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Laserbearbeitung, In unserem umfassenden Leistungsspektrum bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen. Unsere Laserbearbeitung zeichnet sich durch Flexibilität aus. Laserbearbeitung, Die Laserbearbeitung von FAKO Mechanik GmbH definiert Präzision neu. In unserem umfassenden Leistungsspektrum bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen. Unsere Laserbearbeitung zeichnet sich durch Flexibilität aus – individuelle Anpassungen sind unser Standard. Dank modernster Technologie führen wir präzise Laserarbeiten durch, einschließlich CNC-Abkantarbeiten und Laserschneiden von Rohren. Wir garantieren herausragende Qualität und Passgenauigkeit bei jedem Detail. Die Verwendung hochwertiger Materialien, insbesondere bei Edelstahl-Blechverarbeitung, sichert Langlebigkeit und erstklassige Oberflächenqualität. Effiziente Produktionsprozesse ermöglichen eine schnelle Umsetzung von Aufträgen, vom Prototypen bis zur Serienfertigung, just-in-time und kosteneffektiv. Zeitnahe Lieferungen ohne Kompromisse bei der Qualität sind unser Versprechen. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur fachkundigen Beratung bereit, um die bestmögliche Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Die Anwendungsbereiche unserer Laserbearbeitung sind vielfältig, von Schweißkonstruktionen über Maschinenbauteile bis hin zu Baugruppenmontagen. Vertrauen Sie auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Projekte mit präziser Laserbearbeitung erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten der Laserbearbeitung zu erfahren.

Das Lasersystem M-800 besitzt eine Bearbeitungsfläche von 1.330 x 830 mm und kombiniert einzigartige Präzision und Schnittqualität bei der Bearbeitung von Kunststoffen, Textilien, Holz, Composites. eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller für Lasersysteme zum Schneiden, Gravieren und Markieren nichtmetallischer Werkstoffe. Unsere leistungsfähige Technik überzeugt durch einzigartige Effizienz und Flexibilität. Die eurolaser CO2-Lasersysteme werden optimal auf Ihre Anforderungen abgestimmt und sind somit die perfekte Lösung für Ihre Fertigung. Schneiden Sie Kunststoffe, Schaumstoffe, Textilien, Klebefolien, Hölzer, Acryl, Verbundstoffe u.v.m. Gerne führen wir für Sie Schneidtests mit Ihrem Material in unserem Application Center durch. Sie erhalten einen ausführlichen Testbericht und sehen, wie sich Ihr Material mit unseren Lasermaschinen schneiden und gravieren lässt. Der modulare Aufbau der eurolaser Lasersysteme ermöglicht eine an jede Anforderung speziell angepasste Konfiguration. Wir analysieren Ihre Bedürfnisse und konfigurieren das Lasersystem individuell für Sie. Sie können auf den eurolaser Lasermaschinen eine Vielzahl von Materialien bearbeiten. Für alle Systeme bieten wir verschiedene Zusatzmodule an, die sich an Ihrer Applikation orientieren und sich nahtlos in Ihre Prozessumgebung integrieren lassen. Unsere Optionen zur Optimierung der eurolaser Systeme erhöhen die Produktqualität und die Flexibilität in Ihrer Produktion. Sie orientieren sich an den Bedürfnissen des Marktes und bieten somit eine sinnvolle Ergänzung zu der umfangreichen Basisausstattung. Arbeitsfläche: 1.330 x 830 mm Laserleistung: 60-450 Watt Shuttletisch System (optional): Maximierung der Auslastung durch Be- und Entladung des Bearbeitungstisches während der Laserbearbeitung

Basierend auf hohen Qualitätsstandards bietet neoLASE kompakte, industrielle Kurzpuls-Lasersysteme, kundenspezifische Laser-Lösungen und OEM-Laser-Komponenten. Durch einen modularen Aufbau wird eine Vielzahl von verschiedenen Laserparametern und elektronischen Funktionen auf standardisierten Systemplattformen ermöglicht.

