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Das Bewusstsein, dass Krankheitsvorsorge nicht nur kostet, sondern die Bestandssicherheit, tierische Leistung und Kosteneffizienz verbessert, hat sich nicht nur Dank umfassender QS-Vorgaben in den let Die Basis bildet immer ein gutes Betriebsmanagement und ein Breitbanddesinfektionsmittel wie Ecocid® S. Das größte Risiko einer Krankheitsübertragung in der landwirtschaftlichen Tierhaltung besteht im direkten und indirekten Kontakt der Tiere untereinander. Dieses trifft besonders für viele ökonomisch bedeutsame Erkrankungen, wie z.B. Lawsonia (PIA), Reproduktions- und Atemwegssyndrom der Schweine (PRRS), Dysenterie (Brachyspira), die klassische Geflügelpest (Influenza) sowie Newcastle Disease (NDV) zu. Eine weitere Möglichkeit der Einschleppung von unerwünschten Keimen in den Stall sind Gegenstände wie Treibbretter, das Stallpersonal selbst oder mit Erregern belastete Lebensmittel. Letztere stehen neben den Wildschweinen als ursächlicher Vektor für die schnelle Ausbreitung der Afrikanischen Schweinepest (ASP) über große Entfernungen im Fokus der europäischen und nationalen Biosicherheitspläne. Gerade für die Desinfektion von Fahrzeugen empfiehlt sich hier ein schnell wirksames, nicht korrosives Desinfektionsmittel ohne Kältefehler wie Ecocid® S. Spätestens seit der Anpassung der europäischen Tierseuchenpläne und der deutschen Schweinepestverordnung bezüglich ASP sind übergreifende Biosicherheitsstrategien auf Tierhaltungsebene, bei den Veterinären, der Futterherstellung und dem Transportwesen gefordert. Ecocid® S eignet sich für ein umfassendes, professionelles Hygienekonzept da es sehr universell einsetzbar ist.

Der BioCrck II garantiert einen deutlich gesteigerten Gasertrag von Faultürmen und Fermentern. Er gewährleistet eine Reduzierung des Stomverbrauchs von Pumpen und Rührwerken. Die elektrokinetische Desintegration durch den BioCrack II bietet einen deutlich gesteigerten Gasertrag von Faultürmen und Fermentern. Des Weiteren reduziert er den Stromverbrauch von Pumpen und Rührwerken bei geringsten Energie- und Investitionskosten. Der BioCrack II ist flexibel und einfach nachrüstbar und immer einsatzbereit. Der BioCrack II XS bietet bei einen Nenndurchmesser von nur 100mm eine optimale, elektrokinetische Behandlung geringer Schlammmengen in der Abwasserreinigung. Er ist das kleinste Modell des BioCrack II und empfiehlt sich insbesondere, wenn auch kleine Kläranlagen von den Vorteilen der elektrokinetischen Desintegration profitieren wollen. Modell: Der kleinste Modullösung Max. Durchsatz: 50 m^3/h bei < 3,5% TS

Hochwertige Lösungen für Getränke Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Destillation von aromatischen Pflanzenstoffen sind wir der perfekte Ansprechpartner für fast alle Segmente innerhalb der Getränkeindustrie. Wir ermöglichen es unseren Kunden, eine Vielzahl von Getränkeanwendungen mit aufregenden, mehrdimensionalen Geschmacksprofilen für unterschiedliche Stimmungslagen zu schaffen.

L-Arginin/L-Arginine: Aminosäure für Durchblutung, Herzgesundheit und Sport. Beliebt in Nahrungsergänzung und Fitnessprodukten. L-Arginin/L-Arginine ist eine wichtige Aminosäure, die vielfältige Anwendungen hat. Sie unterstützt die Durchblutung, fördert die Herzgesundheit und kann die körperliche Leistungsfähigkeit steigern. In der Sporternährung ist L-Arginin/L-Arginine als Nahrungsergänzungsmittel beliebt, da es die Stickoxidproduktion erhöht, was zu erweiterten Blutgefäßen führt und die Sauerstoffversorgung der Muskeln verbessert. Dies kann zu einer gesteigerten Ausdauer und schnelleren Erholung beitragen. Darüber hinaus wird L-Arginin/L-Arginine in der Gesundheits- und Wellnessbranche geschätzt, insbesondere für seine möglichen Vorteile bei der Blutdruckregulation und der Unterstützung eines gesunden Herz-Kreislauf-Systems. Es ist in verschiedenen Formen erhältlich, darunter Pulver und Kapseln, und wird von Menschen genutzt, die ihre Gesundheit und Fitness verbessern möchten.

