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Im Bereich der CoExtrusion werden insbesondere zur Plastifizierung der aus speziellen Rohmaterialien bestehenden Funktionsschichten Extruder mit hohen Qualitätsansprüchen benötigt. Wesentliche Anforderungen an solche Extruder sind: Hohe Schmelzequalität für die Erstellung extrem dünner Schichten Konstante Förderleistung für eine gleichmäßige Plastifizierung Behutsame Verarbeitung empfindlicher Rohmaterialien Verschleiß- und wartungsarmer Betrieb Für diese hohen Ansprüche bieten wir aus unserem Hause eigens entwickelte Extruder in horizontaler und vertikaler Bauweise an.

Schneckendurchmesser 45 mm L : D = 30 : 1 Frequenzgeregelter Drehstrommotor 13 kW

Extrusions-Gesamt Lösungen für Menschliche und Tierische Nahrung. Kapazitäten von 40kg/h bis zu 10 t/h mit unserem Mono-wellen Extruder. SETREM Extruder sind zugleich preiswert, robust, flexibel und sind vor allen Dingen so Entwickelt, dass sie Ihren Ansprüchen sowie Ihren Produktions Erwartungen vollends entsprechen. Unsere Extruder können Produkte für Hunde und Katzen, Schwimmendes oder sinkendes Futter für Fische oder Futter für die Viehzucht wie Kühe, Rinder, Pferde, Geflügel extrudieren. Auch können Rohstoffe, wie Soja, Raps, Getreide und Cerealien behandelt werden oder die Gewinnung von Öle oder Öligen Produkten vorbereitet werden. Vom Labor Extruder bis hin zum Produktions-Extruder von 10 t/h können wir Ihnen somit die Komplette Extrusionslinie, mit Vorbehälter, Vorkonditionierer, Dosierer, Trockner/Kühler und Fördereinheiten anbieten. Versuchs-Anlage steht ihnen in unserem Werk zu Verfügung

Der KUHNE MediKus Extruder ist das neueste Mitglied der KUHNE Extruderfamilie und bietet hervorragende Extrusionstechnik made in Germany. Diese Maschine ist speziell für die Anforderungen der modernen Kunststoffverarbeitung konzipiert und bietet eine hohe Leistung und Zuverlässigkeit. Der MediKus Extruder ist mit fortschrittlichen Funktionen ausgestattet, die es ermöglichen, die Produktionsprozesse zu optimieren und die Qualität der Endprodukte zu verbessern. Diese Maschine ist ideal für Unternehmen, die in der Kunststoffindustrie tätig sind und nach einer zuverlässigen und effizienten Lösung für ihre Produktionsanforderungen suchen.

Großkörnige mittelharte Produkte werden durch je nach Produktanforderung geriffelten Walzen zerkleinert. Das Walzenpaar wird in einem verwindungssteifen Grundrahmen aufgebaut. Die geringe Bauhöhe vereinfacht einen nachträglichen Einbau in bestehende Systeme. Durch das modulare Bausystem können mehrfach Mahlgänge ohne Änderung an der Maschine realisiert werden. Die Walzen können ohne Demontage der Maschine, je nach Baugröße, zur Seite oder nach vorne demontiert werden. Die stufenlos verstellbare Walze ist federnd gelagert, wodurch Beschädigungen an der Maschine bei einem Fremdkörperdurchgang bis zu 20 mm vermieden werden. Die Einstellung der Walze erfolgt durch eine Gewindespindel und wird mit einer Messuhr abgelesen. Großkörnige mittelharte Produkte werden durch die aufgebaute Speiseeinrichtung gleichmäßig auf die Walzenlänge verteilt. Die mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten laufenden und je nach Produktanforderung geriffelten Walzen zerkleinern das Produkt. Durch die Veränderung des Mahlspaltes kann die Kornbandbreite beeinflusst werden. Die Speiseeinrichtung ist direkt auf dem Grundgestell montiert und wird separat angetrieben. In der Speiseeinrichtung kann durch Umschalten der Bypassklappe das Produkt auch am Walzenpaar vorbeigeführt werden. Optional kann die Bypassklappe mit pneumatischem Antrieb, Stellungsanzeige und Schutzabdeckung ausgeführt werden. Für die Baugröße 8712 und 8722 ist optional auch eine motorische Mahlspaltverstellung mit Fern-Stellungsanzeige erhältlich. In unserem hauseigenen Technikum erstellen wir für Sie Mustervermahlungen und Leistungsanalysen. Durch diese Möglichkeit erhalten Sie, auch bei speziellen Materialien, die für Sie zugeschnittene Vermahlungsanlage.

