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Spachtel/ Spatel dienen zum Auftragen von pastösen Stoffen. Wir unterscheiden dabei industrielle und kosmetische Anwendungen. Die Fa. form plastic stellt individuelle technische Spachtel und kosmetische Spatel sowie technische Stanzteile: - In Größen von 20 x 20 bis 1500 x 1000 mm - aus den Materialien PP, PE, PS, PVC, ABS u A-PET, sowie aus entsprechenden Stegplatten her - in einer Stärke bis zu 4 mm - ggfs. bedruckt im Tampon- oder Prägedruckverfahren - Es existiert ein Standardprogramm im Bereich technischer Spachtel Kosmetikspatel: - Hergestellt im Spritzguss bzw. Stanzverfahren - Bedruckt oder metallisiert Technischer Spachtel: - Zahnspachtel mit gefräster Zahnung (keine Überspritzungen) - Durch die exakte Zahnung wird eine genaue Dosierung des Klebers auf der Fläche möglich.

Gerne helfen wir Ihnen mit unseren Duft-, Struktur-, Relief- und Soft-Touch-Lacken einen wahrnehmbaren und fühlbaren Unterschied zu Ihren Marktbegleitern herzustellen. Heben Sie sich mit uns ab!

Sie wollen Ihre bestehenden Energieverteilungssysteme erweitern oder planen ein neues Beleuchtungskonzept Ihrer Werk- oder Büroräume? Wir werden Sie bei sämtlichen betriebstechnischen Fragestellungen unterstützen. Unser Kompetenzspektrum reicht von der Starkstromtechnik, über die Wärme-, Raumluft- und Maschinentechnik, bis hin zu nutzungsspezifischen Anlagentechniken.

Das Produkt steht im Vordergrund. Nicht die Verpackung. Dennoch entwickeln und gestalten wir unsere Präsentationsverpackungen, so dass Sie Ihr Produkt bestmöglich verkaufen.

Bei uns finden Sie das komplette Paket. Von der Konstruktion über technische Zeichnung bis hin zum fertigen Werkzeug oder sogar zur fertigen Maschine bekommen Sie bei uns alles aus einer Hand. Kompetenz: Zu unseren Kernkompetenzen gehören Schnitt-,Zieh- und Stanzwerkzeuge. Im Lehren und Vorrichtungsbau konstruieren und fertigen wir genau nach Kundenvorgabe. Darüber hinaus werden Sondermaschinen entwickelt und gebaut die nach gemeinsamen Erfahrungsaustausch mit dem Kunden auf den jeweiligen Anwendungsfall angepasst sind. Auf Kundenwusch werden auch Press- und Stanzmaschinen generalüberholt und automatisiert. Was können wir: • technische Zeichnungen (CAD-System) • Drehen / Fräsen (CNC / NC und koventionell) • Flach- u. Rundschleifen • Montage • Sondermaschinenbau • Maschinen- u. Werkzeugüberholung • HIRTH-Verzahnung • Kurven, Flachkurven, Doppelkurven und Schaltkurven fräsen (nach Zeichnung oder Muster) • Lohnarbeit (Drehen, Fräsen, Schleifen) • Ersatzteilfertigung nach Zeichnung oder Muster) Maschinenpark: NC-gesteuerte Flachschleifmaschine: Tischgröße 635 x 1200 mm Arbeitshöhe 450 mm NC-Fräse: • 4-Bahnen CNC-gesteuert mit CNC-Rundtisch • Arbeitsbereich X=800, Y=650, Z=550 mm • Spezialität HIRTH-Verzahnung Rundschleifmaschine: • Innenschleifen: D = 410 mm L = 280 mm (Bohrungstiefe) • Außenschleifen: D = 420 mm L = 1100 mm (zwischen Spitzen); D = 410 mm L = 210 mm (Magnet, Planscheibe) NC-Drehbank Monforts KNC 600: • Durchmesser bis zu 600 mm • Länge bis zu 1800 mm • Spitzenhöhe 170 mm (über Schlitten) NC-Drehbank Spinner: • Durchmesser bis zu 250 mm • Länge bis zu 1300 mm • Spitzenhöhe 130 mm

