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Spindeldrehzahl: bis 18.000 1/min - 5 Achsen simultan - Innere Kühlmittelzufuhr - 60 Werkzeuge - Messtaster Infrarot Heidenhain - Blum Laser für Werkzeugvermessung und autom. Bruchkontrolle - 3D quickSET / zur Überwachung und Korrektur der Maschinenkinematik

CNC-Drehteile / Gewindestück aus Messing (verchromt) ROMMEL Präzisionsdrehteile GmbH begeistert mit der Fertigung von hochwertigen Drehteilen aus VA / Niro, NE-Metallen und Stahl – und das schon seit 3 Generationen! Ein Grund dafür ist, dass wir bei all unseren Arbeiten einen besonders großen Wert auf zuverlässige und pünktliche Ausführung legen. Wir stellen komplexe Drehteile zwischen Ø 12 mm bis Ø 65 mm in Serien von ca. 100 - 30.000 Stück her.

Mit einem modernen Maschinenpark stellen wir komplexe Drehteile von bis zu 2000mm Länge so wie einem Durchmesser von 650mm her.

Für höchste Ansprüche in Form und Maß stehen hochpräzise CNC-Drehmaschinen für die Verarbeitung von Materialien bis 250 mm Durchmesser bereit.

Wir fertigen Drehteile nach Ihren Zeichnungen oder Angaben mit unseren CNC-Maschinen. Renommierte Kunden aus der Schmiedebranche, dem Maschinen- und Apparatebau geben uns die Verantwortung zur Bearbeitung und Fertigung ihrer hochwertigen Produkte. Stückgewichte bis zu zehn Tonnen können von uns bearbeitet werden, wobei wir großen Wert auf den Schutz der Umwelt, insbesondere bei der Entsorgung legen. Die Werkstoffpalette reicht von NE-Metallen mit Hartdrehen, rost- und säurebeständigen Stählen, Nickelbasislegierungen bis hin zu Titanlegierungen. Wir bieten neben der Bearbeitung von Einzelstücken auch die Serienfertigung auf unseren CNC Maschinen an, denn durch den kontinuierlichen Aufbau ist unser Maschinenpark mit modernen CNC Maschinen, sowie konventionellen Maschinen ausgestattet.

Drehen von schwer zerspanbaren Materialien, hauptsächlich im Durchmesserbereich von Ø5 mm bis Ø350 mm, in kleinen bis mittleren Stückzahlen.

CNC-Drehteile aus Stahl, Aluminium und Kunststoff

Seit mehr als zehn Jahren fertigen wir einfache bis komplexe Drehteile auf modernen, technisch anspruchs- vollen CNC-Drehautomaten. Beispielsweise können wir Aluminium-Drehteile bis zu einem Durchmesser von 380 mm herstellen. Zudem ist eine Komplettbearbeitung der Teile von 3 bis 42 mm Durchmesser von der Stange, bis 300 mm im Futter und in der Länge bis zu 635 mm. Kleine und mittlere Losgrößen sind dabei unsere besondere Stärke. Qualifizierte Mitarbeiter, eine schlanke Organisation sowie eine gleichbleibend hohe Qualität führen zu langjährig zufriedenen Kundenbeziehungen. Unsere Kunden stammen aus den unterschiedlichsten, metallverarbeitenden Branchen.

Auf modernsten CNC-Drehmaschinen fertigen wir Präzisionsdreh- und -frästeile mit einem Durchmesser von 3 mm bis zu 80 mm von der Stange und aus Sägeabschnitten mit einem Durchmesser von bis zu 450 mm. Die maximale Länge bertägt 800 mm. Gemäß Ihrer Vorgaben liefern wir einbaufertig inklusive aller Nacharbeiten, Räumen sowie Oberflächen und Wärmebehandlungen. Einen Auszug unserer Produktionsmöglichkeiten können Sie anhand folgender Beispielfotos sehen.