Laserzuschnitte in höchster Präzision: Laserschneiden ist ein präziser und effizienter Prozess, der sich ideal für die Bearbeitung einer Vielzahl von Materialien eignet. Unsere Laserdienstleistungen bieten eine hervorragende Schnittqualität und Genauigkeit, die den Anforderungen der anspruchsvollsten Anwendungen gerecht werden. Mit modernster Lasertechnologie können wir komplexe Designs und enge Toleranzen realisieren. Unsere Dienstleistungen sind flexibel und anpassbar, um sowohl kleine als auch große Produktionsläufe effizient zu bewältigen. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die auf die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind. Vertrauen Sie auf unsere Expertise, um Ihre Projekte termingerecht und kosteneffizient abzuschließen.

Lasergravuren für medizinische Produkte, Standard-Lasergravuren, Firmenschilder, Beschriftung auf Werbeartikel

Die ARA Authentic-LT® Laserfolien bieten eine innovative Lösung für fälschungssichere Kennzeichnungen auf nahezu allen Produktoberflächen. Diese Laserfolien ermöglichen signifikante beleuchtungsabhängige Farbwechsel, die je nach Beleuchtung eine andere Farbe zeigen. Die Authentifizierung kann mit bloßem Auge oder mit einem Smartphone erfolgen, entweder ohne oder mit einer kundenspezifischen App. Diese Technologie bietet eine einfache und effektive Methode zur Überprüfung der Echtheit von Produkten, ohne dass technische Hilfsmittel erforderlich sind. Die Laserfolien sind mechanisch, chemisch und thermisch äußerst robust und können nicht zerstörungsfrei entfernt werden. Sie sind nicht re-engineeringfähig, was bedeutet, dass sie nicht ohne Befugnis nachgemacht werden können. Die Laserfolien sind schnell applizierbar, flexibel und kostengünstig, und sie bieten eine hohe Skalierbarkeit, da sie sowohl für kleine Auflagen als auch für Stückzahlen von vielen hundert Millionen erhältlich sind. Sie sind ökologisch unbedenklich, nachhaltig und äußerst ressourcenschonend. Die Methode ist rein additiv und beeinträchtigt die Produktoberflächen nicht. Die Laserfolien können auf fast allen Produktmaterialien angewendet werden und bieten vielfältige Einsatzmöglichkeiten. Die Markierung selbst kann weniger als 1 mm² groß sein oder viele cm² betragen. Die Technologie bietet einzigartige Effekte, die auch nach Design-Vorgaben angepasst werden können, und sie ist weltweit einzigartig. Die Merkmale zur Authentifizierung und Identifikation lassen sich einzeln oder kombiniert miteinander realisieren, und die fälschungssicheren Kennzeichnungen erfüllen die drei sogenannten „Level“, die charakteristisch für ein sehr gutes, fälschungssicheres Merkmal sind: Prüfung auf Echtheit ohne technische Hilfsmittel, Prüfung mit einfachen Hilfsmitteln und forensischer Echtheitsnachweis. Die Laserfolien bieten eine mehr als 30-jährige Erfahrung und Expertise in der PVD-Beschichtungstechnik und ermöglichen kunden- oder produktspezifische fälschungssichere Kennzeichnungslösungen, mit der Option auf exklusive Nutzung durch den Kunden.