Gesamte Abwicklung durch Kuwertz 1) Gießen; 2) Schnitt-Entgraten; 3) Strahlen; 4) Oberflächenvergüten (Chromatieren); 5) Montage • Entwicklung durch Kundenvorgaben • CAD-Konstruktion • Erstellen der Formen und Werkzeuge • Erstellen von Montagevorrichtungen • Auswahl der Zulieferer • (Zukaufteile/Fremdbearbeitung) • Disposition • After Sales Service

Wir begleiten Ihr Projekt zeitnah, in allen Etappen der Produktentwicklung, von der Ursprungsidee bis zum fertigen Gussteil. Unsere Stärke liegt in dem über Jahrzehnte gesammelten Know-how in der Zinkdruckgusstechnologie. Kompetenz von Beginn an Unsere Konstruktionsabteilung ist als Entwicklungspartner frühzeitig eingebunden, damit bereits im Anfangsstadium spezifische Kundenanforderungen gussgerecht umgesetzt und berücksichtigt werden. Wir bieten Ihnen unser gesamtes Know-how und stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite. Die ständig wachsenden Marktanforderungen treiben uns an, neue Anwendungen in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden zu entwickeln. Am Ende steht für jede individuelle Anforderung das richtige Produkt. Ein wirtschaftlich optimiertes Bauteil wird immer dann erreicht werden, wenn möglichst frühzeitig - schon in der Entwurfsphase - Konstrukteur und Druckgießer eng zusammenarbeiten. Auf diese Weise können die anwendungstechnischen Anforderungen bestens mit den fertigungstechnischen Möglichkeiten abgestimmt werden.

Solarmontage direkt vom Hersteller – Eigenes System für Freilandlösungen IBS Industrie ist nicht nur ein Anbieter, sondern auch der Hersteller unserer Solarmontage-Systeme. Mit einem eigenen System für Freilandlösungen können wir passgenaue und optimierte Montagesysteme direkt ab Werk anbieten. Unsere Systeme werden kontinuierlich weiterentwickelt, um sowohl höchste Standards als auch Effizienz und Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Vertrauen Sie auf Qualität und Innovation direkt vom Hersteller! Keywords: Solarmontage Hersteller Eigenes Montagesystem IBS Industrie Solarsysteme Optimierte Freilandlösungen Solar Freiland Hersteller Solaranlagen ab Werk Nachhaltige Solarsysteme Herstellerqualität Solar Montagesystem Entwicklung Effiziente Solarmontage

Unsere Kompetenz in der Konzeption und Realisierung maßgeschneiderter Gesamtsysteme gründet sich auf profundem Know-how in den Bereichen Engineering, Automatisierung und Prozessoptimierung. In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden analysieren wir deren individuelle Anforderungen, um gemeinsam mit Ihnen passgenaue Lösungen zu entwickeln. Die Anwendung modernster Technologien und bewährter Methoden steht dabei im Mittelpunkt, um höchste Effizienz, Zuverlässigkeit und erstklassige Qualität in sämtlichen Projektphasen sicherzustellen. Vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung und unser unermüdliches Engagement, um Ihre individuellen Anforderungen optimal zu erfüllen. In fünf Schritten verhelfen wir Ihnen zu einer Gesamtanlage und garantieren eine erfolgreiche Zusammenarbeit: 01 Kontakt & Beratung Lassen Sie uns Ihre Fragen durch einen unkomplizierten Erstkontakt erörtern. Unsere erfahrenen Experten stehen bereit, um Sie umfassend zu beraten und Konzepte für Ihre spezifischen Anforderungen zu entwickeln. 02 Vertragsverhandlung Nach Klärung aller Anforderungen erhalten Sie ein individuelles Angebot. Sobald wir ihren Auftrag erhalten haben, starten wir mit der Detailplanung. 03 Planungsphase Im engen Dialog mit Ihnen planen wir ein System, das optimal auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist. Hierbei werden alle Zeichnungen in 3D erstellt. 04 Auftragsabwicklung Unser erfahrenes Team sorgt für eine reibungslose Auftragsabwicklung bis zur schlüsselfertigen Übergabe der Anlage. 05 After-Sales-Service Unser Service endet nicht mit der Abnahme. Neben der Ersatz- und Verschleißteilvorhaltung bieten wir ihnen bei Bedarf zuverlässige Wartungs- und Instandsetzungsleistungen, um sicherzustellen, dass Ihre Anlage stets optimal funktioniert.

