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Laserhärten bis 1.500 x 600 x 800 mm LASERHÄRTEN Beim Laserhärten handelt es sich um ein Verfahren zur Randschichthärtung von einzelnen Funktionsflächen von Bauteilen. Ein Vorteil dieser Methode ist z.B. die Möglichkeit, die Randschicht von schwierigen Konturen zu härten. Durch den gebündelten Laserstrahl wird die jeweilige Bauteiloberfläche erwärmt. Der Temperatursturz wird via „Selbstabschreckung“ des Bauteils realisiert.

Der Laserscanner ermittelt berührungslos Raumkoordinaten. Durch eine kontinuierliche Streckenmessung (Phasenvergleichsverfahren) und zwei rotierenden Motoren für die horizontale & vertikale Achse misst das Instrument innerhalb weniger Minuten etwa 300 Millionen Messpunkte. Die Punkte bilden die sogenannte Punktwolke, welche das Messobjekt und den umgebenden Raum digital abbildet.

Die Laser-Blechbearbeitung von Microtec ETM GmbH steht für Präzision, Effizienz und höchste Qualität.. In diesem Artikel stellen wir Ihnen unsere fortschrittliche Lasertechnologie und ihre vielseitigen Anwendungen vor. 1. Höchste Präzision: Unsere Laser-Blechbearbeitung zeichnet sich durch ihre außergewöhnliche Präzision aus. Sie ermöglicht das Schneiden von Bauteilkomponenten mit extrem engen Toleranzen, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. 2. Materialvielfalt: Unsere Laserbearbeitungstechnologie kann nahezu alle marktüblichen Werkstoffe schneiden, darunter Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupferlegierungen, Neusilber und Titan. 3. Formenvielfalt: Mit unserer Lasertechnologie können variable Konturen mit hoher Präzision und Effizienz ausgeschnitten werden. Dies eröffnet eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten für Ihre Produkte. 4. Wirtschaftlichkeit: Dank einfacher Datenverarbeitung und idealer Automatisierungsmöglichkeiten bleibt bei gleichbleibenden Parametereinstellungen jeder Zuschnitt unverändert. Die konstante Gewährleistung von Qualität und maßlicher Genauigkeit ist zugesichert. 5. Hohe Flexibilität: Die Laser-Blechbearbeitung erfolgt berührungsfrei, ohne besondere Materialbeeinträchtigungen, Beschädigungen oder Abnutzungen. Dies ermöglicht eine hohe Flexibilität in Bezug auf die Gestaltung und Geometrie der Teile. 6. Mindeststückzahlen kosteneffizient: Aufgrund unserer Arbeitsabläufe und Systemvorgaben sind bereits geringe Mengen kosteneffizient herzustellen. Dies ist ein entscheidender wirtschaftlicher Vorteil für die Erstellung von Musterserien, geringen Stückzahlen bis hin zu Großmengen. 7. Vielseitige Anwendungen: Lasergeschnittene Präzisionsteile finden in verschiedenen Branchen und Segmenten Anwendung, darunter die Metall- und Elektronikindustrie, der Maschinen- und Apparatebau sowie die Luft- und Raumfahrt. Überall dort, wo hohe Anforderungen an die Teilequalität gestellt werden, ist unsere Lasertechnologie die ideale Lösung. 8. Microlaserschneiden: In bestimmten Segmenten ist das Microlaserschneiden erforderlich. Konturen mit einer geringen Schnittbreite ab 50 µm eröffnen neue Möglichkeiten für technologische Entwicklungen zu kalkulierbaren und zugänglichen Kosten. 9. Technische Daten: Unsere Lasertechnologie kann Materialstärken von 0,05 bis 5,00 mm schneiden und Toleranzen im Bereich von 0,05 mm bieten. Kleinste Schlitzbreiten ab 0,10 mm und Stegbreiten ab 0,15 mm sind möglich, abhängig von Material und Geometrie. Unsere Laser-Blechbearbeitungstechnologie bietet die perfekte Kombination aus Präzision, Vielseitigkeit und Wirtschaftlichkeit. Sie ermöglicht die Herstellung hochwertiger Bauteile mit engsten Toleranzen und geometrischer Freiheit. Wenn Sie nach einer Lösung für Ihre Laserschneidanforderungen suchen, sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und individuellen Lösungen zu erfahren. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und unser Engagement für höchste Qualität in der Blechbearbeitung.

