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Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 - EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile | Bahnanwendung) - vollautomatisiertes Cobot Welding Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

automatischen Be- und Entladen einer CNC-Maschine durch einen Roboter / Cobot ist heute Standart. Er legt Rohteile in die Maschine ein, diese fertigt und der Roboter entnimmt die fertigen Teile. Der Werker hat meist nach der Entnahme der fertigen Teile eine Reihe von Merkmalen mit Handmessmitteln vermessen, um festzustellen ob ein Teil i.O. ist. Dieses Messen einzelner Merkmale soll ebenfalls vom Roboter vorgenommen werden, damit der komplette Vorgang automatisch ablaufen kann. Der Cobot nutzt dazu eine Reihe von Messgeräten, mit denen er wie der Werker bestimmte Merkmale vermisst. Meist geht es nicht um eine 100% Vermessung, sondern es reichen einzelne Schlüsselmerkmale aus.

Equipped with a Specim hyperspectral camera and SpecimCUBE data processing platform, CoboSense (CoboSpecim) emerges as a powerful tool for inspecting surface quality beyond the boundaries of human perception. Whether it is a high-mix one-task production or simple mass testing, CoboSpecim will help you unlock the automated manufacturing of the future.

Unsere Programmierungsdienstleistungen umfassen die Einrichtung und Optimierung von Robotersystemen, die Erstellung von Bewegungsabläufen und die Integration von Sensoren und anderen Komponenten. Wir stellen sicher, dass die Roboter effizient und sicher arbeiten und die Produktivität unserer Kunden steigern. Wir sind stolz darauf, unseren Kunden eine schnelle und zuverlässige Programmierung von Industrierobotern anzubieten. Wir arbeiten mit modernster Technologie und halten uns stets auf dem neuesten Stand der Entwicklungen in der Robotikbranche.

POLYURETHAN-AUSKLEIDUNGEN UND BEFESTIGUNGSMATERIAL FÜR JEDEN VERSCHLEISS Die vielseitig einsetzbaren Produkte der Marke Kryptane® bieten für jedes Verschleißproblem eine gute Lösung und beugen teuren Stillstandzeiten vor. Diese Polyurethan-Auskleidungen werden nach einer patentierten chemischen Formel hergestellt, die zusätzliche Querverbindungen zwischen den Kunststoffmolekülen bildet. Dadurch ist Kryptane® fester, elastischer und deshalb verschleißfester als andere Polyurethane. Kryptile® ist eine Lösung bei scharfkantigem und grobstückigem Schüttgut, während die Marke Blue-Ox® bestens geeignet ist für landwirtschaftliche Produkte mit leichtem bis mittlerem Verschleiß.

Das Wellenlöten ist ein wesentlicher Schritt in der Herstellung elektronischer Baugruppen und gewährleistet eine zuverlässige Verbindung zwischen Bauteilen und Leiterplatten. Bei ILESO setzen wir auf modernste Technologie und erfahrene Fachkräfte, um Ihre Baugruppen mit höchster Präzision und Qualität zu verlöten. Modernste Wellenlöttechnologie Unsere Wellenlötanlagen sind mit modernster Technologie ausgestattet, um eine präzise und gleichmäßige Lötung Ihrer Baugruppen sicherzustellen. Wir nutzen hochwertige Lötlegierungen und kontrollierte Lötprofile, um eine optimale Benetzung und Verbindung zu erreichen. Unsere Anlagen sind so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von Bauteilen und Leiterplatten mit unterschiedlichen Anforderungen verarbeiten können. Qualifizierte Fachkräfte und Qualitätssicherung Unsere erfahrenen Techniker verfügen über das nötige Fachwissen und die Expertise, um das Wellenlöten präzise und zuverlässig durchzuführen. Wir legen großen Wert auf eine gründliche Schulung und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, um höchste Qualitätsstandards sicherzustellen. Durch regelmäßige Inspektionen und Qualitätskontrollen gewährleisten wir eine gleichbleibend hohe Qualität und Zuverlässigkeit unserer Wellenlötprozesse. Anpassungsfähigkeit und Flexibilität Unsere Wellenlötanlagen sind darauf ausgelegt, eine Vielzahl von Baugruppen und Leiterplatten mit unterschiedlichen Anforderungen zu verarbeiten. Ob es sich um kleine oder große Stückzahlen, Standard- oder Sonderanfertigungen handelt, unsere Anlagen sind flexibel und anpassungsfähig, um Ihren individuellen Anforderungen gerecht zu werden. Wir passen unsere Lötprofile und Parameter entsprechend an, um optimale Ergebnisse zu erzielen. Effizienz und Produktivität Wir optimieren kontinuierlich unsere Wellenlötprozesse, um Effizienz und Produktivität zu maximieren. Durch eine sorgfältige Planung und Organisation sowie den Einsatz von Lean-Prinzipien und kontinuierlichen Verbesserungsmaßnahmen stellen wir sicher, dass Ihre Baugruppen schnell, kosteneffizient und fehlerfrei verlötet werden. Ihr Partner für Wellenlöten ILESO ist Ihr verlässlicher Partner für Wellenlötungsdienstleistungen. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit vereinen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Wellenlötdienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Realisierung Ihrer elektronischen Baugruppen zu arbeiten.

