Finden Sie schnell der roboter für Ihr Unternehmen: 409 Ergebnisse

1. Langjährige Erfahrung Seit 20 Jahren steht Ihnen unser Expertenteam aus ca. 30 Mitarbeitern für Ihre individuellen Anforderungen und Lösungswünsche, aus verschiedenen Fachgebieten, zur Verfügung. 2. Premium Partnerschaften Gemeinsam mit den Robotern unserer Partnern erstellen wir geeignete Lösungen für Ihre Art vom gewünschten Fertigungsprozess. Beispiele an Fertigungsprozessen • Montageanlagen • Maschinen Bestückung • Maschinen Entladung • Handling von Frästeilen 3. Erfolgreiche Projekte In den vergangenen Jahren haben wir viele Projekte erfolgreich umgesetzt. Nachfolgend finden Sie eine Auswahl an abgeschlossenen Projekten. Wie die Problem/Aufgabenstellung lautete und wie wir den Prozess optimieren konnten.

Der Auto Connector ist ein neuartiges Verbindungssystem, das ein vollautomatisches Wechseln von Werkzeugen mechanisch ermöglicht. Es besteht aus einem Oberteil und einem Unterteil. Die Verriegelungsmechanik befindet sich im Oberteil und sorgt für eine positionsgenaue und formschlüssige Verbindung des Ober- und Unterteils. Die Ver- und Entriegelung wird durch die Bewegung des Roboters aktiviert. Eine Ablage ermöglicht das Parken von mehreren bzw. unterschiedlichen Werkzeugen. Der Auto Connector benötigt für den vollautomatischen Wechselvorgang keine externe Energie.

Roboterzellen zur Pressenbeschickung / Pressenverkettung (Warm- und Kaltumformung) - alle Roboterhersteller, u.a. ABB & KUKA (momac Robotics ist hier zertifizierter Systemintegrator / Value Provider) Wir automatisieren Ihre Pressen mit ABB oder KUKA Robotern. Von der Planung über die Installation inkl.- Steuerungseinbindung, Bediener- und Instandhaltungsschulung bis zum Service und der Ersatzteilversorgung. Sprechen Sie uns an, wir unterbreiten Ihnen gerne ein Angebot auch Ihre Pressen mit Industrierobotern zu automatisieren. Nutzen Sie dabei unser Angebot schon zu Projektstart mittels virtueller Zwillinge Ihre neue Roboterautomation im Detail zu planen und passgenau auf Ihre Bedürfnisse und ggf. schwierigen Platzverhältnisse anzupassen. Roboterhersteller: ABB, KUKA, FANUC, u.a. Branchen: aller Branchen Applikationen: Maschinenbeschickung, Maschinenverkettung, Pressenbeschickung, Palettieren, Depalettieren, Handeln, Verpacken, Entpacken, Bearbeiten, Bin-Picking

Warehouse Shuttle - Modular aufgebautes Regalsystem, Ein- und Auslagerung auf verschiedenen Regalebenen - TWS Serie, TRAPO Ein oder mehrere TWS übernehmen im Bereich des Hochregallagers Produkte oder komplette Ladungsträger, wie zum Beispiel Paletten. Dabei nimmt der TRAPO Warehouse Lift (TWL) den TWS auf, um über ein Schienensystem in den Lagergassen in verschiedenen Ebenen ein- und auszulagern. Der TWS legt bei einer Beschleunigung von 1,5 m/s² drei Meter pro Sekunde zurück und absolviert den Zyklus aus Ausfahren, Greifen und Einfahren in maximal drei Sekunden. Ein- und Auslagerung: Auf verschiedenen Regalebenen Regalsystem: Modular, flexibel erweiterbar Nutzlast: Standard 35 kg - höher auf Anfrage Ladungsträger: Bis zu 1200 kg - höher auf Anfrage Aufladung: Auf dem TWL; über eine Ladestelle

Mehraderleitung - Primärleitung für Roboter-Applikationen Roboterkabel von SAB Bröckskes sind speziell auf die hohen mechanischen Anforderungen in der Roboterindustrie ausgerichtet. Roboterleitungen müssen oft millionenfachen Biegewechsel-Zyklen sowie der Belastung durch Zug und Torsion standhalten. Häufig müssen Kabel für Robotik Anwendungen neben der exzellenten Torsionsfähigkeit zusätzlich temperaturbeständig, ölbeständig oder chemikalien-beständig sein. Um diese hohen Anforderungen erfüllen zu können, werden unsere robotertauglichen Leitungen in firmeneigenen Testanlagen auf ihre Leistungs- und Widerstandsfähigkeit getestet.