Sonderanfertigung Folienabzug

Ram-Extruder sind für die Verarbeitung von UHMW-PE und PTFE konzipiert. Die in einem Sinterprozess extrudierten Stäbe und Profile finden ihre Anwendung überall dort, wo hohe Verschleißfestigkeit gepaart mit guten Gleiteigenschaften gefordert werden. Unsere Anlagen sind mit einer speziell für den Ram-Extrusionsprozess entwickelten SPS-Steuerung erhältlich. Diese ermöglicht das Steuern und Überwachen der Produktion sowie das Vernetzen von mehreren Extrusionslinien. Eine Extrusionslinie umfasst neben dem Extruder sich anschließende Folgeeinrichtungen bestehend aus der Kühlstrecke, einer automatische Säge sowie einer Abkippeinheit. Es stehen die folgenden Ram-Extrudertypen derzeit zur Auswahl: Typ PM-GM R-0 Die Baureihe des Typ PM-GM R-0 ist mit einer Druckkraft von bis zu 10 Tonnen für die Herstellung von Profilen und Stäben mit einem Durchmesser von Ø20 - 40mm konzipiert. Typ PM-GM R-1 Der Typ PM-GM R-1 ist mit einer Druckkraft von 30 Tonnen ausgestattet. Er eignet sich zur Herstellung von Profilen und Stäbe mit einem Durchmesser von Ø50 - 70mm. Typ PM-GM R-2 Der derzeit größte Ram-Extruder ist der Typ PM-GM R-2. Mit einer Druckkraft von 75 Tonnen ist für die Herstellung von Profilen und Stabdurchmessern von Ø80 - 200mm gebaut.

LUVABOND PDA: Revolutionäre Wasseraufbereitung für Lackierprozesse Die Herausforderung: Hohe Kosten und Umweltbelastungen durch herkömmliche Koagulierungsmittel in der Lackierindustrie. Die Lösung: LUVABOND PDA - Innovative Technologie zur teil- oder vollautomatisierten Herstellung von Koagulierungsmitteln direkt in Ihrer Lackieranlage. Vorteile: Kostenersparnis: Bis zu 50% niedrigere Kosten für Koagulierungsmittel und bis zu 70% mit Erweiterungsmodul für Flockungsmittelkonzentrat Höchste Qualität: Bewährte Produkte für optimale Ergebnisse Schnelle Amortisation: Kurze Investitionswiedergewinnungszeit durch signifikante Kosteneinsparungen Einfache Integration: Problemlose Einbindung in bestehende Dosiersysteme Nachhaltigkeit: Reduzierung von Plastikmüll und Transportkosten, Beitrag zum Umweltschutz Liefersicherheit: Unabhängigkeit von externen Lieferanten, höhere Prozesssicherheit Zuverlässigkeit: Hochwertige Komponenten "Made in Germany" Komfort: Automatische Herstellung und Dosierung von Koagulierungsmitteln Unser Service: Individuelle Beratung: Wir analysieren Ihren Bedarf und erstellen ein maßgeschneidertes Konzept für Ihre Lackieranlage. Professionelle Installation: Unsere erfahrenen Techniker installieren das LUVABOND PDA System fachgerecht und sorgen für eine reibungslose Inbetriebnahme. Umfassender Support: Wir stehen Ihnen mit Rat und Tat zur Seite und bieten Ihnen einen kompetenten Kundenservice. Mit LUVABOND PDA senken Sie Ihre Kosten, verbessern Ihre Umweltbilanz und steigern die Effizienz Ihrer Lackierprozesse. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot!

Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. RINGWICKELGERÄTE UND WICKELBINDEAUTOMATEN FÜR SCHNELLES UND RATIONELLES WICKELN VON KABELN Unsere Ringwickelgeräte bieten unbegrenzte Möglichkeiten. Die Kabelringwickler von Ramatech zeichnen sich als leistungsstarke und flexible Peripheriegeräte aus. Flexible Leiter und Kabel bis zu einem Durchmesser von 35 mm können mit den Ringwickelgeräten verarbeitet werden. Parameter können einfach und schnell auf einem LCD Bedienterminal angepasst werden. Die vollautomatischen Ringwickler verfügen über Schnittstellen zu verschiedenen Kabelverarbeitungs-Automaten und eignen sich daher bestens als Zusatzgeräte und unkomplizierte Erweiterung zu einer kompletten Verarbeitungslinie. Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung CB über den Bindetisch flach weg schieben. Bei der Ausführung CBP erfolgt der Wickel- und Bindevorgang automatisch. Der KRI 850 CBP ist ein flexibel einsetzbarer Wickelbindeautomat. Mittels einem Greifelement und einer Achse für den Querversatz wird der gewickelte Ring in die Abbindeposition befördert. Die Bindung erfolgt mittels einer elastischen Gummischnur. Nach dem Abbinden wird der Ring ausgeworfen. RAMATECH KRI 450 C Das Kabel wird vom Ablängautomaten über ein Führungsrohr direkt auf den Wickelteller des Ringwicklers geführt. Wickeldurchmesser sind individuell verstellbar. Nach dem Wickelvorgang senken sich die Dorne automatisch ab, die Schutzhaube wird geöffnet und der Kabelring kann entnommen werden. Auch sehr schwere Kabelringe lassen sich leicht über einen Tisch oder bei der Ausführung „CB“ über den Bindetisch flach weg schieben. MERKMALE Einsatz bereits bei kurzen Kabellängen ab 1,5 m (je nach Beschaffenheit) Kleine kompakte Kabelringe für Kabeldurchmesser bis 18 mm Die jeweilige Betriebsart ist maßgeblich von dem Gewicht und den Dimensionen des Kabelrings abhängig.

Waagerecht (Bauform EH) und senkrecht (Bauform EV) angeordnete Elektrostauchmaschinen sowie Sonderbauformen

Entwickelt zur Verarbeitung von UHMW-PE und PTFE, zu z.B. Gleitprofile in der Lebensmittelindustrie oder als Abriebschutz in Kohlebunker sowie zu Rohren. Der RAM-Extruder wird angeboten in verschiedenen Kategorien: DGP-RH-01 mit max. 12 t Druckkraft, bis Ø 40mm DGP-RH-02 mit max. 30 t Druckkraft, bis Ø 75mm DGP-RH-03 mit max. 100 t Druckkraft, bis Ø200mm DGP-RH-04 mit max. 160-240 t Druckkraft, als Sonder- maschine mit 2 Hydraulikzylinder, für Breite bis 800mm Die Typen 01 und 02 werden auch als Vertikal-Extruder geliefert!

Der Kammerwalzenzerkleinerer ist ein einwellig arbeitender Zerkleinerer, der mit gehärteten Statormesser und mit mehreren gehärteten Rotormessern bestückt ist. Bei entsprechender Anforderung kann mit einem zusätzlichen Sieb gearbeitet werden.

fein abgestuftes Sortiment von 18 bis 45 mm Schneckendurchmesser (18,20,25,30,35,40,45) unterschiedliche Verfahrenslängen und Schneckengeometrien hohe Belastung bei geringem Bauvolumen FU-gesteuert mit Resolver oder Geber hohe Rundlaufgenauigkeit hochgenaue Drehzahlregelung Verwendung von Schmelzepumpen für Einsatz bei geringen Durchsatzschwankungen kaum Toleranzfehler

Der Sprimag Kettenautomat ist ideal für die Beschichtung von rotationssymmetrischen Teilen geeignet, wie z. B. Bremsscheiben, Räder, Hülsen oder Flaschen. - Flexible Layoutgestaltung und kompakte Prozessbereiche - Einfache Ausführung für leichte Teile; schwere Ausführung mit Transportwagen für hohe Gewichte - Variable Spindelabstände angepasst an die Teilegrößen - Servotechnik für hohe Dynamik und Positioniergenauigkeit - Trocken- oder Nassabsaugung - Kontinuierlicher oder taktender Betrieb - Trocknungsöfen mit Umluft, Infrarot, UV, Induktion oder Kältetrockner

