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Sehr robuste PU-Beschichtung für starke Ansprüche, ob Industrie, Schiffsbau, wir können Metall,Holz,Stein,GFK beschichten.

Kunstharzbeschichtungsarbeiten

Mit unseren Anlagen zur thermoplastischen Beschichtung werden teilspezifisch Flächen gummiert, die höchsten Ansprüchen in puncto Rutschhemmung, Verschleissschutz und Korrosionsschutz gerecht werden. Das Gummieren mittels eines thermoplastischen Pulverlacks erfolgt im elektrostatischen Pulversprühverfahren. Unter Einhaltung der vom Pulverlackhersteller angegebenen Verarbeitungshinweise werden hier Schichtdicken bis zu 300µm erzielt. Die Gummierung findet ihren Haupteinsatz im Schutz von kratzempfindlichen Gegenständen. Ausserdem wird es in zunehmender Weise, im Handlingsbereich eingesetzt, da der Thermoplast eine sehr angenehme Haptik und Optik bietet. Des Weiteren sind Korrosionsschutz und elektrische Isolation weitere Anwendungsgebiete. Die Vorbehandlung ist in der Regel gleich der herkömmlichen Pulverbeschichtung. Als Untergründe eignen sich vor allem eine KTL-Grundierung, Pulverlack-Grundierung, galvanische Verzinkung oder sandgestrahlte Oberflächen.

Je nach Verfahren und Bedarf stehen mehrere hochwertige ISOFAN® Kunststoff- und Pulverbeschichtungen für unsere Gestelle zur Verfügung. Sie dienen in erster Linie zur Isolation von stromführenden Teilen in Galvanikbädern. Die Beschichtungen eignen sich aber auch als Korrosionsschutz für Industrieanlagen, Werkzeuge, Warenträger und Rührwerke. Für eine optimale Haftung unserer Beschichtungen wird eine aufwendige Vorbehandlung und Grundierung der Werkstücke durchgeführt. Danach folgt die nahtlose und tropfenoptimierte Kunststoffbeschichtung im Tauch- oder Sinterverfahren. Eine automatische gesteuerte Tauchanlage sorgt dabei für die exakte Einhaltung und Dokumentation sämtlicher Parameter. ISOFAN® ST GRÜN Diese standardisierte PVC-Tauchbeschichtung bietet elastischen und dauerhaften Schutz gegen Säuren, Laugen und Korrosion bei bis zu 100°C. Durch seine hohe Elastizität ist ISOFAN® gegenüber Dünn- und Hartbeschichtungen widerstandsfähig bei mechanischen Belastungen.

Das Produkt setzt sich aus Epoxydharzen mit geeigneten Härtern zusammen. Seine Anwendung ist ratsam wenn eine höher Residenz gegen chemische Mittel erforderlich ist. Es ist einzusetzen bei: • Eisen • Aluminium • Legierungen • Glas • Keramik • etc. Eine Anwendung im Außenbereich ist nicht angezeigt.

Pulverbeschichtung - Durch moderne Anlagentechnik bieten wir Ihnen die größtmögliche Sicherheit und prozesssichere Beschichtungen. Als OEM Oberflächenspezialist sind wir ein erfahrener und langjähriger Lieferant für Pulveroberflächen oder Duplexbeschichtungen. Wir liefern seit fast 20 Jahren sehr große Stückzahlen in die Automobilindustrie. Die Kunden von HB-SCM Oberflächentechnik fertigen Originalteile für sämtliche namhaften Premium-Automobilhersteller wie zum Beispiel AUDI, BMW, Mercedes-Benz, Porsche, Volkswagen u.v.a.. Wir sind spezialisiert im Einzelteil-, Klein-, Mittel- und Großserienbereich für die Automobilindustrie, Möbelindustrie, Lebensmittelindustrie (lebensmittelechte Pulverbeschichtung), Juweliere (Hautverträglichkeit), Elektronikindustrie (ableitfähige ESD-Beschichtung), Lüftungstechnik u.v.m.. Durch moderne Anlagentechnik bieten wir Ihnen die größtmögliche Sicherheit und prozesssichere Beschichtungen. Wir liefern Farbtöne nach RAL, NCS oder Sikkens, bis hin zu Farben, die exklusiv für Kunden ausgearbeitet werden. Top Korrosionswerte durch vorgewählte Vorbeschichtungen, Galvanik oder KTL Salzsprühtests nach DIN 50021 über 1000 Std auf Rotrost. Teilegrößen bis 3 m Länge und 2 m Höhe. Erweiterung geplant!