Unsere Kernkompetenzen liegen in der Planung, CAD-Konstruktion, Fertigung und Montage sowie der Aufstellung und Inbetriebnahme kundenspezifischer Serien- und Sondermaschinen. Schneider Technologies‘ Fokus liegt in der Automatisierung und Rationalisierung von Fertigungs- und Montageabläufen unter Berücksichtigung der neusten Technologien und Trends. Unsere Lösungen sind maßgeschneidert und lassen sich beliebig skalieren. Auch einzelne Werkzeuge oder Vorrichtungen konstruieren und fertigen wir in enger Abstimmung mit unseren Kunden auf Augenhöhe. Wir können ebenso nach bereits vorliegenden Zeichnungen und Konstruktionen fertigen. CAD-Systeme: • Solid Works 2009 (3-D) • Autodesk Inventor Series 9.0 (3-D) • Autodesk Mechanical Desktop 6 Power Pack (2-D und 3-D) • Autodesk AutoCAD 2002 (2-D) • Technobox CAD 6 (2-D) CAM-Systeme: • Fräsen: Hyper Mill EXPERT V 9.7 inkl. Mehrseitenbearbeitung • Erodieren: PC FAPT CUT i

Individuelle Kosmetik – das ist die Stärke von bb med. Die sogenannte „private label“ Produktion beginnt bei der fachkompetenten Beratung, Entwicklung und endet schließlich mit der Vermarktung eines erfolgreichen Kosmetikprodukts. Neben der Entwicklung einer neuen Rezeptur bieten wir auch eine Vielzahl geprüfter Standardrezepturen an.

Das Extruder Modell EX20-25d ist für den Labormaßstab ausgelegt und erreicht eine Plastifizierleistung von 5kg/h. Der Extruder kann zur Materialentwicklung, für Kleinchargen oder als Filament Extruder einsetzen werden. Standardmäßig legen wir dieses Extrudermodell mit Bimetall Zylinder & durchgehärteter Schnecke für hohe Temperaturen (bis 400 Grad) aus. Somit können auch abrasive Rohstoffe, technische Kunststoffe, PEEK, Metallcompounds, Keramik oder faserverstärkte Materialien etc. verarbeitet werden. Verfügbare Maschinen können Sie in unserem Werk in Königswinter begutachten. Andere Maschinendimensionen realisieren wir ebenfalls, sprechen Sie uns an.

Präzisionsformteile aus Metall. Grat- und spannungsfrei gefertigt in Ätz- und Lasertechnik. Wir sind Lösungsanbieter für Präzisionsteile aus Metall. Nach Kundenvorgaben realisieren wir Prototypen und Serienprodukte – von der Platine bis zur fertigen Baugruppe – mit höchster Genauigkeit. Hierfür setzen wir verschiedene Verfahren ein: fotochemisches Ätzen und Laserschneiden. Grundlage für die zu fertigenden Präzisionsteile sind Daten, die verfahrensspezifisch digitalisiert werden. Diese Soft-Tools bieten den Vorteil, dass sie schnell erstellt und problemlos geändert werden können. Unser Leistungsspektrum reicht von der Metallfolie ab 0,01 mm Stärke bis hin zu Materialien von 5 mm Stärke. Nach dem Schneid- oder Ätzprozess können die Teile auf Wunsch gebogen, beschichtet, poliert und beschriftet werden. Wir bieten das an, was unsere Kunden benötigen. Seit über 50 Jahren vertrauen führende Technologieunternehmen auf unsere Expertise, Qualität und Zuverlässigkeit.

Autorisierte und zertifizierte Lohnherstellung für Arzneimittel, Kosmetika, Medizinprodukte sowie Nahrungs- und Genussmittel Die Wagener & Co. GmbH ist Dienstleister in den Bereichen Entwicklung, Beschaffung, Herstellung, Abfüllung, Verpackung und Distribution flüssiger, halbflüssiger und pulverförmiger Produkte. Wir stellen her - Wir füllen - Wir konfekionieren ! Flüssigkeiten, Ethanolische Lösungen, Suspensionen | Becomix, Symex Anlagen bis zu 10.000l Emulsionen, Gele, Wachse | Becomix, Symex Anlagen bis zu 6.000l Pulver und Puder | Diosna-Mischanlagen mit 100 Liter und 600 Liter Mischvolumen Flaschen, Spender, Dispenser, Tottle | 1,5 - 3.000ml Tiegelabfüller | 5 - 1.000ml Tubenabfüller | 2 - 400ml Pulver- und Puderabfüllung Suppositorien Sachet