Stopper werden eingesetzt um die Werkstückträger zu stoppen oder zu vereinzeln. Technische Daten Stopper ungedämpft (SU) • Einfach- oder doppelwirkend • Gewicht max.: 400 kg (in Abhängigkeit der Geschwindigkeit) • Absenkhub 9 mm Technische Daten Stopper gedämpft (SD) • Einfach- oder doppelwirkend • Gewicht max.: 60 kg (in Abhängigkeit der Geschwindigkeit) • Absenkhub 8 mm

Leistungsspektrum SEVERT Positioniertechnik zum Schweißen von Komponenten und Unterbaugruppen SEVERT Positioniertechnik zur Montageoptimierung Roboteranlagen zum Schweißen von Komponenten und Unterbaugruppen Sonderanlagen (z. B. Rundschweißanlage) Vorrichtunge

Überall da, wo besondere Anforderungen es erforderlich machen, setzen wir Roboter zur Bewältigung spezieller Verpackungsaufgaben ein. Unsere Kernkompetenz liegt dabei in der Ausstattung von handelsüblichen Robotern namhafter Hersteller mit speziell angepassten Werkzeugen, die Ihr Produkt schonend behandeln und sorgfältig verpacken. Die Steuerung der gesamten Bewegungsabläufe wird dabei ausschließlich von Experten aus unserem Hause erstellt und betreut. Die perfekte Lösung, insbesondere für flexible Packanordnungen bei unterschiedlichen Packungsgrößen. Je nach Aufgabenstellung kommt ein 4- oder 6-Achs Roboter zum Einsatz, der mit einem oder mehreren unterschiedlichen, auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Greif- oder Saugköpfen ausgerüstet werden kann. Individuelle Gruppierstationen im Zusammenspiel mit Dreh- oder Wendevorrichtungen ermöglichen eine Vielzahl von variablen Produktzusammenstellungen. Auch die mögliche Umverpackung lässt kaum Wünsche offen, gleich ob Kartons, Kunststoffkästen, Trays, Lochsteigen oder, oder? Sprechen Sie uns an, wir finden schon die richtige Lösung.

Standard-Spanngreifer für sperrige Langgüter Schonendes Greifen durch das Federsystem Für unterschiedliche Produktabmessungen

Hochgeschwindigkeits-6 Achs-Produktions- und Handlingroboter für schwere Lasten (bis 166kg) mit integrierter Kabelführung, verbessertem Kollisionsschutz und hoher Wartungsfreundlichkeit. Der FD-V166 hat seine höchste Effizienz beim Handhaben von schweren Gewichten (bis zu 166kg). Wie alle Roboter in der FD-Serie verfügt auch FD-V166 über einen Kollisionsschutz durch verbesserte Störungserkennung/- beseitigung. Durch die leicht zugängliche Leitungsführung ist der V166 sehr Wartungsfreundlich. Zusätzlich ist durch das integrierte Schlauchpaket ein optimaler Schutz gegen ein Verfangen während der Roboteroperation garantiert. Die wichtigsten technischen Daten auf einen Blick: Anzahl der Achsen: 6 Maximale Traglast: 166 kg Arbeitsbereich (P-Punkt): R 2654 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,1 mm Antriebssystem: AC Servo Motor Antriebsleistung: 18000 W Typ-: Knickarm Achsanzahl-: 6 Funktion-: Funktion - Umschlag, Palettier, Lichtbogenschweißen, für Produktion, zum schleifen weitere Eigenschaften: selbstlernend Schwerlast-: Hocheffizient bei schwerer Last (bis 166kg) Antriebssystem-: AC Servo Motor

Die Vielfältigkeit des Schweißens führt zum Roboterschweißen. Dabei werden mittels modernster Roboterschweißanlagen exakte Schweißergebnisse erzielt. Die optimale Lösung zum Schweißen von vielen Geometrien in kleinen bis mittleren Losgrößen bieten diese Schweißmaschinen.

Vollautomatischer Druckstrahlautomat, zum Abtragen von Beschichtungen. Der dargestellte Druckstrahlautomat Typ DAS - K - 2.000 - S, ist eine Sonderkonstruktion zum vollautomatischen Abtragen vom Beschichtungen an unterschiedlichen Bauteilen. Mit dem eingebauten Strahlroboter, können bis zu 100 unterschiedliche Strahlrezepte erstellt werden, welche den unterschiedlichen Bauteilen automatisch zugeordnet werden. Durch eine automatische Scannung der Bauteile vor dem Einfahren der Bauteile in die Strahlkammer, wird das eigens dafür erstellte Strahlrezept automatisch aufgerufen und am Bauteil praktiziert. Eine eingebaute Bauteil- Wendestation, unterstützt den Roboter beim vollautomatischen Strahlprozess.

