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Herausragende Leistungsdichte und Energieeffizienz – unsere Servomotoren machen Ihre Anlage wirtschaftlich und geben Ihnen mehr Freiheit bei der Konstruktion. Unsere Erfahrung, unser Know-how und unsere Leidenschaft bringen Servomotoren mit höchster Leistungsdichte hervor Als Hersteller von innovativen Servoantrieben bieten wir Ihnen Elektromotoren auf höchstem technologischen Niveau. Alle Motoren werden von uns im eigenen Haus entwickelt und produziert. Ob Motoren mit Flüssigkeits- oder Konvektionskühlung, AMKmotion bietet eine vielseitige Auswahl an Leistungsklassen, Bauformen, Kühlmethoden und Gebertypen, damit Sie für jede Anwendung den richtigen Motor finden. Synchron-Servomotoren Unsere Synchron-Servomotoren sind auf hohe Dynamik und kompakte geometrische Abmessungen optimiert. Das führt zu äußerst flexiblen Möglichkeiten in der Automatisierung. Die Synchron-Servomotoren von AMKmotion machen Maschinen und Anlagen nicht nur dynamischer und wirtschaftlicher, sondern auch energieeffizienter.

Intelligenter Kompaktantriebe von Nanotec - mit Motor, Controller und Encoder in einem Gehäuse. Mit 80 mm Flansch und 942 W Nennleistung ist der PD6-EB der leistungsstärkste BLDC der Produktfamilie. Die intelligenten Kompaktantriebe von Nanotec vereinen Motor, Controller und Encoder in einem Gehäuse. Mit Flanschgröße 80 mm und 942 W Nennleistung ist der PD6-EB80C der leistungsstärkste BLDC-Motor dieser Produktfamilie. - Ansteuerung über Feldbus, Takt/Richtung oder Analog-/Digitaleingänge - Integrierter Singleturn-Absolut-Encoder, Multiturn-Encoder optional - Feldbusse: CANopen, EtherCAT, Modbus RTU, Modbus TCP - Parametrierbar über USB - Einfach zu programmieren mit dem Plug & Drive Studio 3 - Hohe Profitabilität durch geringen Aufwand für Installation und Verkabelung Der PD6-EB eignet sich ideal für dynamische Anwendungen mit hoher Beschleunigung, wie Werkzeugmaschinen, Druckköpfe oder Kamerapositioniersysteme.

Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile stehen für höchste Präzision, Qualität und Langlebigkeit – die essenziellen Anforderungen im modernen Maschinenbau. Mit modernster CNC-Technologie fertigen wir Maschinenbauteile, die den hohen Standards und engen Toleranzen gerecht werden, die in verschiedenen Branchen wie Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik und Schwerindustrie gefordert werden. Unsere CNC-gefrästen Bauteile sind optimal für Anwendungen, bei denen höchste Genauigkeit und Stabilität erforderlich sind, und bieten die notwendige Zuverlässigkeit selbst in anspruchsvollen Umgebungen. Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien, darunter Edelstahl, Aluminium, Titan, Messing und spezielle Legierungen, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Maschinenbauteile zeichnen sich durch exakte Verarbeitung und eine hochwertige Oberflächenqualität aus. Dank fortschrittlicher CNC-Frästechnik, die bis zu 5 Achsen umfasst, können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Designs realisieren, die den Anforderungen moderner Maschinenbauprojekte entsprechen. Unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile werden mit höchster Sorgfalt gefertigt und durchlaufen strenge Qualitätskontrollen, um eine gleichbleibende Qualität in jeder Produktionscharge sicherzustellen. Ob Prototypen, Kleinserien oder Großserienfertigung – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf die Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Zusätzlich bieten wir Oberflächenbehandlungen wie Polieren, Eloxieren, Pulverbeschichten und Anodisieren an, um den Bauteilen zusätzlichen Schutz und eine ästhetisch ansprechende Optik zu verleihen. Unser erfahrenes Team unterstützt Sie bei jedem Schritt, von der Materialauswahl und Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Endkontrolle und Verpackung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und modernster Ausrüstung können Sie darauf vertrauen, dass unsere CNC-gefrästen Maschinenbauteile höchste Anforderungen an Präzision und Leistung erfüllen. Setzen Sie auf CNC-gefräste Maschinenbauteile, die Ihren Produktionsprozess effizienter und zuverlässiger machen und Ihren Maschinen die notwendige Stabilität und Langlebigkeit verleihen.