Gebr. Hartkopf ist in der Lage, Warmschmiedeteile mit einer Präzision von 1/10 mm zu fertigen. Die Toleranz kaltverformter Teile liegt bei 5/100 mm. wir nutzen immer modernste Techniken seit 1989 CAD/CAM — statt 2-D auf Papier wurde gleich in 3-D in Form von Flächen- und Volumenmodellen gedacht, HSC-Fräsen im eigenen Hause seit 1996, alle Werkzeuge werden im eigenen Hause konstruiert und gebaut, Herstellung aller Vorrichtungen im eigenen Hause, selbst gebaute konduktive Erwärmungsanlagen werden laufend auf unser Teilespektrum optimiert, Kreative Sonderlösung in Form von Spaltstücken bei starken Querschnittsunterschieden in der Teilegeometrie

FUNKE Werkzeugbau GmbH. Seit 1988 produzieren wir am Standort Heiligenhaus Werkzeuge und Prototypen für alle Branchenbereiche. Seit 2019 haben wir ein zweiten Standort in Heiligenhaus an dem Hauptsächlich das Seriengeschäft bearbeitet wird. Unser Motto seit Jahren: "Es gibt keine Probleme! Nur Lösungen! Senden Sie uns Ihre Anfrage. Wir beraten Sie gerne!

Halbzeuge für Vielfältige Anforderungen Wir extrudieren am Standort Paderborn seit nun mehr als 40 Jahren vornehmlich Kunststoffplatten & Rollenware aus Polypropylen und Polyethylen. Wenn Ihr Produkt eine Lösung erfordert, die Standad-Halbzeuge nicht leisten können, sind Sie bei uns richtig. Wir liefern nicht ausschließlich nach bestimmten Standardsortimenten aus dem Katalog, sondern wandeln Ausgangsrezepturen kundenindividuell und projektbezogen ab. Das bedeutet für Sie: Wir haben Ihr Produkt und spezifizieren es gemeinsam mit Ihnen! Unser Vertriebsteam & unsere Produktentwicklung freuen sich auf Ihren Anruf oder Ihre Mail :)

Formenbau, Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs- Fräsbearbeitung Flachschleifen Formenbau, Im Zentrum unseres Schaffens steht die Kunst des Formenbaus, gekennzeichnet durch moderne Bearbeitungsprozesse und erstklassige Handarbeit. Präzision im Formenbau und Kunststoffspritzguss ist nicht nur eine Anforderung, sondern unsere Verpflichtung für langfristige Effizienz und Qualität, ein Garant für unser vorrangiges Ziel: die Kundenzufriedenheit. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiterinnen, gestützt auf langjährige Erfahrung, und ein moderner Maschinenpark bilden die robuste Grundlage für die Entwicklung und Herstellung herausragender Spritzguss-Werkzeuge. Nach der Konstruktionsfreigabe werden die Werkzeugkomponenten mit höchster Präzision auf unseren Bearbeitungsmaschinen gefertigt. In einer meisterhaften Kombination von filigraner Handarbeit werden die einzelnen Komponenten durch unsere qualifizierten Mitarbeiterinnen zusammengebaut und perfekt aufeinander abgestimmt. Ein Blick auf unsere Formenbau-Leistungen: Kunststoffspritzgusswerkzeuge bis zu 1.600 x 1.200 mm und einem Gewicht von bis zu 6 Tonnen Prototypenwerkzeuge / Prototypenbau 3- und 5-Achs-Fräsbearbeitung Flachschleifen, Draht- und Senkerodieren 100 Tonnen Touchierpresse Für die Fertigung verwenden wir ausschließlich Werkzeugmaschinen renommierter Hersteller wie Hermle, DMG, Mitsubishi und Reiss. Bei Zukaufteilen, Heißkanalsystemen und Normalien setzen wir auf Produkte von Herstellern, mit denen wir seit vielen Jahren erfolgreich zusammenarbeiten und die unseren hohen qualitativen Standards in der Werkzeugfertigung optimal gerecht werden. Vertrauen Sie auf unsere Expertise – im Formenbau vereinen sich Präzision, Tradition und Innovation für herausragende Ergebnisse.