Wenn es um gleichbleibende Qualität in der Serienfertigung geht, denkt man im Hinblick auf Pulverbeschichtung sofort an Durchlaufanlagen. Unsere Erfahrung mit diesen Anlagen hat aber gezeigt, dass die Prozesskontrolle, die Flexibilität und auch die Qualität auf der Strecke bleiben, denn normale Hubgeräte passen sich nicht der Teilegeometrie an. Zumeist sind die Schichtstärken der Pulverbeschichtung an leicht erreichbaren Flächen zu dick und an tiefliegenden Flächen zu dünn. Die Ursache liegt zum einen in den gleichbleibenden Hubbewegungen, aber auch bei dem Injektor der Beschichtungspistolen, da die Versorgung mit Pulver nicht gleichmäßig erfolgt. Für dieses Problem suchten wir nach einer Lösung. Versuche in unserer Handbeschichtungsanlage mit Nordson Encore Pistolen mit Dichtstrom-Technologie waren ein voller Erfolg. Das Ergebnis waren gleichbleibende Oberflächen auch in Ecken und Hinterschneidungen und insgesamt glattere, optisch ansprechendere Oberflächen. Was noch fehlte war die Prozesssicherheit von Serienbeschichtungen mit großen und kleineren Stückzahlen und auch bei kompliziert zu beschichtenden Maschinengehäusen bei kleinen Stückzahlen. Automatische Durchlaufanlagen kamen nicht infrage. Die Lösung war hier die Roboter-Pulverbeschichtung mit Traversenbestückung. Die Roboter von CMA als Einzelplatzbeschichter mit Nordson Dichtstrom-Technologie mit schnellerem Farbwechsel sorgen für höchste Prozesssicherheit. Pulverbeschichtung mit Robotern von CMA und Nordson Serien-Pulverbeschichtung mit den Robotern CMA GR 6 und Nordson Encore führt auch bei komplizierten Bauteilen zu einer perfekten Beschichtung. Unser 6-Achsen-Roboter gewährleistet durch eine abgespeicherte Artikelprogrammierung eine Wiederholbarkeit zu 100 %. Ob Ihre Serienbauteile einmal in der Woche, einmal im Monat oder einmal im Jahr beschichtet werden sollen, kein Problem, wir liefern immer die gleichen, qualitativ hochwertigen Beschichtungen. Der Pulverauftrag erfolgt durch die Encore® HD-Automatik-Pulverpistole nach dem Prinzip der Dichtstrom-Technologie. Ein langsamer, sehr pulverhaltiger Luftstrom erzeugt eine weiche Pulver-wolke für einen hervorragenden Pulverauftrag und eine erstklassige Oberfläche. Die patentierten HDLV® Pumpen von Nordson, genannt Encore HD-Pumpen, arbeiten ebenfalls mit der Dichtstrom-Technologie, bei der viel Pulver bei geringer Geschwindigkeit mit wenig Luft zur Pistole gepumpt wird. Dies führt zu einer maximalen Prozesskontrolle und gleichbleibender Beschichtungsqualität. Die abgespeicherte Pulvermenge wird so bei jedem Artikel jederzeit eingehalten. Unsere Beschichtungsanlage – flexibel und präzise Unsere Roboter-Beschichtungsanlage ist auf Einzeltraversen ausgelegt. Das bedeutet eine sehr hohe Flexibilität in der Auftragsverwaltung. So können auch kleine Serienaufträge bei immer gleichbleibender Beschichtungsqualität zuverlässig bearbeitet werden. Unsere Beschichtungskabine von PBS ermöglicht es uns, die Prozesse mit Pulverrückgewinnung ohne Verlust durchführen, denn bei der Zyklon-Pulverrückgewinnung wird das Pulver perfekt aufbereitet. Serienbauteile werden durch unsere Verfahrensmechaniker mittels Point-to-Point- oder Teach-in-Verfahren programmiert und beschichtet. Nach Freigabe durch unsere Qualitätskontrolle und den Kunden werden die Bauteile im System abgespeichert und stehen dann jederzeit erneut in gleichbleibender Qualität zur Verfügung. Die Losgrößen sprechen wir mit unseren Kunden ab, da die Programmierung mit der Traversenbestückung abgestimmt werden muss. Dies ermöglicht uns eine gute Traversenauslastung und einen attraktiven Artikelpreis. Sollten einmal andere Stück

