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Metallgehäuse glänzend mit hochwertiger IP-Beschichtung, drehbare Lünette und Kronenschutz, wasserdicht 3 bar, sportliches, robustes Nylon-Armband mit Edelstahl-Dornschließe, gehärtetes Mineralglas, Zeiger und Stundenindex fluoreszierend, Markenuhrwerk von Miyota (by CITIZEN), 5 Jahre Garantie, Kartonverpackung inkl. Artikelnummer: 570286 Gewicht: 104 g Maße: 4,4 x 0 x 0 cm Verpackungseinheit: 100 Zolltarifnummer: 9102 1100

Edelstahlgehäuse poliert, wasserdicht 5 bar nach DIN 8310, Echtlederarmband aus feinstem Rindsleder mit Edelstahl-Dornschließe, gehärtetes Mineralglas, Markenuhrwerk von Miyota (by CITIZEN), 5 Jahre Garantie, Elegante Kartonverpackung inkl. Artikelnummer: 1345745 Gewicht: 87 g Verpackungseinheit: 100 Zolltarifnummer: 9102 1100 Maße: 2,9 x 0 x 0 cm

Diamant-Schleifscheiben zum Schleifen von Vollhartmetall-Werkzeugen Diamant ist reiner Kohlenstoff in kristalliner Anordnung. Er besitzt im Vergleich zu anderen Schleifmitteln wie z.B. Korund oder Siliziumkarbid eine weitaus größere Härte und damit auch eine größere Widerstandsfähigkeit gegen mechanischen Verschleiß. Bei großer thermischer Belastung besteht die Gefahr der Umwandlung in Graphit. Für industrielle Zwecke wird überwiegend mit synthetischem Diamant gearbeitet, der aus Graphit unter hohem Druck und bei hoher Temperatur hergestellt wird. Die Korngröße bestimmt die Abtragsleistung einer Schleifscheibe und die Oberflächenrauheit am Werkstück: Hohe Zeitspanvolumina mit hohen Rautiefenwerten erzielt man mit den Korngrößen D252 - D181 ◦geringe Rauhtiefenwerte, verbunden mit geringeren Abtragsleistungen, mit den KorngrößenD46 - D39 ◦geringste Rauhtiefen mit Polierscheiben, D25 und kleiner DIAMANT als Schleifmittel kommt insbesondere bei folgenden Einsatzfällen in Frage: Schleifen von harten, kurz spanenden Werkstoffen wie Hartmetall, Ferrit, Glas, Keramik, Edelsteinen oder Graphit ◦Schleifen von verschleißfesten Aufspritz- und Aufschweiß-Legierungen ◦Schleifen von Faserverbundwerkstoffen

Sämtliche für die Sicherstellung des richtigen Schliffs und der Schärfungsqualität erforderlichen Informationen werden in eine sog. Schärfungszeichnung übertragen. Diese ist mit dem Werkzeug über einen Schärfungscode verbunden und enthält ausführliche Angaben zu den erforderlichen Abmessungen und Geometrien. Aufgrund der Angaben in der Schärfungszeichnung werden anschließend CNC und Messprogramme erstellt, diese sind ebenfalls über den Schärfungscode verbunden. Als erster Schritt im Schärfungsverfahren der Spezialwerkzeuge gilt die richtige Identifizierung des Werkzeugs mit einem einmaligen Schärfungscode. Dieser enthält einen Kundencode sowie einen einzigartigen Werkzeug-Identifikator. Mit einer anschließenden Prägung dieses Zeichens mithilfe einer Laser-Beschriftungsmaschine werden Fehler in sämtlichen nachfolgenden Schritten des Schärfungsverfahrens minimalisiert. Für die Schärfung verwenden wir Schleifmaschinen der namhaften Unternehmen SAACKE, Deckel und ANCA. Durch eine regelmäßige Wartung und Erneuerung des Maschinenparks gemeinsam mit erfahrenem Bedienpersonal garantieren wir unseren Kunden die erforderliche Präzision und Qualität des Schliffs. In Zusammenarbeit mit externen Lieferanten werden die Werkzeuge mit hochwertigen PVD Beschichtungen überzogen. Dadurch wird die Nutzungsdauer verlängert und die Geschwindigkeit sowie die Gesamtqualität der Bearbeitung erhöht. Die Zwischen- sowie die Ausgangskontrollen erfolgen an High-Tech-Messgeräten der Marken Walter und Zoller. Jedes Messverfahren wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll erklärt.

Produkt-Eigenschaften: Fest und nachstellbar Ø 5,600 – 60,599 mm (auf Anfrage bis Ø 100,599 mm) Mit und ohne Innenkühlung Kurze und lange Ausführung Verschiedene Schneidstoffe und Beschichtungen Produkt-Vorteile: Sehr stabil dank Monoblockbauweise = Beste Bohrungsqualität Alle Reibahlen sind auf Nennmaß geschliffen, d.h. erste Bohrung = gute Bohrung! Kein Einstellaufwand Kurze Bearbeitungszeiten dank hohen Vorschüben und Mehrschneidigkeit Verschleiss-Kompensation durch einfaches Nachstellen Hohe Wirtschaftlichkeit dank mehrmaligem Neubestücken Reparierte / neubestückte Schneidenringe haben Standzeiten wie Neuwerkzeug

Beim Rundschleifen werden sehr hohe Ansprüche an die Schleifscheibe gestellt. Hierbei setzen wir eine neu entwickelte Niederbrandbindung ein, die trotz geringerem Bindungsanteil eine bessere Kornhaltekraft bewirkt. Diese Bindung ermöglicht eine hohe Abtragsleistung bei geringem Verschleiß und das ohne Entstehung von Schleifbrand.

VHM Spiralbohrer besonders geeignet zur Bearbeitung von Composites mit CFK oder GFK, sowie Hybrid Laminataufbauten mit hohem Faservolumenanteil. Durch seine scharfe Schneidengeometrie eignet sich dieser Bohrertyp ideal zum Bearbeiten von Bauteilen aus Carbonfasern oder Glasfasern.

Produkt-Eigenschaften: Modulare Schneidenringe Ø 50,600 – 205,599 mm Nachstellbar, gerade verzahnt Verschiedene Schneidstoffe und Beschichtungen Einfach und präzise auswechselba Halter mit Innenkühlung Halter in kurzer und langer Ausführung Produkt-Vorteile: Nur 16 Halter Größen für ø Bereich von 50,600 – 205,599 mm Alle auf Halter montierte Schneidenringe sind auf Nennmaß geschliffen, d.h. erste Bohrung = gute Bohrung! Kurze Bearbeitungszeiten dank hohen Vorschüben und Mehrschneidigkeit Verschleiss-Kompensation durch einfaches Nachstellen Hohe Wirtschaftlichkeit dank mehrmaligem Neubestücken Reparierte / neubestückte Schneidenringe haben Standzeiten wie Neuwerkzeug