Unsere Leistungsbeschreibung für CNC-Laserschneiden bei RIVAL Europe basiert auf modernster Technologie und einer starken Verpflichtung zur Präzision und Qualität. Wir sind stolz darauf, qualitativ hochwertiges CNC-Laserschneiden anzubieten, das den höchsten Qualitätsstandards entspricht. Unsere Dienstleistungen für CNC-Laserschneiden umfassen: 1. Materialvielfalt: Wir sind Experten in der Bearbeitung verschiedenster Materialien, darunter Metalllegierungen wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Messing und mehr. Unser erfahrenes Team wählt das geeignete Material aus, um sicherzustellen, dass Ihre CNC-geschnittenen Teile die gewünschten Eigenschaften aufweisen. 2. Präzision und Qualität: Bei RIVAL Europe legen wir höchsten Wert auf präzise Fertigung und Qualität. Unsere hochmodernen CNC-Laserschneidmaschinen und unsere Erfahrung ermöglichen es uns, selbst die komplexesten Teile mit außergewöhnlicher Genauigkeit herzustellen. 3. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir verstehen, dass individuelle Anforderungen vielfältig sein können. Daher bieten wir maßgeschneidertes CNC-Laserschneiden an, um sicherzustellen, dass Ihre spezifischen Anforderungen erfüllt werden. 4. Effiziente Produktion: Wir optimieren unsere Produktionsprozesse, um CNC-geschnittene Teile effizient und kosteneffektiv herzustellen. Dies ermöglicht uns, wettbewerbsfähige Preise anzubieten, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. 5. Vielseitige Anwendungsbereiche: Unsere CNC-geschnittenen Teile finden in verschiedenen Branchen Anwendung, darunter Maschinenbau, Elektronik, Bauwesen und mehr. Wir können komplexe Teile für Ihre spezifische Anwendung herstellen. Unser Engagement für Exzellenz erstreckt sich über jeden Schritt des Fertigungsprozesses. Unser hochqualifiziertes Team und unsere modernen CNC-Laserschneidmaschinen gewährleisten, dass Ihre CNC-geschnittenen Teile pünktlich und in höchster Qualität geliefert werden. Ganz gleich, ob Sie individuelle CNC-geschnittene Teile benötigen oder ein anspruchsvolles Projekt realisieren möchten, RIVAL Europe ist Ihr vertrauenswürdiger Partner für präzises CNC-Laserschneiden.