CNC-Drehteile bis 65 mm Durchmesser und einer Länge von 600 mm. Angefangen bei der obligaten Teilereinigung über diverse Techniken der Weiterverarbeitung (fräsen, bohren, schleifen...) Veredelungen (härten, galvanisieren) bis hin zur Montage sind wir bestrebt, alle Leistungen aus einer Hand zu bieten.

Im Bereich Drehen können wir Durchmesser bis 700mm bearbeiten. Des weiteren können wir mit angetriebenen Werkzeugen auch Fräsarbeiten direkt auf der Drehmaschine fertigen. Wir fertigen seit über 30 Jahren Einzelteile und Kleinserien auf CNC gesteuerten Maschinen. Dabei verarbeiten wir neben Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing auch verschiedene Kunststoffe. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht uns eine flexible Fertigung. Im Bereich Drehen können wir Durchmesser bis 700mm bearbeiten. Des weiteren können wir mit angetriebenen Werkzeugen auch Fräsarbeiten direkt auf der Drehmaschine fertigen. Im Bereich Fräsen steht Ihnen unser 5-Achs-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Außerdem können wir 2-Achs-Fräsarbeiten bis zu einer Größe von 2500x500mm durchführen.

Selbstverständlich fertigen wir Drehteile aus verschiedensten Metallen und Kunststoffen, wobei unser Hauptaugenmerk auf der Fertigung von Sondergewinden liegt. Dreharbeiten bis zu einer Größe von 80x400mm Bearbeitungsgröße: 80x400mm

Mit unserem Maschinenpark kanten wir Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche bis zu einer Stärke von 5mm. Kleine, große oder verschiedenartige Z-Kantungen stellen wir mit höchster Präzision her. Für dekorative Zwecke ist dies auch ohne sichtbare Abdrücke möglich. Sollte es mal nicht gekantet sondern rund sein, können wir die entsprechenden Bleche auch mit unserer Dreiwalzenrundbiegemaschine in verschiedene Durchmesser bringen. Sprechen Sie uns an!

Universal-Fräsmaschinen ermöglichen die Komplettbearbeitung von Metall-Bauteilen. Durch präzise gesteuerten Spanabtrag in mehreren Dimensionen können je nach Kundenspezifikation unterschiedlichste Größen und Formen hergestellt werden. Ob Rahmen, Hydraulikbauteile, Pumpengehäuse oder Ventilblöcke – unsere modernen Bearbeitungszentren von DMG MORI und AXA mit den Möglichkeiten zur 5-Seiten-Bearbeitung oder 5-Achs-Simultanfräsen bieten maximale Flexibilität und minimale Toleranzen bei hoher Zerspanleistung. Die Schnittgeschwindigkeit, die Vorschubbewegung, die Schnittbreite und der Eingriffswinkel werden mittels CNC-Programmierung gesteuert. Dank automatischen Werkzeug- und Werkstückwechslern werden die Taktzeiten gering gehalten, wodurch auch komplexe Bauteile und größere Serien schnell und mit höchster Präzision gefertigt werden können. Bearbeitungsdimensionen bis maximal 1.250 x 880 x 800 mm sind mit unseren Universal-Fräsmaschinen möglich. Die Vorteile für unsere Kunden: Maximale Flexibilität bei der Bearbeitung Präzise Steuerung mit minimalen Toleranzen Klein- oder Großserien Kurze Fertigungszeiten