Bei GoTech - CNC GmbH sind wir auf die Herstellung von Präzisionsfrästeilen spezialisiert, die höchsten Qualitätsanforderungen gerecht werden. Unsere CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, komplexe Bauteile mit höchster Genauigkeit und Wiederholbarkeit zu fertigen. Egal ob es sich um Einzelteile oder Serienproduktionen handelt, wir garantieren eine präzise Bearbeitung, die sowohl in der Industrie als auch in High-Tech-Branchen eingesetzt werden kann. Unsere Frästeile werden aus einer Vielzahl von Materialien gefertigt, darunter Metalle, Kunststoffe und Spezialwerkstoffe. Mit unseren fortschrittlichen CNC-Technologien und einem erfahrenen Team stellen wir sicher, dass alle Frästeile präzise nach Kundenvorgaben gefertigt werden, um selbst anspruchsvollste Anforderungen zu erfüllen. Vorteile der Präzisionsfrästeile bei GoTech - CNC GmbH: Höchste Maßgenauigkeit durch moderne CNC-Frästechnologie Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien, einschließlich Aluminium, Stahl und Kunststoffe Herstellung komplexer Geometrien und Formen Ideal für Prototypen, Kleinserien und große Serienproduktionen Konstante Qualität durch wiederholgenaue Fertigungsprozesse Unsere Präzisionsfrästeile finden Anwendung in verschiedensten Industrien, von der Automobil- und Luftfahrtindustrie bis hin zur Medizintechnik. Wir bieten Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die exakt auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Präzisionsfrästeile zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, Ihre Produktionsziele zu erreichen.

Das Anwendungsspektrum umfasst Leiterquerschnitte von einem Tausendstel bis 16 mm². Die Maschine verfügt über einen Farbtouchscreen, über den der Bediener die gespeicherten Programme aufruft. Laser Wire Solutions Abisolier- und Verarbeitungsmaschinen für Drähte und Kabel wurden entwickelt, um eine vollständige Palette von Kabeltypen und -größen einfach und effizient zu verarbeiten. Von kompakten Tischgeräten zum Abisolieren der geschnittenen Kabelenden bis hin zu vollautomatischen Kabelverarbeitungsanlagen – wir haben die Maschinenlösung für Sie. Die Mercury-4-Laserabisoliergeräte von Laser Wire Solutions bieten einen Durchbruch in Bezug auf Preis und Abisolierleistung. Sie sind ein hervorragendes Mehrzweckwerkzeug für alle Anforderungen an die Präzisionsabisolierung von Kabeln. Entwickelt mit Blick auf die Kosten für die allgemeinen Abisolieraufgaben in der Leistungselektronik. Mercury 4 Technologie Im Gegensatz zu herkömmlichen Laserabisolierern arbeitet der Mercury-4 mit einer doppelseitigen Hochgeschwindigkeits-Galvoscannertechnologie. Dies ermöglicht eine hochpräzise Positionierung des Laserstrahls bei noch nie dagewesener Geschwindigkeit. Der Laser kann einfach für Endstrips, Fensterschnitte, Schlitze oder sogar Flächenverdampfung konfiguriert werden. Das Mercury-4-System ist unglaublich flexibel und kann für Einzel-, Mehrfach- oder Inline-Abisolieranwendungen eingesetzt werden. Die austauschbaren Türbefestigungen ermöglichen einen schnellen Wechsel von Einzel- zu Mehrfachabisolierungen, und die Inline-Option kann schnell programmiert und mit einem externen Abwickler und Controller verwendet werden. Jedes beliebige Abisoliermuster kann angepasst werden, einschließlich abgewinkelter Linien, Kurven, Fenster, Querschnitte und Schlitze, um sich perfekt an Ihr Kabellayout anzupassen. Merkmale und Vorteile Kompakt: Laserabisolierer mit der kleinsten Stellfläche auf dem Markt: 6″ x 14″ (152mm x 355mm) und kann leicht in bestehende Produktionslinien nachgerüstet werden. Vielseitig: Abisolieren von Einzelleitern, Koax und Bändern; 0,0010mm2 bis 16mm2 (50 AWG bis 6 AWG). Alle Isolierungen. Durch die Bewegung mit zwei Achsen (X und Y) können alle Arten von Abisolierungen durchgeführt werden: Querschnitte, Fenster und Flächenabtrag; und alle Formen: Kurven und schraffierte Bereiche, nicht nur gerade Linien. Sauber und präzise: nickelfreies Abisolieren, mit einer Wiederholgenauigkeit von +/- 0,004″ (0,102 mm) für beste Qualität bei jeder Anwendung. Die eingebaute Kamera ermöglicht die Überwachung des gesamten Prozesses. Schnell: Abisoliergeschwindigkeit von bis zu 2000 mm (80″) pro Sekunde für schnellste Verarbeitung. Einfache Bedienung: Der Bediener wählt über den Touchscreen die gewünschten Abisolierparameter aus der programmierten Bibliothek aus und alle Parameter (Abisolierlänge, Laserleistung und -geschwindigkeit usw.) werden automatisch eingestellt. Flexibel: schnelles Laden von Einzelkabeln oder Verwendung einer Spannplatte für komplexe Mehrfachleiter oder ultradünne Kabel. Auch ein Inline-Abisolierbetrieb ist möglich. Geringste Betriebskosten: keine Laser- oder Maschinenverschleißteile. Mercury-4 ist die kostengünstigste Laser-Abisoliermaschine auf dem Markt.

