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Dekorative Oberflächen für Federn

Dekorative Oberflächen für Federn

Dekorative Oberflächen für technische Federn dienen in erster Linie der Optik und erfüllen keinen technologischen Zweck. Zum Färben von Oberflächen wird unter anderem das Polyspektralverfahren eingesetzt. Bei diesem Verfahren wird die Oberfläche so manipuliert, dass sie nur eine bestimmte Wellenlänge des Lichts reflektiert. Als Grundwerkstoff können alle leitenden und nichtleitenden Metalle genutzt werden. Üblich sind hier Gold-, Bronze- und in erster Linie Schwarztöne. Jedoch sind auch andere Farbgebungen möglich. Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!
Photovoltaik-Montage

Photovoltaik-Montage

Unser professionelles Montageteam sorgt für eine fachgerechte und sichere Installation Ihrer Photovoltaikanlage. Wir verwenden nur hochwertige Materialien und modernste Techniken, um sicherzustellen, dass Ihre Anlage den höchsten Standards entspricht. Von der Planung über die Installation bis hin zur Inbetriebnahme bieten wir einen umfassenden Service.
Korrosionsschutz für technische Federn

Korrosionsschutz für technische Federn

Als Korrosionsschutz bezeichnet man Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden durch Korrosion an technischen Federn zur Verlängerung deren Lebensdauer. Die Auswahl der Oberfläche richtet sich nach dem Einsatzgebiet und den Anforderungen an die technischen Federn. Aufgrund ihrer Wirkungsweise werden passive und aktive Beschichtungen unterschieden. Passive Schichten isolieren den Werkstoff, um ihn vor äußeren Einflüssen zu schützen. Aktive Schichten, auch Opferschichten werden durch Korrosion abgetragen und erhalten somit möglichst lang die Funktion des Werkstoffes und damit auch der technischen Feder. Bei der Wahl einer geeigneten Oberflächenbeschichtung können Sie gern auf unser Know-how zurückgreifen. Brünieren: Brünieren ist eine einfache Oberflächenbehandlung mit geringem Schutz gegen Korrosion mit einem schwarzen Aussehen. Für Edelstahl nennt sich dieses Verfahren Edelstahlbrünieren – Schwarzfärben. Zink-Lamellen-Beschichtung Zinklamellenüberzüge sind nicht elektrolytisch aufgebrachte Beschichtungen, die einen guten Korrosionsschutz bieten. Diese Überzüge bestehen aus einer Mischung von Zink- und Aluminiumlamellen, die durch eine anorganische Matrix verbunden sind. In Kombination mit nachbehandelten dünnen organischen oder anorganischen Beschichtungen können diese auch farbig sein. Galvanisches Verzinken: Die Oberfläche wird mit einer Zinkschicht versehen. Die Angabe der Mindestschichtdicke in µm und eine Farbauswahl ist erforderlich. Aus folgenden Farben ist eine Auswahl möglich: • A = farblos • B = Blau • C = Gelb • D = Oliv • F = Schwarz Nur die Oberflächenbeschichtungen in Farblos und Blau sind Chrom IV frei und damit RoHS Konform. Vernickeln: Galvanisches vernickeln ist ein hoher Langzeitkorrosionsschutz, der selbst bei starker thermischer Belastung eine hohe Grundmetallkorrosionsbeständigkeit – 720 h nach DIN 50021 besitzt. Durch dieses Verfahren soll die Kontaktkorrosion bei Stahlteilen in Verbindung mit Aluminium vermieden werden. Das Endprodukt hat ein weißes, silberähnliches Aussehen. Pulverbeschichtung: Das Pulverbeschichten ist ein Beschichtungsverfahren für stromleitende Werkstoffe. Bei dem Verfahren wird ein Pulverlack auf die vorbehandelte Oberfläche aufgetragen und in der Folge unter Wärmeeinwirkung vernetzt. Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!
Vorbehandlung und Nachbehandlung von Federn

Vorbehandlung und Nachbehandlung von Federn

Um eine optimale Haftung der Federn-Beschichtungen zu gewährleisten, müssen die metallischen Oberflächen frei von Fett, Zunder und Rost sein. Hierfür werden die technischen Federn gebeizt. Für dieses Verfahren werden entweder Laugen oder Säuren eingesetzt. Beizen: Das Beizen der Federn geschieht mit Säuren, um Rost und Zunder zu entfernen. In Verbindung mit dem Entfetten wird eine absolut saubere und reine Oberfläche von Metallteilen erreicht. Tempern: Tempern ist eine Wärmebehandlung von Federn zur Austreibung des an der Oberfläche befindlichen Wasserstoffs. Dies dient der Vermeidung von Brüchen und wird als Nachbehandlung vorwiegend beim galvanischen verzinken eingesetzt. Unsere Ingenieure bringen ihre Erfahrung gern in Ihren Produktentwicklungsprozess ein. Gemeinsam mit Ihren Spezialisten finden wir ein optimales Verhältnis von Funktion, Formgebung und Kosten für Ihre technischen Federn oder Biegeteile. Sie haben spezielle Anforderungen oder Fragen an uns? Sprechen Sie uns an!