Erfahren Sie, wie SBS TECH mit CNC-Fräsarbeiten Präzision und Vielseitigkeit vereint. Von Prototypenbau bis zur Serienproduktion – vertrauen Sie auf unsere Expertise. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Partner für erstklassige CNC-Fräsarbeiten. Unsere fortschrittlichen Fräsarbeiten bieten nicht nur Präzision, sondern auch eine Vielzahl von Anwendungsmöglichkeiten für unterschiedlichste Projekte. Unsere Leistungen im Überblick: 1. Präzise CNC-Fräsarbeiten: Bei SBS TECH setzen wir auf modernste CNC-Technologie, um Ihnen höchste Präzision in der Fräsbearbeitung zu garantieren. Unsere hochqualifizierten Fachkräfte und unser moderner Maschinenpark gewährleisten exakte Ergebnisse. 2. Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten: Von einfachen Bauteilen bis zu komplexen Prototypen – unsere CNC-Fräsarbeiten bieten vielseitige Anwendungsmöglichkeiten. Ob Metall, Kunststoff oder andere Materialien, wir passen unsere Fräsbearbeitung exakt an Ihre Anforderungen an. 3. Effiziente Lösungen für jede Herausforderung: Unsere CNC-Fräsarbeiten sind nicht nur präzise, sondern auch effizient. Wir setzen auf modernste Technologien, um die Bearbeitungszeiten zu minimieren und Ihnen eine schnelle Realisierung Ihrer Projekte zu ermöglichen. Warum SBS TECH? - Präzise CNC-Fräsarbeiten - Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten - Effiziente Lösungen für jede Herausforderung - Erleben Sie die Präzision und Vielseitigkeit unserer CNC-Fräsarbeiten. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und vertrauen Sie auf unsere langjährige Erfahrung im Bereich der CNC-Bearbeitung.

CNC-Fräsen ist ein Verfahren, bei dem ein rotierendes Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein vielseitiges und präzises Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Fräsens Beim CNC-Fräsen wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein rotierendes Schneidwerkzeug entlang mehrerer Achsen bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Die Maschine kann in drei Dimensionen (X, Y und Z) bewegt werden, was bedeutet, dass sie in der Lage ist, komplexe Formen und Designs zu erzeugen. Der Prozess des CNC-Fräsens Der Prozess des CNC-Fräsens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann: Anschließend wird das Werkstück auf dem Frästisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der Achsen des Werkstücks bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Fräsens CNC-Fräsen bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert. CNC-Schneiden: Ein tieferer Einblick CNC-Schneiden ist ein Prozess, bei dem ein Schneidwerkzeug verwendet wird, um Material von einem Werkstück zu entfernen. Es ist ein präzises und vielseitiges Verfahren, das verwendet wird, um eine Vielzahl von Produkten und Komponenten herzustellen. Die Grundlagen des CNC-Schneidens Beim CNC-Schneiden wird das Werkstück auf einem Tisch befestigt, während ein Schneidwerkzeug entlang einer vorgegebenen Bahn bewegt wird, um Material zu entfernen und die gewünschte Form zu erzeugen. Das Schneidwerkzeug kann ein Laser, ein Wasserstrahl, eine Plasmaschneidevorrichtung oder eine mechanische Klinge sein. Der Prozess des CNC-Schneidens Der Prozess des CNC-Schneidens beginnt mit der Erstellung eines Designs oder einer technischen Zeichnung. Diese Zeichnung wird dann in ein CAD-Programm eingegeben, das sie in eine Reihe von Befehlen umwandelt, die die CNC-Maschine ausführen kann. Anschließend wird das Werkstück auf dem Schneidetisch befestigt und die Maschine wird gestartet. Die CNC-Maschine führt dann die in das Programm eingegebenen Befehle aus, indem sie das Schneidwerkzeug entlang der vorgegebenen Bahn bewegt und so das überschüssige Material entfernt. Vorteile des CNC-Schneidens CNC-Schneiden bietet eine Reihe von Vorteilen, darunter eine hohe Präzision, die Fähigkeit, komplexe Formen zu erzeugen, und die Möglichkeit, eine Vielzahl von Materialien zu bearbeiten. Es ist auch ein sehr schneller und effizienter Prozess, der wenig menschliches Eingreifen erfordert.