Lavendel ist eine Pflanzenart, welche zur Gattung der Lippenblütler zählt.

Abbrucharbeiten erfordern stets besondere Vorsichts- und ausgefeilte Sicherheitsmaßnahmen. Diese wiederum bedürfen ausgiebiger Erfahrung mit Gerät und Material, um die Sicherheit von Menschen, anliegenden Objekten und Verkehr zu gewährleisten. Mit 55 Jahren Berufserfahrung in diesem Bereich sowie in Bau-, Erdbewegungs- und Schwertransport-Projekten können Sie sich dabei auf uns in vollem Umfang verlassen. Der eigene Fuhrpark an Baggern, Radladern etc. ermöglicht dabei maximale Zuverlässigkeit bei minimalem organisatorischem Aufwand. Für sämtliche Abbruch- und Aushubarbeiten sowie für den Landschaftsbau sind wir für Sie also bestens aufgestellt. Einzelheiten entnehmen Sie bitte den folgenden Informationspapieren zum Öffnen oder Ausdrucken:

Fräsen, Drehen, Oberflächenbehandlung Wir fertigen nach Ihren Vorgaben feinmechanische Dreh- und Fräsarbeiten in unserem modernen Maschinenpark, optional mit Oberflächenveredelung durch leistungsstarke Partner. Feinmechanik Bischl verwirklicht das „0- Fehler Prinzip“ durch herausragendes Qualitätsmanagement und begleitet Ihr Werkstück sicher bis zur vollendeten Präzision.

Lohnbearbeitung, Neufertigung, Reparatur und Instandsetzung kleinster Drahtdurchmesser 0,1 mm Werkstückgrößen max. 1.050x650x250 mm Schneidraum 500x350x260 mm Werkstückgewicht max. 800 kg bei Koaxialspülung kleinster Durchmesser: 0,1 Oberfläche: Ra0,05

3D VISI Konstruktion mit Abwicklung und Streifenlayout

In kürzester Zeit entstehen bei PLS Lehren sowie Prototypen- und Serienwerkzeuge für den Kunststoffspritzgussbereich. Wir bauen nach Ihren Zeichnungen oder CAD-Daten und bringen gerne auch unsere Erfahrung auf diesem Sektor mit ein. Die dazugehörige Erprobung und Anfertigung von Musterteilen erfolgt auf eigenen Spritzgussmaschinen. Zur Umsetzung Ihrer Aufträge können wir neben unseren bewährten CNC-Fräsmaschinen ergänzend auf die folgenden Technologien zurückgreifen: • Erodieren: Mithilfe unserer Senkerodier-Maschine können wir mit selbst gefrästen Elektroden aus Graphit oder Kupfer auch schwer zerspanbare oder extrem harte Werkstoffe bearbeiten. • CAD-CAM: Diese Technik erlaubt es uns, Konstruktionen auf dem Computer zu erstellen und mit dem entsprechenden CNC-Programm direkt an die Fertigung zu übermitteln. Zudem können Simulationen bzgl. der Fertigung oder der Funktionalität durchgeführt werden. Maschinenpark: • CNC - Fräsmaschine DMG DMF 220 Linear Verfahrwege X x Y x Z 2220 mm x 560 mm x 710 mm • CNC - Fräsmaschine Eumach HSM5X 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 1100 x 600 x 430 mm • CNC - Fräsmaschine DIGMA HSC 800 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 900 x 695 x 520 mm • CNC - Fräsmaschine POSmill H 800 U 5-Achsen Verfahrwege X x Y x Z 670 mm x 820 mm x 600 mm • CNC - Fräsmaschine DMG DMU 60T mit gesteuerte B-Achse Verfahrwege X x Y x Z 630 mm x 560 mm x 560 mm • Senkerodiermaschine Exeron EDM 313 Verfahrwege X x Y x Z 1000 x 600 x 400 mm