A+F Flexpicker für das Handling von Sticks mit 4 Servomotoren für die 3D Bewegung • Sauggreifmodul am Flexpicker für sicheres und schonendes Aufnehmen bzw. Ablegen der Sticks • Vakuumerzeugung per Venturi System • Ausschleusung von fehlerhaften Sticks • Stapelschächte, auf Schlitten, servomotorisch nach unten taktend • Schlitten servomotorisch verfahrend • Stapelgreifsystem am Gantry Modul pneumatisches greifen der gestapelten Sticks • Abkippvorrichtung im Greifsystem pneumatisch • Kartonlinie bewehrtes A+F ModuLine System Funktion • Stick Zuführung 4 x einzelnd, 2 x als 2er Gruppe oder 1 x als 4er Gruppe zusammenhengend, auf Transportsystemtechnik • Erkennung der Sticks im A+F System per Sensorik • Ausschleusung von fehlerhaften Sticks bei Signal von der Füllmaschine • Aufnahme der Sticks und Platzierung in den Stapelschacht 1 • Stapeln der Sticks gemäß Packformat Verfahren Stapelschacht 1 • Abnahme der gestapelten Sticks aus dem Stapelschacht und Platzierung in den vorgefaltenen Wraparound Karton • Während Stapelschacht 1 in Abnahmeposition vor der Kartonlinie steht, wird der Stapelschacht 2 vom Flexpicker beladen. • Kartonzuschnittmagazin zur Aufnahme der flachen Zuschnitte • Bewährte A+F ModuLine Kartonlinie mit den jeweiligen Falt- und Verschliessstationen Technische Daten Sticks in Folie verpackt 4 x einzelnd geschnitten oder 2 x ungeschnitten als 2er Gruppen zusammenhängend oder 1 x ungeschnitten als 4er Gruppe zusammenhängend Anlagenausführung gemäß Ihrer Leistungs- und Produktanforderungen Schneider Electric Steuerung HMI Siemens TP 1200 Comfort Festo Pneumatik-Komponenten Pilz Sicherheitstürschalter PETG Scheiben in Alurahmen Vakuumpumpe möglich Zentralschmierung möglich Schneider Electric Servomotoren Verpackung der Sticks in Wrap-Around-Karton Flexpicker Taktzeit: 1,2 Sekunden PDF-Link: https://af-gmbh.de/wp-content/uploads/2020/01/AF_FlexLine-Stick-Packer.pdf Steuerung: 12.000 Sticks / Stunde Stickparameter: 235mm x 45mm x 10mm (LxBxH); 12g

PVC-Kabel, diverse Typen, neben Standard- auch Spezialtypen, z.B. für den bewegten Einsatz bis -40° C, Isolation- und Mantelmaterial. Je nach Einsatzbereich und Funktion eines Roboters, muss die Verkabelung unterschiedlichste Anforderungen erfüllen. So müssen Kabel und Leitungen für Industrieroboter in der Regel starken mechanischen Beanspruchungen durch permanent gleiche Bewegungsabläufe standhalten. Bei Robotern für beispielsweise Schweiß- oder Unterwasserarbeiten sind zusätzliche Eigenschaften wie Hitzeresistenz oder absolute Wasserdichtheit gefordert. Je nachdem, wie viele Funktionalitäten ein Roboter haben soll, fällt auch der Leitungsumfang aus. So individuell, wie die Anforderungen hier sind, gibt es keine Lösungen von der Stange. Für die Robotik müssen Kabel und Leitungen grundsätzlich individuell, anwendungsbezogen und bedarfsgerecht konzipiert und entwickelt werden. Daher ermitteln unsere erfahrenen Experten vor der eigentlichen Realisierung gemeinsam mit Ihnen alle Anforderungen, Einsatzbedingungen und gegebenenfalls Sonderwünsche.

