Finden Sie schnell dämmwerkstoffe für Ihr Unternehmen: 5 Ergebnisse

Datenserver TP607LC / TP-smart zur Speicherung und Verwaltung

Datenserver TP607LC / TP-smart zur Speicherung und Verwaltung

Datenserver TP607LC / TP-smart (Touch-Panel 7,0 Zoll) zur Kostenstellenerfassung für die Speicherung und Verwaltung der gemessenen Daten von bis zu 32 Meßstellen (Feldgeräten) • Es können pro Datenserver bis zu 32 Feldgeräte am Bus (Modbus-RTU) betrieben werden • Unterstützt: MMI6000, MMI7000, MMI8003, USM-5, BR6000, BR7000, BR7000-1 • Der Server stellt die Daten für die PC-Software "MMI-energy" bereit • incl. Firmware "Energy-TP": • Aufzeichnung der Daten auf SD Card bzw. Spiegelung auf externem Laufwerk • Verwaltung der angeschlossenen Geräte • Anzeige aller einzelnen Momentanwerte • Anzeige der aktuellen Verbräuche und Leistungen • Unterstützung eines Optimierungssystems • Schnittstelle zur Übertragung der Daten an übergeordnetes Leitsystem (SPS) via TCP/IP • Updatefähig über USB
Werkzeugbau

Werkzeugbau

Wir sind ein sächsisches Unternehmen mit Sitz im Chemnitzer Gewerbegebiet Nordost-Quadrant, hervorgegangen aus Teilen der ehemaligen Wirkbau-Textilmaschinenbau GmbH Chemnitz. Derzeit beschäftigen wir ca. 40 feste Mitarbeiter inklusive Auszubildende. Seit 1994 bieten wir Ihnen eine komplette Betreuung bei der Umsetzung ihrer Projekte, angefangen von der technologischen Beratung, Entwicklung, Konstruktion, Fertigung bis hin zur Montage, Inbetriebnahme und Optimierung. Unser Kundenkreis setzt sich unter anderem aus Systemlieferanten für die Autoindustrie, Maschinen- und Textilmaschinenbau Betrieben, Baugruppenlieferanten für die Umformindustrie und anderen Ausrüstungsbetrieben zusammen. Ein umfangreiches Produktionssortiment, unser solider Maschinenpark und ein bewährter Facharbeiterstamm ermöglicht unserem Unternehmen, flexibel und schnell auf die verschiedensten Kundenwünsche zu reagieren. Langjährige Erfahrungen im Maschinen- und Rationalisierungsmittelbau garantieren Ihnen eine qualitativ hochwertige, zuverlässige und termingerechte Erfüllung der übernommenen Aufträge. Unsere Mitarbeiter unterstützen Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Wünsche. Modernste Erodier-, CNC Fräs-, Bohr- und Schleiftechnik ermöglicht uns die Herstellung kompliziertester Werkstückformen und garantiert die Fertigung hochwertiger Endprodukte. Das zyklengesteuerte Drehen versetzt uns in die Lage, die vielfältigsten Formen in der Einzel- und Kleinserienfertigung wirtschaftlich und in hoher Genauigkeit herzustellen. Koordinatenbearbeitung gewährleistet das Fertigen im Hochgenauigkeitsbereich. Durch den Einsatz moderner Meßgeräte und TÜV-geprüftem Qualitätsmanagement garantieren wir Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität unserer Produkte und organisatorisch gesicherte Fertigungsgüte. Unter anderem sind wir spezialisiert auf: Vorrichtungen für spanende Bearbeitungsverfahren Hand-, Hydraulik- und Pneumatikspannungen mit Maschineneinbindung Ein- und Mehrfachspannungen, Spannreihenfolgeneinbeziehung für verzugsfreies Spannen und sichere Werkstückbestimmung Vorrichtungen mit automatischem Wechselsystemen (z.B. Palettenwechsel, Einsatz von Nullpunktspannsystemen) Verschiedene Bearbeitungsverfahren wie z.B.: Schleifen: Innen-, Außenrundschleifen, Flachschleifen Drehen: Spanndorne, Spannzangen, Exzenterdrehvorrichtungen, … Fräsen: CNC-, Fünf-Seiten-Bearbeitung, spezielle Lösungen für dünnwandige Teile Bohren: Einsatz verschiedener genormter Schnellspannsysteme, Tieflochbohrvorrichtungen, CNC-Spannvorrichtungen für spezielle Bohr- und Ausbohrarbeiten Sondermaschinen & Automatisierungstechnik Sondermaschinen für verschiedene Branchen sowie Zusatzbaugruppen für Automatisierungstechnik werden von uns entwickelt, konstruiert, gefertigt und montiert, wir nehmen sie in Betrieb und stellen Ihnen den benötigten Service. Ein erfahrenes Team von Konstrukteuren und Technikern steht Ihnen auch beratend bei, um sichere, optimale und bezahlbare Lösungen zu erarbeiten und schnell zu realisieren. Montagevorrichtungen Vorrichtungen für das Durchsatzfügen
InQu.MES