Oberflächenbehandlungsgeräte, Neben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP engl. Machine Hammer Peening Oberflächenbehandlungsgeräte MASCHINELLES OBERFLÄCHENHÄMMERN (MOH) eben den bekannten Technologien "Glatt- und Festwalzen" oder auch "Kugelstrahlen" ist das maschinelle Oberflächenhämmern, kurz MOH oder MHP (engl. Machine Hammer Peening) ein vergleichsweise neues Verfahren. Bei diesem wird ein Hämmereinsatz mit hoher Frequenz auf die Oberfläche des Bauteils geschlagen. Es ist damit ein inkrementelles Umformverfahren der Oberfläche. nders als beim Glatt- oder Festwalzen befindet sich das Werkzeug also nicht kontinuierlich im Kontakt mit der Oberfläche. Wie beim Kugelstrahlen wird die kinetische Energie des Werkzeugs genutzt, um durch einen Impuls das Material umzuformen. Allerdings ist die Schlagenergie eines einzelnen Schlags beim Hämmern um ein Vielfaches größer als beim Strahlen, weshalb die Randzone durch dieses Technologie noch einmal tiefer beeinflusst wird als bei allen anderen Verfahren. Der Hämmerprozess selbst wird durch unterschiedliche Prozessparameter bestimmt. Dazu zählen u.a. natürlich die Größe und Form des Hämmerkopfes. Üblicherweise werden hier Halbkugeln mit Radien zwischen 4 und 25 mm verwendet. Auch durch den Bahnabstand und das Verhältnis von Schlagfrequenz und Vorschubgeschwindigkeit wird das Einschlagbild auf der Oberfläche bestimmt. Der inkrementelle Umformprozess führt hier zu einer regelmäßig strukturierten Oberfläche, die der Oberflächengestalt nach dem Kugelstrahlen ähnelt, sich jedoch durch den regelmäßigen Abstand zwischen den Einschlagpunkten unterscheidet. Der letzte wichtige Parameter beim Hämmern ist die Schlagenergie. Sie bestimmt den Verformungsgrad und damit die Stärke der Randzonenbeeinflussung. Die dargestellten Parameter beschreiben jeden Hämmerprozess, unabhängig von der Werkzeugbauform. Je nach Hersteller werden unterschiedliche Werkzeugsysteme angeboten. Die Ozillation des Hammerkopfes wird dabei immer auf unterschiedliche Art und Weise erreicht, zum Beispiel elektromagnetisch oder durch ein pneumatisches System. Im Gegensatz zum Werkzeugansatz von ECOROLL benötigen alle anderen Werkzeugsysteme eine zusätzliche Energieform in der Maschine. ECOROLL setzt bei ECOpeen auf ein autarkes System, welches direkt in die Frässpindel eingespannt werden kann und durch die Rotation der Spindel angetrieben wird. Die ersten Anwendungen für das maschinelle Oberflächenhämmern waren die Nachbehandlung von Schweißnähten und das Glätten von Gesenken im Werkzeug- und Formenbau. Bei der Bearbeitung von Schweißnähten werden heute oftmals mobile Systeme direkt auf der Baustelle eingesetzt. Diese Systeme sind zwar sehr praktisch, allerdings ist die gleichbleibende Qualität des Prozesses nicht gewährleistet. Die Handführung des Werkzeugs liefert kein konstantes Ergebnis, wodurch Nachbearbeitungen notwendig werden. Insgesamt kann durch das maschinelle Oberflächenhämmern die Oberflächenrauheit eines Bauteils signifikant reduziert werden. Durch die hohe Schlagenergie ist es unproblematisch möglich, Rauheitswerte von Rz < 1 µm zu erreichen. Es wurde auch bereits das gezielte Strukturieren von Oberflächen, zum Beispiel für Schmiertaschen, untersucht. Der größte Vorteil liegt aber in den deutlich größeren Druckeigenspannungen. Durch den Schlagimpuls ist die Wirktiefe der Druckeigenspannungen noch größer als beim Walzen. Verschiedene Messungen haben gezeigt, dass mit dem maschinellen Oberfächenhämmern Eigenspannungen bis in eine Tiefe von 4 bis 4,5 mm eingebracht werden können. Und dies ist gerade für große Bauteilen entscheidend, wenn die Lebensdauer gesteigert werden soll.

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Laserschweißen, Unsere Laserschweißtechnologie ermöglicht nicht nur Flexibilität, sondern auch individuelle Anpassungen, um Produkte perfekt auf Ihre Bedürfnisse zuzuschneiden. Laserschweißen, ls integraler Bestandteil unseres umfassenden Leistungsspektrums bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für höchste Anforderungen. Unsere Laserschweißtechnologie ermöglicht nicht nur Flexibilität, sondern auch individuelle Anpassungen, um Produkte perfekt auf Ihre Bedürfnisse zuzuschneiden. Wir setzen modernste Technologie ein, um präzise Schweißkonstruktionen zu realisieren und garantieren dabei herausragende Qualität und Passgenauigkeit bis ins kleinste Detail. Die Verwendung hochwertiger Materialien, insbesondere bei Edelstahl-Blechverarbeitung, sichert nicht nur Langlebigkeit, sondern auch eine erstklassige Oberflächenqualität. Effiziente Produktionsprozesse ermöglichen eine schnelle Umsetzung von Aufträgen – vom Prototypen bis zur Serienfertigung – just-in-time und kosteneffektiv. Unser erfahrenes Team steht Ihnen während des gesamten Prozesses zur fachkundigen Beratung bereit, um die bestmögliche Lösung für Ihre individuellen Anforderungen zu finden. Verlassen Sie sich auf die Expertise von FAKO Mechanik GmbH, um Ihre Projekte mit präzisem Laserschweißen erfolgreich umzusetzen. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unsere Dienstleistungen und die Möglichkeiten des Laserschweißens zu erfahren.