Rasenmähroboter sind keine Mode, sondern die Normalität. Für mich ist das logisch. Ein Mähroboter kann die wichtigste Aufgabe in der Rasenpflege fast komplett automatisch erledigen und das mehrmals in der Woche. Ich habe Kunden, die sich jahrelang nicht besonders um den Rasen gekümmert haben. Nach der Anschaffung eines Rasenmähroboters hat sich der Zustand des Rasens signifikant verbessert und die Rasenherren haben wesentlich mehr Freude an ihrem Garten bekommen. Die Kosten Die Rechnung ist einfach. Rasenmähen lassen kostet pro Mähdurchgang ca. 10 Ct/m². Bei einer Fläche von 300m² und 15 Schnitten pro Jahr kostet das 450 Euro. Gute Mähroboter gibt es schon ab 500€. Jetzt kann jeder Grundschüler ausrechnen, wann sich die Kosten für die Installation eines Mähroboters amortisiert haben. Vorteile von Mährobotern Leise. Ich persönlich schätze es sehr, wenn Leute auch draußen nicht lauter als Zimmerlautstärke sind, weder bei der Gartenarbeit, noch beim Feiern. Nachhaltiger Elektroantrieb. (Vorausgesetzt, der Ladestrom ist Bio). Häufige Mahd, egal, ob du auf Geschäftsreise bist oder im Rücken hast. Keine Lagerung von Benzin, Öl und Erstatzzündkerzen notwendig. Nach dem Winter den Mäher einschalten und los gehts. Günstiger als Mähen lassen und gleich teuer wie ein vernünftiger Markenrasenmäher von Sabo, Husquarna oder Viking. Modelle die ich empfehle Diese Modelle baue ich meistens bei meinen Kunden ein. Es gibt so viele Modelle und Vorlieben, aber diese drei Modelle haben sich als Kundenlieblinge erwiesen. Worx Landroid (der Baumarkt Mäher) Vorteile: Großes Händlernetz (fast alle Baumärkte) Kantenschnitt Funktion Seitenlader, braucht wenig Rangierfläche. Im Gegensatz zu Mähern, die vorwärts in die Ladestation rein fahren mach er keine Matsche im Einfahrtsbereich. Sehr gutes Preis-Leistungsverhältnis Wechselakku, der auch mit anderen Gartengeräten verwendet werden kann Kann sehr schmale Streifen Mähen Sensoren für Hindernis Erkennung optional erhältlich Kann große Steigungen mähen Nachteile Bedienung ohne App sehr umständlich Stihl imow Vorteile Solide Qualität Der Begrenzungsdraht kann direkt an die Mähkante gelegt werden. Das ist sehr gut, wenn man später vertikutieren möchte oder gewohnheitsmäßig den Spaten in den Rasen sticht. Das Kabel liegt schön geschützt. Kein Leitkabel nötig Nachteile etwas holprige Appanmeldung, nur mit einem Stihlkonto Husquarna 310 Vorteile der Platzhirsch Das Schnittergebnis ist sehr gut Lässt sich gut in das Husquarna- Gardena Ökosystem einbinden Nachteile man zahlt die Marke üppig mit Igel und co Im Internet gibt es furchtbare Bilder von Igeln, die durch Mähroboter verletzt wurden. So was ist total ärgerlich und lässt sich ganz leicht vermeiden. Lass den Mäher nicht Nachts laufen, wenn die nachtaktiven Tiere unterwegs sind – es ist auch besser für den Rasen, wenn er nicht bei nächtlichem Tau gemäht wird. Um es noch sicherer für unsere stacheligen Freunde zu machen gibt es Mähroboter mit Hinderniserkennung, diese Radarsystem erkennt Objekte auf dem Rasen, die nicht dahin gehören und umfährt sie. Auch praktisch, wenn Kinder Kleidung, Kuscheltiere oder Spielzeug auf dem Rasen liegen gelassen haben. Was Rasenmähroboter nicht können und wofür immer noch ein Gärtner erforderlich ist Sauberen Kantenschnitt Unkräuter ausstechen Rasenmäher Wartung und Einrichtung

Mit modernster Robotertechnik schweißen wir für Sie große wie kleine Bauteile, Kleinserien ebenso wie Produkte in großen Serien. Dabei garantieren unsere hochmodernen Roboteranlagen die optimale und gleichbleibend hohe Qualität der Schweißnähte. Die automatisierte Ausrichtung der Bauteile sorgt für eine signifikante Zeitersparnis gegenüber dem Handschweißen. Als anerkannter Schweißbetrieb für die Schienenverkehrsbranche verfügen wir – neben weiteren Herstellerzertifikaten – über die Zertifizierung DIN EN 15085 für die Herstellung von Schienenfahrzeugen. Unsere Roboteranlagen - Kleinteilanlage mit doppeltem L-Positionierer - Kleinteilanlage mit doppelter Haspel - Roboteranlage mit Doppel L-Positionierer - Portalanlage mit L-Positionierer und Lochtisch

Beispiel Reparaturen: Reparatur an einer durch Heißdampf beschädigten Trennfuge an einem Turbinengehäuse. Aufbau in 0,5mm-Schichten. Mobile Laserschweißung, NC-gesteuert, auf Stahlguss-Gehäuse. Reparturen von Turbinen, Reparaturen von Turbinengehäusen, Reparaturen von Turbinenläufern und Turbinenschaufeln, manuell, teilautomatisiert sowie per Roboterschweißen: Eine durch Heißdampf beschädigte Trennfuge an einem Turbinengehäuse wurde von uns in 0,5 mm-Schichten neu aufgebaut. Verfahren: Laserschweißung, NC-gesteuert, auf einem Stahlguss-Gehäuse. Laserschweißen bei TM Lasertechnik: Reparatur von Dampfturbinen, Reparatur von Gasturbinen, Reparaturen von Turbinenläufern oder Turbinenschaufeln sowie Vieles mehr. Wir sind weltweit für Sie mobil im Einsatz. Fragen Sie jetzt nach freien Kapazitäten. Wir beraten Sie gerne!