Für exklusive Unternehmen ein exklusives Auftreten Wir bieten Ihnen Laserbeschriftungen von: Industrie Teilen Werbeartikeln Medizinischen Instrumenten Wir bearbeiten für Sie mit dem Laser: Nahezu alle Metalle Viele Kunststoffe Folien Beschichtete Oberflächen Nutzen Sie unsere Erfahrung und Flexibilität für Ihren innovativen Auftritt. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen

Mit koaxialer bzw. 1- bis Mehrstrahl-Pulverdüse Prozess: Laserhärten, -beschichten, -legieren, -schweißen und -fügen • Eintauchtiefe bis zu 3000 mm • Bearbeitbar ab Ø 50 mm Innenkontur

Mit eigenem Antrieb und patentierter Pulverdrehdurchführung Prozess: Laserauftragschweißen, Laserlegieren und -härten • Eintauchtiefe 1500 mm • bearbeitbar ab Ø 25 mm

Spezielle Typen erhältlich bis IP67/IP69K. Weitere Produktinformationen zu den LED2WORK Maschinenleuchten.

Online Kalkulator für Laserteile – Effiziente Planung mit Stehling Stanztechnik GmbH Die Stehling Stanztechnik GmbH bietet Ihnen einen innovativen Online Kalkulator für Laserteile, der die Planung und Bestellung Ihrer Laserteilprojekte erheblich vereinfacht. Unser Kalkulator ermöglicht eine präzise und schnelle Berechnung Ihrer gewünschten Laserteile und bietet Ihnen somit eine effiziente Lösung für Ihre Anforderungen in der Metallbearbeitung. Arten und Herstellung Laserteile: Unsere Laserteile werden mit modernsten Laserschneidtechnologien hergestellt, die höchste Präzision und Qualität gewährleisten. Wir bearbeiten unterschiedlichste Materialien, darunter Stahl, Edelstahl und Aluminium, und fertigen Teile in diversen Größen und Formen nach Ihren individuellen Vorgaben. Online Kalkulator: Der Online Kalkulator für Laserteile von Stehling Stanztechnik GmbH ist ein benutzerfreundliches Tool, mit dem Sie Ihre Projekte bequem von Ihrem Schreibtisch aus planen können. Geben Sie einfach die gewünschten Parameter ein, und unser Kalkulator liefert Ihnen sofort ein präzises Angebot für Ihre Laserteile. Eigenschaften und Vorteile Benutzerfreundlichkeit: Der Online Kalkulator ist intuitiv und einfach zu bedienen. Selbst ohne technische Vorkenntnisse können Sie schnell und problemlos Ihre Laserteile kalkulieren. Zeitersparnis: Durch die schnelle und genaue Berechnung sparen Sie wertvolle Zeit in der Planungsphase und können sofort mit der Produktion starten. Kostenkontrolle: Erhalten Sie sofort einen transparenten Überblick über die Kosten Ihrer Laserteile, wodurch Sie Ihr Budget effizient planen können. Flexibilität: Passen Sie Ihre Berechnungen jederzeit an. Der Kalkulator ermöglicht es Ihnen, verschiedene Varianten und Materialien zu testen, um die beste Lösung für Ihr Projekt zu finden. Präzision: Dank modernster Lasertechnologie garantieren wir eine exakte Fertigung Ihrer Teile nach den berechneten Spezifikationen. Qualität: Unsere Laserteile durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Standards entsprechen. 24/7 Verfügbarkeit: Nutzen Sie den Kalkulator jederzeit und von überall aus. Unser Online-Tool steht Ihnen rund um die Uhr zur Verfügung. Zweck und Anwendungen Unser Online Kalkulator für Laserteile ist ideal für Unternehmen aus der Automobil-, Elektro- und Maschinenbauindustrie sowie für andere Branchen, die präzise und hochwertige Laserteile benötigen. Er erleichtert die Planung und Beschaffung von Laserteilen erheblich und ermöglicht es Ihnen, schnell auf Marktanforderungen zu reagieren. Warum Stehling Stanztechnik GmbH? Die Stehling Stanztechnik GmbH setzt auf modernste Technologie und umfassenden Service. Mit unserem Online Kalkulator für Laserteile bieten wir Ihnen eine effiziente und zuverlässige Lösung für Ihre Projekte. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und unserem Engagement für höchste Qualität. Unsere Experten stehen Ihnen bei Fragen und individuellen Anforderungen jederzeit zur Verfügung. Besuchen Sie unsere Webseite https://www.stehling.org/laserteile/laserteile-online-kalkulator.html für weitere Informationen oder kontaktieren Sie uns direkt, um Ihr Projekt mit uns zu besprechen. Überzeugen Sie sich selbst von den Vorteilen unseres Online Kalkulators und starten Sie noch heute Ihre nächste Bestellung! Kontakt Stehling Stanztechnik GmbH Musterstraße 1 12345 Musterstadt Deutschland Telefon: +49 123 456 789 E-Mail: info@stehling.org Besuchen Sie uns auch auf LinkedIn und bleiben Sie über unsere neuesten Entwicklungen und Innovationen informiert.