Die Kunststofflackierung ist eine spezialisierte Dienstleistung der dicoma coating GmbH, die sich durch ihre Fähigkeit auszeichnet, hochwertige und dauerhafte Oberflächenbeschichtungen auf Kunststoffmaterialien zu realisieren. Als ein ISO 9001-zertifiziertes Unternehmen, das in der Industrie- und Automobilbranche, der Medizintechnik, Luftfahrt, Elektroindustrie und im Maschinenbau tief verwurzelt ist, verstehen wir die einzigartigen Herausforderungen und Anforderungen, die mit der Lackierung von Kunststoffen verbunden sind. Kunststoffmaterialien erfordern aufgrund ihrer spezifischen Eigenschaften, wie niedrige Oberflächenenergie und thermische Ausdehnung, besondere Vorbehandlungs- und Lackierverfahren. Die dicoma coating GmbH hat sich auf diese Herausforderungen eingestellt und bietet maßgeschneiderte Lösungen an, die eine exzellente Haftung, Beständigkeit und ein ästhetisch ansprechendes Finish gewährleisten. Durch die Verwendung von spezialisierten Grundierungen und Lacken sowie fortschrittlichen Applikationstechniken sind wir in der Lage, eine Vielzahl von Oberflächeneffekten zu erzielen, von hochglänzend bis matt und von einfarbig bis zu speziellen Effektlackierungen. Ein entscheidender Aspekt der Kunststofflackierung ist die Vorbehandlung der Oberflächen, um eine optimale Lackhaftung zu gewährleisten. Die dicoma coating GmbH setzt innovative Technologien wie die Plasmabehandlung ein, die es ermöglicht, die Oberfläche des Kunststoffs zu aktivieren und so die Adhäsion der Lackierung zu verbessern. Diese Vorbehandlung ist besonders wichtig für die Erzielung von langlebigen und widerstandsfähigen Oberflächen, die den täglichen Belastungen standhalten. Unsere Kunststofflackierung findet breite Anwendung in verschiedenen Industriebereichen, von der Automobilindustrie, wo sie für Exterieur- und Interieurkomponenten verwendet wird, bis hin zu medizintechnischen Geräten, Haushaltswaren und Verbraucherelektronik. Wir sind in der Lage, sowohl große Serien als auch kleinere Chargen und Prototypen mit der gleichen Präzision und Sorgfalt zu behandeln, wobei wir stets darauf achten, die spezifischen Anforderungen und Designvorgaben unserer Kunden zu erfüllen. Die dicoma coating GmbH ist nicht nur ein Anbieter von Lackierdienstleistungen, sondern ein Partner, der eng mit seinen Kunden zusammenarbeitet, um innovative und maßgeschneiderte Oberflächenlösungen zu entwickeln. Unser Ziel ist es, die Funktion und Ästhetik der Produkte durch unsere Kunststofflackierung zu verbessern und so einen Mehrwert für unsere Kunden zu schaffen. Entdecken Sie die Möglichkeiten der Kunststofflackierung mit dicoma coating GmbH und profitieren Sie von unserer Expertise, unserem Engagement für Qualität und unserer Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die Ihre Erwartungen nicht nur erfüllen, sondern übertreffen.

Die APC ist spezialisiert auf die Vor- und Kleinserienbeschichtung von Objekten aller Art (Metalle, Kunststoffe, Gläser, Keramiken). Bei der Beschichtung kommt das Verfahren der Plasma-unterstützten Gasphasenabscheidung (PECVD) zu Anwendung. Plasma-Beschichtungen Die APC ist spezialisiert auf die Vor- und Kleinserienbeschichtung von Objekten aller Art (Metalle, Kunststoffe, Gläser, Keramiken). Bei der Beschichtung kommt das Verfahren der Plasma-unterstützten Gasphasenabscheidung (PECVD) zu Anwendung. Im Portfolio sind verschiedenste Beschichtungen der Stoffgruppen Plasmapolymere, SiOx und Diamant-ähnlicher Kohlenstoff (DLC). Beschichtungsprozesse Je nach Anwendung stehen folgende Beschichtungsprozesse zur Verfügung, die alle im Vakuum ablaufen: Prozess Anwendung Aquacer Schichten mit guter Benetzung Carbocer Sehr harte Schichten mit dauerhaft geringem Reibungsbeiwert Clearprotect Transparente, harte, chemisch beständige Schichten Decocer Dekorative Schichten Lipocer Wasser- und ölabweisende Beschichtungen