Der Dosierroboter SIVARO 60 ist ein CNC-betriebenes Dosiersystem Technische Daten SIVARO 60 Verfahrweg: X-270 mm, Y-160 mm; Z-30mm Steuerung mit integriertem Dosiergerät Notebook mit Software USB-Anschluss Stromversorgung 12 W Betriebstemperatur: 0-40 °C Abmessungen Achsensystem: (B/T/H) 400/320/280 mm Mikroskop Laserpoint Länge Sensor Referenzschalter x, y und z-Achsen LED-Lampe Adapter und Kartuschen Adapter für Kartuschen 10cc und 30/55cc Gewicht: 8 kg

Einfach & zuverlässig. Ob klein, groß, flach, hügelig, rechteckig oder verwinkelt, Ihr Rasen ist einzigartig. Und die gute Nachricht: Es gibt einen iMow Mähroboter, der genau zu ihm passt.

Überragende Positioniergenauigkeit und hohe Geschwindigkeit. Der YK-TW kann sich überall innerhalb seines Orbits von 1000mm Durchmesser bewegen. The YK-TW can move anywhere through the full 1000 mm downward range. Featuring a ceiling-mount configuration with a wide arm rotation angle, the YK-TW can access any point within the full 1000 mm downward range. This eliminates all motion-related restrictions with regard to pallet and conveyor placement operations, while dramatically reducing the equipment footprint. Underpass motion - Optimize use of the space right below the main unit The YK-TW offers a repeated positioning accuracy of +/-0.01 mm* (XY axes). This is a much higher repeated positioning accuracy than that offered by a parallel-link robot. This was accomplished by optimizing the robot's weight balance through an extensive re-design of its internal construction. The lightweight yet highly rigid arm has also been fitted with optimally tuned motors to enable high accuracy positioning. The YK-TW offers a standard cycle time of 0.29 secs. The YK-TW can handle workpieces weighing up to 5 kg. Handles loads up to 5 kg. Also accommodates arm-end tools which tend to be heavy, making it highly adaptable to various applications. The Y-axis (arm 2) passes beneath the X-axis (arm 1) and it has a horizontal articulated structure, allowing it to move along the optimal path between points. Moreover, the optimized weight balance of the internal components reduces the cycle time by 36 % as compared to previous models. Max. Armlänge: 500 mm Max. Traglast: 20 kg Wiederholgenauigkeit XY: +/- 0,01 mm Min. Standard-Zykluszeit: 0,29 s

RoBB is an intelligent and fully automated sorting robot, developed inhouse by Bollegraaf. It can fulfill different roles in the waste stream, especially in the later stages of waste sorting process. RoBB is an intelligent and fully automated sorting robot, developed in-house by Bollegraaf. It can fulfill different roles in the waste stream, especially in the later stages of the waste sorting process. RoBB is able to consistently outperform human capability when charged with quality control tasks, which results in an increased purity of your recovered material. It can also improve the recovery rate of valuable materials when added to your ‘rescue’ line. This prevents the loss of targeted valuables and maximizes the performance of your material recovery facility. RoBB is powered by the latest technologies in the field of artificial intelligence (AI) and automation, giving way to ever-expanding capabilities. It is built around three key elements: a vision unit, processing and actuation units, all perfectly integrated in an extremely robust and thought-out modular design, in line with the renowned Bollegraaf quality.

Die Fütterung der Milchviehherde lässt sich vollkommen automatisieren – mit dem FullMixedRation-Roboter (FMR-Roboter) von Lemmer-Fullwood. Er übernimmt das komplette Fütterungsmanagement vom Einwiegen über das Mischen bis hin zur Futtervorlage – für alle Tiergruppen und mehrmals am Tag zu festgelegten Zeiten. Sobald die Rezeptur für jede Futtermischung und die Fütterungsintervalle einmal am Bedienterminal eingegeben wurden, erledigt der FMR-Roboter alles Weitere. In der Futterküche befüllt sich der FMR-Roboter selbst, indem er nach der vorgegebenen Rezeptur die erforderlichen Grund- und Kraftfuttermengen aus den Vorratsbehältern entnimmt. Das Futter wird mithilfe von Wiegestäben exakt eindosiert und über zwei Horizontalschnecken zur Mitte hin gemischt. Die Schnecken können für langfaseriges Grundfutter wie Ladewagen-Grassilage mit Schneidmessern ausgestattet werden.