Unsere Formentechniker gehören zu den kompetenten Ansprechpartnern für Ihre Designvorstellung rund um Ihr künftiges Produkt. Ihre Wertschöpfung beginnt mit der Auswahl der richtigen Betriebsmittel. Weil die frühzeitige Abstimmung zwischen ihrem Konstrukteur und unseren Mitarbeitern fast immer zu einer technologisch verbesserten und wirtschaftlicheren Lösung führt. Deshalb möchten wir schon bei der konstruktiven Auslegung beratend und unterstützend tätig werden. Nur dann können wir unsere Erfahrung nutzbringend einsetzen. Sie stellen uns ihre 3D Daten bereit und wir liefern verbindliche Auslegungsempfehlungen Absicherung von zugesicherten Bauteileigenschaften Erstellung von Ansichts- und Funktionsmustern Prototypen Integration von Funktionsgeometrien in Ihr Bauteil modulare Werkzeug-Auslegung für Variantenerzeugung.

Ihr innovatives Fertigungskonzept für Interieur-Teile in der Automobil-Industrie ist fertig – doch wie bewährt es sich unter realen Einsatzbedingungen? Dies klären wir gern durch den Bau von professionellen Prototyen, Modellbauten oder die Erstellung von Vorserien-Bauteilen und Mustern. Nach Abschluss der Versuchsreihen erhalten Sie verlässliche Fakten und seriennahe Proben von produzierten Teilen. Diese dienen dann als Basis, um Ihr ursprüngliches Konzept weiter zu verfeinern – oder die maßgeschneiderte Produktion Ihrer Werkzeuge und Maschinen zu starten.

Prototypenbau ist ein wesentlicher Bestandteil der Produktentwicklung, der es Unternehmen ermöglicht, ihre Ideen in greifbare Modelle umzusetzen. Bei Kaiser Prototypenbau bieten wir umfassende Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau an, die von der ersten Konzeptphase bis zur Serienproduktion reichen. Unsere erfahrenen Ingenieure und Techniker arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und Ihre spezifischen Anforderungen erfüllen. Wir verwenden fortschrittliche Technologien und Materialien, um sicherzustellen, dass Ihre Prototypen nicht nur funktional, sondern auch ästhetisch ansprechend sind.

Projekt- und Sonderlösungen Gerne unterstützen und begleiten wir Sie bei Ihren Visionen und Herausforderungen.

LOHNMESSTECHNIK TRIFFT INNOVATION Das richtige Messverfahren und der Einsatz geeigneter Messmittel sind das A und O der Qualitätssicherung. Normierte Messverfahren erleichtern einiges. Unerlässlich ist es, die bestehenden Messsysteme laufend auf ihre Eignung für die geforderte Prüfung zu analysieren und zu optimieren. In unserer Entwicklungsabteilung sind 15% der Mitarbeiter*innen beschäftigt - allein diese Zahl sagt schon einiges über unsere Innovationskraft aus. An erster Stelle stehen für uns die Aufgaben und Herausforderungen, die wir für unsere Kunden zu lösen haben. Nach einer ersten Analyse, ergibt sich oft die Notwendigkeit, Messanlagen sowie die entsprechende Software selbst zu entwickeln oder bestehende Systeme den Bedürfnissen entsprechend zu erweitern. Der Einsatz eigener Technologien ermöglicht es, die wachsenden Ansprüche unserer Kunden im Bereich der Qualitätssicherung punktgenau und zielgerecht zu erfüllen. Mit unserer jeweils optimal angepassten Zuführtechnik gewährleisten wir einen reibungslosen Prüfablauf bei Massenteilen. Das Controlling erfolgt durch SAP. Flexibel und sicher mit eigenem Anlagenkonzept In der mittlerweile vierten Generation entwickeln wir eigene Messsysteme stetig weiter, wie sie auf dem Markt nicht zu finden sind. All das hat ein hohes Maß an Flexibilität und Sicherheit zur Folge. Durch volle Vernetzung aller Prozesse leben wir Industrie 4.0 jeden Tag. Projektbeispiele selbstentwickelter Anlagen Über die letzten Jahre sind viele Innovationen in Zusammenarbeit und ständiger Kommunikation mit und für unsere Kunden entstanden. • Anlage zur Überprüfung der Oberflächengüte an gedrehten Bauteilen mit Dichtflächen • Anlage zur optischen Vermessung von Schleifhülsen mittels hochauflösenden Kameras unter Berücksichtigung von möglicher herstellungsbedingter "Schrägstellung" • Anlage zur 360° Prüfung von Elastomeren wie O-Ringen und Rippenringen • Anlage zur Bewertung von Farbfehlern an Elastomeren • Anlage zur Bewertung der Oberflächengüte auf Kratzer und Ausbrüche an Sinterbauteilen • Anlage zur 360° Bewertung von Innengewinden mit kombinierter optischen Vermessung • Anlage zur 360° Bewertung von Bohrungsgüten (Bohrriefen), 360° Bewertung von Außendurchmessern (Schleifriefen) in Kombination mit hochpräziser optischen Vermessung