InQu.MES

Mit MES wird die Digitalisierung der Produktion im Industrie 4.0-Sinn entscheidend vorangetrieben. InQu.MES sorgt für Transparenz, Effizienz und Zukunftsfähigkeit in der Fertigungsindustrie. Die MES Lösung von InQu Informatics integriert als eines der wenigen deutschen Systeme alle Funktionsblöcke, die sich aus der Richtlinie VDI 5600 ergeben, zu einer Einheit. Die einzelnen Funktionsblöcke werden als integrierendes MES in den drei Produkte InQu.APS, InQu.MIS und InQu.CAQ umgesetzt. Sowohl unabhängig als auch im Verbund mit anderen IT-Lösungen kann InQu.MES damit die Lücke zwischen ERP und Produktion schließen.
dekorationen

dekorationen

Animation Aktion Beschäftigung Ballonspiralen und Ballontrauben für den Innen- und Aussenbereich: absolut sehenswert und ein garantierter Blickfang!
Die Prüfung

Die Prüfung

Bei dem Prüfverfahren wird ein Gitter in die Beschichtung geschnitten (& bis in das Substrat geritzt), bei dem jeweils sechs parallele Schnitte senkrecht aufeinander stehen. Der Abstand der einzelnen Schnitte zueinander ist von der Härte des Grundmaterials sowie der Schichtdicke der Beschichtung abhängig. Für die meisten Metalle gilt: Schichtdicke   Schnittabstand <  60 µm 1 mm 61 – 120 µm 2 mm 121 – 250 µm 3 mm > 250 µm Kreuzschnitt (DIN EN ISO 16276‑2) Die Einschnitte können mit Ein- oder Mehrschneidengeräten, entweder manuell oder motorisch betrieben, ausgeführt werden. Alle losen Partikel werden mit einer Bürste, Klebeband oder Druckluft entfernt. Anschließend erfolgt eine Klassifizierung der Schädigung anhand von sechs Gitterschnitt-Kennwerten (auch unter Zuhilfenahme von Vergleichsbildern). Wichtig: Die Bewertungsskala der Norm ASTM D 3359 (cross-cut) verhält sich genau gegenläufig; 0B (schlecht) - 5B (gut). Auch die Vorgaben zu Schnittabständen weichen von der DIN EN ISO 2409 ab. Um eine Vergleichbarkeit zu gewährleisten sind nach DIN umfangreiche Einzelheiten zur Herstellung und Vorbereitung der Werkstücke sowie zu den Umgebungsbedingungen (vor allem bei Feldprüfungen: Temperatur und rel. Luftfeuchtigkeit) und der Ausführung (Schneidgerät, Partikelentfernung etc.) zu dokumentieren.