Für den Transport von Paletten von mehreren Abholpunkten zu mehreren Ablieferungspunkten.

Um unsere Kapazitäten noch besser ausnutzen zu können, werden unsere neuesten Drahterodiermaschinen aus der AgieCharmilles Serie 2000S und 3000S vollautomatisch mit einer Roboterautomation bestückt. Nach Programmerstellung und dem Aufspannen der zu erodierenden Werkstücke auf speziellen Paletten übernimmt der Roboter vollautomatisch alles Weitere: Einlagerung der Werkstücke im Werkzeugregal Transfer zur Messmaschine Vollautomatische Bestückung der Drahterodiermaschinen Abholung der fertig erodierten Teile Trocknung und Einlagerung im Werkzeugregal

Die Epson 6-Achs-Roboter ProSix überzeugen durch präzise Fahrten mit hoher Geschwindigkeit. Extrem schlankes Design Die Epson 6-Achs-Roboter ProSix überzeugen durch präzise Fahrten mit hoher Geschwindigkeit. Standard-Zykluszeiten von bis zu 0,37 Sekunden bei Wiederholgenauigkeiten von +/–0,02 mm sorgen für hohen Durchsatz und mehr Wirtschaftlichkeit. Reichweite (mm): P-Punkt 895, max. 975 Traglast (nom./max.) (KG): 2/5 Steuerung Die Steuerung des Epson ProSix S5L erfolgt wahlweise über die Epson RC180, die kleinste und leichteste Steuerung ihrer Leistungsklasse im Markt, oder mit der PC-basierten Multimanipulator Mastersteuerung RC620. Manipulator-Optionen - Längere Power- und Signalkabel (5 m/10 m/20 m) - Bremslöseeinheit Montage Ob Boden, Wand oder Decke – Sie können den Epson 6-Achs-Roboter ProSix S5L flexibel montieren. Lieferumfang • 2 Sets of air connections (4 x straight and 4 x 90° angled each), • 2 Sets von Halterungen für die Robotersteuerung (RC180), • Backup CD der Robotersteuerung (RC180), • Epson RC + Programm-CD einschließlich Simulationssoftware, • Epson Roboter und Steuerung, Installation / Sicherheits-Handbuch, • Power-und Signal-Kabel (3 m), • USB Programmierkabel (für RC180), • Benutzerhandbücher Bauart: ProSix (6 achsige Roboter) Traglast: nom. 2 kg, max. 5 kg Reichweite Horizontal: 895 mm Wiederholgenauigkeit: +/- 0,03 mm Betriebsbereich: Achse 1: +/- 170 °, Achse 2: + 65 ° / - 150 °, Achse 3: + 190 ° / - 72 °, Achse 4: +/- 190 °, Achse 5: +/- 135 °, Achse 6: +/- 360 ° Max. Betriebsgeschwindigkeit: Achse 1: 270 °/s, Achse 2: 280 °/s, Achse 3: 300 °/s, Achse 4: 450 °/s, Achse 5: 450 °/s, Achse 6: 720 °/s Zulässiges Trägheitsmoment: Achse 4: 0,3 kg*m², Achse 5: 0,3 kg*m², Achse 6: 0,1 kg*m² Anwenderverkabelung Elektrisch: 1x D-Sub 15 pin Anwenderverkabelung Pneumatisch: 2x 6mm Ø Gewicht: 38 kg Steuerung: Epson RC180, Epson RC620 / RC620+ Art der Montage: Boden IP Schutzklasse: IP20 Power - und Signalkabel: 3m, 5m, 10m, 20m