Lacke Druckfarben Kreislauffähige Verpackungslösungen Von Multi- zu Monomaterial Wechsel von PET/PE zu PE zur Erhöhung der Recyclingfähigkeit Deinking-Technologie PET-Recyclingoptimierung Gedruckte Metalleffekte Ökologische Lösungen Reduzierung der Umweltauswirkungen Barrierebeschichtungen Wirtschaftliche Lieferketten Konzepte für Kreislaufwirtschaft Umstieg auf Papier Oberflächendruck Erdöl-freie Druckfarben: Eco Inks Druckfarben und Lacke spielen eine wesentliche Rolle bei der Verwirklichung einer Kreislaufwirtschaft in der Verpackungsindustrie.

Verschleißschutz für Fördertöpfe Fördertopf für die Zuführung von Schraubenrohlingen in eine Gewindewalzmaschine Der verwendete PU-Belag ist ein gegossener Belag der als Plattenware zugeschnitten und verklebt wird. Durch die Herstellung im Gießverfahren hat dieser Belag eine sehr hohe Abriebfestigkeit und hat somit auch eine höhere Standzeit gegenüber anderen PU-Beschichtungen.

- Glasdruck mit UV Härtung ohne Glasvorbehandlung durch spezielle Glasdrucktinten - Druckformat 2500 x 1200 mm, oder 3000 x 2000 mm, UV Direktdruck - Mirror Funktion: Motive können gespiegelt hinter Glas gedruckt werden - Weiss Funktion: Medien können mit Weisser Farbe unterlegt oder hinterlegt werden - alle Materialien bedruckbar, z. B. Aluminiumbleche, Stahlbleche, Holz, Glas, Acrylglas, Folien und und und

Die Lackierung verleiht den Kunststoffteilen eine samtige und weiche Haptik, wodurch sie sehr edel und hochwertig wirken. Der Lack zeichnet sich durch eine sehr gute Abriebfestigkeit aus, ist unempfindlich gegenüber Fingerabdrücken sowie anderen Einflüssen und gibt dem Kunststoffteil eine matte Optik. Die Soft-Feel / Soft-Touch Lackierung wird unter anderem auch im Interieur von Automobilen eingesetzt. Hochglanz und seidenmatt lackierte Gehäuse für die Medizintechnik, Messtechnik & Industrie.

Der UV-Druck hat den Vorteil, dass durch die UV-Trocknung Materialien wie Folien, PVC und Kunststoff perfekt bedruckt werden können. Ideal für die Herstellung von vielen Druckprodukten. Es gibt eine Vielzahl von Druckprodukten, die im UV-Druck hervorragend produziert werden können: Mousepads, Aufkleber auf Folie, Gebrauchshinweise, Produktanhänger, Türanhänger, Kunststoff-Register, exklusive Materialien, Regalstopper, Aufsteller und viele mehr. Unsere UV-Offsetdrucktechnologie ermöglicht ein hochwertiges Druckbild, Inline-Lackierung, Inline-Stanzung und UV-Trocknung. Druck: Euroskala; HKS + Pantone auf Anfrage Bedruckstoffe: Folien, PVC, Kunststoffe, Exklusiv-Materialien Menge: ab 500 Stück