Geringe Wiederholraten, hoher Zeitdruck sowie höchste Kundenerwartungen an Qualität und Preis fordern Einzel- und Kleinserienfertiger. Um in diesem Markt erfolgreich zu sein, genügt es nicht, modernste Maschinen einzusetzen. Ebenso wichtig ist eine gute Organisation, unterstützt durch ein perfekt passendes ERP-/PPS-System. Erst in dieser Kombination können Menschen und Maschinen ihr volles Potenzial entfalten und auf Dauer Erfolg generieren. Die meisten ERP-Softwaresysteme sind für die Serienfertigung ausgelegt. In der Einzel- und Kleinserienfertigung wirken diese Systeme oft umständlich und kompliziert. Unsere ERP-/PPS-Lösung D4:Produktion ist anders. D4:Produktion geht gezielt auf die Anforderungen ab Losgröße 1 ein. Hier muss alles auf Anhieb sitzen. Fehler und ungeplante Kosten haben kaum korrigierbare Auswirkungen auf die Marge. Deshalb ist die effiziente Abwicklung von Einmalaufträgen oberstes Prinzip in D4:Produktion. D4:Produktion liefert: Schnelle, präzise Kalkulationen Kalkulationen zügig und fundiert erstellen. Das bringt schnelle Reaktionszeiten auf Anfragen, ohne dass die kalkulatorische Sicherheit leidet. Smarte, vollautomatische Produktionsplanung Aufträge vollautomatisch und intelligent gegen begrenzte Kapazitäten einplanen. Das spart viel Arbeit in der Arbeitsvorbereitung und führt zur effizienten Nutzung aller verfügbaren Ressourcen. Digitalisierte, Echtzeit-nahe Steuerung der Fertigung Arbeitsvorrat ebenso wie gerade in Bearbeitung befindliche Arbeitsgänge stets aktuell auf Fertigungsterminals und PCs anzeigen. Das schafft Übersicht und Flexibilität bei der tagtäglichen Steuerung der Fertigung. Verlässliche IST-Zeiten Auftragsdaten mit der auf Fertigungsterminals laufenden Betriebsdatenerfassung (BDE) und der eigenentwickelten, kostengünstigen Maschinendatenerfassung (MDE) zuverlässig erfassen. Das liefert verlässliche und gut dokumentierte IST-Zeiten. Integriertes Qualitätsmanagement Qualität unmittelbar in der Fertigung sicherstellen und professionell mit Reklamationen umgehen. Das schafft zufriedene Kunden und reduziert Reklamationskosten. Kommunikation und Dokumentation Fertigungsrelevante Dokumente, wie z.B. Zeichnungen, oder Nachrichten und Hinweise direkt an den Fertigungsterminals anzeigen. Das hält die Werker auf dem aktuellsten Stand und fördert gute Arbeit. Dies sind nur einige Gründe, warum Unternehmen mit D4:Produktion einfach besser organisiert und ihrem Wettbewerb die entscheidende Nasenläge voraus sind.

CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen, mit unserer fortschrittlichen CAD/CAM-Programmierung realisieren wir maßgeschneiderte 3D-Konturen nach Ihren exakten Vorgaben. so entstehen einzigartige Frästeile. CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen, auchen Sie ein in die Welt der Präzision mit den CNC-Frästeilen aus Sonderwerkstoffen von FECOM Maschinenbau GmbH. Unsere hochmodernen Fräsanlagen setzen Maßstäbe in der Bearbeitung von anspruchsvollen Werkstücken. Hier sind die herausragenden Merkmale unserer Sonderwerkstoff-Frästeile: 1. Spezialisierte Materialkompetenz: Wir beherrschen die Bearbeitung von Sonderwerkstoffen mit höchster Präzision. Egal, ob es sich um exotische Metalle, innovative Kunststoffe oder andere spezielle Werkstoffe handelt – wir bringen Ihre Ideen zum Leben. 2. Fortschrittliche CNC-Technologie: Unsere CNC-Fräsanlagen sind auf dem neuesten Stand der Technik. Präzise und effizient bearbeiten sie Sonderwerkstoffe, um selbst die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. 3. Maßgeschneiderte 3D-Konturen: Mit unserer fortschrittlichen CAD/CAM-Programmierung realisieren wir maßgeschneiderte 3D-Konturen nach Ihren exakten Vorgaben. So entstehen einzigartige Frästeile, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. 4. Qualität durch Gleitschleifen: Die Oberflächen unserer Sonderwerkstoff-Frästeile überzeugen nicht nur durch Präzision, sondern auch durch makellose Oberflächen. Das Gleitschleifen sorgt für eine perfekte Entgratung und Oberflächengüte. 5. Umfassendes Leistungsspektrum: Unser Kooperationsnetzwerk ermöglicht es, über die Fräsbearbeitung hinaus zahlreiche Zusatzleistungen anzubieten. Von Wärmebehandlung bis zur Industrielackierung – bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Erkunden Sie die Vielfalt der CNC-Frästeile aus Sonderwerkstoffen von FECOM Maschinenbau GmbH. Setzen Sie auf Qualität, Präzision und die Expertise eines Unternehmens, das Ihre individuellen Anforderungen in den Mittelpunkt stellt.