Unser neuer 3D-Druck-Service erstellt 3D-Prototypen für Sie schnell und qualitativ hochwertig. Durch Rapid Prototyping erschaffen wir schnell und kostengünstige Prototypen, Unikate oder Kleinserien aus Ihren CAD-Konstruktionsdaten. Was eben noch als Modell an Ihrem Bildschirm zu sehen war, steht kurze Zeit später schon auf Ihrem Tisch! Senden Sie uns Ihre 3D-Daten.Alle Dateiformate sind möglich: .step, .wrl, .igs, .stl, etc. Es erfolgt eine Prüfung der Konstruktion durch unsere Mitarbeiter. Einfach zu behebende Fehler (Orientierung von Oberflächen, Löcher in der Oberfläche etc.) werden von uns direkt korrigiert. Wir setzen uns dann mit Ihnen in Verbindung. Es erfolgt eine Materialberatung. Sie erhalten dann von uns ein Angebot mit Endpreis und Lieferzeit.

Nutzfahrzeugindustrie: aus drei Druckgussteilen zur Baugruppe montiert

Drehbearbeitung von Einzel-, Kleinserien- und Serienfertigung. Bearbeitung von NE-Metallen; Bau- und Edelstählen. Bauteilgrößen von 20 bis 6.300 mm. Maximales Bauteilgewicht 20 to. Dreh-; Fräs- und Bohrbearbeitung - Bauteildurchmesser von Ø100 bis maximal Ø6.300mm - max. Bauteillänge 2.300 mm. - max. Rohteilgewicht 20 to. - Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe. - Bearbeitung von Brenn- und Laserzuschnitte; Guß-, Schmiede- und Schweißteilen, - Oberflächenrauigkeit bis Ra 0,4µm. - Rohmaterialbeschaffung - Wärmebehandlung - FE- und Röntgenprüfung - Oberflächenbeschichtung - Lackierung - Geometrieprüfung - Messtechnik - Engineering - Projektmanagement

Präzise Formen für perfekte Teile - vom Gedanken zur Materie Nur wer sich im Kleinen Mühe gibt, kann Großes schaffen. Anders ausgedrückt: die präzise Arbeit des Formenbauers an der Werkzeugkonstruktion ist mitentscheidend für die Qualität des fertigen Gussteils. Aus diesem Grund verfügt Grohmann über Spezialisten im CAD-Bereich und eigene Formenbauabteilungen sowie ein ausgewogenes Netzwerk an kompetenten Partnerbetrieben, welche die Ideen der Kunden exakt in Form bringen. Neben der Präzision ist heute aber auch die Schnelligkeit der Werkzeug-Entwicklung von entscheidender Bedeutung. Daher stellt Grohmann je nach Aufgabenstellung der Kunden das passende Spezialisten-Team zusammen und gewährleistet so eine effiziente und termingerechte Realisierung der Projekte sowie ein "Rapid-Prototyping".

Schages – CNC-Abkanten mit höchster Präzision. NEU: Erweiterung der CNC-Biegekapazität auf 4 Meter/320 t. Als besonderen Service stehen verschiedene hydraulische CNC-Abkantmaschinen und ausgebildete, erfahrene Praktiker zur Verfügung, die optimale Genauigkeit und Wirtschaftlichkeit – auch bei kleinen Stückzahlen – gewährleisten.

Unsere Gussteile werden von uns in der Regel komplett bearbeitet und einbaufertig, auf Wunsch auch beschichtet geliefert.

Für große Stückzahlen oder viele Kantungen steht uns eine Bystonic Biegemaschine mit Roboteranbindung von Starmatik zur Verfügung. Hiermit können wir Teile der maximalen Größe von 2000 x 1000 mm und einem Gewicht von maximal 50 Kg vollautomatisch bearbeiten. Dieses Komplexe System wird von uns über ein Offline-Programmiersystem direkt vom 3D-Modell generiert. Das Programm wird dann direkt zur Maschine geschickt. Sehr schnelle Handling Geschwindigkeiten und eine sehr hohe Prozesssicherheit zeichnen dieses System aus.

3D gefräste Einzelteile

Unser Hauptaufgabenbereich ist die Konstruktion und Fertigung von Schnitt-, Stanz-, Zieh-, Biege- und Folgeverbundwerkzeuge für die Automobil-, Fahrzeug-, Elektro- und Bauindustrie, sowie die Herstellung von Vorrichtungen aller Art. Darüber hinaus fertigen wir auch Einzel- und Serienteile im Bereich CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Durch modernste Maschinen und CAD-CAM- Arbeitsplätze können wir schnell, flexibel und kostengünstig die heutigen Erwartungen unserer Kunden erfüllen, so dass Qualität und termingerechte Auftragsabwickung gewährleistet sind.