Die Air-tec Vogel GmbH ist stolz darauf, individuell gefertigte Druckluftmotoren für die Industrie anzubieten. Wir verstehen, dass jedes Unternehmen einzigartige Anforderungen hat, und deshalb legen wir großen Wert auf maßgeschneiderte Lösungen. Unsere Dienstleistungen Individuelle Fertigung: Wir stellen Druckluftmotoren her, die exakt auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Ob es um Drehmoment, Drehzahl oder Baugröße geht – wir passen unsere Produkte an, um die bestmögliche Leistung in Ihrer Anwendung zu gewährleisten. Flexibilität und Anpassungsfähigkeit: Unsere Ingenieure arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen gerecht werden. Egal, ob Sie Prototypen oder Serienproduktionen benötigen, wir sind flexibel und bereit, auf Ihre Wünsche einzugehen. Technische Expertise: Mit unserer langjährigen Erfahrung in der Drucklufttechnik bieten wir nicht nur Produkte, sondern auch umfassende Beratung. Wir optimieren die technischen Eigenschaften unserer Motoren, um Effizienz und Zuverlässigkeit zu maximieren. Qualitätssicherung: Wir garantieren höchste Qualität, indem alle unsere Druckluftmotoren strengen Tests unterzogen werden. Jede Lieferung wird einer 100% Kontrolle unterzogen, um sicherzustellen, dass sie unseren hohen Standards entspricht. Innovative Lösungen: Wir sind ständig bestrebt, neue Technologien und Methoden zu integrieren, um unsere Produkte weiter zu verbessern. So können wir Ihnen innovative Motoren und Antriebssysteme anbieten, die den sich wandelnden Anforderungen der Industrie gerecht werden. Fazit Als Ihr Partner in der Drucklufttechnik sind wir bereit, Ihnen mit individuell gefertigten Lösungen zur Seite zu stehen. Lassen Sie uns gemeinsam die besten Lösungen für Ihre spezifischen Anforderungen entwickeln! Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner für: Druckluftmotoren Spannhydraulik Hydraulikzylinder Planetengetriebe Clamping Systems Hydraulikaggregate Automatisierungstechnik Fixture Construction Pneumatische Systeme Steuerblöcke Modularsysteme Kundenspezifische Lösungen Maschinenbau Werkzeugbau Hochdrucklösungen Zylinderbau Montagetechnik Prüfstandlösungen Energieeffizienz Qualitätsmanagement

Wenn ein auslösender Drehmomentschlüssel auf einer Verschraubung betätigt wird, entsteht ein gewisses Zeitfenster zwischen Auslösen und Entspannen des Schlüssels. Der SLTC-FM Knickschlüssel benutzt einen Timer, um diesen „Knickzyklus“ zu kontrollieren. Das angeschlossene Überwachungsgerät ( TCV / TCVe2 / Global 400 ) vergleicht die gemessene Zeit mit der einprogrammierten Minimum- und Maximum-Zeitspanne und gibt dem Bediener sofortige Rückmeldung über iO oder NiO des Abknickvorgangs. Die 'SLTC-FM' Produktions-Knickschlüssel basieren auf Sturtevant Richmont's bewährten Baureihen LTC und LTCR, besitzen jedoch einen zusätzlichen FM-Signaltransmitter seitlich am Gehäuse. Mit Abknicken des Schlüssels wird das Schaltsignal ausgelöst und über bis zu 16 Meter Funkstrecke zum Controller gesendet (XBee – kein WLAN). Auf insgesamt 12 Kanälen erfolgt eine individuelle Adressierung jedes einzelnen FM-Schlüssels, vergleichbar e-Mail System, sodass auch bei parallelem Gebrauch mehrerer Controller mit FM-Knickschlüsseln keine Interferenzen auftreten. Zur Sicherstellung der Übertragung wird jedes FM-Signal bis zu 5 mal gesendet, Übertragungszeit jeweils ca. 30 Millisekunden. Durch wechselseitige (Zwei-Wege) Kommunikation wird der Empfang bestätigt. Arbeitszeit und -wege werden eingespart, da für Sturtevant Richmont's batteriegespeiste Funkschlüssel keine zeitraubenden Ladevorgänge erforderlich sind. Wenn ein Austausch der Batterie ansteht, ist dies innerhalb weniger Augenblicke erledigt. Beeindruckende 50.000 bis 70.000 Signalübertragungen schafft der SLTC-Schlüssel mit einer 1200 mAh Microzelle (AAA). Dadurch ist das System auch für Mehrschichtbetrieb hervorragend geeignet.