Durch dieses Druckverfahren lassen sich digitalisierbare Motive wie Fotos oder Firmenlogos in jeglichen Farbtönen direkt auf verschiedene Materialien drucken, wie z. B.: Aluminium, lackierte oder pulver-beschichtete Platten, Holz, Kunststoff, Stahl, Glas etc. Dadurch hat man nahezu grenzenlose Möglichkeiten, verschiedenste Werkstoffe zu kennzeichnen und zu veredeln. Es lassen sich Frontplatten, Firmenschilder, Werbemittel, Industrieschilder, Gravuren und Typenschilder passgenau (auch in Vertiefungen, Fräsungen oder Gravuren) bedrucken. Der Druck härtet schon während des Druckvorgangs durch den Einfluss des ultravioletten Lichts aus und kann somit, direkt nach dem Druck, weiter verarbeitet werden. Dank dreier versetzt angeordneter Piezodruckköpfe mit je zwei Kanälen (CM, YK, WW), können sowohl sämtliche Farben als auch weiß in einem Druckdurchgang auf das Medium aufgetragen werden. Dieses Verfahren erlaubt es uns, in höchster Qualität mit geringster Einrichtungszeit bereits ab einer Stückzahl von eins kostengünstig zu fertigen. Der Unterschied zum Siebdruck ist der geringe Aufwand bei gleicher Qualität und Widerstandsfähigkeit. Durch die 150 Millimeter Durchlaufhöhe können wir selbst sperrige, fertig gekantete oder gegossene Teile direkt bedrucken. Darüber hinaus zeichnet sich dieses Verfahren durch eine größere Umweltfreundlichkeit aus, da es völlig ozonfrei und ohne flüchtige Lösemittel verläuft. Unsere Produktionsstätte in Karlsruhe freut sich auf ihre Anfrage.

Die Beschichtungen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:- Dicken von einigen Nanometern bis zu mehreren Mikrometern- Härten von 1000 bis 4000 HV.

- flexibel - termingerecht - qualitativ hochwertig - ökonomisch Gewicht: 1000 kg Abmessungen: 2.000 x 2.000 x 4.000 mm

gewinnt immer mehr an Bedeutung. Kurz gesagt wird dabei Kunststoffpulver elektrostatisch aufgesprüht und bleibt so am Werkstück haften. Bei diesem Verfahren kommt unsere Pulverbeschichtungsanlage für Großteile zum Einsatz, mit der wir Teile bis zu einer maximalen Größe von 5.000 x 2.400 x 2.400 mm pulverbeschichten können. Typischerweise werden Stahl und Aluminium bearbeitet.

Wir pulvern unterschiedliche Werkstücke aus Aluminium, Stahl oder Guss, zum Teil mit Abdeckungen von Passungen, Dicht- und Flanschflächen für unterschiedliche Einsatzbereiche und unterschiedliche Anforderungen bis zu den Maximalmaßen 1400 x 1400 mm und 50 kg. Wir erfüllen hohe Ansprüche in verschiedensten Anwendungsbereichen, wie z.B. Optik-, Computer- und Elektronikbauteile, Labor- und medizinische Geräte, Gehäusebau, Fahrzeug-, Fahrrad-, Motorrad- und Zubehörteile. Modernste Anlagen und Techniken stehen zur Verfügung, um auch Ihnen eine optimale Beschichtung bieten zu können. Vorbehandlung ist die Grundlage für Haltbarkeit und Wertbeständigkeit einer guten Beschichtung, welche wir je nach Materialbeschaffenheit auswählen. Entfetten, Eisen-Zinkphosphatieren oder -strahlen, Sintern, je nach Beschaffenheit des Materials. Pulvern mit Epoxidharz, Polyester-Epoxidharz oder Polyesterharzpulver, je nach Oberflächenbeschaffenheit und Einsatzbereich des Werkstückes in glatt oder struktur. Unsere Spezialität ist das Beschichten von Gehäusen und Gehäuseteilen aus Stahl, Aluminium und Guss. Einzelteile, Klein- und Mittelserien. In alle gängigen RAL- und Sonderfarben, sowie Perlglimmer und Metallic. Pulverbeschichtung, Strahlarbeiten.