Unsere Zugfedern konstruieren und fertigen wir nach Ihren Anforderungen wie digitale oder analoge Zeichnungen, Muster oder Skizze. Dabei arbeiten wir eng mit Ingenieuren und Konstrukteuren zusammen.

Das Rund- und Planschleifen ist ein präzises Fertigungsverfahren, das zur Oberflächenbearbeitung von Metallteilen eingesetzt wird. Es dient dazu, Werkstücke mit höchster Genauigkeit zu bearbeiten, indem überschüssiges Material entfernt wird und eine glatte, maßgenaue Oberfläche entsteht. Besonders in der Maschinenbau- und Automobilindustrie, wo höchste Präzision und Maßhaltigkeit gefordert sind, ist das Rund- und Planschleifen unverzichtbar. Dieses Verfahren sorgt für perfekte Passgenauigkeit, gleichmäßige Oberflächen und minimale Toleranzen. Bei Wittmann GmbH wird das Rund- und Planschleifen mit modernsten Maschinen und erfahrenen Fachkräften durchgeführt. So werden selbst komplexe Werkstücke mit höchster Präzision und Qualität bearbeitet. Ob Rundschleifen zylindrischer Teile oder Planschleifen flacher Oberflächen – jede Bearbeitung wird exakt auf die Anforderungen des Kunden abgestimmt. Vorteile des Rund- und Planschleifens Höchste Präzision: Das Rund- und Planschleifen ermöglicht es, Werkstücke mit extrem geringer Toleranz und gleichmäßigen Oberflächen zu bearbeiten. Die präzise Bearbeitung sorgt für perfekte Passgenauigkeit und verlängert die Lebensdauer der Bauteile. Flexibilität: Sowohl zylindrische als auch flache Werkstücke können durch Rund- und Planschleifen optimal bearbeitet werden. Dieses Verfahren bietet flexible Einsatzmöglichkeiten in vielen Industrien, von der Automobilproduktion bis hin zur Feinmechanik. Verbesserte Oberflächenqualität: Durch das Schleifen erhalten die Werkstücke eine exakte, glatte Oberfläche, die nicht nur optisch ansprechend ist, sondern auch die Reibung und den Verschleiß in mechanischen Anwendungen reduziert. Materialvielfalt: Rund- und Planschleifen ist für eine Vielzahl von Materialien geeignet, darunter Stahl, Aluminium, Messing und andere Metalllegierungen. Dies macht das Verfahren in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungsfälle einsetzbar. Einsatzbereiche des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen findet in vielen Branchen Anwendung, in denen präzise und maßgenaue Bauteile benötigt werden: Automobilindustrie: Für die Fertigung von Kurbelwellen, Nockenwellen und anderen Motorkomponenten ist das Rundschleifen unerlässlich. Die hohe Präzision sorgt für eine reibungslose Funktion und erhöht die Effizienz der Motoren. Maschinenbau: In der Herstellung von Maschinenteilen, wie zylindrischen Wellen oder Flanschen, ist das Rund- und Planschleifen ein wichtiges Verfahren, um genaue Maße und glatte Oberflächen zu gewährleisten. Feinmechanik: In der Feinmechanik, z. B. bei der Fertigung von Uhrenteilen oder medizinischen Geräten, sorgt das Schleifen für die notwendige Präzision und Maßgenauigkeit. Werkzeugbau: Bei der Herstellung von Werkzeugen, die hohe Anforderungen an die Maßgenauigkeit haben, ist das Schleifen eine zentrale Bearbeitungsmethode, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Prozess des Rund- und Planschleifens Das Rund- und Planschleifen erfolgt in mehreren Schritten, um eine perfekte Oberflächenqualität zu erzielen: Vorbereitung des Werkstücks: Vor dem Schleifen wird das Werkstück gründlich inspiziert und, wenn nötig, auf Maß gebracht, um sicherzustellen, dass das Schleifen effizient durchgeführt werden kann. Schleifprozess: Beim Rundschleifen rotiert das Werkstück um seine eigene Achse, während es von einem Schleifrad bearbeitet wird. Beim Planschleifen bewegt sich das Werkstück unter dem Schleifrad in horizontaler Richtung. Beide Verfahren sorgen für die Entfernung von Material und erzeugen eine glatte, gleichmäßige Oberfläche. Feinschliff und Qualitätskontrolle: Nach dem ersten Schleifprozess erfolgt oft ein Feinschliff, um die Oberflächenqualität weiter zu verbessern. Anschließend wird das Werkstück gründlich inspiziert, um sicherzustellen, dass alle Spezifikationen und Toleranzen eingehalten wurden.