Die SIFAS GmbH bietet umfassende Lösungen im Bereich Maschinensicherheit, die speziell darauf ausgelegt sind, den höchsten Sicherheitsstandards zu entsprechen und gleichzeitig die Effizienz Ihrer Produktionsprozesse zu maximieren. Unser Angebot umfasst die Durchführung von Risikoanalysen, die Entwicklung sicherer Maschinenkonzepte sowie die Implementierung und Wartung von Sicherheitslösungen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir unterstützen Sie dabei, die gesetzlichen Vorgaben und Normen der Maschinensicherheit einzuhalten und potenzielle Gefahrenquellen frühzeitig zu identifizieren und zu eliminieren. Unsere Experten verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Sicherung komplexer Maschinenanlagen und bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Mitarbeiter schützen und Produktionsausfälle minimieren. Mit SIFAS gewährleisten Sie nicht nur die Sicherheit Ihrer Maschinen, sondern optimieren auch Ihre betriebliche Effizienz und Nachhaltigkeit. Eigenschaften und Vorteile: Durchführung umfassender Risikoanalysen für Maschinen Entwicklung und Implementierung sicherer Maschinenkonzepte Einhaltung gesetzlicher Sicherheitsvorgaben und Normen Regelmäßige Sicherheitsüberprüfungen und -audits Minimierung von Produktionsausfällen und Schutz der Mitarbeiter

Unser System für Ihre existierenden Produktionslinien. Produktkennzeichnung unter der Oberfläche - nicht zu entfernen ohne das Produkt zu beschädigen - und ohne Verschmutzung der Umgebung! Eine fälschungssichere Kennzeichnung von Produkten ist zu einem festen Bestandteil von Produktionsprozessen geworden. Die meisten Verfahren konzentrieren sich dabei auf eine Oberflächenkennzeichnung. Codierungen unter der Oberfläche – zum Beispiel Barcodes oder Datamatrix-Codes – gehen neue Wege im Bereich Fälschungsschutz und Produktverfolgung, sie sind nicht entfernbar und selbst in Reinräumen einsetzbar, da keine Stäube, Aerosole oder ähnliches entstehen. Die Laserinnengravur von Vitro Laser Solutions UG bietet die Möglichkeit, flexibel und kostensparend auf die Anforderungen der produzierenden und verarbeitenden Industrie einzugehen. Die bisherigen Kennzeichnungsverfahren werden durch ein materialfreies Verfahren ersetzt, das dauerhaft, unverwüstlich und fälschungssicher ist.

Starke Sache für schlanke Linien: iClad® ermöglicht Innenkonturbearbeitung für Durchmesser ab 30 Millimetern und einer Tiefe bis zu 500 Millimetern. Auslöser für diesen Verschleiß an Werkzeugen und Bauteilen gibt es viele: Abrasion, Korrosion, Erosion, Spannungsrisse, thermisch-mechanische oder chemische Beanspruchung. Neben den hohen Kosten für Austausch, Neuanfertigung der Werkzeugunikate und Stillstandszeiten schlagen Produktfehler durch schadhafte Formen und Werkzeuge negativ zu Buche. Auch nachträglich gewünschte Änderungen an bereits fertigen Bauteilen oder Nacharbeit an falsch bearbeiteten Werkzeugen verursachen erhebliche Kosten. Gefragt sind hier Verfahren, die verbesserte Prozess- und Produktqualität mit nachhaltiger Wirtschaftlichkeit vereinbaren. Die Antwort auf Verschleiß und unerwünschte Materialveränderungen gibt das Laserauftragschweißen. iClad®, eine Innenbearbeitungsoptik für Durchmesser ab 30 Millimetern und eine Tiefe bis zu 500 Millimetern, eröffnet jetzt auch für Schutz und Reparatur innenliegender Oberflächen neue Dimensionen. iClad® ist für 2D- und 3D-Applikationen überall dort einsetzbar, wo der Bearbeitungsdurchmesser nur so groß wie eine Zwei-Euro-Münze ist. Die Optik ist individuell an vorhandene Laser über Standardanschlüsse ankoppelbar. Die einfache Bedienung macht die neuartige Innenbearbeitungsoptik im Slimline-Format immer dann, wenn’s eng wird, zum System der Wahl.