Cuto 35 ist ein robuster Trennschneider für den universellen Einsatz in der Materialographie für Trennaufgaben in der Produktion. - robuster Trennschneider - für Trennscheiben Durchmesser 305 mm - für Trennkapazität Durchmesser 90 mm - manueller Fahrschnitt, optional motorischer Vorschub - manuelle Querzustellung der Trennscheibe in x-Richtung für parallele Schnitte - Trenntisch aus Grauguss, chemisch vernickelt Technische Daten: Motorleistung: 3,7 kW (5 PS) mit 2800 U/min Trennscheiben*: Durchmesser 305 mm Trennkapazität: Durchmesser 90 mm Tischverfahrweg (Fahrschnitt): 255 mm Trenntisch: 350 x 230 mm (B x T) Grauguss, chemisch vernickelt, 12 mm T-Nuten Stromversorgung: 400 V / 50 Hz / 3 Phasen Sicherheitsmerkmale: Elektromechanische Verriegelung der Haube, Notstoppschalter, CE-konform Weitere Merkmale: Reinigungsschlauch, Innenraumbeleuchtung, großes Sichtfenster Gewicht: ca. 130 kg Abmessungen: 980 x 880 x 530 mm (B x T x H) * Trennscheiben, Verbrauchsmaterialien und Zubehör (z.B. Spannvorrichtungen, etc.) sind nicht im Lieferumfang enthalten

Eine beidseitige Endenbearbeitung mit nur einer Drehmaschine ermöglicht das LF-Center ROTO. Die vollautomatisierte Produktion ermöglicht einen hocheffizienten mannarmen Betrieb. Die Anlage basiert auf der seit vielen Jahren bewährten Lünetten- führung LF-AUTO. Werkstoff-Ø: 20 bis 125 mm Werkstofflängen: bis 6 000 mm

Besonders in kompakten Bandanlagen und in Querteil- und Längs-Querteilanlagen sind unsere Vorschubrichtmaschinen sehr effizient. Vorschubrichtmaschinen Im Gegensatz zu den Richtmaschinen verbinden Vorschubrichtmaschinen mit Hilfe von Servo-Antrieb und Messradsystem zwei Prozesse miteinander: das Richten und das Vorschieben. Das spart vor allem viel Platz, aber auch Zeit und Energie. Als Basis dient hier unsere RMA-Technologie: Das Gelenkprinzip des Alligator-Kopfs ermöglicht das Zwischenlüften für den gesamten Richtkopf, der Vollantrieb der Richt- und Vorschubwalzen dagegen sichert eine schlupffreie Nutzung und kann für alle Materialquerschnitte eingesetzt werden. Besonders in kompakten Bandanlagen und in Querteil- und Längs-Querteilanlagen sind unsere Vorschubrichtmaschinen sehr effizient.

Die Farsoon FS621M ist eine offene 3D-Druck Anlage für das Lasersintern von Metallpulver. Alle unsere 3D-Druck Maschinen sind vollständig offen für die Wahl der Metallpulver und die Einstellung der Prozessparameter. Unsere Produktserie besteht aus 3D-Drucker unterschiedlicher Bauraumgrößen und Leistungsfähigkeit, z.B. in der Produktivität zur Herstellung von Bauteilen und in der Möglichkeit verschiedene Metallpulver zu verarbeiten. Abhängig vom Metallpulver ist in den Maschinen die Handhabung des Pulvers angepasst. Unsere Kunden können gemäß den spezifischen Anforderungen aus der Variantenvielfalt wählen und damit Anschaffungskosten senken. Produkteigenschaften: Marke: FARSOON 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: XL Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 1000 Watt, 4 x 500 Watt Pulverzuführung: Extern von oben (Top feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise 3D-Druckverfahren: Metall (SLM) Maschinengröße: XL Lasertyp: Faserlaser Laserleistung: 1 x 1000 Watt, 4 x 500 Watt Pulverzuführung: Extern von oben (Top feed) Pulververfahren: Batchproduktion: Diskontinuierliche AM-Verfahrensweise

Diese Bohrmaschine wurde entwickelt um in Kunststoffprofile nach dem Extrusionsprozess die Löcher für die Distanzhalter zu bohren. Der Lochstich ist für jedes Profil unterschiedlich und wird über Parameter am Display eingegeben. Die Bohrmaschine kann direkt in die Fertigungslinie intigriert werden (inline) oder die Profile werden nach dem Fertigungsprozess gebohrt. Einkommende Profile werden vom SPS erkannt und der Bohrvorgang wird gestartet.

Mit dem Extruder wird aus Ihrer KOSY-Fräsmaschine im handumdrehen ein 3D-Drucker. Für den Extruder können Filamente in PLA und ABS sowie in verschiedenen Farben verwedet werden. Ebenso stehen verschiedene Düsendurchmesser zur Verfügung.