Wir konfektionieren, sortieren, beschriften, bekleben und verpacken versandfertig, termingerecht und exakt nach Vorgabe. Sie können Ihre Ware bei uns Zwischenlagern oder auch über einen längeren Zeitraum bei uns Einlagern. Bei weiteren Fragen können Sie uns gerne kontaktieren.

Elektronik-Entwicklung bei PDW Elektronikfertigung GmbH - Innovativ, Präzise, Kundenspezifisch Erfahren Sie mehr über unsere Elektronik-Entwicklungsdienstleistungen bei PDW Elektronikfertigung GmbH, einem führenden EMS-Dienstleister mit über 35 Jahren Erfahrung in der Elektronikfertigung. Unsere Elektronik-Entwicklung kombiniert Innovationskraft, Präzision und kundenspezifische Lösungen, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Merkmale unserer Elektronik-Entwicklungsdienstleistungen: Kundenspezifische Lösungen: Unsere erfahrenen Ingenieure entwickeln maßgeschneiderte Elektroniklösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen und Spezifikationen zugeschnitten sind. Prototypenbau: Schnelle Umsetzung von Prototypen für eine effiziente Validierung von Konzepten und die Beschleunigung des Produktentwicklungsprozesses. Innovative Schaltungsdesigns: Wir setzen auf kreative Schaltungsdesigns, die Innovation und Funktionalität miteinander verbinden und den neuesten technologischen Standards entsprechen. Anwendungsbereiche: Unsere Elektronik-Entwicklungsdienstleistungen decken eine breite Palette von Anwendungsbereichen ab, von der Medizintechnik über die Industrieautomation bis hin zur Konsumelektronik. Entwicklung kundenspezifischer Sensoren: Wir bieten Expertise in der Entwicklung kundenspezifischer Sensoren, um präzise Messungen und Datenerfassung in verschiedenen Anwendungen zu ermöglichen. Leiterplattenlayout: Präzises Layout für gedruckte Schaltungen (PCBs), um optimale Leistung, Signalintegrität und Zuverlässigkeit sicherzustellen. Zertifizierungen und Qualitätsstandards: Unsere Elektronik-Entwicklung entspricht den höchsten Qualitätsstandards und Zertifizierungen, um eine verlässliche Performance Ihrer Produkte sicherzustellen. PDW Elektronikfertigung GmbH verfolgt einen kundenorientierten Ansatz bei der Elektronik-Entwicklung, um innovative und präzise Lösungen für eine Vielzahl von Branchen bereitzustellen. Vertrauen Sie auf uns als Ihren Partner für Elektronik-Entwicklungsdienstleistungen. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und Anfragen zu unseren Dienstleistungen im Bereich Elektronik-Entwicklung.

Kundenspezifische Produkte zu entwickeln, zählt zu unseren Kernkompetenzen. Dafür bündeln wir unsere langjährige Erfahrung und gewachsenes Know-how mit Ideenreichtum und Erfindungsgeist. Ob komplexe Steuerungseinheiten für den industriellen Einsatz oder einfache Elektronikprodukte für den Konsumgütermarkt. Unser hochqualifiziertes Expertenteam steht Ihnen in allen Projektphasen zur Seite: Von der Konsolidierung Ihrer Ideen, Erarbeitung von Lösungsvorschlägen, der Konstruktion, den Austausch von 3D-Daten, über die Hard- und Software-Entwicklung, den Prototypenbau bis hin zur Zertifizierung. Dabei ist es unser Ziel für unsere Kunden ein optimales Preis-/Leistungsverhältnis zu erreichen, durch Verwendung marktgängiger und verfügbarer Bauteile, eine produktionsoptimierte Konstruktion, langjährige Zuverlässigkeit und energiesparendem Betrieb. Wir bleiben mit Ihnen in Verbindung auch nach Abschluss der Entwicklungsphase und unterstützen Sie zuverlässig mit weiteren Produktoptimierungen, Wartungen, Updates oder Redesigns.