Unsere CNC-Frästeile für die Medizintechnik werden mit höchster Präzision gefertigt und erfüllen die strengen Anforderungen dieser Branche. Wir nutzen modernste CNC-Technologie, um komplexe und feinmechanische Bauteile herzustellen, die in medizinischen Geräten und Instrumenten verwendet werden. Unsere Frästeile bieten eine exzellente Qualität und Zuverlässigkeit, die für Anwendungen in der Medizintechnik unerlässlich sind. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Lösungen zu entwickeln, die ihren speziellen Anforderungen entsprechen.

Vollständiges Portfolio an CNC-Werkzeugschleifmaschinen und CNC-Schleifmaschinen für die Komponentenherstellung, das Rund- und Profilschleifen. Seit 1923 entwickelt und baut SCHNEEBERGER hochpräzise CNC-Werkzeugschleifmaschinen für die Produktion und das Nachschleifen von Zerspanungswerkzeugen und Produktionsteilen. Weltweit erfolgreich im Einsatz bei Werkzeugherstellern, in der Automobil- und Flugzeugindustrie, bei Dienstleistern, in Serviceabteilungen in großen Fertigungen, in der Textil- und Uhrenindustrie sowie der Medizinaltechnik. Verkauf Ihre direkten Ansprechpartner aries aries kleinste 5-Achsen Schleifmaschine aries NGP+ 5-Achsen Schleifmaschine aries NGP Production Scara kleinste 5-Achsen Maschine für die Serienproduktion aries NGP-4 4-Achsen Schleifmaschine norma norma universell und kompakt norma NGC 750 universell und lang norma NGC LD Mahlscheiben-Schleifmaschine gemini gemini große Leistung und Serien gemini NGM TAP Gewindewerkzeugproduktion gemini NGM GHP Hinterschleifen von Abwälzfräsern sirius sirius Wendeplatten und kubische Komponenten: Hochpräzise und dynamisch corvus corvus Grosse 5-Achsen CNC-Schleifmaschine corvus NGB BBA Schleifmaschine für Räumwerkzeuge corvus NGB BPP 6-Achsen Profil-Schleifmaschine Automation Werkstücklader Roboter, Spannsysteme, Prozess-Monitoring galileo galileo die Werkzeug-Messmaschine Zubehör Prozesskühlung Für Schleiföl oder Emulsion Absaugung Für eine saubere Sach

Eine hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit bei der Herstellung großer und kleiner Teile mit komplizierten Formen, zeichnen CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren aus. Okuma MB-4000H (Verfahrwege 760x760x760) Okuma Eurocenter (Verfahrwege 400x500x1000) Okuma Genos M560Ve (Verfahrwege 1 050x560x460) Deckel DC 50V (Verfahrwege 400x300x600) Maho 600 W (Verfahrwege 400x300x600) MB 46 VAE (Verfahrwege 460x460x762) MB 46 VAE (Verfahrwege 460x460x762)

CNC Portalfräsmaschine Maschine 1: 3200x2200x330 Auf Lager: ALMg4,5 - feingefräst und foliert - 6 mm bis 50 mm Wir fräsen auch andere Werkstoffe wie z.B. Kunststoffplatten.