Die Trockengranulierung ist häufig das Verfahren der Wahl für großvolumige Produkte. Die Trockengranulierer der BRC-Serie von L.B. Bohle realisieren Produktionsmengen von <1 - 400. Die Trockengranulierer der BRC-Serie können als Einzelmaschine oder integriert in eine kontinuierliche Produktionslinie betrieben werden. Im Vergleich zur klassischen Nassgranulierung entfallen bei der Trockengranulierung energieintensive Trocknungsprozesse. Dies führt zu erheblichen Einsparungen in den Bereichen Ausrüstung, Engineering und Produktionsfläche und damit zu geringeren Kosten pro Charge. Die Verdichtungskraft und die Schülpendicke werden im BRC innovativ geregelt: Das Material wird gleichmäßig verdichtet und eine Produktion von 1-400 kg/h ist realisierbar. Bei der Konstruktion der Anlage wurde besonderer Wert auf Bedienerfreundlichkeit und Ergonomie, schnelle Reinigung und einfache Demontage gelegt.

Artikelnummer: Kategorien: Diverse Maschinen Komplette Maschinenliste Beschreibung 5x Extruder Krauss Maffei KMD50 zum Angebotspreis. n5x Extruder Krauss Maffei KMD50 package price Ähnliche Produkte D 1 – Doppelschnecken Extruder Ermafa 90mm DETAILS F 2 – Ventzki Hebekippvorrichtung DETAILS A 5 – Styropor Recycling/Granulieranlage DETAILS Stranggranulator Scheer SGS 200 DETAILS Suche nach:

Die PLAMEX Standardreihe PS1-T/H bis PS7-T/H deckt den Bedarf an horizontalen Einschnecken-Extrudern hoher wie tiefliegender Bauart. Mit Schneckendurchmessern von 30 mm bis 150 mm, mit Antriebsleistungen bis 319 KW und mit Plastifizierdurchsätzen von bis über 1000 kg/h. Der Grundrahmen ist abgestimmt auf eine tiefliegende oder hohe Bauart, verfahrbar oder stationär. Getriebe und Rückdrucklagerung sind eine Einheit und garantieren einen ruhigen Lauf und eine fast unbegrenzte Lebensdauer. Der Antrieb erfolgt über geregelte Drehstrom- oder Servomotoren und ist direkt am Getriebe angeflanscht, wahlweise in „U“ oder „Z“ Bauform und über Kupplung oder Riementrieb verbunden. Wahlweise kann eine kompakte „CMG“ Antriebs- und Getriebekombination geliefert werden, die u.a. einen hohen Wirkungsgrad bietet. Heiz- und Kühlzonen in verschiedenster Ausführungsform und Intensitätsgrade Schraub- oder Schnellversschluss erlauben einen problemlosen Werkzeugwechsel. Die Plastifiziereinheit besteht aus Schneckenzylinder und Schnecke und wird je nach Verwendungszweck bezogen auf Rohstoff, Durchsatz und Endprodukt von Plamex ausgelegt und gefertigt. Hier kann Plamex auf einen umfangreichen Erfahrungsschatz im Hinblick auf geometrische Auslegung, Werkstoffpaarung, Wärmebehandlung und Beschichtung zurückgreifen, um verschiedensten Verschleißformen, z.B. Abrasion und/oder Korrosion, entgegenzuwirken. Die Palette der Schnecken reicht von der einfachen 3–Zonenschnecke über vielzonige Kurzkompressions- und Entgasungsformen mit integrierten oder auswechselbaren Misch- und Scherelementen bis zu „PLAMEX – spezifischen“ Barriereschnecken mit sehr hoher Aufschmelz- und Homogenisierleistung. Die Zylinder werden in Standardausführung mit spezial – genuteter und gekühlter Einzugsbuchse - mit oder ohne Entgasungssystem eingebaut. Die integrierte Regelungssoftware sorgt für eine optimierte Aufheizphase im Hinblick auf Energieeffizienz und Schonung der Komponenten. Für die Bedienung steht ein benutzerfreundliches Touchpanel mit umfangreichen Visualisierungsfunktionen zur Verfügung.

