkeit stärken. Je nach Anforderung greifen wir bei der Herstellung und Beschaffung von Funktionsmustern auf konventionelle Bauweise oder auf die verschiedenen Verfahren des Rapid Prototyping zurück.

Unsere Mitarbeiter sorgen für höchste Qualität. Zur Wahrung unseres hohen Qualitätsstandards sind neben den qualifizierten Mitarbeitern und des modernen Maschinenparks vor allem folgende Punkte ausschlaggebend: Verarbeitung von natürlichen Werkstoffen Alle von uns verarbeiteten Hölzer werden zu keinem Zeitpunkt chemisch behandelt und bleiben somit natürliche Werkstoffe. Qualitätssicherheits-Ausführung: Bio Oberfläche Es werden nur Materialien verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71-3 entsprechen. Oberflächenbearbeitung: Nitro Oberfläche Es werden nur Lacke oder Beizen verarbeitet, die der Europanorm DIN EN 71 Teil 3 entsprechen (Sicherheit von Spielzeug). Diese Qualitätsstandards werden selbstverständlich schon bei der Auswahl der Lieferanten berücksichtigt und können den Bescheinigungen unserer Lieferanten entnommen werden.

Auf computer-gesteuerten Kernschießautomaten werden in unserer Kernmacherei die Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Fertigung geschaffen. Eine per Hand bedienbare Maschine unterstützt uns zusätzlich bei Muster- oder Kleinserienanfertigungen. Auch komplizierte Formen werden von unseren Facharbeitern routiniert vorbereitet. Aufgrund unserer großen Kompetenz im kernintensiven Gussverfahren fertigen wir auch verschachtelte Kernpakete und Kerne mit Einlegeteilen sowie Formen mit Zusatzkernen. Damit der Kunde eine absolut gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung erwarten kann, werden regelmäßige Prüfungen vorgenommen. Dazu gehören die Wareneingangskontrolle des Quarzsandes ebenso, wie die Ermittlung des Glühverlustes, die Prüfung der Kernfestigkeit und Maßhaltigkeit. Auf Wunsch fertigen wir gerne auch Prüfprotokolle für unsere Kunden an.

Herstellung von Schleifteilen/Honen/Feinmechanik Dreh-, Fräs- und Schleifteile/Feinmechanik Baugruppen Stückzahlen ◾Klein-, Mittel- und Großserien ◾Muster- und Prototypenbau ◾ab 1 Stück Durchmesser ◾0,5 mm bis 16.000 mm Nachbearbeitung [Beispiele] ◾Schleifen [alle Verfahren] ◾Honen ◾Läppen ◾Walzen ◾Polieren Nachbehandlung [Beispiele] ◾Alle Härteverfahren ◾Tieflochbohren ◾Oberflächenveredelung [Verzinken] [Vernickeln] [Chromatieren] [Eloxieren] [Vergolden] [Versilbern] [Polieren] [Hochglanzverchromen] [Glasperlen] Materialien ◾Alle zerspanbaren Werkstoffe

Ob klein oder gross - ob rund oder qubisch - ob Einzelteil oder Serie Einzelteile, Kleinserien und Prototypen werden auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen hochpräzise und wirtschaftlich hergestellt. In folgenden Disziplinen sind wir die Spezialisten: Herstellen von hochpräzisen Teilen mit hohen Anforderungen an die Oberflächen für die Healtcare-, Diagmostik- oder Medtechindustry Feinstfräsen von Grundkörper für Führungselemente jeglicher Art Herstellen von Spindelgehäusen Herstellen von Maschinengestellen und Supporten Nachbauen von Oldtimer Ersatzteilen nach Muster