Die Pulverbeschichtung bietet eine hohe Qualität und Haltbarkeit der Beschichtung. Sie ist widerstandsfähig gegen chemische Einflüsse, UV-Strahlung und Abnutzung. Durch die vielfältigen Farb- und Effektmöglichkeiten können individuelle Gestaltungswünsche umgesetzt werden. Die Pulverbeschichtung eignet sich für verschiedene Anwendungen wie zum Beispiel im Fahrzeugbau, in der Möbelindustrie, im Maschinenbau oder im Bereich der Architektur. Durch unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie bieten wir Ihnen eine hochwertige Pulverbeschichtung in verschiedenen Farben und Effekten. Unsere qualifizierten Mitarbeiter sorgen für eine präzise Ausführung und ein perfektes Ergebnis. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen und ein individuelles Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Von Rohteil bis zum Verkaufsteil alles aus einer Hand. Strahlen,entgraten,spachteln,schleifen,Grundieren,Lackieren,Designauftrag,Montage.

Unsere Flüssiglacke arbeiten optimal auf allen Ebenen des Beschichtungsaufbaus. Sie sind darum immer die erste Wahl als Grundierung oder Füller, als Basis- oder Decklack und auch bei Lackierungen im Einschichtsystem.

Eine hochwertige Pulverbeschichtung macht Stahl, Edelstahl, Aluminium oder Blech nicht nur optisch attraktiver, sondern auch im funktionalen Bereich vielseitiger und robuster. Sie schützt das Metall vor Schlägen, Kratzern, Rost und Chemikalien und erleichtert die Pflege, ohne die Funktionalität zu beeinträchtigen. Unsere Kunden können hier Höchstleistungen von uns erwarten, denn wir arbeiten mit höchster Präzision und bringen viel Erfahrung mit. Technologischer Fortschritt und Kundenorientierung kennzeichnen unsere Arbeitsweise: Drei verschiedene große Anlagen ermöglichen es uns, unsere Kunden immer wieder zu verblüffen. Wie das geht? – Indem wir innerhalb einer kurzen Lieferzeit von 5 bis 8 Tagen Spitzenqualität liefern. Für die wirtschaftliche Beschichtung rotationssymmetrischer Werkstücke in mittlerer bis hoher Stückzahl setzen wir unsere Pulver-Kleinteile-Anlage ein. Die maximalen Werkstückmaße betragen hier 150 mm x 150 mm x 100 mm.

Angesichts der hohen Anforderungen der Kunden in Bezug auf die Qualität (Genauigkeit) des Glasbedruckens stellen wir im Folgenden den Mindeststandard dar, nach welchem uns der Auftraggeber mit dem UV – Druck auf Glas beauftragen soll. An dieser Stelle ist zu erwähnen, dass die Druckqualität zwar von der Qualität der gelieferten Datei / Grafik wesentlich abhängig ist, aber sie hängt auch davon ab, ob der Druck auf entspanntem Float Glas oder aber auf vorgespanntem ESG Glas ausgeführt wird wie auch davon ab, welcher Vordruck dabei zum Einsatz kommt und welche Erwartungen der Kunde selbst hat usw.

Durch unsere langjährige Erfahrung und unser Know-How können wir Ihnen eine professionelle Lackierung garantieren, die Ihre Produkte langfristig veredelt und aufwertet.

Korrosionsschutz mittels Sperrschichtfolie - Vacupac Barrierefolie Sie führen Maschinen, Präzisionswerkzeug oder Ersatzteile und möchten diese so sicher wie möglich vor Korrosion schützen? Wir haben die perfekte Verpackung für Sie. Denn unsere Vacupac Barrierefolie ist speziell für Ihre Bedürfnisse ausgelegt. Unsere Barrierefolie besteht aus Aluminiumverbund, welches aus dreilagigem Sperrschichtmaterial PE, Aluminium und PET besteht. So ist sie besonders für kantige und unregelmäßig geformte Metallteile oder große Maschinen geeignet. Sie machen sich nicht mehr die Hände schmutzig, da kein zusätzlicher Korrosionsschutz mittels Konservierungsölen nötig ist. Für den Einsatz als Exportverpackung ist sie besonders in Kombination mit Trockenmittel geeignet. Die Funktionsweise ist dabei ganz einfach. Ihr Produkt wird durch das Sperschichtmaterial von Feuchtigkeit und der Außenluft abgeschlossen. Das Trockenmittel entzieht die Restfeuchtigkeit innerhalb der Verpackung und somit wird die Korrosion Ihres Produktes verhindert. Vacupac ist wasserdampfdicht, fettdicht, geschmeidig, scheuerfest, verrottungsfest und mechanisch extrem belastbar. Außerdem hat Vacupac eine matte Seite, die heißsiegelfähig ist. Unsere Barrierefolie entspricht DIN-Normen und ist somit militärisch zugelassen, nach deutschem, amerikanischen, englischen und französischen Normen. Vacupac ist als Flachfolie, Kisteneinsatz und Haube erhältlich.