Der elektropneumatisch angetriebene und flexible Crimper wurde für die Verarbeitung von losen, gedrehten Kontakten konzipiert. Im Bereich von 0,08 bis 2,5 mm² (AWG 28 – 14) können Leiter und Kontakte standardmäßig mit einer 4/8-indent Crimpform entsprechend MIL 22520 vercrimpt werden. Optional besteht die Möglichkeit andere Crimpformen zu realisieren. Die Crimptiefeneinstellung erfolgt manuell (optional automatisch mit einem Verstellmotor). Die Maschine ist einfach mittels passender Werkzeuge auf unterschiedliche Kontakte umrüstbar. Alle Werkzeuge sind schnell wechselbar. Der Crimpvorgang wird über einen Fußschalter ausgelöst. Crimpbereich: 0,08 – 2,5 mm² (AWG 28 – 14) 4 – 6 mm² (AWG 12 – 10) Crimpform: 4/8-indent / B-Crimp Einführlänge: 23 mm (0.91 in.) Taktzeit: 2 s Anschluss: 100 – 240/50 – 60/135 V/Hz/VA Druckluftanschluss: 5,5 bar (79.77 psi) Abmessungen (B x T x H): 260 x 560 x 540 mm (10.2 x 22 x 21.3 in.) Gewicht: 37 kg (81.57 lbs)

=> Mischer hydraulisch Ferrum DM Hoflader / Radlader => benötigt 3. Steuerkreis ----------------------------------

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REB 420 - für Rohr-Ø von 4 - 20 mm Unsere Axialumformmaschinen vom Typ REB sind mit ihrer Druckkraft von bis zu 287.000 lbs besonders gut geeignet, um komplexe Geometrien mühelos zu meistern. Mit bis zu 6 Umformstufen in Kombination mit einer zusätzlichen Schließeinheit werden sie nahezu allen Anforderungen gerecht. Die Bedienung erfolgt einfach und intuitiv über ein Touchpanel. Die Ablaufsteuerung macht jede einzelne Bewegung des jeweiligen Umformschrittes benutzerfreundlich und voll programmierbar. Wir bieten die Möglichkeit, unsere Systeme mit elektrischen oder hydraulisch-numerischen Antrieben auszustatten. Diese Umformprozesse können schrittweise in Transfersystemen durchgeführt werden, um sehr kurze Taktzeiten zu erreichen. Gleichzeitige Achsbewegungen sorgen für schnelle Produktionsabläufe und eine effiziente und hochdynamische Fertigung. transfluid® REB 420 axiale Rohrumformmaschine für Rohre von 4 - 20 mm REB 420 Rohrdurchmesser: 4-20 mm Wandstärke: max. 1,2mm (für Ø 20mm in ST 37) Umformlänge: 60 mm Anzahl der Umformstufen: 3 im Standard, erweiterbar auf 6 Zykluszeit pro Stufe: 2-3 Sek.

Das Entgraten von Werkstücken gewinnt an Bedeutung. In den letzten Jahren wurde die Leistungsfähigkeit der spanerzeugenden Verfahren wesentlich erhöht. Gleichzeitig wird jedoch häufig noch mit der gleichen Methode wie vor Jahrzehnten entgratet. Dabei stellt gerade der Entgratarbeitsgang hohe Anforderungen an Qualität und Prozesssicherheit, um bei den heutigen hoch organisierten Fertigungsstrukturen und immer komplexer werdenden Werkstücken kostengünstig und qualitativ hochwertig fertigen zu können. Hier bietet sich das PINFLOW-Verfahren als eine innovative Alternative zu anderen Verfahren besonders an. Das PINFLOW-Prinzip Die Werkstücke, die entgratet werden sollen, werden in eine teilespezifische Vorrichtung gespannt, die sich an der Arbeitsplatte im Bearbeitungsraum der Maschine befindet. Die Arbeitsplatte wird zusammen mit der Vorrichtung und den Werkstücken durch Vibratoren in horizontale Schwingungen versetzt. Die als Behälter ausgeführte Vorrichtung wird mit dem Entgratmedium gefüllt. Durch die Schwingungen wird eine Relativbewegung zwischen Werkstück und Entgratmedium erzeugt. Das Entgratmedium besteht in der Regel aus kleinen Stahlkugeln, die während des Bearbeitungsvorganges das Werkstück nicht nur außen bearbeiten, sondern auch in das Teil eindringen und dort auch an schwer zugänglichen Stellen den Entgrateffekt hervorrufen. Das PINFLOW-System kann z. B. überall dort eingesetzt werden, wo einfache und komplexe Werkstücke innen und außen entgratet, wo Formsandreste entfernt werden müssen oder die Oberfläche geglättet werden muss. Das PINFLOW-System eignet sich hervorragend zur Integration in vorhandene Fertigungsstrukturen. Besonders Fertigungsinseln lassen sich durch das PINFLOW-System als dezentrales Entgratsystem optimal ergänzen. Die Anbindung an spanende Maschinen wie Bearbeitungszentren oder Drehmaschinen gestaltet sich sehr einfach, unabhängig davon, ob die Beschickung von Hand oder durch ein automatisches Beschickungssystem erfolgt. Das PINFLOW-System kann sowohl in feinmechanischen Fertigungsstätten als auch in Gießereien eingesetzt werden.