Cordsamt Materialzusammensetzung: 100% Polyester Farbecht: Artikel bleicht nicht aus und färbt nicht ab / Für den Einsatz im Freien geeignet Ursprungsland: China

Mit einem Cobot und individuellen Magazinen für die Halbzeuge und Werkstücke wurde eine CNC-Fräsmaschine halb automatisiert. Die Magazine fassen je 90 Teile. Die Maschine kann so stundenlang alleine arbeiten und kann dann innerhalb von wenigen Minuten wieder bestückt werden.

EMS-Dienstleistung bei ETR-PS GmbH - Maßgeschneiderte Elektroniklösungen für Ihre Projekte Die EMS-Dienstleistung von ETR-PS GmbH steht für höchste Qualität und eine umfassende Betreuung entlang der gesamten Wertschöpfungskette in der Elektronikfertigung. Als erfahrene EMS-Dienstleister bieten wir Ihnen innovative und individuell abgestimmte Lösungen – von der ersten Idee bis hin zum fertigen Produkt. Unsere Electronic Manufacturing Services (EMS) umfassen: • Entwicklung und Konzeptplanung: Unterstützung bei der Umsetzung Ihrer Ideen oder gezielte Impulse für neue Innovationen. Wir begleiten Sie flexibel – von der Konzeptentwicklung bis zur Realisierung einzelner Projektschritte. • Materialbeschaffung: Optimale Bauteile dank weltweiter Kontakte und Marktkenntnis unserer Experten – für höchste Effizienz und Qualität. • Leiterplattenbestückung: Präzise und effiziente SMD-Bestückung sowie THT-Bestückung für anspruchsvolle Baugruppen. • Kundenspezifische Tests: Umfassende Tests nach Ihren Vorgaben, von Temperatur- und Feuchtigkeitsprüfungen bis hin zur Vorbereitung für EMV- und CE-Zertifizierungen. Als kompetenter EMS-Dienstleister und führender EMS-Anbieter legen wir großen Wert auf eine enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Transparenz, Qualität und termingerechte Lieferung stehen bei uns an erster Stelle. Ob Prototypenfertigung, Kleinserien oder Großserien – wir setzen Ihre Projekte effizient und kosteneffektiv um. Setzen Sie auf ETR-PS GmbH, um von unserer jahrelangen Erfahrung und innovativen Ansätzen in der EMS-Dienstleistung zu profitieren. Wir sind Ihr Partner für hochwertige Elektroniklösungen – maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse. Kontaktieren Sie uns noch heute, und lassen Sie uns gemeinsam Ihr Projekt verwirklichen!

CoboSense is a cutting-edge collaborative robotic solution that automates visual quality inspection processes such as scratch, mar, and abrasion resistance tests. This modular and highly flexible system ensures a safe and cooperative environment, allowing testers to redirect their time and efforts towards more value-generating tasks, thereby improving work satisfaction and enhancing operational efficiency.

Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 - EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile | Bahnanwendung) - vollautomatisiertes Cobot Welding Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Neben dem Schweißverfahren WIG I MIG/MAG hat die umetec GmbH in das innovative und vollautomatisierte Cobot Welding investiert. Der Schweißroboter SmartCell von Fronius bietet reproduzierbar hohe Schweißqualität und effiziente Zeitersparnis – selbstverständlich mit CE-Kennzeichnung für sicheres Arbeiten unserer Mitarbeiter. LESITUNGEN - 20 Schweißarbeitsplätze - Schweißverfahren WIG | MIG/MAG - Schweißanlagen für Normalstahl | Edelstahl | Aluminium - Zertifizierung nach DIN EN ISO 3834-2 | EN 1090-1, -2, 3 | ISO 9001 - EN 15085-2 (Schienenfahrzeuge und -fahrzeugteile | Bahnanwendung) - vollautomatisiertes Cobot Welding Jetzt unseren CTO anfragen und Angebot erstellen lassen. Wir freuen uns auf Sie.

Automatisierung der 100% Kontrolle inkl. Anbindung an vor und nachgelagerten Prozessen, Qualitätssicherung

Bei ILESO bieten wir Ihnen nicht nur automatisierte Fertigungslinien, sondern auch hochqualifizierte Fachkräfte für die Handbestückung Ihrer elektronischen Baugruppen. Unsere Handbestückungsdienste kombinieren Präzision und Flexibilität, um auch anspruchsvolle Anforderungen zu erfüllen. Fachkundige Handarbeit Unsere erfahrenen Mitarbeiter verfügen über das nötige Fachwissen und die Geschicklichkeit, um Ihre Baugruppen präzise und zuverlässig von Hand zu bestücken. Durch eine gründliche Schulung und kontinuierliche Weiterbildung stellen wir sicher, dass unsere Handbestücker über die neuesten Techniken und Standards informiert sind und höchste Qualitätsstandards einhalten. Flexibilität für komplexe Anforderungen Die Handbestückung bietet eine hohe Flexibilität für die Bewältigung komplexer Anforderungen. Ob es sich um Prototypen, Kleinserien oder spezielle Bauteile handelt, unsere erfahrenen Handbestücker können auch anspruchsvolle Aufgaben zuverlässig und effizient bewältigen. Wir passen uns Ihren individuellen Anforderungen an und liefern maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Handbestückungsprojekte. Qualitätssicherung und Prüfung Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir setzen auf umfangreiche Qualitätskontrollen und Prüfverfahren, um sicherzustellen, dass jede handbestückte Baugruppe den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere erfahrenen Techniker führen regelmäßige Inspektionen durch und nutzen hochmoderne Prüftechniken, um Fehler frühzeitig zu erkennen und zu beheben. Effizienz und Zuverlässigkeit Wir optimieren kontinuierlich unsere Handbestückungsprozesse, um Effizienz und Produktivität zu maximieren. Durch eine sorgfältige Planung und Organisation sowie den Einsatz von Lean-Prinzipien und kontinuierlichen Verbesserungsmaßnahmen stellen wir sicher, dass Ihre Handbestückungsaufträge schnell, kosteneffizient und fehlerfrei ausgeführt werden. Ihr Partner für Handbestückung ILESO ist Ihr verlässlicher Partner für Handbestückungsdienstleistungen. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Präzision, Flexibilität und Zuverlässigkeit vereinen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Handbestückungsdienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Realisierung Ihrer elektronischen Baugruppen zu arbeiten.