Das CNC-Drehen ist für rotationssymmetrische Werkstücke perfekt geeignet und kostengünstiger als CNC-Fräsen. Mit der CNC-Drehmaschine werden Stangen-. Futter-, Langdrehteile sowie Gewinde produziert. Wenn Sie sich die Herstellung der Einzelteile oder einer kompletten Baugruppe wünschen, ist Kolb-CNC Ihr starker und verantwortungsvoller Partner. Unser Fachbetrieb garantiert Ihnen Präzision und Qualität in jedem Produktionsschritt. Unsere Mitarbeiter sparen Ihre Zeit sowie Kosten und kümmern sich um die Veredelung und Montage Ihrer fertigen Baugruppe. Sie werden mit dem Endergebnis sicherlich zufrieden sein. Die Mitarbeiter von Kolb-CNC sind fachgerecht ausgebildet und haben langjährige Erfahrung mit der Fertigung der Präzisions-, Fräs- und Drehteile. Wir produzieren Einzelteile, Serien und Baugruppen effektiv und kosteneffizient. Kolb-CNC gewährleistet hohe Qualitätsstandards in jedem Produktionsschritt. Die Arbeitsprozesse im Unternehmen unterliegen strengsten Qualitätskontrollen. Wir liefern individuell gefertigte Fräs- und Drehteile schnellstmöglich an unsere Kunden.

Seit diesem Monat hat unsere Zerspanungsabteilung neben den bereits vorhandenen konventionellen Dreh- und Fräsmaschinen auch eine neue 3-Achs CNC-Fräse mit an Bord. Mit Verfahrwegen (X-Y-Z) von 700 – 500 – 500 mm lassen sich nicht nur Einzelteile, sondern auch Schweißbaugruppen mittlerer Größe mit sehr engen Toleranzen fertigen und bearbeiten. Der 32-fach-Werkzeugwechsler, mit über 150 Aufnahmen für diverse Werkzeuge macht die Bearbeitung unzähliger, auch sehr komplexer Geometrien möglich.

Ladebox CNC-Automatisierung/Roboter für CNC-Fräsmaschine zum Mieten: Nicht jeder Auftrag ist auf Jahre hin gleich sicher. Sie können sich flexibel während des Mietzeitraums für den Kauf entscheiden. Geeignet für CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsmaschinen und Messsysteme. Mit Erweiterung können auch manuelle Schraubstöcke bedient werden (Fräsmaschine) Technische Daten Ladebox Max. Reichweite: 850 mm Max. Traglast: 20 kg Abmessungen: 1950 x 1200 x 1200 mm Versorgung Strom: 230 VAC, 50-60 Hz Versorgung Pneumatik: 6 bar Steuerung: SIEMENS SIMATIC S7 Türautomatik: Integriert Mobilität: auf Rollen (optional zusätzl. mit Bodenschiene.

CNC- Koordinaten Meßmaschine Mitutoyo EURO-C 7106 Verfahrwege: x= 705 mm; y= 1005 mm; z= 605 mm Aufspannfläche: Motorischer Dreh-Schwenkkopf, Aufspannfläche 870 x 1620mm Verfahrwege: x= 705 mm; y= 1005 mm; z= 605 mm Aufspannfläche: Motorischer Dreh-Schwenkkopf, Aufspannfläche 870 x 1620 mm

Automatisierte Zerspanung von Präzisionsteilen aus Stahl, NE-Metallen und Kunststoffen in Serien- und Einzelteilen.

CNC-Dreh/Frästeile aus POM, PA 6, PA 6.6, PA 6 G, PE1000, PEEK, PVC, PTFE, PVDF, PSU Technische Kunststoffe, Kunststoffbearbietung, Kunststoffverarbeitung, CNC-Bearbeitung

Eine effiziente Produktion garantieren wir durch den eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie durch unsere Sonderwerkzeugproduktion.

Als verlängerte Werkbank stehen wir mit unserem Know-How und unserem umfangreichen Maschinenpark gerne unseren Kunden zur Verfügung.