In unseren CNC gesteuerten Biege, - und Windezentren fertigen wir dreidimensional verformte Biegeteile sowie Drahtringe.

DRAHT- UND SENKERODIEREN, STARTBOHRUNGEN ERODIEREN Spezielle Präzisionslösungen – wir wachsen mit Ihren Ansprüchen Mit 10 Draht-, Senk- und Startlocherodiermaschinen der neuesten Generation stehen wir für höchste Flexibilität, Qualität und Termintreue. Wir bieten Ihnen auch den Bau von Werkzeug- und Vorrichtungsteilen, Ersatzteilen für Werkzeuge, Prototypenteilen, Mustern und Kleinserien nach Zeichnung, Datensatz oder Muster an. Neben unseren verschiedenen Erodier-Anlagen, die einen bedeutenden Teil unseres Betriebs bilden, ist eine Vielzahl von Produktions- und Werkzeugmaschinen, wie CNC-Fräsmaschinen, Flächen- und Rundschleifmaschinen, Bohr- und Drehmaschinen sowie konventionellen Werkzeugmaschinen vorhanden, um Ihren Anforderungen umfassend gerecht zu werden. Außerdem halten wir für Schnellaufträge immer gehärtete Rohlinge in den üblicherweise benötigten Abmessungen und Materialqualitäten vor.

Unsere Werkstatt für Menschen mit Behinderungen bietet professionelle Arbeit im Bereich der Konfektionierung an. Unseren unseren Stärken zählen: Abzählen und konfektionieren, um- und verpacken, palettieren und versandfertig stellen, manuelle Konfektionierung. Durch die Zusammenarbeit unterstützen Sie nicht nur Ihr Unternehmen, sondern fördern auch die Integration und Beschäftigung von Menschen mit Behinderungen.

Automatisches Selektivlötsystem Ausstattungen Inkl. Funktionsüberwachung Inkl. Wartungs- und Fehler-Anzeige Inkl. Passwort-Sicherung SPA 300 / 400 NC Plattform Automatisches Selektivlötsystem Interpoliertes 3- Achsen-CNC-Portalsystem mit Servo-Antrieben Netzwerkfähig über FTP-Schnittstelle Digitale Closed-Loop-N2-Regelung mit Standby-Funktion Wellenhöhenüberwachung Autom. Lötdrahtzufuhr mit Zinn-Niveau-Überwachung Füllkontrolle Fluxtank Kontrolle aller Prozessparameter Abluftüberwachung Frei konfigurierbare Kontrolllampe (Max. 5 Leuchten mit Beep) Status- und Wartungsanzeige (Optional über Wireless Network to PC) Windows CE Farb-Display Timerfunktion Internes Datenmanagement zur Programmspeicherung Softwareupdate über USB oder CF-Karte Glashaube Zubehörablagefächer ESD-Lack RAL 7035 (lichtgrau) und RAL 7016 (anthrazit)

Unser vielseitiger und gut aufeinander abgestimmter Maschinenpark sichert Ihnen gleichbleibend hohe Qualität und kurze Lieferzeiten für mechanische Bearbeitungen aller Art.

3D-Drucken von Kleinserien und Prototypen im FFF-Verfahren. Mit Hilfe unseres 3D-Druckers können wir Kleinserien und Prototypenteilen aus technischen Kunststoffen, wie beispielweise ABS und PA6 für Sie herstellen. Das Werkstück wird im FFF-Verfahren (Fused Filament Fabrication) schichtweise aufgebaut und verfügt über eine seriennahe Festigkeit, sowie einer Maßhaltigkeit in Zehntelbereich. Bauteile bis zu einer Größe von 350 x 200 x 200 mm können wir mit diesem Verfahren fertigen, auch Teile die im herkömmlichen Spritzgießverfahren nicht herstellbar wären. Bereits im Entwicklungsstadium haben Sie nun die Möglichkeit Ihre Entwürfe bzw. Prototypen in die Hand zu nehmen und sie so beurteilen zu können. Mit dem FFF-Verfahren ist es uns möglich, fast jede Geometrie zu fertigen. Gerne unterstützen wir Sie dabei, Ihre Teile wirtschaftlich und spritzgussgerecht zu optimieren und Sie so mit unserer langjährigen Erfahrung bis zur Serienfertigung zu begleiten.