FTS-Gerät (fahrerlose Transport Systeme) auch für den normalen Geheinsatz Fahr- und Ladefunktionalität - Autarke Indoor-Navigation (ohne Ortsmarken) - Aufnehmen und Absetzen von Ladegut an definierten Positionen - Hinderniserkennung in Fahrtrichtung über komplette Fahrzeugkontur einschl. Ladung - Beliebig viele Start-/Haltepunkte und Fahrstrecken - Modular aufbaubare, unbegrenzte Fahrkurse   Allgemeine Funktionalität - Einsatz von Standardkomponenten (Ersatzteilhaltung günstig) - Ausgelegt auf verschiedene Fahrzeugkinematiken und –geometrien Mit dem fahrerlosen Transportsystem (FTS) lassen sich unterschiedlichste Transportaufgaben automatisieren. Betriebskosten können bedeutend gesenkt und die Sicherheit entscheidend erhöht werden. - Ressourcen (HR) werden frei - Der Auslastungskoeffizient steigt signifikant - Konventionelle Geräte können reduziert werden - Das Schichtmodell der Logistik kann an das der Produktion angeglichen werden - Die Lieferzuverlässigkeit wird auf Just in Time Niveau gesteigert - 24 Std. Lieferfähigkeit wird ohne Personaleinsatz erreicht - Die Instandhaltungskosten werden reduziert - Die Flexibilität der Prozesse wird verbessert - Der Staplerführerschein ist keine Restriktion mehr - Die Abwesenheit auf der Paylist reduziert sich - Die Rückverfolgbarkeit aller Bewegungen wird sichergestellt FTS-Gerät im Einsatz

Industrieroboter KUKA VKR2 KR150 İmalatçı: KUKA Tip: VKR2 KR150 Yılı: 2003 Aralık: 2700 mm Yük: 150 kg Sürüm: 3.3.5 kontrollü eksen 6 sayısı 150 kg iş parçası ağırlığı 2700 mm ulaşmak toplam güç gereksinimi kW makinesi yaklaşık t ağırlık makinesi yaklaşık m boyutlarında Robot Kcp bağlantı hatları ile doldurun ve kabin kontrol 6 kontrollü eksen sayısı parçası ağırlığı 150 kg 2700 mm ulaşmak toplam güç gereksinimi kW makinesi yaklaşık t ağırlık alanı yaklaşık m Bilgi İstek Bilgi İsteme Formu Ürün içinde bilgi isteme Güvenlik Kodu....:BIrQ1 Industrieroboter KUKA KR150 2000-2 ROBOTER ABB IRB 660 M 2004 Robotlar ROBOTER ABB IRB 660 M 2004 Industrieroboter KUKA KR150 2000-2 Industrieroboter KUKA VKR2 KR150 bilgi isteme Boru isleme Makinalari Tel Bükme Makinalari Frezeler İsleme Merkezleri Bohrwerk Tornolar Taslamalar Presler Sac isleme Makinalari Erozyon makinalari Disli İsleme Makinalari Robotlar Testere Makinalari Kullanilmis Makinalar Metal Işleme Makinaları Dökümhane makineleri Komple Tesisler Pakeleme Makinalari Plastik Isleme makinalari Bizden Haberler

Schwere Lasten kostengünstig transportieren Fahrerlose Transportsysteme (FTS) und Fahrerlose Transportfahrzeuge (FTF) sind schon lange kein Traum der Zukunft mehr. Dennoch sind Sie die Zukunft für viele Unternehmen. Amazon setzt schon heute über 10.000 Roboter ein, um den Versand zu stemmen. Unzählige Unternehmen aus den unterschiedlichsten Sektionen setzen auf die Effizienz der modernen Maschinen. Automated Guided Vehicle (AGV) nennt sich das System in den USA und wird in Krankenhäusern in den vereinigten Staaten ebenfalls seit Jahren eingesetzt. Fahrerlose Transportsysteme sind als Radtransporter und als Luftkissentransportsystem erhältlich. Welche Art von FTS eingesetzt wird, entscheidet der Einzelfall und die Lastverteilung. Während Radtransporter häufig in der Intralogistik ihren Einsatz finden, sind Luftkissentransporter zur besseren Lastverteilung für sehr schwere Lasten geeignet. Fragen Sie bei Interesse einfach an. Wir unterstützen Sie gern bei diesem komplexen, beratungsintensiven Thema. AVT ist seit Jahren unser Partner und wir sind derzeit exklusiver Partner in Deutschland. Die Kombination jeglicher Greifer, FTS und weiterer Komponenten macht Dinge möglich, die so manchen Logistiker staunen lassen. Wir nehmen Abstand davon, herstellergebundene Systeme zu verwenden, da wir gerne - wie es für Ingenieure üblich ist - effizient handeln. Wir integrieren Lösungen in bereits existierende Systeme anstatt von null anzufangen. Nicht nur eine Lösung für die größten der Großen Ein fahrerloses Transportsystem ist eine der eindrucksvollsten Neuerungen der letzten 30 Jahre. Ähnlich wie der Touchscreen, der Computer und jegliche andere Neuerung werden diese Geräte in den täglichen Gebrauch der Industrie übergehen wie jedes andere Instrument.

Nach jeweils elektronisch übermittelten Vorgaben wird ein Schweißroboter für Solarpanele gesteuert.