Gummipuffer Typ A/B/C/D/E von 6 bis 200 mm, Flache, Konische und Runde, Anschlagpuffer, Elastische Schienen, Schalldämmende Befestigungen, Stoβabsorptions-Dämpfer, Dämpfer im Elektronik-Bereich

Mit LED/SMD beleuchtetes Wandboard. Der absolute Blickfang für jeder Wohnung. Der Stromverbrauch liegt bei dem Spitzenwert von 1 W! die LED`s haben eine Lebensdauer von ca. 50.000 Stunden. Es besteht aus silber eloxierten Aluminiumträgern und Acyrlglas in der Stärke 10 mm. Die Abmessungen: Breite: 100 cm, 80 cm Höhe: 60 cm Tiefe: 20 cm Die LED Farbe ist wählbar: rot, blau, grün, gelb, weiß, warm weiss oder gemischt. Gegen Aufpreis gibts unsere neue Version mit RGB Steuerung, 16Mio. Farben darstellbar, mit und ohne Fernbedienung. Weitere Beispiele dieser Möbel finden Sie auf unserer Seite: led-regale. de Das Angebot gilt ohne Dekoartikel! Wir bauen auch nach Ihren Größenvorstellungen, senden Sie uns Ihre Wunschabmessungen, wir fertigen Ihnen unverbindlich eine maßstabsgetreue Zeichnung incl. Angebot. Senden Sie uns eine Mail oder kontaktieren Sie uns per Telefon. Impressum: VSDE e.V. Vorm Eickerberg 52 42929 Wermelskirchen Vereinsregister Köln: VR480 Vorstand: Dirk Tollkühn Telefon: 02196/884609

FOOKE TURNKEY-LÖSUNG Speziell entwickelt für die mechanische Dickenreduzierung von Flugzeughäuten: 5-Achs Portalfräsmaschine Hardtooling Bauteilvermessung Berechnung der Kompensation Erstellung des Serien-Fräsprozesses Die vorgeformten Bleche werden in Negativkontur vakuumfixiert - sogenanntes Hardtooling - und die Taschen werden mit einer Hochgeschwindigkeitsmaschine gefräst. Dabei ist nicht die Tiefe der Tasche entscheidend, sondern die besonders enge Toleranz der Restwandstärke. Die Herstellung großer, präziser und hochdynamischer Fräsmaschinen gehört seit Jahrzehnten zur Erfolgsgeschichte von FOOKE. Aber gerade der Prozess der Bauteilvermessung und -kompensation, der auf verschiedenen Messverfahren basiert, mit der dazugehörigen Datenverarbeitung und Visualisierung, kann als entscheidende Kernkompetenz von FOOKE hervorgehoben werden. Ultraschallmesstaster und FOOKE Datenverarbeitungsalgorythmus zur BAUTEILVERMESSUNG- UND KOMPENSATION Verschiedene Messroutinen und komplexe Datenverarbeitungsalgorithmen zur Bauteilkorrektur sorgen für höchste Genauigkeit. Abweichungen und z.B. Verformungen des Spannmittels können zuverlässig erkannt und kompensiert werden. Die Anwendung beinhaltet die vollautomatische Integration der Ultraschall-Bauteilvermessung in die Maschinensteuerung. Auch Temperatureinflüsse werden erkannt und im Bearbeitungsprozess entsprechend berücksichtigt. Zeitaufwändige Anpassungen von CNC-Programmen entfallen einfach. Eine strenge und kontinuierliche Qualitätskontrolle und -dokumentation erfüllt die extrem hohen Anforderungen der Luft- und Raumfahrtindustrie.

Gezielter und kontrollierter Materialabtrag zur Vorbereitung von Strukturreparaturen auf Faserverbundwerkstoffen; Gezieltes Aufrauen und Strukturieren von Metallen oder Kunststoffen In vielen Bereichen ist es notwendig nicht nur zu Reinigen oder Beschichtungen zu entfernen, sondern den Basiswerkstoff gezielt zu verändern oder abzutragen. Hierzu bieten die SLCR Lasersysteme die besonderen Eigenschaften sehr gezielt, sowohl lokal (also auf der Fläche), als auch in der Tiefe verschiedenste Materialien zu verändern oder dünne Oberflächenbereiche zu entfernen. Dabei kommen veränderte Laserkonfigurationen und Parameter zum Einsatz als z.B. beim Reinigen oder Entlacken. Je nach Material können wir die Eigenschaften der Laser dazu so wählen, dass wir ganz gezielt • sehr dünne Schichten der Oberfläche, nur wenige µm, entfernen • Oberflächen gezielt strukturieren und so eine exakte Rauhigkeit erzeugen • die Beschaffenheit der Oberfläche verändern, z.B. rauhe Flächen glätten Grundlegend unterscheiden wir dabei die Bearbeitung von • metallischen Werkstoffen und von • Faserverbundwerkstoffen