Selbst sensibelste Materialien können dank unserer neu entwickelten Schneckenelemente compoundiert werden Die Anforderungen an Compoundiersysteme steigen. Wir haben Lösungen parat. Selbst sensibelste Materialien können dank unserer neu entwickelten Schneckenelemente compoundiert werden. Spezielle Mischelemente sorgen dabei für eine schonende Einarbeitung von Füllstoffen, auf die durch die einzigartige Verfahrenstechnik nur noch sehr geringe Scherkräfte wirken. Neben den Doppelschnecken-Compoundern bieten wir als Ergänzung eine Einschnecke, die als Ausgangsextruder z. B. bei der Compoundierung hochgefüllter Kunststoffe zum Einsatz kommt. Mit einer Verfahrenslänge von 8D bietet sie auf kleinstem Raum einen kontinuierlichen Druckaufbau vor der Granulierung – ohne Temperaturerhöhung. Zum Einsatz kommen die zum Patent angemeldeten Schneckenelemente in den gleichlaufenden Doppelschnecken- Compoundern der Baureihe RHC. Diese Systemlösung wartet noch mit weiteren Innovationen auf. Großvolumige Schneckenelemente mit neuartiger Anordnung der Heizpatronen gewährleisten optimale Prozessbedingungen. Die modulare Konstruktion des Maschinenständers und der universelle Aufbau des Heiz- und Kühlsystems reduzieren den Wartungsaufwand erheblich und erleichtern die Reinigung. Die ausgeklügelte Seiteneinspeisung reduziert den Energiebedarf entscheidend. Neue Befestigungsmodule sparen Zeit beim Austausch der Schnecken. Die vielfältig positionierbare Vakuum-Entgasung ist ein Beispiel für die Flexibilität, mit der wir auf individuelle Kundenbedürfnisse eingehen können. Auf den Einsatz von Knetelementen wird weitestgehend verzichtet. Damit ist eine absolut schonende Bearbeitung ohne Zerstörung der Materialien gewährleistet.

Trennmaschine zum Trennen von langen Führungsschienen,Wellen und Kugelrollspindeln in Sonderausführung. Hergestellt als Schweißkonstruktion auf einem steifen Stahlblechunterbau. Das Trennen wird manuell durchgeführt. Die spezielle Wasserwanne ist aus VA Blech. Die 4-fach-Spannvorrichtung ist tenifer behandelt (oberflächengehärtet und rostgeschützt). Der Kühlwasserbehälter im Untergestell mit 150 Liter Inhalt ist herausziehbar. Eine starke Tauchpumpe bringt genügend Kühlmittel an die Trennstelle. Getrennt kann sowohl mit Emulsion als auch mit speziellen Schleiföl werden. Beim Trennen von induktiv gehärteten Werkstücken (außen hart, innen weich) kann erhöhter Trennscheibenverschleiß auftreten! Technische Daten Werkstück-Ø 50 mm. Trenngeschwindigkeit 30 m/sec Motorleistung 1,5 KW Trennscheiben-Ø 200 mm, Elektrische Anlage: 400 V 50 Hz Elektrische Leistung: 2 KW Lackierung: Grundgestell RAL 5003, Trennagregat und Aufbauten RAL 3027 Motorleistung: 1,5 kW Werkstück: Ø 50 mm Trenngeschwindigkeit: 30 m/sec Trennscheiben: Ø 200 mm Elektrische Anlage: 400 V, 50 Hz Elektrische Leistung: 2 kW Lackierung: Grundgestell: RAL 5003; Trennagregat und Aufbauten: RAL 3027