Schaum-U-Profile aus geschlossenzelligem PE-LD zum Kantenschutz von Produkten aus Metall, Glas, Holz oder Kunststoff.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH über 25 Jahre Erfahrung im hochpräzisen Formenbau. Kundenzentrierter Ansatz, sinnvolle Automatisierungstechnik für effiziente Produktion rund um die Uhr. Präziser Formenbau für Exzellente Ergebnisse Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Experten im hochpräzisen Formenbau. Mit über 25 Jahren Erfahrung und einer modernen Fertigungsinfrastruktur setzen wir Maßstäbe in der individuellen Gestaltung von Spritzgießwerkzeugen. Unsere Stärken: Erfahrung und Innovation: Über 25 Jahre Expertise im Formenbau mit fortlaufender Integration modernster Technologien. Kundenzentrierter Ansatz: Jedes Spritzgießwerkzeug wird individuell auf unsere Kunden abgestimmt. Intensive Kommunikation und Berücksichtigung der Kundenanforderungen stehen im Mittelpunkt. Automatisierung für Effizienz: Sinnvolle Automatisierung im Fräsen und Erodieren ermöglicht eine rund um die Uhr Produktion. Wechselsysteme für Werkzeuge und Werkstücke gewährleisten höchste Qualität und Termintreue. Automatisierungstechnik: Effizienz rund um die Uhr Seit Jahren setzen wir auf sinnvolle Automatisierung, um den steigenden Kundenanforderungen gerecht zu werden. Im Bereich Fräsen und Erodieren nutzen unsere Spezialisten modernste Technologien: Fräsen: Automatisierungstechnik im Fräsen ermöglicht eine effiziente Produktion rund um die Uhr. Erodieren: Die Automatisierungstechnik im Erodieren nutzt Wechselsysteme für Elektroden und Werkstücke, ermöglicht höchst effektive Produktion ohne Pause, 24 Stunden am Tag, 7 Tage in der Woche. Erfahren Sie mehr über unseren hochpräzisen Formenbau auf unserer Website. Kontaktieren Sie uns für individuelle Lösungen und exzellente Ergebnisse.

Unsere modernen Stanzmaschinen ermöglichen es uns, Papierverpackungen präzise zu schneiden und zu stanzen. Dadurch können wir Standard- und individuelle Aufträge nach dem Bedrucken direkt weiterverarbeiten. Auf Wunsch bieten wir unseren Kunden auch Oberflächenveredelungen an. Von Folienkaschierung bis hin zu UV-Lackierungen stehen alle Veredelungstechniken zur Verfügung, um den Verpackungen eine besonders edle Haptik zu verleihen.

Nach dem Thermoformen (Vakuum-Tiefziehen) betrachten wir unsere Aufgabe bei der Herstellung Ihrer Kunststoffprodukte noch lange nicht als erledigt. Mit unseren 5-Achs CNC-Fräszentren sorgen wir für exakten Beschnitt und präzise Nachbearbeitung der Bauteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Darüber hinaus nutzen wir weitere Verfahren zur Nachbearbeitung bzw. Veredelung der Oberflächen, u.a.

Die Nitrierhärtung im Vakuum mittels Ionenbeschuss im Plasma einer modifizierten Gasentladung, ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung von Werkstücken aus z.B. Eisen, Stahl, Guss. In einer Retorte wird zwischen Werkstückoberfläche und Retortenwand eine Gleichspannung angelegt, wobei die Werkstücke vorwiegend als Kathode, die Retortenwand als Anode geschaltet sind. Der Atmosphärendruck wird evakuiert und bei einem konstanten Unterdruckbereich in einem reaktionsfähigen Behandlungsgas die Gasentladung durch Anlegen einer Basisspannung eingeleitet.