Indukant Blechbearbeitung GmbH bietet umfassende Lösungen für Kleinserien und Prototypenfertigung, die es unseren Kunden ermöglichen, ihre innovativen Ideen schnell und effizient zu realisieren. Wir verstehen, dass die Anfangsphasen der Produktentwicklung entscheidend sind, um den Marktbedürfnissen gerecht zu werden und gleichzeitig die Kosten zu optimieren. Produktmerkmale und Vorteile: Flexibilität und Schnelligkeit: Unsere spezialisierten Fertigungsprozesse erlauben eine schnelle Umsetzung von Kleinserien und Prototypen, ideal für Entwicklungstests und Markteinführungen. Wir bieten schnelle Produktionszyklen, die es Ihnen ermöglichen, Ihre Produkte schneller auf den Markt zu bringen und dabei auf höchste Qualitätsstandards zu vertrauen. Werkzeugungebundene Fertigung: Dank modernster Technologien wie CNC-Laserschneiden, CNC-Stanzen und Abkanten können wir Ihre Bauteile ohne die Notwendigkeit kostspieliger Werkzeugerstellung produzieren. Dies senkt die Eintrittsbarrieren für neue Projekte und erlaubt schnelle Iterationen im Designprozess. Technische Unterstützung und Beratung: Bei Indukant sind wir nicht nur Ausführende, sondern auch Partner im Entwicklungsprozess. Unser erfahrenes Team aus Ingenieuren und Technikern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um die Herstellbarkeit Ihrer Designs zu optimieren und technische Lösungen zu bieten, die den Erfolg Ihres Produkts sicherstellen. Maßgeschneiderte Lösungen: Jeder Prototyp und jede Kleinserie wird gemäß den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gefertigt. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die sich perfekt in Ihre Produktentwicklungsstrategie einfügen und Ihnen helfen, Ihre technischen und wirtschaftlichen Ziele zu erreichen. Vielfältige Material- und Verarbeitungsoptionen: Indukant verarbeitet eine breite Palette von Materialien, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium und viele weitere, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir bieten zudem eine Vielzahl von Oberflächenbehandlungen an, um die ästhetische und funktionale Qualität der Endprodukte zu verbessern. Einsatzbereiche: Unsere Kleinserien und Prototypen finden Anwendung in einer Vielzahl von Industrien, darunter Automobil, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Elektronik und Konsumgüter. Egal, ob Sie Bauteile für funktionale Tests benötigen oder erste Muster für die Markteinführung: Indukant unterstützt Sie dabei, Ihre Projekte effizient und qualitativ hochwertig umzusetzen. Vertrauen Sie auf Indukant Blechbearbeitung GmbH, um Ihre Ideen mit Präzision und Innovation in die Realität umzusetzen. Wir sind Ihr Partner von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt und helfen Ihnen, die Herausforderungen in der Produktentwicklung erfolgreich zu meistern.

Aluminiumgriffe, Unsere Leistungen sind vielseitig und wir sehen uns nicht nur einfach als Ihr Lohnfertiger, sondern als Ihr Partner, Entwickler und zuverlässigen Produzenten. z.B.: Aluminiumgriffe durchlaufen alle Entwicklungs-, Produktions- und Service-Bereiche vom kleinsten, perfekten Handgriff bis zum komplexen, automatisierten Produktionsprozess Unsere Leistungen sind vielseitig und wir sehen uns nicht nur einfach als Ihr Lohnfertiger, sondern als Ihr Partner, Entwickler und zuverlässigen Produzenten. Die Auswahl der geeigneten Materialien für Ihre Produkte und deren Einsatzgebiete, die Planung von effizienten Produktionsprozessen bis hin zur Lieferung "just in time" mit eigenem Fuhrpark sind Garanten für den Erfolg unserer Kunden und die Qualität der Produkte! Beratung Unsere Kunden greifen gerne auf unser breites Fertigungs-Know-how zurück. Insgesamt haben wir über 30 Jahre Erfahrung in der Profil- und Oberflächenbearbeitung. Somit sind wir in der Lage, Ihnen ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis anzubieten und höchsten Qualitätsansprüchen gerecht zu werden.