Messeinrichtung für das Messen von Innendurchmesser an Tellerräder, Stirnräder, Räder und Hülsen. Das spezielle an dieser Messeinrichtung ist ein vollintegriertes Absolutmesssystem. Dank diesem Hybrid Ansatz lassen sich sowohl einfache 3D Messungen als auch klassische Referenzmessungen im Automationsbetrieb vermessen. Die Messeinrichtung kann als kompakter Handmessplatz oder als vollautomatisierte Robotik Lösung konzipiert werden. Im Produktionsbetrieb wird automatisch innerhalb dem kompletten Teilespektrum auf ein neues Teil eingerichtet. Die Kalibrierung erfolgt über einen separaten Referenzmeister mit Durchmesser und Längenreferenzen. Dank diesem Hybridkonzept sind im Vermessen von Tellerräder, Stirnräder, Räder und Hülsen praktisch keine Grenzen gesetzt.

Sturtevant Richmont's LTCR Knickschlüssel findet sein Haupteinsatzgebiet im Produktionsbereich, wo gleiche Drehmomente verlangt werden. Die solide dimensionierte Druckfeder ist das Kernstück dieses Drehmomentschlüssels. Bei Erreichen des eingestellten Drehmoments wird die Druckfeder etwas zusammengedrückt und der verschleißarme Kniehebel gibt den Werkzeugträger frei. Ein hörbarer Klick und ein kurzer Leerweg zeigen an, dass das eingestellte Drehmoment erreicht ist. Mittels optionalem Einstell-/Konterschlüssel "CART" lässt sich das Drehmoment auf einem Prüfgerät stufenlos verstellen. Der präzise Einstellmechanismus verhindert Drehmomentveränderungen auch unter härtesten Produktionsbedingungen. Das Prüfgerät sollte eine Genauigkeit von mindestens ± 1% erbringen. Geeignete Geräte finden Sie in unserem Produktsegment „Messtechnik“.

Mit dem PD1-C stellt Nanotec seinen kleinsten Schrittmotor mit integriertem Controller und Encoder vor. Der Kompaktantrieb mit einer Flanschgröße von nur 28 mm (NEMA 11) hat ein maximales Haltemoment von 18 Ncm und ist für einen Spitzenstrom von 3 A ausgelegt. Drei Motorausführungen stehen in jeweils zwei Längen zur Auswahl: Eine Variante mit Schutzklasse IP20, eine IP65-Version sowie eine Ausführung mit offenem Gehäuse, die sich für Anwendungen mit kundenspezifischen Steckern modifizieren lässt. Der integrierte magnetische Singleturn-Absolut-Encoder unterstützt die Closed-Loop-Regelung. Parametriert wird der PD1-C über CANopen oder Modbus RTU. Die kostenfreie Software Plug & Drive Studio von Nanotec ermöglicht eine einfache und schnelle Programmierung. Durch seine kompakte Bauweise eignet sich dieser Schrittmotor ideal für Anwendungen mit Platzbeschränkungen, außerdem reduziert er Verkabelungsaufwand und Installationskosten.

Geeignet für den Einsatz bei fettigen Arbeitsschritten (Öl, Chemikalien usw.) wie etwa bei Werkstattarbeit. Die Ratsche hat 24 Zähne und einen Arbeitsbereich von 15 Grad, was sich besonders für den Einsatz in beengten Werkbereichen eignet. Die Drehmomenteinstellung ist mit Drehknopf und Skale leicht durchführbar. Der große Einstellknopf erleichtert das Einstellen des Drehmoments, auch mit öligen Händen. Ein deutliches Klickgeräusch durch den internen Kippmechanismus signalisiert den Abschluss des Anziehvorgangs, sobald das eingestellte Drehmoment erreicht ist. Leistungsmerkmale Wiederholgenauigkeit gemäß DIN EN ISO 6789 Typ II Klasse A Ratschenkopf mit 24 Zähnen und 15° Arbeitswinkel Deutlich vernehmbares Klicksignal Gerändelter Metallgriff Einfache Drehmomentjustage mittels Drehknopf und Skale