Die Schaltungsentwicklung bei ILESO ist der Schlüssel zur Realisierung Ihrer elektronischen Produkte. Unser fachkundiges Team von Ingenieuren und Entwicklern arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Schaltungen zu entwerfen, die Ihren Anforderungen entsprechen und innovative Lösungen bieten. Präzise Planung und Konzeptentwicklung Unsere Schaltungsentwicklung beginnt mit einer gründlichen Analyse Ihrer Anforderungen und Zielsetzungen. Basierend auf diesen Informationen erstellen wir ein detailliertes Konzept, das die Grundlage für die Entwicklung Ihrer Schaltung bildet. Dabei berücksichtigen wir nicht nur die funktionalen Anforderungen, sondern auch Aspekte wie Zuverlässigkeit, Kosten und Fertigbarkeit. Fachkundige Umsetzung und Design Unser erfahrenes Team von Ingenieuren setzt das entwickelte Konzept präzise um und entwirft eine Schaltung, die Ihren Anforderungen entspricht. Dabei nutzen wir modernste Tools und Technologien, um sicherzustellen, dass das Design optimal ist und alle relevanten Normen und Vorschriften eingehalten werden. Integration modernster Technologien Wir integrieren modernste Technologien in unsere Schaltungen, um innovative Lösungen zu bieten und Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Ob es um die Ansteuerung von LCD-Displays, Touchdisplays, Power-Management-Systemen oder drahtlose Kommunikationstechnologien wie Wifi und NFC geht - wir finden die passende Lösung für Ihre Anwendung. Qualitätssicherung und Zuverlässigkeit Qualität und Zuverlässigkeit stehen bei der Schaltungsentwicklung an erster Stelle. Wir setzen auf eine gründliche Prüfung und Validierung unserer Schaltungen, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und zuverlässig funktionieren. Durch umfangreiche Tests und Simulationen stellen wir sicher, dass Ihre Schaltung optimal funktioniert und allen Anforderungen gerecht wird. Ihr Partner für Schaltungsentwicklung ILESO ist Ihr kompetenter Partner für Schaltungsentwicklung. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Innovation, Qualität und Zuverlässigkeit vereinen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Schaltungsentwicklungsdienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Realisierung Ihrer elektronischen Produkte zu arbeiten.

Die Leiterplattenentflechtung ist ein entscheidender Schritt in der Entwicklung elektronischer Produkte, der eine präzise Planung und Expertise erfordert. Bei ILESO setzen wir auf effiziente Entflechtungstechniken, um optimale Leistung und Zuverlässigkeit Ihrer Leiterplatten sicherzustellen. Präzise Planung und Layout-Optimierung Unser erfahrenes Team von Layout-Designern beginnt mit einer gründlichen Analyse Ihrer Anforderungen und Zielsetzungen. Basierend auf diesen Informationen entwickeln wir ein detailliertes Layout-Konzept, das die Grundlage für die Entflechtung Ihrer Leiterplatte bildet. Dabei berücksichtigen wir Faktoren wie Signalintegrität, EMV, thermische Management und Platzoptimierung. Nutzung modernster Tools und Technologien Wir setzen auf modernste Entflechtungssoftware und Tools, um effiziente und präzise Layouts zu erstellen. Unsere Experten nutzen ihr Fachwissen und ihre Erfahrung, um sicherzustellen, dass das Layout den höchsten Standards entspricht und alle relevanten Normen und Vorschriften eingehalten werden. Optimierung für Fertigung und Montage Bei der Leiterplattenentflechtung berücksichtigen wir nicht nur die funktionalen Anforderungen, sondern auch Aspekte wie Fertigbarkeit und Montagefreundlichkeit. Durch eine gezielte Platzierung von Bauteilen und Leiterbahnen minimieren wir Produktionskosten und maximieren die Effizienz der Fertigung. Qualitätssicherung und Zuverlässigkeit Qualität und Zuverlässigkeit sind für uns oberste Priorität. Wir setzen auf gründliche Überprüfungen und Validierungen unserer Layouts, um sicherzustellen, dass sie den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Durch umfangreiche Tests und Simulationen stellen wir sicher, dass Ihre Leiterplatte optimal funktioniert und allen Anforderungen gerecht wird. Ihr Partner für Leiterplattenentflechtung ILESO ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für Leiterplattenentflechtung. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die Effizienz, Qualität und Zuverlässigkeit vereinen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Leiterplattenentflechtungsdienstleistungen zu erfahren und gemeinsam an der Realisierung Ihrer elektronischen Produkte zu arbeiten.

Die Zu- und Abführung für eine Plasmaschneidanlage wird mit zwei Cobots automatisiert. Die Anlage kann jetzt ohne Unterbrechung durchlaufen, dadurch wird die Ausbringung der Anlage enorm erhöht, ohne dass in eine neue Maschine investiert werden muss. Der Verschnitt, der bei der Bearbeitung der Bleche entsteht, wird automatisch aufgesammelt und in einfach zu transportierende Boxen gelegt.