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von der Projektierung, Montage bis zur Software-Erstellung, Komplett-Anlagen für die Schwerindustrie und den Maschinenbau auf Kundenwunsch Steuerungsanlagen nach internationalen Normen und Spezifikationen komplette elektrotechnische Ausrüstung in Schalthäusern einschließlich Klimatisierung in technischer Kompetenz und nach Kundenwunsch, Automatisierungstechnik für Prototyp- und Serienanlagen inkl. Inbetriebnahme

Die SATEG projektiert und realisiert Automatisierungstechnik für verschiedenste Industriebereiche. Das Leistungsspektrum reicht von der Planung und der Konstruktion über die Montage und Installation bis hin zu Wartung und Service elektrotechnischer Anlagen. Kunden vertrauen auf die SATEG als leistungsfähiger Partner für den Schaltschrankbau mit umfangreichem Konstruktions-Know-How in Hard- und Software. Aufgrund der immer schneller voranschreitenden Entwicklungen im Bereich der Steuerungs- und Automatisierungstechnik und der ständig steigenden Anforderungen an die Leistung und Funktionalität von Maschinen kommt dem Umbau und der Modernisierung von Steuerungen und Elektronikkomponenten eine wachsende Bedeutung zu. Die SATEG verfügt innerhalb der Gruppe über die notwendige Erfahrung und Kompetenz, um selbst komplexe Steuerungen bis hin zur Leitrechnertechnologie neu zu konzipieren und umzubauen. Dies beinhaltet die komplette Steuerungsentwicklung für die bestehenden Maschinen und gilt für die Einzelfertigung und kleine Serien bis hin zur Großserie. Die Marke softQare der SATEG steht für Produkte und Lösungen, um Produktionsprozesse transparenter und effektiver zu gestalten mit dem Ziel einer Smart Factory. Unter dem Markennamen parQing konzipiert und vertreibt die SATEG intelligente Lösungen für automatisches Parken und die Mobilität der Zukunft.

Herzlich Willkommen bei der RK Schmidt Systemtechnik GmbH! Als Teil der global agierenden Phoenix Mecano AG und Tochtergesellschaft der RK Rose+Krieger GmbH sind wir ein zuverlässiger Partner für innovative Systemlösungen in den Bereichen Förder- und Handhabungstechnik, Mess- und Prüftechnik, funktionale Anlagenkomponenten und hybride Arbeitssysteme. Unser Firmensitz befindet sich in St. Wendel, im malerischen Saarland, ganz in der Nähe zu Saarbrücken. Wir verstehen uns als Komplett-Service-Anbieter und begleiten Sie von der Idee bis zur Inbetriebnahme Ihrer individuellen Lösungen. Dabei setzen wir auf eine enge Zusammenarbeit und höchste Kundenzufriedenheit. Unsere langjährige Erfahrung und Anwendungskompetenz in unterschiedlichen Industriezweigen machen uns zu einem leistungsfähigen Partner, auf den Sie sich verlassen können. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, ganz nach Ihren Bedürfnissen. Ob modifizierte Standards, spezifische Neuentwicklungen oder modulare Systemlösungen, wir stehen Ihnen mit unserer Expertise und unseren starken Partnern zur Seite, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Ideen verwirklichen und Ihre Anwendungen optimieren! Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit mit Ihnen. Maschinen-/Anlagen-/Sondermaschinenbau Individuelle Automatisierungslösungen Zuführ- und Entnahmeeinheiten Montagevorrichtungen Maschinengestelle u.v.m.

Modernste Schleiftechnologie und Automatisierungskonzepte eröffnen unseren Kunden weltweit Lösungen für nahezu alle Schleifanwendungen im Schneidwaren-, Werkzeug- und Medizintechnikbereich. Kontinuierliche Weiterentwicklung und wegweisende Innovationen sind die Grundlage für den weltweiten Erfolg der SIEPMANN-Produkte. Entsprechend den unterschiedlichen Kundenanforderungen können SIEPMANN-Maschinen als komplette Schleifzellen oder verkettete Systeme konfiguriert werden. In die Fertigungszellen und –linien werden werden heute in zunehmendem Maße Bearbeitungen wie Entgraten, Polieren und Abziehen integriert. Dieser Entwicklung folgend gewinnt bei SIEPMANN-Anlagen die ergänzende Roboterbearbeitung einerseits sowie die Integration weiterer Fertigungsschritte wie Laserbeschriftung, elektrolytisches Ätzen und Spritzgießen immer mehr an Bedeutung. Daneben liefert SIEPMANN Roboterzellen selbstverständlich auch als Stand-Alone-Lösungen sowohl für Bearbeitungs- als auch für Palettieraufgaben. Das Herstellprogramm umfasst neben den bekannten Schleif- Pliest- und Poliermaschinen für Messer, Scheren, schneidende Handwerkzeuge und Landmaschinenmesser auch Spezialschleifmaschinen für Kreismesser. Artikelnummer: 5000

Das Werk in Italien der WEMA VOGTLAND Technology GmbH modernisiert Innen- und Außenrundschleifmaschinen praktisch aller Hersteller. Das Leistungsangebot reicht von der Überholung über Retrofit bis hin zum Retooling von Schleifmaschinen, d.h. der Anpassung auf neue Werkstücke und Prozesse für verschiedenste Anwendungsgebiete, wie z..B. Getriebewellen, Kurbel-/Nockenwellen, Lagerschleifen, Aerospace-Anwendungen. Eigene Anwendungsspezialisten für Schleifprozesse und speziell geschulte Monteure und Inbetriebnehmer sorgen für eine fachgerechte und reibungslose Durchführung aller Überholungs- und Umbauarbeiten. Von der Begutachtung und Aufnahme des Ist-Zustandes bis zur betriebsfertigen Übergabe der modernisierten Maschine. Überholung Tausch aller verschlissenen Teile, Ersatzlösungen für nicht mehr lieferbare Teile Ziel: - Wiederherstellung der ursprünglichen Produktivität - Verlängerung der Lebensdauer - Wiederherstellung der Genauigkeit - Sicherstellung der Ersatzteilbevorratung Retrofit Nachrüsten von Maschinen mit neuen Funktionen und/oder neuer Steuerung Ziel: - Erhöhung der Produktivität und Leistung - Upgrade auf neue Schleiftechnologien - Anbindung der Maschine an moderne IT-Strukturen Umbau/Retooling Vorbereitung von Maschinen und kompletten Fertigungsanlagen auf neue Bearbeitungsaufgaben. Ziel: - Bearbeitung neuer Werkstücke/Werkstücktypen - Änderung der Fertigungsabläufe und Prozesse Ersatzteilservice Neben handelsüblichen Ersatzteilen bieten wir Ihnen zu fairen Preisen den Austausch von Original-Baugruppen bzw. die Substitution von Original-Ersatzteilen namhafter Schleifmaschinenhersteller. Konzeption - Engineering - Dokumentation Wir übernehmen den kompletten Umfang von der Entwicklung des Konzepts über die Durchführung einschließlich aller mechanischen, elektrischen und steuerungstechnischen Änderungen bis hin zur Neuerstellung bzw. Änderung der Dokumentation. Konzeptentwicklung - Eigene mechanische Projektleitung - In-House Software Engineering - In-House Fluidkonstruktion - Eigene Schleifprozess-Anwendungsspezialisten - Eigene Dokumentationsabteilung