3D Druckbauteile aus Faserverstärktem Kunststoff für die Fertigung von Funktionsbauteilen und Prototypen Unsere fortschrittlichen Drucktechnologien ermöglichen es uns, präzise Funktionsbauteile, Prototypen und kundenspezifische Lösungen für eine Vielzahl von Anwendungen zu produzieren. Unsere 3D-Drucklösungen umfassen: Funktionsbauteile und Prototypen: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für die Herstellung von hochpräzisen Funktionsbauteilen und Prototypen, die selbst den anspruchsvollsten Anwendungen gerecht werden. Dank unserer hochmodernen Drucker können Ideen in kürzester Zeit in greifbare Realität umgesetzt werden. Werkzeuge und Vorrichtungen: Nutzen Sie die Vorteile unserer 3D-gedruckten Werkzeuge und Vorrichtungen, um Ihre Fertigungsprozesse zu optimieren und die Produktivität zu steigern. Betriebsmittel und Montagehilfen: Unsere maßgeschneiderten Betriebsmittel und Montagehilfen sind darauf ausgerichtet, Ihre Produktionsabläufe zu vereinfachen und zu beschleunigen. Maschinenersatzteile: Wir bieten effiziente und kosteneffektive Lösungen für die schnelle Herstellung von Ersatzteilen für Maschinen und Ausrüstung, um Betriebsunterbrechungen zu minimieren. Qualitätskontrolle und Präzision: Unsere 3D-Drucklösungen sind mit fortschrittlichen Prüfsystemen ausgestattet, um sicherzustellen, dass die gefertigten Teile den höchsten Standards entsprechen. Ihre Vorteile mit unserem 3D-Druck-Service: Schnelle Produktentwicklung und Prototypenerstellung Maßgeschneiderte Lösungen für komplexe Herausforderungen Effiziente Fertigungsprozesse mit hochmodernen Drucktechnologien Kosteneffektive Herstellung von Ersatzteilen und Werkzeugen Umfassende Betreuung von der Konzeption bis zur Umsetzung Verlassen Sie sich auf unser erfahrenes Team, um Ihre Projekte pünktlich und in höchster Qualität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre 3D-Druckanforderungen zu besprechen und gemeinsam innovative Lösungen zu schaffen. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten.

Der Musterbau ist ein entscheidender Schritt in der Produktentwicklung, der es ermöglicht, Prototypen zu erstellen und Anpassungen vorzunehmen, bevor die Serienproduktion beginnt. Bei der Johann Vitz GmbH & Co. KG bieten wir umfassende Musterbaulösungen an, die es unseren Kunden ermöglichen, bereits während der Produktentwicklung einen Ausblick auf das zukünftige Serienteil zu erhalten. Mit Kniehebelpressen, eigens angefertigten Hilfswerkzeugen und zum Teil in Handarbeit fertigen wir Ihre Muster und setzen bei Bedarf kurzfristige Veränderungen um. Unsere Musterbaulösungen zeichnen sich durch ihre hohe Präzision und Zuverlässigkeit aus, was sie zur bevorzugten Wahl in der Automobilindustrie, im Maschinenbau und in der Elektronik macht. Durch den Einsatz fortschrittlicher Technologien und strenger Qualitätskontrollen gewährleisten wir, dass jedes Muster den höchsten Standards entspricht. Unsere Kunden profitieren von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für Exzellenz, was sich in der hohen Zufriedenheit und dem Vertrauen widerspiegelt, das sie in unsere Produkte setzen.

Um dauerhaft zu den Besten zu gehören, achten wir auf jedes Detail Qualität ist nicht nur eine Frage des Endprodukts, sondern auch jedes einzelnen Prozesses Wir tun alles dafür, dass unsere Kunden immer das bestmögliche Produkt erhalten. Unser Erfolgsrezept: bis ins Detail strukturierte Prozesse, eine engagierte Beratung sowie eine enge und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Absolute Sorgfalt bei jedem Schritt Um Kontinuität und Effizienz zu garantieren, steht Ihnen während des gesamten Projektes Ihr persönlicher Berater zur Seite. Zur verbindlichen Abstimmung nutzen wir ein Lastenheft, das die Randbedingungen festhält, die ein Bauteil bzw. ein Prozess zwingend erfüllen muss. So können Sie sicher gehen, dass die Entwicklung des Produktes und die damit verbundene Werkstoffwahl Ihren Erwartungen entsprechen. Schließlich beweist erst die makellose Qualität des jeweiligen Endproduktes, dass von der Konzeption bis zur Fertigung alle Schritte perfekt und präzise ausgeführt wurden. Das gewährleisten wir durch unser seit langem, sich ständig weiterentwickelndes Qualitäts-Management-System, das nach DIN EN ISO zertifiziert ist. Immer im Fokus: Ihre Zufriedenheit Entscheidend für uns ist, dass unsere Produkte exakt Ihre Anforderungen erfüllen und wir das aktuell technisch mögliche ausgeschöpft haben. Um dies sicherzustellen arbeiten wir in der Qualitätskontrolle mit modernsten taktiler sowie optischer 3D-Messtechnologie. Doch da uns eigene Untersuchungen nicht genügen, lassen wir unsere Produkte zusätzlich auch von Externen auf ihre Qualität überprüfen. Erst dann sind auch wir mit unserer Arbeit rundum zufrieden. Unsere Werkzeuge zur Sicherung exzellenter Qualität • Qualitätssicherung durch Konstruktions- und Prozess FMEA • 3D-Messtechnik • Babtec-CAQ Qualitätsmanagement und -sicherung (alle Zertifizierungen vom TÜV Süd) • IATF 16949 • DIN EN ISO 9001 • DIN EN ISO 14001

Sie haben individuelle Anforderungen? Sie benötigen nichts von der Stange? Dann können wir Ihnen sicher weiterhelfen. Wir passen uns Ihrer Umgebung an und entwickeln unter Berücksichtigung Ihrer Anforderungen mit Ihnen zusammen eine für Sie optimale Lösung. Die richtige Technik an verschiedensten Orten eingesetzt kann potenzielle Täter abschrecken und trägt so zum präventiven Schutz von Personen und Sachwerten bei. Die Überwachung mit videobasierten Überwachungssystemen bietet eine effiziente und oftmals eine kostengünstigere Alternative als klassische Methoden. Eine breite Palette an Kameras, Komponenten und Zubehör bietet uns die Möglichkeit für jeden Anspruch und jedes Budget die optimale Lösung zu erstellen. Ob Kamera, Thermal- oder Radar-Detection. Die passende Lösung bekommen Sie bei uns. Vandalismus und Einbruch sind oftmals die Motivation in Überwachung und Objektsicherung zu investieren. Mit Kompetenz, Fachwissen und überduchschnittlichen Einsatz sind wir Ihr Partner zur Umsetzung Ihrer Sicherheitstechnik.

Merecs entwickelt individuelle Prüfsystemem für Wärmepumpen, Gas-, Fluid- und Wassestoffsysteme. Mit Monteuren und Installateuren kommen die Systeme komplett aus einer Hand. Merecs entwickelt individuelle Prüfsystemem für Wärmepumpen, Gas-, Fluid- und Wassestoffsysteme. Unsere Monteure für Elektronik, Installationstechnik und Mechanik bauen die Systeme komplett aus einer Hand an unserem Standort in Steinfurt auf. Anschließend erfolgt die Lieferung und Inbetriebahme ins In-und Ausland. - Entwicklungsprüfstände - Lebensdauerprüfstände - End-of-Line Prüfstände (Produktion) - Retrofit vorhandener Systeme (Software / Hardware) - Klima- & Temperaturprüfsysteme - Leckageprüfstände - Softwareentwicklung LabVIEW, TestStand, Python, C/C++ (Embedded), Microsoft PowerBI - Elektronikentwicklung - Mechanische 3D-CAD-Konsturktion - Risikobeurteilung und CE - Inbetriebnahme, Service, Wartung im In- und Ausland